CN215026988U - 一种便于保养的脉冲布袋除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于袋式除尘器技术领域，尤其为一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，包括箱体和灰斗，所述灰斗底端中心处开设有第一卸灰口，所述第一卸灰口底部焊接有导料筒，所述导料筒一侧开设有第二卸灰口，所述灰斗底部中心处设置有清灰机构，所述清灰机构包括转轴，所述转轴贯穿第一卸灰口，所述转轴轴身焊接有螺旋叶片，所述转轴轴身的顶部两侧对称焊接有连接杆，通过转轴带动螺旋叶片使其将灰斗底部卸灰口保持畅通状态，不易使其堵塞，同时利用转轴顶部和连接杆相连接的刮杆刮除灰斗内壁上附着的粉尘，使其利用重力向底部的卸灰口聚集，统一由螺旋叶片朝向导料筒排出即可，方便粉尘附着灰斗内壁，且便于粉尘的统一收集。
Description
技术领域
本实用新型属于袋式除尘器技术领域，具体涉及一种便于保养的脉冲布袋除尘装置。
背景技术
袋式除尘器高工作原理：含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。
在使用过程中，粉尘容易在灰斗内滞留堵塞，现有的解决办法多是安装振打器，振打器对斗壁进行击打，斗壁带动灰斗内的粉尘振动，从而加快粉尘的排出速度与防止粉尘粘结在斗壁上。但在实践中发现，振打器长期对斗壁进行击打，容易造成灰斗变形或裂痕。另外，由于粉尘的粘结性不一，粘结性强的粉尘，需要较大的振打力才能清除；粘结性低的，虽然容易被振打清除，但容易造成二次扬尘，使整个除尘器的除尘效率降低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，具备自动疏通灰斗内部粉尘，同时可清洁附着在灰斗内壁的灰尘，进而解决了现有灰尘清洁时依靠振打器损坏斗壁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，包括箱体和灰斗，所述灰斗底端中心处开设有第一卸灰口，所述第一卸灰口底部焊接有导料筒，所述导料筒一侧开设有第二卸灰口，所述灰斗底部中心处设置有清灰机构，所述清灰机构包括转轴，所述转轴贯穿第一卸灰口，所述转轴轴身焊接有螺旋叶片，所述转轴轴身的顶部两侧对称焊接有连接杆，所述转轴底部的轴身贯穿导料筒底面且轴身嵌套有轴承，所述转轴和导料筒底面通过轴承转动连接，所述转轴底端安装有驱动机构，所述连接杆一端固定有刮杆。
作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述灰斗为倒立的圆锥结构，且和箱体之间通过焊接固定。
作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述导料筒底面倾斜设置，所述第二卸灰口开设于导料筒底面最低点一侧。
作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述第二卸灰口一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧开设有进料口，所述第二卸灰口和进料口焊接固定。
作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述驱动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮和驱动件，所述第一伞齿轮固定于转轴底端，所述第二伞齿轮固定于驱动件输出端，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述刮杆截面为梯形，且一侧接触灰斗内壁。
作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述灰斗外壁焊接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过转轴带动螺旋叶片使其将灰斗底部卸灰口保持畅通状态，不易使其堵塞，同时利用转轴顶部和连接杆相连接的刮杆刮除灰斗内壁上附着的粉尘，使其利用重力向底部的卸灰口聚集，统一由螺旋叶片朝向导料筒排出即可，方便粉尘附着灰斗内壁，且便于粉尘的统一收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型正视的剖面图；
图4为本实用新型中刮杆和灰斗内壁的俯视剖面图。
图中：1、箱体；2、灰斗；3、螺旋输送机；4、支撑架；5、驱动件；6、第一卸灰口；7、第二卸灰口；8、进料口；9、第一伞齿轮；10、第二伞齿轮；11、转轴；12、刮杆；13、连接杆；14、螺旋叶片；15、导料筒；16、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，包括箱体1和灰斗2，所述灰斗2底端中心处开设有第一卸灰口6，所述第一卸灰口6底部焊接有导料筒15，所述导料筒15一侧开设有第二卸灰口7，所述灰斗2底部中心处设置有清灰机构，所述清灰机构包括转轴11，所述转轴11贯穿第一卸灰口6，所述转轴11轴身焊接有螺旋叶片14，所述转轴11轴身的顶部两侧对称焊接有连接杆13，所述转轴11底部的轴身贯穿导料筒15底面且轴身嵌套有轴承16，所述转轴11和导料筒15底面通过轴承16转动连接，所述转轴11底端安装有驱动机构，所述连接杆13一端固定有刮杆12，所述灰斗2为倒立的圆锥结构，且和箱体1之间通过焊接固定，本实施方案中，通过转轴11带动螺旋叶片14使其将灰斗2底部第一卸灰口6保持畅通状态，不易使其堵塞，同时利用转轴11顶部和连接杆13相连接的刮杆12刮除灰斗2内壁上附着的粉尘，使其利用重力向底部的第一卸灰口6聚集，统一由螺旋叶片14朝向导料筒15排出即可，方便粉尘附着灰斗2内壁，且便于粉尘的统一收集。
为了便于螺旋叶片14导出的粉尘利用重力自动从第二卸灰口7排出，本实施例中，作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述导料筒15底面倾斜设置，所述第二卸灰口7开设于导料筒15底面最低点一侧。
为了方便将排出粉尘进行特定距离的运送，本实施例中，作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述第二卸灰口7一侧设置有螺旋输送机3，所述螺旋输送机3一侧开设有进料口8，所述第二卸灰口7和进料口8焊接固定。
为了驱动转轴11，同时将传动方向改变，方便安装驱动件5和降低支撑架4的高度，本实施例中，作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述驱动机构包括第一伞齿轮9、第二伞齿轮10和驱动件5，所述第一伞齿轮9固定于转轴11底端，所述第二伞齿轮10固定于驱动件5输出端，所述第一伞齿轮9和第二伞齿轮10啮合连接。
为了方便刮除灰斗2内壁的粉尘，本实施例中，作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述刮杆12截面为梯形，且一侧接触灰斗2内壁。
为了支撑整体，方便固定部件，本实施例中，作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述灰斗2外壁焊接有支撑架4。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过驱动件5带动第二伞齿轮10转动，第二伞齿轮10带动第一伞齿轮9转动，第一伞齿轮9转动的同时带动转轴11转动，转轴11带动螺旋叶片14使其将灰斗2底部第一卸灰口6保持畅通状态，不易使其堵塞，同时刮杆12借助于转轴11的转动，刮除灰斗2内壁上附着的粉尘，使其聚集利用重力向底部的第一卸灰口6移动，统一由螺旋叶片14由第一卸灰口6向导料筒15排出即可，由于导料筒15的底面倾斜设置，方便粉尘利用重力向导料筒15的第二卸灰口7排出，从螺旋输送机3的进料口8进入，进行粉尘的统一收集。
最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，包括箱体(1)和灰斗(2)，其特征在于：所述灰斗(2)底端中心处开设有第一卸灰口(6)，所述第一卸灰口(6)底部焊接有导料筒(15)，所述导料筒(15)一侧开设有第二卸灰口(7)，所述灰斗(2)底部中心处设置有清灰机构，所述清灰机构包括转轴(11)，所述转轴(11)贯穿第一卸灰口(6)，所述转轴(11)轴身焊接有螺旋叶片(14)，所述转轴(11)轴身的顶部两侧对称焊接有连接杆(13)，所述转轴(11)底部的轴身贯穿导料筒(15)底面且轴身嵌套有轴承(16)，所述转轴(11)和导料筒(15)底面通过轴承(16)转动连接，所述转轴(11)底端安装有驱动机构，所述连接杆(13)一端固定有刮杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述灰斗(2)为倒立的圆锥结构，且和箱体(1)之间通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述导料筒(15)底面倾斜设置，所述第二卸灰口(7)开设于导料筒(15)底面最低点一侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述第二卸灰口(7)一侧设置有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)一侧开设有进料口(8)，所述第二卸灰口(7)和进料口(8)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一伞齿轮(9)、第二伞齿轮(10)和驱动件(5)，所述第一伞齿轮(9)固定于转轴(11)底端，所述第二伞齿轮(10)固定于驱动件(5)输出端，所述第一伞齿轮(9)和第二伞齿轮(10)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述刮杆(12)截面为梯形，且一侧接触灰斗(2)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述灰斗(2)外壁焊接有支撑架(4)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114923177A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-19 | 清华大学 | 双介质tfb气化焚烧炉和实施废料气化焚烧方法 |
| CN116966699A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 山东盛世阳光气体有限公司 | 一种液氧液氮生产用空气过滤装置 |
| CN117483343A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-02 | 河北巨英除尘设备制造安装有限公司 | 一种废钢破碎的防阻塞布袋除尘器 |
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