CN210874552U - 一种粉末除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末除尘装置，包括除尘仓、过滤筒、下料斗、十字杆、转轴、第一伺服电机、固定杆、刮刀、进气管、排气管、密封排尘装置和收集装置，除尘仓内壁固定有过滤筒，除尘仓底部固定有下料斗，且下料斗与除尘仓连通，除尘仓内壁靠近下料斗的一端固定有十字杆，十字杆中部固定有转轴，转轴顶部通过轴承与除尘仓转动连接，除尘仓顶部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与转轴固定连接，转轴外侧等距固定有固定杆，转轴上的三个固定杆固定有刮刀，此粉末除尘装置可对过滤筒进行清理，防止过滤筒堵塞，且在对粉尘进行过滤收集时，无需关闭机器，提高工作效率，并且便于收集的粉尘的清理，便于人们使用。

Description

一种粉末除尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉末除尘技术领域，具体为一种粉末除尘装置。

背景技术

随着人们对环保的认知越来越多，环保意识的不断增加，众多生产型企业大都自觉地增加了相应的污染治理设备，大大降低了居住在工厂附近居民的怨愤，在粉末静电喷涂设备工作中，其喷枪喷出的喷涂颗粒带有高压静电，带电粉末在静电场力的作用下沿着电力线方向飞向工件并被吸附在工件表面，粉末静电喷涂设备在对工件喷制的过程中会产生粉末，因此需要在粉末静电喷涂设备上安装粉末除尘器，用以粉尘的过滤以及回收，防止粉尘污染空气，但是现有的粉尘除尘装置在长时间使用后，滤筒内吸附的粉末过多，导致滤筒堵塞，且在对收集的粉末进行回收时，需要将机器关闭，导致对粉尘的除尘效率降低，并且不便于对收集的粉尘进行清理。为此，我们提出一种粉末除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末除尘装置，包括除尘仓、过滤筒、下料斗、十字杆、转轴、第一伺服电机、固定杆、刮刀、进气管、排气管、密封排尘装置和收集装置，所述除尘仓内壁固定有过滤筒，所述除尘仓底部固定有下料斗，且下料斗与除尘仓连通，所述除尘仓内壁靠近下料斗的一端固定有十字杆，所述十字杆中部固定有转轴，所述转轴顶部通过轴承与除尘仓转动连接，所述除尘仓顶部固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴外侧等距固定有固定杆，所述转轴上的三个固定杆固定有刮刀，且刮刀呈螺旋状设置，所述除尘仓顶部固定有进气管，且进气管与过滤筒连通，所述除尘仓一侧固定有排气管，所述下料斗底部固定有密封排尘装置，所述密封排尘装置底部固定有收集装置。

优选的，所述密封排尘装置包括下料通道、转杆、密封板、密封块和第二伺服电机，所述下料斗底部固定有下料通道，所述下料通道内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外侧等距固定有密封板，所述下料通道内壁对称固定有密封块，且密封块呈与转杆的运动轨迹相配合的弧形设置，所述下料通道一侧固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与转杆固定连接。

优选的，所述收集装置包括收集仓、输料筒、输送绞龙、输料电机和下料管，所述下料通道底部固定有收集仓，所述收集仓底部固定有输料筒，且输料筒与收集仓底部连通，所述输料筒内壁通过轴承转动连接有输送绞龙，所述输料筒一端固定有输料电机，且输料电机的输出端与输送绞龙固定连接，所述输料筒底部远离输料电机的一端固定有下料管。

优选的，所述下料管一端固定有阀门。

优选的，所述收集仓一侧固定有控制面板，且第一伺服电机、第二伺服电机和输料电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述转轴上端固定有挡片，且挡片呈锥形设置。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机和输料电机均为一种减速电机。

优选的，所述下料通道与收集仓之间通过法兰固定连接。

优选的，所述过滤筒外侧固定有固定框架，且固定框架与除尘仓内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，静电喷涂仓的气体排放管道与进气管连接，使得含有粉尘的气体通入过滤筒内，含有粉尘的气体再通过过滤筒过滤后排进除尘仓内部外缘，并通过排气管排出，而小颗粒粉尘被吸附在过滤筒内壁，而较重颗粒的粉尘则在重力的作用下向下落，此时第一伺服电机转动，进而可带动转轴转动，使得转轴通过固定杆带动刮刀转动，刮刀呈螺旋状设置，且刮刀与过滤筒内壁贴合，使得刮刀在转动时可将过滤筒内壁吸附的粉尘向下挂落，并落进下料斗内，此时第二伺服电机转动带动转杆转动，进而可带动密封板转动，而下料通道内对称固定有密封块，且密封块呈弧形设置，使得转杆上的至少两个密封板与密封块内壁接触，使得密封板可将密封块之间的空隙进行阻挡密封，使得密封板在转动时，下料通道内始终保持密封状态，而粉尘通过下料斗落进下料通道内时，粉尘落在转杆上的密封板之间，在密封板转动时，慢慢将落在密封板上的粉尘向下翻转输送，使得粉尘落进收集仓内进行收集，此装置可对过滤筒进行清理，防止过滤筒堵塞，且在对粉尘进行过滤收集时，无需关闭机器，提高工作效率。

2、本实用新型当收集仓内收集较多的粉尘后，人们将阀门打开，人们通过输料电机转动带动输送绞龙转动，使得输送绞龙将收集仓内的粉尘向输料筒一端输送，使得粉尘通过下料管排出收集，清理完成后，再将阀门关闭即可，此装置便于收集的粉尘的清理，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定框架结构示意图；

图4为本实用新型刮刀结构示意图；

图5为本实用新型密封排尘装置解剖结构示意图；

图6为本实用新型收集装置解剖结构示意图。

图中：1、除尘仓；2、过滤筒；3、下料斗；4、十字杆；5、转轴；6、第一伺服电机；7、固定杆；8、刮刀；9、进气管；10、排气管；11、密封排尘装置；12、收集装置；13、下料通道；14、转杆；15、密封板；16、密封块；17、第二伺服电机；18、收集仓；19、输料筒；20、输送绞龙；21、输料电机；22、下料管；23、阀门；24、控制面板；25、挡片；26、固定框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末除尘装置，包括除尘仓1、过滤筒2、下料斗3、十字杆4、转轴5、第一伺服电机6、固定杆7、刮刀8、进气管9、排气管10、密封排尘装置11和收集装置12，所述除尘仓1内壁固定有过滤筒2，所述除尘仓1底部固定有下料斗3，且下料斗3与除尘仓1连通，所述除尘仓1内壁靠近下料斗3的一端固定有十字杆4，所述十字杆4中部固定有转轴5，所述转轴5顶部通过轴承与除尘仓1转动连接，所述除尘仓1顶部固定有第一伺服电机6，且第一伺服电机6的输出端与转轴5固定连接，所述转轴5外侧等距固定有固定杆7，所述转轴5上的三个固定杆7固定有刮刀8，且刮刀8呈螺旋状设置，所述除尘仓1顶部固定有进气管9，且进气管9与过滤筒2连通，所述除尘仓1一侧固定有排气管10，所述下料斗3底部固定有密封排尘装置11，所述密封排尘装置11底部固定有收集装置12。

所述密封排尘装置11包括下料通道13、转杆14、密封板15、密封块16和第二伺服电机17，所述下料斗3底部固定有下料通道13，所述下料通道13内壁通过轴承转动连接有转杆14，所述转杆14外侧等距固定有密封板15，所述下料通道13内壁对称固定有密封块16，且密封块16呈与转杆14的运动轨迹相配合的弧形设置，所述下料通道13一侧固定有第二伺服电机17，且第二伺服电机17的输出端与转杆14固定连接，在粉尘落进下料斗3内，第二伺服电机17转动带动转杆14转动，进而可带动密封板15转动，而下料通道13内对称固定有密封块16，且密封块16呈弧形设置，使得转杆14上的至少两个密封板15与密封块16内壁接触，使得密封板15可将密封块16之间的空隙进行阻挡密封，使得密封板15在转动时，下料通道13内始终保持密封状态，而粉尘通过下料斗3落进下料通道13内时，粉尘落在转杆14上的密封板15之间，在密封板15转动时，慢慢将落在密封板15上的粉尘向下翻转输送，使得粉尘落进收集仓18内进行收集。

所述收集装置12包括收集仓18、输料筒19、输送绞龙20、输料电机21和下料管22，所述下料通道13底部固定有收集仓18，所述收集仓18底部固定有输料筒19，且输料筒19与收集仓18底部连通，所述输料筒19内壁通过轴承转动连接有输送绞龙20，所述输料筒19一端固定有输料电机21，且输料电机21的输出端与输送绞龙20固定连接，所述输料筒底部远离输料电机21的一端固定有下料管22，当收集仓18内收集较多的粉尘后，人们将阀门23打开，人们通过输料电机21转动带动输送绞龙20转动，使得输送绞龙20将收集仓18内的粉尘向输料筒19一端输送，使得粉尘通过下料管22排出收集，清理完成后，再将阀门23关闭即可。

所述下料管22一端固定有阀门23，便于控制下料管22的下料。

所述收集仓18一侧固定有控制面板24，且第一伺服电机6、第二伺服电机17和输料电机21均与控制面板24电性连接，便于对电气设备的控制。

所述转轴5上端固定有挡片25，且挡片25呈锥形设置，便于在气体进入过滤筒2时对气体进行阻挡，减少气体的流动速度。

所述第一伺服电机6、第二伺服电机17和输料电机21均为一种减速电机。

所述下料通道13与收集仓18之间通过法兰固定连接，便于下料通道13与收集仓18之间的拆卸安装。

所述过滤筒2外侧固定有固定框架26，且固定框架26与除尘仓1内壁固定连接，便于加强过滤筒2的强度防止过滤筒2变形。

工作原理为：在使用时，静电喷涂仓的气体排放管道与进气管9连接，使得含有粉尘的气体通入过滤筒2内，含有粉尘的气体再通过过滤筒2过滤后排进除尘仓1内部外缘，并通过排气管10排出，而小颗粒粉尘被吸附在过滤筒2内壁，而较重颗粒的粉尘则在重力的作用下向下落，此时第一伺服电机6转动，进而可带动转轴5转动，使得转轴5通过固定杆7带动刮刀8转动，刮刀8呈螺旋状设置，且刮刀8与过滤筒2内壁贴合，使得刮刀8在转动时可将过滤筒2内壁吸附的粉尘向下挂落，并落进下料斗3内，此时第二伺服电机17转动带动转杆14转动，进而可带动密封板15转动，而下料通道13内对称固定有密封块16，且密封块16呈弧形设置，使得转杆14上的至少两个密封板15与密封块16内壁接触，使得密封板15可将密封块16之间的空隙进行阻挡密封，使得密封板15在转动时，下料通道13内始终保持密封状态，而粉尘通过下料斗3落进下料通道13内时，粉尘落在转杆14上的密封板15之间，在密封板15转动时，慢慢将落在密封板15上的粉尘向下翻转输送，使得粉尘落进收集仓18内进行收集，当收集仓18内收集较多的粉尘后，人们将阀门23打开，人们通过输料电机21转动带动输送绞龙20转动，使得输送绞龙20将收集仓18内的粉尘向输料筒19一端输送，使得粉尘通过下料管22排出收集，清理完成后，再将阀门23关闭即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种粉末除尘装置，包括除尘仓（1）、过滤筒（2）、下料斗（3）、十字杆（4）、转轴（5）、第一伺服电机（6）、固定杆（7）、刮刀（8）、进气管（9）、排气管（10）、密封排尘装置（11）和收集装置（12），其特征在于：所述除尘仓（1）内壁固定有过滤筒（2），所述除尘仓（1）底部固定有下料斗（3），且下料斗（3）与除尘仓（1）连通，所述除尘仓（1）内壁靠近下料斗（3）的一端固定有十字杆（4），所述十字杆（4）中部固定有转轴（5），所述转轴（5）顶部通过轴承与除尘仓（1）转动连接，所述除尘仓（1）顶部固定有第一伺服电机（6），且第一伺服电机（6）的输出端与转轴（5）固定连接，所述转轴（5）外侧等距固定有固定杆（7），所述转轴（5）上的三个固定杆（7）固定有刮刀（8），且刮刀（8）呈螺旋状设置，所述除尘仓（1）顶部固定有进气管（9），且进气管（9）与过滤筒（2）连通，所述除尘仓（1）一侧固定有排气管（10），所述下料斗（3）底部固定有密封排尘装置（11），所述密封排尘装置（11）底部固定有收集装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述密封排尘装置（11）包括下料通道（13）、转杆（14）、密封板（15）、密封块（16）和第二伺服电机（17），所述下料斗（3）底部固定有下料通道（13），所述下料通道（13）内壁通过轴承转动连接有转杆（14），所述转杆（14）外侧等距固定有密封板（15），所述下料通道（13）内壁对称固定有密封块（16），且密封块（16）呈与转杆（14）的运动轨迹相配合的弧形设置，所述下料通道（13）一侧固定有第二伺服电机（17），且第二伺服电机（17）的输出端与转杆（14）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述收集装置（12）包括收集仓（18）、输料筒（19）、输送绞龙（20）、输料电机（21）和下料管（22），所述下料通道（13）底部固定有收集仓（18），所述收集仓（18）底部固定有输料筒（19），且输料筒（19）与收集仓（18）底部连通，所述输料筒（19）内壁通过轴承转动连接有输送绞龙（20），所述输料筒（19）一端固定有输料电机（21），且输料电机（21）的输出端与输送绞龙（20）固定连接，所述输料筒（19）底部远离输料电机（21）的一端固定有下料管（22）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述下料管（22）一端固定有阀门（23）。

5.根据权利要求3所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述收集仓（18）一侧固定有控制面板（24），且第一伺服电机（6）、第二伺服电机（17）和输料电机（21）均与控制面板（24）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述转轴（5）上端固定有挡片（25），且挡片（25）呈锥形设置。

7.根据权利要求1所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述第一伺服电机（6）、第二伺服电机（17）和输料电机（21）均为一种减速电机。

8.根据权利要求2所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述下料通道（13）与收集仓（18）之间通过法兰固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种粉末除尘装置，其特征在于：所述过滤筒（2）外侧固定有固定框架（26），且固定框架（26）与除尘仓（1）内壁固定连接。

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