CN211611993U - 一种脉冲袋式除尘器的净气室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脉冲袋式除尘器的净气室，包括室体、对除尘滤袋进行清灰的清灰装置、开设于室体侧壁且用于排出完成过滤的出气口、固定连接于室体底部的且用于安装除尘滤袋的花板、开设于室体侧壁且用于对清灰装置进行维修以及更换除尘滤袋的检修门，清灰装置包括安装于室体外部的气包、连通于气包出气口且密封转动连接于室体侧壁的喷吹管、连通于喷吹管的导气管、带动喷吹管转动的驱动装置，该实用新型通过设置驱动装置在更换除尘滤袋时带动喷吹管转动，拥有减轻导气管在更换滤袋时造成的麻烦，使得更换工作较为便捷的效果。

Description

一种脉冲袋式除尘器的净气室

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，尤其是涉及一种脉冲袋式除尘器的净气室。

背景技术

铜冶炼烟气收尘是从火法冶炼过程中对含尘烟气中的烟尘进行分离回收，收尘过程既是污染治理过程，也是生产过程。烟尘是重要的一次资源，甚至是生产工艺过程的重要中间产品。而烟尘分离回收较多通过脉冲袋式除尘器进行，经过过滤的较为干净的空气进入到净气室之中，净气室包括清灰装置、检修门、花板。现有的净气室之中的清灰装置较多为通过水平的喷吹管连有竖直的导气管将空气吹入至除尘滤袋之中，但是竖直的导气管会在更换除尘滤袋时较为不便。

例如，一种便于灰尘滑落的脉冲袋式脱硫脱硝除尘器，公开号为CN108722136A，包括除尘室、净气室、循环泵、料仓和脱硫脱硝室，所述净气室固定连接在除尘室的顶部，所述循环泵和料仓均通过固定框固定连接在净气室的顶部，所述脱硫脱硝室固定连接在除尘室的一侧面上，所述除尘室的另一侧面设有含尘空气入口，所述除尘室的内部设有两个条形滤袋，所述净气室内设有喷吹管，且两个所述条形滤袋的顶部均通过导管与喷吹管相连通，所述喷吹管的一端贯穿净气室并延伸至净气室的外部与脉冲阀固定相连。

上述技术方案条型滤袋在进行更换时，导管的存在使得在更换条形滤袋时会受到导管的限制，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脉冲袋式除尘器的净气室，其具有在更换滤袋时可以降低导气管对于更换工作的限制，便于更换除尘滤袋的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脉冲袋式除尘器的净气室，包括室体、对除尘滤袋进行清灰的清灰装置、开设于室体侧壁且用于排出完成过滤空气的出气口、固定连接于室体底部且用于安装除尘滤袋的花板、密封转动连接于室体侧壁且用于对清灰装置进行维修以及更换除尘滤袋的检修门，清灰装置包括安装于室体外部的气包、连通于气包出气口且连接于室体侧壁的喷吹管、连通于喷吹管且可对除尘滤袋进行脉冲喷气清灰的导气管，花板开设有数个均匀设置的花板孔，其特征在于：所述喷吹管密封转动连接于室体侧壁，清灰装置包括带动喷吹管转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动喷吹管转动，继而带动导气管绕喷吹管轴线转动，使得导气管由竖直状态趋向水平状态，减小导气管对于除尘滤袋更换工作的不便性，使得操作人员在更换除尘滤袋时更为方便，提升效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定连接于喷吹管的带动齿轮、设于室体侧壁的驱动电机、同轴固定连接于驱动电机输出轴且啮合于带动齿轮的电机齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动电机齿轮转动，电机齿轮带动带动齿轮转动，带动齿轮带动喷吹管转动，使得喷吹管可方便地受到驱动电机带动进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述喷吹管对应于花板孔设有多根，每一根喷吹管的带动齿轮均相啮合。

通过采用上述技术方案，一个驱动电机可同步带动每一根喷吹管同步进行转动，不需再多设其他的动力源，可节省能源，同时节约安装空间。

本实用新型进一步设置为：所述相邻喷吹管的导气管相错位设置，相邻喷吹管所对应的花板孔与导气管一致进行错位设置。

通过采用上述技术方案，错位设置的喷吹管在转动时相邻的导气管远离喷吹管一端不会相抵触到，使得导气管可以更加地趋向水平，为操作人员在更换除尘滤袋之时提供更多的空间，便于操作人员更加方便地进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述出气口可拆卸连接有将室体内的空气吸入出气口的排气扇。

通过采用上述技术方案，排气扇可将室体内的空气更好地吸入至出气口之中进行排出，使得过滤干净的空气不再只依靠脉冲袋式除尘器不断送入空气增大压强来进行一个较为缓慢的流通。

本实用新型进一步设置为：所述排气扇靠近室体内部侧面可拆卸连接有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网对经过除尘滤袋的空气进行进一步过滤，使得由出气口送出的空气更加干净，且排气扇不易堆积有过多杂质，便于日后清理。

本实用新型进一步设置为：所述检修门与室体接触的侧面均粘设有密封橡胶层。

通过采用上述技术方案，密封橡胶层可以确保检修门和室体之间拥有良好的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述检修门的中空内部安装有提升检修门密封性能的密封装置，密封装置包括转动连接于检修门外壁的转盘、转动连接于检修门内部且同轴固定连接于转盘的蜗杆、啮合于蜗杆的蜗轮、同轴固定连接于蜗轮且且转动连接于检修门中空内部的连接杆、同轴固定连接于连接杆远离蜗轮一端的传递齿轮、啮合于传递齿轮的圆筒齿轮、同轴固定连接于圆筒齿轮且转动连接于检修门中空内部的螺纹圆筒、同轴螺纹连接于螺纹圆筒且沿检修门宽度方向滑动连接于检修门中空内部的插杆，室体安装检修门开口处的侧壁开设有插杆可插接进入其中的插入口，插入口呈水平且插入口呈等腰梯形，插入口靠近插杆的开口面积大于插入口远离插杆竖直侧面面积。

通过采用上述技术方案，转动转盘，可以使得插杆插入至插入口之中，插块会顺着插入口的斜面迫使检修门上设有的橡胶层和室体紧固抵接，同时插入口与插块接触斜面相对的斜面可以确保插块不会抵触于插入口，密封装置之中的蜗轮蜗杆拥有自锁功能，使得插杆无法反过来推动转盘，确保检修门的密闭性。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

驱动装置带动喷吹管转动，喷吹管带动导气管转动，导气管会由竖直状态趋向水平，减小操作人员在更换除尘滤袋时导气管所给予的限制，使得操作人员更换除尘滤袋更加便利，加快效率；

出气口设置排气扇，通过排气扇来辅助被除尘滤袋过滤干净的空气进入至出气口之中，使得室体之中较为干净的空气不再只是被推动进入至出气口之中，提升空气流动速率，继而在一定程度上可以加快过滤速度。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是出气口结构示意图。

图4是密封装置结构示意图。

图中，1、室体；11、门框；2、清灰装置；21、气包；211、进气管；212、内部气管；22、喷吹管；221、带动齿轮；23、导气管；24、驱动电机；241、电机齿轮；3、出气口；31、排气扇；311、固定框；312、固定螺丝；32、滤网；4、花板；41、花板孔；5、检修门；51、密封橡胶层；52、转盘；53、蜗杆；54、蜗轮；55、螺纹圆筒；56、插杆；561、导块；562、导槽；57、插入口；58、圆筒齿轮；59、连接杆；510、传递齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

一种脉冲袋式除尘器的净气室，参照图1和图2，包括室体1，室体1底部固定连接有呈水平的花板4，花板4均匀开设有相错位的数个花板孔41，花板孔41可拆卸连接有用于过滤烟尘空气的除尘滤袋，室体1侧壁开设有用于将室体1空气排出的出气口3，室体1侧壁转动连接有用于检修维护且密封连接于室体1侧壁的检修门5，室体1安装有对除尘滤袋进行脉冲喷射清灰的清灰装置2，清灰装置2包括固定连接于室体1外侧壁且为除尘滤袋清灰提供气源的气包21，气包21出气口密封连接有进气管211，进气管211远离气包21一端密封连接于室体1侧壁，室体1靠近气包21的内部侧壁固定连接有平行于室体1靠近气包21侧壁长度方向的内部气管212，内部气管212连通于进气管211，内部气管212转动密封连接有数根互相平行且位于同一高度的喷吹管22，每一根喷吹管22均连通于内部气管212，喷吹管22均匀固定连接有数根中心线在同一平面的导气管23，室体1内壁安装有用于带动喷吹管22转动的驱动装置，通过驱动装置带动每一根喷吹管22转动，使得导气管23从竖直状态趋向水平状态，减小导气管23对除尘滤袋更换工作造成的不便，加快更换工作的进度，提升工作效率。

参照图1和图2，驱动装置包括固定连接于室体1内部竖直侧壁的驱动电机24，驱动电机24输出轴同轴固定连接有电机齿轮241，电机齿轮241啮合有同轴固定连接于喷吹管22的带动齿轮221，每一根喷吹管22的带动齿轮221均相啮合，使得驱动电机24可以同步带动所有喷吹管22进行转动，连接于相邻喷吹管22的导气管23呈相错位设置，与导气管23相对应设置的花板孔41也呈相错位设置，使得导气管23可以更趋于水平，使得导气管23对于除尘滤袋更换工作造成的限制更加小。

参照图1和图3，出气口3可拆卸连接有用于将室体1之中的空气吸入至出气口3之中的排气扇31，排气扇31顺应空气流动方向在排气扇31前部嵌设有滤网32，排气扇31以及滤网32的四个角处均固定连接有固定框311，固定框311四个角处均滑动连接有固定螺丝312，固定螺丝312螺纹连接于室体1的内壁，旋下固定螺丝312即可对滤网32和排气扇31进行清理，且滤网32能对室体1之中的空气进行二次过滤，使得进入到出气口3之中的空气较为干净，同时排气扇31集聚的杂质较少，便于清理。

参照图1和图4，检修门5和室体1侧壁相接触的面粘设有较厚的密封橡胶层51。检修门5内部呈中空结构且检修门5的中空内部安装有用于提升检修门5密封性的密封装置，密封装置包括两个分别转动连接于检修门5两相对侧面的转盘52，两个转盘52同轴固定连接有一根转动连接于检修门5中空内部且平行于检修门5厚度方向的蜗杆53，蜗杆53啮合有转动连接于检修门5中空内部的蜗轮54，蜗轮54同轴固定连接有转动连接于检修门5中空内部的连接杆59，连接杆59远离蜗轮54一端同轴固定连接有传递齿轮510，传递齿轮510啮合有绕自身中心轴线转动的圆筒齿轮58，圆筒齿轮58同轴固定连接有绕自身轴线转动连接于检修门5内部且平行于检修门5宽度方向的螺纹圆筒55，螺纹圆筒55螺纹连接有平行于检修门5宽度方向且沿检修门5宽度方向滑动连接于检修门5中空内部的插杆56，插杆56末端固定连接有平行于插杆56中心轴线的导块561，检修门5中空内部开设有平行于插杆56长度方向的导槽562，导块561沿检修门5宽度方向滑动连接于导槽562，使得插杆56不会被螺纹圆筒55带动进行转动，室体1侧壁开设有和检修门5相配合进行密封的门框11，检修门5和门框11之间存在一定的间隙确保检修门5不会和门框11相抵触，门框11壁厚之中开设有呈等腰梯形且水平的插入口57，插杆56插接于插入口57，插入口57靠近插杆56的开口面积大于插入口57远离插杆56的竖直侧面面积，插杆56靠近插入口57一端呈与插入口57斜面倾斜程度一致的斜面，使得插杆56可以更加方便地插入到插入口57之中，且插杆56顺着插入口57的斜面可以迫使检修门5的密封橡胶层51更加紧密抵接于室体1侧壁。

本实施例的实施原理为：当需要更换除尘滤袋时，停止脉冲袋式除尘器，转动转盘52，转盘52带动蜗杆53转动，蜗杆53带动蜗轮54转动，蜗轮54带动圆筒齿轮58转动，圆筒齿轮58带动螺纹圆筒55转动，螺纹圆筒55带动插杆56沿着检修门5的宽度方向移动，插杆56脱离插入口57，打开检修门5，进入室体1后启动驱动电机24，驱动电机24带动电机齿轮241转动，电机齿轮241带动所有带动齿轮221转动，带动齿轮221带动喷吹管22转动，喷吹管22带动导气管23转动，使得导气管23由竖直状态趋向水平状态，减小导气管23对除尘滤袋更换工作造成的不便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲袋式除尘器的净气室，包括室体（1）、对除尘滤袋进行清灰的清灰装置（2）、开设于室体（1）侧壁且用于排出完成过滤空气的出气口（3）、固定连接于室体（1）底部且用于安装除尘滤袋的花板（4）、密封转动连接于室体（1）侧壁且用于对清灰装置（2）进行维修以及更换除尘滤袋的检修门（5），清灰装置（2）包括安装于室体（1）外部的气包（21）、连通于气包（21）出气口且连接于室体（1）侧壁的内部气管（212）、设于内部气管（212）的喷吹管（22）、连通于喷吹管（22）且可对除尘滤袋进行脉冲喷气清灰的导气管（23），花板（4）开设有数个均匀设置的花板孔（41），其特征在于：所述喷吹管（22）密封转动连接于室体（1）侧壁，室体（1）内部设有可带动喷吹管（22）转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器的净气室，其特征在于：所述驱动装置包括同轴固定连接于喷吹管（22）的带动齿轮（221）、设于室体（1）的驱动电机（24）、同轴固定连接于驱动电机（24）输出轴且啮合于带动齿轮（221）的电机齿轮（241）。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器的净气室，其特征在于：所述喷吹管（22）对应于花板孔（41）设置多根，每一根喷吹管（22）的带动齿轮（221）均相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲袋式除尘器的净气室，其特征在于：相邻所述喷吹管（22）的导气管（23）相错位设置，相邻喷吹管（22）所对应的花板孔（41）与导气管（23）一致进行错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器的净气室，其特征在于：所述出气口（3）可拆卸连接有将室体（1）内的空气吸入出气口（3）的排气扇（31）。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲袋式除尘器的净气室，其特征在于：所述排气扇（31）靠近室体（1）内部侧面可拆卸连接有滤网（32）。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器的净气室，其特征在于：所述检修门（5）与室体（1）接触的侧面均粘设有密封橡胶层（51）。

8.根据权利要求7所述的一种脉冲袋式除尘器的净气室，其特征在于：所述检修门（5）的中空内部安装有提升检修门（5）密封性能的密封装置，密封装置包括转动连接于检修门（5）外壁的转盘（52）、转动连接于检修门（5）内部且同轴固定连接于转盘（52）的蜗杆（53）、啮合于蜗杆（53）的蜗轮（54）、同轴固定连接于蜗轮（54）且转动连接于检修门（5）中空内部的连接杆（59）、同轴固定连接于连接杆（59）远离蜗轮（54）一端的传递齿轮（510）、啮合于传递齿轮（510）的圆筒齿轮（58）、同轴固定连接于圆筒齿轮（58）且转动连接于检修门（5）中空内部的螺纹圆筒（55）、螺纹连接于螺纹圆筒（55）且沿检修门（5）宽度方向滑动连接于检修门（5）中空内部的插杆（56），室体（1）安装检修门（5）开口处的侧壁开设有插杆（56）可插接进入其中的插入口（57），插入口（57）呈水平且插入口（57）呈等腰梯形，插入口（57）靠近插杆（56）的开口面积大于插入口（57）远离插杆（56）竖直侧面面积。

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