CN111921293A - 一种工业节能减排式烟尘净化器 - Google Patents

一种工业节能减排式烟尘净化器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座、过滤箱和脱硫箱，所述基座呈L型，所述基座底部四角对称开设有四组调节腔，调节腔内设置有移动结构，所述过滤箱内且导风通道的一侧边自上而下倾斜有滤网，所述滤网顶部设置有清理结构，空腔内部设置有刮除结构，所述脱硫箱内部且连通管的正下方设置有导气管，空腔底部处设置有布气环，且布气环与导气管连通，所述脱硫箱底部处设置有出水口，空腔靠近底部处垂直开设有安装腔，安装腔内设置有液位传感器，所述过滤结构设置在脱硫箱远离过滤箱的一侧。该工业节能减排式烟尘净化器，设计合理，能在过滤过程中对积聚的灰尘进行很好的清理，避免对滤网进行拆卸清理，适合推广使用。

Description

一种工业节能减排式烟尘净化器
技术领域
本发明属于净化器技术领域，具体涉及一种工业节能减排式烟尘净化器。
背景技术
工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用，工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品。而某些工业生产过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘如果直接投放到大气中势必会造成环境的污染，因此需要利用烟尘净化器对工业废气烟尘进行处理。
现有的工业节能减排式烟尘净化器，在使用一段时间后大都会出现滤网孔堵塞等情况发生，需要人工拆卸滤网进行清理，费事费力，且现有工业节能减排式烟尘净化器为方便移动大都安装有万向轮，在工作状态时易出现净化器稳定性较差等问题发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业节能减排式烟尘净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座、过滤箱和脱硫箱，所述基座呈L型，所述基座底部四角对称开设有四组调节腔，调节腔内设置有移动结构，所述基座顶部从左到右依次固定有过滤箱和脱硫箱，所述过滤箱顶部处设置有进风口，所述过滤箱内部对应进风口处安装有导风通道，所述过滤箱内且导风通道的一侧边自上而下倾斜有滤网，所述滤网顶部设置有清理结构，所述导风通道侧边对应滤网顶部处开设有若干组连通口，所述过滤箱的外侧边上对应滤网的底部处开设有通腔，通腔处通过螺栓固定有收集盒，所述过滤箱靠近底部处开设有出风口，出风口处安装有连通管，所述连通管上设置有风机，所述连通管远离过滤箱的一端安装在脱硫箱顶部；
所述脱硫箱内部开设有空腔，空腔内部设置有刮除结构，所述脱硫箱内部且连通管的正下方设置有导气管，空腔底部处设置有布气环，且布气环与导气管连通，所述脱硫箱底部处设置有出水口，空腔靠近底部处垂直开设有安装腔，安装腔内设置有液位传感器，所述脱硫箱的中段处设置有排气口，排气口通过导管与过滤结构连通，所述过滤结构设置在脱硫箱远离过滤箱的一侧。
优选的，所述清理结构包括清理板、复位弹簧和传动组件，所述清理板设置有两组，所述清理板呈L型板状结构，所述滤网的中段处设置有传动组件，所述传动组件的两侧对称设置有清理板，所述清理板底部靠近滤网的一端固定有滑块，所述滤网上开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽内且滑块的一端安装有复位弹簧。
优选的，所述传动组件包括圆盘和啮合盘，圆盘顶部处固定有啮合盘，啮合盘呈半圆形盘状，所述清理板靠近传动组件的一侧固定有与啮合盘配合的啮合条，所述滤网底部安装有带动传动组件转动的伺服电机。
优选的，所述移动结构包括调节电机、传动轮、滑板和万向轮，所述滑板滑动设置在调节腔内，所述滑板底部处安装有万向轮，所述滑板顶部处固定有顶杆，所述基座顶部中段处设置有调节电机，所述基座内部的顶杆上以及调节电机的机轴前端均设置有传动轮。
优选的，若干组所述传动轮之间通过传动带进行传动，所述传动轮上开设有供顶杆穿过的穿过槽，且顶杆与传动轮之间螺纹配合。
优选的，所述刮除结构包括安装架、刮除电机和刮除板，所述安装架呈十字型，且安装架顶部中心处固定有刮除电机，所述刮除电机的机轴前端设置有螺纹杆，且螺纹杆上套设安装有刮除板。
优选的，所述刮除板与螺纹杆之间螺纹配合，所述刮除板的外侧边上设置有限位块，空腔内开设有供限位块滑动的限位槽。
优选的，所述过滤结构包括过滤盒和插接板，所述过滤盒内部开设有过滤腔，过滤腔内等距开设有安装插接槽，插接槽内插接安装有插接板，所述过滤盒顶部通过螺栓固定有顶板。
本发明的技术效果和优点：该工业节能减排式烟尘净化器，通过设置在滤网上的清理结构，清理结构中的滤网、清理板、复位弹簧、啮合条、传动组件以及伺服电机之间的配合，可以在工作过程中，通过清理板对滤网进行很好的刮除清理，避免在使用一段时间后人工拆卸进行清理，提高了工作效率，通过设置的移动结构，移动结构中的调节电机、传动轮、滑板、万向轮和顶杆之间的配合，可以在需要时将万向轮伸出方便装置的整体移动，在不需要时将万向轮收回，进而提高工作过程中净化器的整体稳定性，进而避免出现净化器过程过程中倾倒的情况发生，通过设置的刮除结构，刮除结构中的安装架、刮除电机、刮除板、螺纹杆之间的配合，可以对脱硫过程中吸附在腔壁上的杂质进行很好的刮除清理。该工业节能减排式烟尘净化器，设计合理，能在过滤过程中对积聚的灰尘进行很好的清理，避免对滤网进行拆卸清理，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明图2中A处的放大图；
图4为本发明清理结构的结构示意图；
图5为本发明过滤结构的拆装图。
图中：1基座、2过滤箱、3进风口、4收集盒、5导风通道、6清理结构、61滤网、7清理板、8复位弹簧、81啮合条、9传动组件、10连通管、11风机、12脱硫箱、13液位传感器、14导气管、15布气环、16刮除结构、17安装架、18刮除电机、19刮除板、20螺纹杆、21过滤结构、22过滤盒、23插接板、24顶板、25移动结构、26调节电机、27传动轮、28滑板、29万向轮、30顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座1、过滤箱2和脱硫箱12，所述基座1呈L型，所述基座1底部四角对称开设有四组调节腔，调节腔内设置有移动结构25，所述基座1顶部从左到右依次固定有过滤箱2和脱硫箱12，所述过滤箱2顶部处设置有进风口，所述过滤箱2内部对应进风口处安装有导风通道5，所述过滤箱2内且导风通道5的一侧边自上而下倾斜有滤网61，所述滤网61顶部设置有清理结构6，所述导风通道5侧边对应滤网61顶部处开设有若干组连通口，所述过滤箱2的外侧边上对应滤网61的底部处开设有通腔，通腔处通过螺栓固定有收集盒4，所述过滤箱2靠近底部处开设有出风口，出风口处安装有连通管10，所述连通管10上设置有风机11，所述连通管10远离过滤箱2的一端安装在脱硫箱12顶部；
所述脱硫箱12内部开设有空腔，空腔内部设置有刮除结构16，所述脱硫箱12内部且连通管10的正下方设置有导气管14，空腔底部处设置有布气环15，且布气环15与导气管14连通，空腔对应刮除板19的下方设置有进液口，所述脱硫箱12底部处设置有出水口,出水口处设置有电磁阀，空腔靠近底部处垂直开设有安装腔，安装腔内设置有液位传感器13，液位传感器13的型号为PPM-CZW,可使用但不限于该型号，所述脱硫箱12的中段处设置有排气口，排气口通过导管与过滤结构21连通，所述过滤结构21设置在脱硫箱12远离过滤箱2的一侧。
具体的，所述清理结构6包括清理板7、复位弹簧8和传动组件9，所述清理结构6可以在工作过程中，通过清理板7对滤网61进行很好的刮除清理，避免在使用一段时间后人工拆卸进行清理，提高了工作效率，所述清理板7设置有两组，所述清理板7呈L型板状结构，所述滤网61的中段处设置有传动组件9，所述传动组件9的两侧对称设置有清理板7，所述清理板7底部靠近滤网61的一端固定有滑块，所述滤网61上开设有供滑块滑动的滑槽，滑块呈T字形，滑槽内且滑块的一端安装有复位弹簧8，复位弹簧8可以起到辅助复位的作用。
具体的，所述传动组件9包括圆盘和啮合盘，圆盘顶部处固定有啮合盘，所述传动组件9可以带动两组清理板7交错往复移动，啮合盘呈半圆形盘状，所述清理板7靠近传动组件9的一侧固定有与啮合盘配合的啮合条81，所述滤网61底部安装有带动传动组件9转动的伺服电机。
具体的，所述移动结构25包括调节电机26、传动轮27、滑板28和万向轮29，所述移动结构25可以在需要时将万向轮29伸出方便装置的整体移动，在不需要时将万向轮29收回，进而提高工作过程中净化器的整体稳定性，进而避免出现净化器过程过程中倾倒的情况发生，所述滑板28滑动设置在调节腔内，所述滑板28底部处安装有万向轮29，所述滑板28顶部处固定有顶杆30，所述基座1顶部中段处设置有调节电机26，所述基座1内部的顶杆30上以及调节电机26的机轴前端均设置有传动轮27。
具体的，若干组所述传动轮27之间通过传动带进行传动，所述传动轮27上开设有供顶杆30穿过的穿过槽，且顶杆30与传动轮27之间螺纹配合。
具体的，所述刮除结构16包括安装架17、刮除电机18和刮除板19，所述刮除结构16可以对脱硫过程中吸附在腔壁上的杂质进行很好的刮除清理，所述安装架17呈十字型，且安装架17顶部中心处固定有刮除电机18，所述刮除电机18的机轴前端设置有螺纹杆20，且螺纹杆20上套设安装有刮除板19。
具体的，所述刮除板19与螺纹杆20之间螺纹配合，所述刮除板19上开设有供导气管14穿过的穿过槽，所述刮除板19的外侧边上设置有限位块，空腔内开设有供限位块滑动的限位槽。
具体的，所述过滤结构21包括过滤盒22和插接板23，所述过滤结构21可以对反应后的气体进行再次过滤，进而对烟气中的异味以及水分进行吸附，所述过滤盒22内部开设有过滤腔，过滤腔内等距开设有安装插接槽，过滤腔通过插接板23分为若干组干燥腔，干燥腔内放置有活性炭等吸附水分以及异味的物质，插接槽内插接安装有插接板23，所述过滤盒22顶部通过螺栓固定有顶板24。
工作原理，该工业节能减排式烟尘净化器，工作时，当需要进行烟尘净化处理时，将烟气通过进风口3通入，进而通入到导风通道5中，并排出，通过滤网61对烟气中的灰尘进行过滤，过滤灰尘后的气体排入到连通管10内，并在风机的作用下进入到脱硫箱12内，通过导气管14以及布气环15进行布气作业，进而通过脱硫液进而对烟气中的硫化物进行脱硫处理，处理后，通过排气口排入到过滤盒22中，通过过滤盒22内部的过滤介质，进而对烟气进行再次过滤，在工作过程中，可启动伺服电机，伺服电机转动使带动传动组件9转动，进而通过传动组件9带动一组清理板7移动并拉动对应的复位弹簧8在转动，当传动组件9转动半周后与另一组清理板7上的啮合条81啮合，进而对清理板7移动，同时另一组清理板7在复位弹簧8的带动下恢复原位，通过清理板7的移动，进而对滤网61上的杂质进行很好的处理，并收集到收集盒4内，当使用一段时间后需要对脱硫液进行更换时，打开出水口处的电磁阀，启动刮除电机18进而使螺纹杆20转动，螺纹杆20与刮除板19之间螺纹配合，进而使刮除板19下移，进而对脱硫箱12内部上的杂质进行很好的刮除，当需要对装置进行移动时，调节电机26带动传动轮27转动，进而通过传动带进而使若干组传动轮27均转动，传动轮27与顶杆30之间螺纹配合，进而使滑板28下降，进而使万向轮29伸出。该工业节能减排式烟尘净化器，设计合理，能在过滤过程中对积聚的灰尘进行很好的清理，避免对滤网进行拆卸清理，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座(1)、过滤箱(2)和脱硫箱(12)，其特征在于：所述基座(1)呈L型，所述基座(1)底部四角对称开设有四组调节腔，调节腔内设置有移动结构(25)，所述基座(1)顶部从左到右依次固定有过滤箱(2)和脱硫箱(12)，所述过滤箱(2)顶部处设置有进风口，所述过滤箱(2)内部对应进风口处安装有导风通道(5)，所述过滤箱(2)内且导风通道(5)的一侧边自上而下倾斜有滤网(61)，所述滤网(61)顶部设置有清理结构(6)，所述导风通道(5)侧边对应滤网(61)顶部处开设有若干组连通口，所述过滤箱(2)的外侧边上对应滤网(61)的底部处开设有通腔，通腔处通过螺栓固定有收集盒(4)，所述过滤箱(2)靠近底部处开设有出风口，出风口处安装有连通管(10)，所述连通管(10)上设置有风机(11)，所述连通管(10)远离过滤箱(2)的一端安装在脱硫箱(12)顶部；
所述脱硫箱(12)内部开设有空腔，空腔内部设置有刮除结构(16)，所述脱硫箱(12)内部且连通管(10)的正下方设置有导气管(14)，空腔底部处设置有布气环(15)，且布气环(15)与导气管(14)连通，所述脱硫箱(12)底部处设置有出水口，空腔靠近底部处垂直开设有安装腔，安装腔内设置有液位传感器(13)，所述脱硫箱(12)的中段处设置有排气口，排气口通过导管与过滤结构(21)连通，所述过滤结构(21)设置在脱硫箱(12)远离过滤箱(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述清理结构(6)包括清理板(7)、复位弹簧(8)和传动组件(9)，所述清理板(7)设置有两组，所述清理板(7)呈L型板状结构，所述滤网(61)的中段处设置有传动组件(9)，所述传动组件(9)的两侧对称设置有清理板(7)，所述清理板(7)底部靠近滤网(61)的一端固定有滑块，所述滤网(61)上开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽内且滑块的一端安装有复位弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述传动组件(9)包括圆盘和啮合盘，圆盘顶部处固定有啮合盘，啮合盘呈半圆形盘状，所述清理板(7)靠近传动组件(9)的一侧固定有与啮合盘配合的啮合条(81)，所述滤网(61)底部安装有带动传动组件(9)转动的伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述移动结构(25)包括调节电机(26)、传动轮(27)、滑板(28)和万向轮(29)，所述滑板(28)滑动设置在调节腔内，所述滑板(28)底部处安装有万向轮(29)，所述滑板(28)顶部处固定有顶杆(30)，所述基座(1)顶部中段处设置有调节电机(26)，所述基座(1)内部的顶杆(30)上以及调节电机(26)的机轴前端均设置有传动轮(27)。
5.根据权利要求4所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：若干组所述传动轮(27)之间通过传动带进行传动，所述传动轮(27)上开设有供顶杆(30)穿过的穿过槽，且顶杆(30)与传动轮(27)之间螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述刮除结构(16)包括安装架(17)、刮除电机(18)和刮除板(19)，所述安装架(17)呈十字型，且安装架(17)顶部中心处固定有刮除电机(18)，所述刮除电机(18)的机轴前端设置有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)上套设安装有刮除板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述刮除板(19)与螺纹杆(20)之间螺纹配合，所述刮除板(19)的外侧边上设置有限位块，空腔内开设有供限位块滑动的限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述过滤结构(21)包括过滤盒(22)和插接板(23)，所述过滤盒(22)内部开设有过滤腔，过滤腔内等距开设有安装插接槽，插接槽内插接安装有插接板(23)，所述过滤盒(22)顶部通过螺栓固定有顶板(24)。
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