CN219424090U - 一种脱硫除尘消烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫除尘设备技术领域，且公开了一种脱硫除尘消烟装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳左端的内部固定套接有进气管，所述外壳的内部固定套接有位于进气管上方的过滤板，所述外壳的内部固定套接有隔板。本实用新型通过设置过滤板、喷淋块和水泵，由于水泵的运行，从而将会通过抽水管抽取的外壳内部的脱硫浆液，此时由于过滤网的设计，从而将会使其对抽水管抽取的脱硫浆液进行过滤，进而将过滤后的脱硫浆液通过连接管导入喷淋块的内部喷出对烟气内部的含硫物质净化，同时将会使其脱硫浆液对过滤板上的灰尘或杂质进行冲洗，从而使得过滤板不会被灰尘或杂质堵塞，进而达到了防止过滤板的堵塞。

Description

一种脱硫除尘消烟装置

技术领域

本实用新型属于脱硫除尘设备技术领域，具体是一种脱硫除尘消烟装置。

背景技术

脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，除尘是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术，工业废弃需要对其进行脱硫消烟后才可排放，因此需要使用到脱硫除尘消烟装置，而现有技术中的脱硫除尘消烟装置在实际使用过程中，为了对含尘气体中去除颗粒物，经常需要使用到过滤板相关的结构，而过滤板在长时间过滤烟尘的过程中经常容易被烟尘杂质堵塞，从而可能会影响到脱硫除尘消烟装置的使用效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种脱硫除尘消烟装置，具有防止过滤板堵塞的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫除尘消烟装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳左端的内部固定套接有进气管，所述外壳的内部固定套接有位于进气管上方的过滤板，所述外壳的内部固定套接有隔板，所述外壳顶端的内部固定安装有位于隔板左侧的喷淋块，所述外壳的右侧固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定安装有位于外壳内部的抽水管，所述抽水管内部的左端固定套接有过滤网，所述水泵的顶部固定安装有连接管，所述连接管的另一端贯穿外壳并与喷淋块固定连通，所述隔板的右侧固定安装有侧块，所述隔板的内部固定套接有位于喷淋块下方的导气管，所述导气管的另一端贯穿侧块并延伸至外壳的下端，所述外壳的内部活动套接有位于侧块右侧的框体，所述框体的内部活动套接有活性炭块，所述外壳顶端的内部固定套接有排气管。

作为本实用新型优选的，所述外壳右侧下端的内部固定套接有排水口，所述排水口的右端固定连接有位于外壳外部的阀门，所述阀门的另一端固定连接有排水管。

作为本实用新型优选的，所述外壳的右侧固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有三角块，所述三角块的侧面与外壳的侧面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的顶部固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定套接有齿轮。

作为本实用新型优选的，所述框体的内部开设有齿槽，所述齿槽的内壁与齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳的前后两端均固定安装有位于框体下方的三角架，所述三角架的顶部与框体的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述三角架的数量为四个，四个所述三角架的尺寸均相同，四个所述三角架分别位于框体的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过滤板、喷淋块和水泵，由于水泵的运行，从而将会通过抽水管抽取的外壳内部的脱硫浆液，此时由于过滤网的设计，从而将会使其对抽水管抽取的脱硫浆液进行过滤，进而将过滤后的脱硫浆液通过连接管导入喷淋块的内部喷出对烟气内部的含硫物质净化，同时将会使其脱硫浆液对过滤板上的灰尘或杂质进行冲洗，从而使得过滤板不会被灰尘或杂质堵塞，进而达到了防止过滤板的堵塞。

2、本实用新型通过设置框体、齿轮和齿槽，由于刹车电机的运行，从而将会通过旋转杆带动齿轮发生旋转，进而将会使齿轮通过齿槽带动框体沿着外壳的内壁发生移动，从而将会使得外壳内部和外部的活性炭块位置发生互换，随后便可从框体底部将框体内部和外壳外部的活性炭块顶出进行拆卸处理，从而达到了快速更换活性炭块的目的，进而节省更换活性炭块的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型水泵的侧面剖视结构示意图；

图5为图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、进气管；4、过滤板；5、喷淋块；6、水泵；7、抽水管；8、过滤网；9、连接管；10、隔板；11、导气管；12、框体；13、活性炭块；14、排气管；15、排水口；16、阀门；17、排水管；18、固定块；19、三角块；20、刹车电机；21、旋转杆；22、齿轮；23、齿槽；24、三角架；25、侧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种脱硫除尘消烟装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2左端的内部固定套接有进气管3，外壳2的内部固定套接有位于进气管3上方的过滤板4，外壳2的内部固定套接有隔板10，外壳2顶端的内部固定安装有位于隔板10左侧的喷淋块5，外壳2的右侧固定安装有水泵6，水泵6的左侧固定安装有位于外壳2内部的抽水管7，抽水管7内部的左端固定套接有过滤网8，水泵6的顶部固定安装有连接管9，连接管9的另一端贯穿外壳2并与喷淋块5固定连通，隔板10的右侧固定安装有侧块25，隔板10的内部固定套接有位于喷淋块5下方的导气管11，导气管11的另一端贯穿侧块25并延伸至外壳2的下端，外壳2的内部活动套接有位于侧块25右侧的框体12，框体12的内部活动套接有活性炭块13，外壳2顶端的内部固定套接有排气管14。

通过将含硫烟气从进气管3导入至外壳2的内部，从而将会使得过滤板4对含硫烟气进行过滤部分灰尘或杂质，进而将会使得喷淋块5的内部脱硫浆液喷出对烟气内部的含硫物质净化，从而将会使其净化后烟气通过导气管11进入外壳2底部的脱硫浆液内部充分吸收，充分吸收后的烟气通过活性炭块13进行净化，最后从排气管14排出，从而达到了对含硫烟气脱硫除尘的目的。

参考图3，外壳2右侧下端的内部固定套接有排水口15，排水口15的右端固定连接有位于外壳2外部的阀门16，阀门16的另一端固定连接有排水管17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过打开阀门16，从而将会使得外壳2内部的脱硫浆液依次通过排水口15和排水管17进行排出。

参考图3，外壳2的右侧固定安装有固定块18，固定块18的底部固定安装有三角块19，三角块19的侧面与外壳2的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角块19的设计，从而将会使其加强了三角块19工作时的牢固性，进而使得固定块18在刹车电机20运行时会较为稳定。

参考图3和图5，固定块18的顶部固定安装有刹车电机20，刹车电机20输出轴的另一端固定套接有旋转杆21，旋转杆21的外表面固定套接有齿轮22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机20的运行，从而将会通过旋转杆21带动齿轮22发生旋转。

参考图5，框体12的内部开设有齿槽23，齿槽23的内壁与齿轮22的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过齿槽23和齿轮22之间的相互配合，当齿轮22发生旋转时，从而将会使其通过齿槽23带动框体12沿着外壳2的内壁发生移动。

参考图2，外壳2的前后两端均固定安装有位于框体12下方的三角架24，三角架24的顶部与框体12的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角架24的设计，从而将会使其对外壳2外部的框体12进行支撑，进而使得框体12移动时更加稳定。

参考图2，三角架24的数量为四个，四个三角架24的尺寸均相同，四个三角架24分别位于框体12的左右两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角架24位置的设计，从而将会使得操作人员便可从框体12底部和位于两个三角架24之间处将框体12内部的活性炭块13顶出进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将含硫烟气通过进气管3导入至外壳2的内部，从而将会使得过滤板4对含硫烟气进行过滤部分灰尘或杂质，然后操作人员通过启动水泵6，由于水泵6的运行，从而将会通过抽水管7抽取的外壳2内部的脱硫浆液，同时将会使过滤网8对抽水管7抽取的脱硫浆液进行过滤，进而将过滤后的脱硫浆液通过连接管9导入喷淋块5的内部喷出对烟气内部的含硫物质净化，并使其脱硫浆液对过滤板4上的灰尘或杂质进行冲洗，进而使得过滤板4不会被杂质堵塞，从而将会使其净化后烟气通过导气管11进入外壳2底部的脱硫浆液内部充分吸收，充分吸收后的烟气通过活性炭块13进行净化，最后从排气管14排出，从而达到了脱硫除尘的目的。

当需要对活性炭块13进行更换时，首先操作人员将新的活性炭块13放入外壳2外部的框体12内，然后操作人员通过启动刹车电机20，由于刹车电机20的运行，从而将会通过旋转杆21带动齿轮22发生旋转，进而将会使其通过齿槽23带动框体12沿着外壳2的内壁发生移动，从而将会使得新的活性炭块13移动至外壳2的内部，而旧的活性炭块13移动到外壳2外部的三角架24上，随后操作人员便可从框体12底部和位于两个三角架24之间处将框体12内部的活性炭块13顶出进行拆卸，从而达到了快速更换活性炭块13的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脱硫除尘消烟装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)左端的内部固定套接有进气管(3)，所述外壳(2)的内部固定套接有位于进气管(3)上方的过滤板(4)，所述外壳(2)的内部固定套接有隔板(10)，所述外壳(2)顶端的内部固定安装有位于隔板(10)左侧的喷淋块(5)，所述外壳(2)的右侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的左侧固定安装有位于外壳(2)内部的抽水管(7)，所述抽水管(7)内部的左端固定套接有过滤网(8)，所述水泵(6)的顶部固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)的另一端贯穿外壳(2)并与喷淋块(5)固定连通，所述隔板(10)的右侧固定安装有侧块(25)，所述隔板(10)的内部固定套接有位于喷淋块(5)下方的导气管(11)，所述导气管(11)的另一端贯穿侧块(25)并延伸至外壳(2)的下端，所述外壳(2)的内部活动套接有位于侧块(25)右侧的框体(12)，所述框体(12)的内部活动套接有活性炭块(13)，所述外壳(2)顶端的内部固定套接有排气管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘消烟装置，其特征在于：所述外壳(2)右侧下端的内部固定套接有排水口(15)，所述排水口(15)的右端固定连接有位于外壳(2)外部的阀门(16)，所述阀门(16)的另一端固定连接有排水管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘消烟装置，其特征在于：所述外壳(2)的右侧固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的底部固定安装有三角块(19)，所述三角块(19)的侧面与外壳(2)的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫除尘消烟装置，其特征在于：所述固定块(18)的顶部固定安装有刹车电机(20)，所述刹车电机(20)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(21)，所述旋转杆(21)的外表面固定套接有齿轮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘消烟装置，其特征在于：所述框体(12)的内部开设有齿槽(23)，所述齿槽(23)的内壁与齿轮(22)的外表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘消烟装置，其特征在于：所述外壳(2)的前后两端均固定安装有位于框体(12)下方的三角架(24)，所述三角架(24)的顶部与框体(12)的底部活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫除尘消烟装置，其特征在于：所述三角架(24)的数量为四个，四个所述三角架(24)的尺寸均相同，四个所述三角架(24)分别位于框体(12)的左右两侧。