CN208711287U - 一种除尘滤网的净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种除尘滤网的净化装置,包括第一丝杆电机、第二丝杆电机、横向支架、纵向支架、粉尘回收箱、除尘风机和吸尘管;第一电机体安装在横向支架上;第二电机体安装在纵向支架上;纵向支架安装在第一滑块上;粉尘回收箱为密闭箱体,粉尘回收箱内设有过滤网,过滤网将粉尘回收箱内的腔体分割为进气腔体和出气腔体;吸尘管的一端与进气腔体连通、另一端固定在第二滑块上;除尘风机的进气口与出气腔体连通,除尘风机的出气口与外界相通。可在除尘设备不停机的条件下,净化除尘设备的滤网,同时吸尘管的进气口能上下左右移动,实现对滤网全方位无死角的洁净;效率高、不影响生产;体积小、使用灵活,不会堵塞滤网孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘滤网的净化装置,属于滤网的净化回收领域。
背景技术
在固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程中,或在燃烧、高温熔融和化学反应等过程中,会产生含尘工业废气。随着经济的迅速发展,对环保的要求越来越高,为了使排放达标,各企业会选择除尘设备来除尘。
但无论是基于何种原理的除尘设备,运行一定的时间后,其滤网都会达到粉尘饱和或出现过滤不达标的情况,此时,需要对滤网进行清洁,目前清洁滤网的主流做法包括人工清洁和机械除尘,人工清洁需将除尘设备停止运行,并将滤网拆下,存在劳动强度大、效率低、影响生产等缺陷;现有的机械除尘也需要停机操作,且由于采用的是刮擦的方法,容易造成滤网孔的堵塞,同时还存在设备体积庞大、不易安装的缺陷。实践中,为了减少停机对生产的影响,当滤网需要清洁时,可以采用更换过滤网的方式来缩短停机时间,但这样不仅增大了生产成本,且更矛盾的是很多行业是不能随便停机的,进而影响整个生产。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供一种除尘滤网的净化装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种除尘滤网的净化装置,包括第一丝杆电机、第二丝杆电机、横向支架、纵向支架、粉尘回收箱、除尘风机和吸尘管;
第一丝杆电机包括第一电机体、第一丝杆和第一滑块;第一丝杆通过联轴器与第一电机体的转轴连接;第一滑块套在第一丝杆上;第一电机体安装在横向支架上;
第二丝杆电机包括第二电机体、第二丝杆和第二滑块;第二丝杆通过联轴器与第二电机体的转轴连接;第二滑块套在第二丝杆上;第二电机体安装在纵向支架上;纵向支架安装在第一滑块上;
粉尘回收箱为密闭箱体,粉尘回收箱内设有过滤网,过滤网将粉尘回收箱内的腔体分割为进气腔体和出气腔体;吸尘管的一端与进气腔体连通、另一端固定在第二滑块上;除尘风机的进气口与出气腔体连通,除尘风机的出气口与外界相通。
过滤网设在粉尘回收箱内的截面上,粉尘回收箱内过滤网一侧为第一腔体、另一侧为第二腔体。
上述除尘风机的出气口与外界相通,也即除尘风机出气口的气体可以放空,当然如果涉及有机气体等的污染或排放要求比较高的场合,可将除尘风机的出气口与现有的相关的气体净化设备相连。
使用时,粉尘回收箱可放置或固定在地面或其它支撑面上。
本申请净化装置在使用的时候,可将横向支架固定在除尘设备内的滤网旁边,将粉尘回收箱置于除尘设备外的支撑面上(支撑面可根据具体的情况设计选择,没有特别的要求,只要能对粉尘回收箱起到支撑作用即可),然后用电线分别将第一电机体和第二电机体与电源连接,并由电源开关控制启停(此为现有技术,本申请对此没有任何改进),当除尘设备的除尘效果不达标时,开启除尘风机,然后根据需要启动第一电机体和第二电机体,吸尘管的进气口(吸尘管固定在第一滑块的一端为进气口、通向进气腔体的一端为出气口)对准滤网,在除尘风机负压的作用下,滤网上的尘垢通过吸尘管进入粉尘回收箱的进气腔体内,然后经过滤网过滤后进入出气腔体,再从除尘风机的出气口排出,被过滤网过滤的灰尘在重力的作用下落入粉尘回收箱体的底部;当启动第一电机体时,第一丝杆在第一电机体的驱动下转动,进而带动第一滑块在第一丝杆上移动,当第一电机体顺时针旋转时,第一滑块向靠近第一电机体的方向移动,当第一电机体逆时针旋转时,第一滑块向远离第一电机体的方向移动(第一电机体与第一滑块的具体连接方式完全参照现有技术),这样实现了吸尘管进气口相对被清洁滤网的横向移动;当启动第二电机体时,第二丝杆在第二电机体的驱动下转动,进而带动第二滑块在第二丝杆上移动,当第二电机体顺时针旋转时,第二滑块向靠近第二电机体的方向移动,当第二电机体逆时针旋转时,第二滑块向远离第二电机体的方向移动(第二电机体与第二滑块的具体连接方式完全参照现有技术),这样实现了吸尘管进气口相对被清洁滤网的纵向移动;操作实践中,也可根据需要同时启动第一电机体和第二电机体。
第一电机体驱动第一滑块横向移动,从而带动第一滑块上的纵向支架横向移动,也即带动第二滑块上的吸尘管横向移动;第二电机体驱动第二滑块纵向移动,从而带动第二滑块上的吸尘管纵向移动。
上述净化装置使用时,可无需将除尘设备的滤网拆下,可在除尘设备不停机的情况下,实现对除尘设备滤网的净化,同时可实现吸尘管的进气口的上下左右移动,进而实现了对滤网全方位无死角的洁净;效率高、不影响生产;体积小、使用灵活方便,且采用负压抽吸的方式,不会造成滤网孔的堵塞。
当粉尘回收箱内的过滤网因长时间使用接近粉尘饱和时,可在净化装置不工作的情况下,对其进行清洁或更换。
为了更好的避免清洁过程中导致的环境问题,优选,过滤网有平行设置的三张,从进气腔体到出气腔体的方向,依次为一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,二级过滤网的孔径大于三级过滤网的孔径小于一级过滤网的孔径;三张过滤网将粉尘回收箱内的腔体依次分割为进气腔体、第一过滤腔体、第二过滤腔体和出气腔体,吸尘管与进气腔体的中上部连通。申请人经研究发现,通过多级滤网的设置,不仅延长了过滤网的使用周期,而且能更好的避免粉尘污染。被一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网过滤的粉尘颗粒,在中重力的作用下,落入粉尘回收箱内的底部。
为了方便粉尘回收箱内粉尘的排放,优选,粉尘回收箱的底部设有粉尘排放口,粉尘排放口上设有活动连接的遮挡门,当要排放粉尘时,打开遮挡门即可。
进一步优选,进气腔体、第一过滤腔体、第二过滤腔体和出气腔体的体积比为(12±1):(9±1):(6±1):(3±1);一级过滤网的孔径为14-18目,二级过滤网的孔径为150-160目,三级过滤网的孔径为8000-12500目。申请人经研究发现,这样可以进一步延长过滤网的使用周期、同时更好的避免对环境的污染。
滤网的形状取决于粉尘回收箱内的形状,过滤网沿粉尘回收箱内表面的周边设置;粉尘回收箱内除尘的方式可采用现有常用的各种方式,优选,过滤网可以是板式滤网或圆形化学滤网等;过滤网的除尘方式可以是化学净化除尘或电源除尘等,作为常识电源除尘所用滤网为金属滤网。本申请未提及的技术均参照现有技术。
作为本申请的一种方案,粉尘回收箱为立方体结构,过滤网与粉尘回收箱内的底面平行。
作为本申请的另一种方案,粉尘回收箱为立方体结构,过滤网与粉尘回收箱内的底面垂直。
当然,粉尘回收箱也可以是圆柱体结构。
为了进一步提高装置的使用稳定性,横向支架上设有与第一丝杆平行的导杆,第一滑块同时套在第一丝杆和导杆上。
优选,横向支架包括横向导轨和第一挡板,第一电机体安装在横向导轨工作面的一端、第一挡板安装在横向导轨工作面的另一端;第一挡板上设有第一转动孔;第一丝杆与横向导轨平行,第一丝杆的一端通过联轴器与第一电机体的转轴连接、另一端位于第一转动孔内,第一丝杆可相对第一挡板转动;第一滑块套在第一丝杆上、且第一滑块的其中一面与横向导轨工作面相互接触并相互匹配。这样第一滑块在丝杆的转动下回作左右移动,进而带动吸尘管的进气口作左右移动。
第一滑块的其中一面与横向导轨工作面相互接触并相互匹配,这样能更好的保证运行的稳定性,第一滑块在横向导轨的工作面上作左右移动,进而带动吸尘管的进气口作左右移动。
优选,纵向支架包括纵向导轨和第二挡板,第二电机体安装在纵向导轨工作面的一端、第二挡板安装在纵向导轨工作面的另一端;第二挡板上设有第二转动孔;第二丝杆与纵向导轨平行,第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机体的转轴连接、另一端位于第二转动孔内,第二丝杆可相对第二挡板转动;第二滑块套在第二丝杆上、且第二滑块的其中一面与纵向导轨工作面相互接触并相互匹配;纵向支架通过第二挡板安装在第一滑块上,且第一丝杆垂直于第二丝杆。这样第二滑块在丝杆的转动下回作上下移动,进而带动吸尘管的进气口作上下移动。
第二滑块的其中一面与纵向导轨工作面相互接触并相互匹配,这样能更好的保证运行的稳定性,第二滑块沿纵向导轨的工作面上作上下移动,进而带动吸尘管的进气口作上下移动。
为了进一步提高装置的稳定性,纵向支架还包括第三挡板,第三挡板贴合在纵向导轨工作面的相对面上、并与第二挡板垂直固连。
更优选,第二挡板和第三挡板为一体结构。
为了提高使用的方便性,可在第一滑块上设第一接近开关,在第二滑块上设第二接近开关。由于接近开关的设置,当滑块运动到死点或设定位置后,电机体会延时停止运转,接近开关为现有常用设备,本申请只需购买市售产品直接应用即可。
利用上述除尘滤网的净化装置净化滤网的方法,包括如下步骤:
1)将横向支架固定在除尘设备内的滤网旁边,将粉尘回收箱置于除尘设备外,然后用电线分别将第一电机体和第二电机体与电源连接,并由电源开关控制启停;
2)当除尘设备的除尘效果不达标时,开启除尘风机,然后根据需要启动第一电机体和第二电机体,吸尘管管固定在第一滑块的一端为进气口,吸尘管的进气口对准滤网,在除尘风机负压的作用下,滤网上的尘垢通过吸尘管进入粉尘回收箱的进气腔体内,然后经过滤网过滤后进入出气腔体,再从除尘风机的出气口排出,被过滤网过滤的灰尘在重力的作用下落入粉尘回收箱体的底部;当启动第一电机体时,第一丝杆在第一电机体的驱动下转动,进而带动第一滑块在第一丝杆上移动,当第一电机体顺时针旋转时,第一滑块向靠近第一电机体的方向移动,当第一电机体逆时针旋转时,第一滑块向远离第一电机体的方向移动,这样实现了吸尘管进气口相对被清洁滤网的横向移动;当启动第二电机体时,第二丝杆在第二电机体的驱动下转动,进而带动第二滑块在第二丝杆上移动,当第二电机体顺时针旋转时,第二滑块向靠近第二电机体的方向移动,当第二电机体逆时针旋转时,第二滑块向远离第二电机体的方向移动,这样实现了吸尘管进气口相对被清洁滤网的纵向移动。
本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
本实用新型除尘滤网的净化装置,使用时,可无需将除尘设备的滤网拆下,可在除尘设备不停机的情况下,实现对除尘设备滤网的净化,同时可实现吸尘管的进气口的上下左右移动,进而实现了对滤网全方位无死角的洁净;效率高、不影响生产;体积小、使用灵活方便,且采用负压抽吸的方式,不会造成滤网孔的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型除尘滤网的净化装置的结构示意图;
图2为实施例4中粉尘回收箱的结构示意图;
图3为实施例10中粉尘回收箱的结构示意图;
图中,1横向支架、2纵向支架、3粉尘回收箱、4除尘风机、5除尘风机的进气口、6除尘风机的出气口、7吸尘管、8第一电机体、9第一丝杆、10第一滑块、11横向导轨、12第一挡板、13第二电机体、14第二丝杆、15第二滑块、16纵向导轨、17第二挡板、18支撑面、19过滤网、20进气腔体、21出气腔体、22第一过滤腔体、23第二过滤腔体、24吸尘管的出气口、25遮挡门。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1所示,一种除尘滤网的净化装置,包括第一丝杆电机、第二丝杆电机、横向支架、纵向支架、粉尘回收箱、除尘风机和吸尘管;
第一丝杆电机包括第一电机体、第一丝杆和第一滑块;第一丝杆通过联轴器与第一电机体的转轴连接;第一滑块套在第一丝杆上;第一电机体安装在横向支架上;
第二丝杆电机包括第二电机体、第二丝杆和第二滑块;第二丝杆通过联轴器与第二电机体的转轴连接;第二滑块套在第二丝杆上;第二电机体安装在纵向支架上;纵向支架安装在第一滑块上;
粉尘回收箱为密闭箱体,粉尘回收箱内设有过滤网,过滤网将粉尘回收箱内的腔体分割为进气腔体和出气腔体;吸尘管的一端与进气腔体连通、另一端固定在第二滑块上;除尘风机的进气口与出气腔体连通,除尘风机的出气口与外界相通。
本申请净化装置在使用的时候,可将横向支架固定在除尘设备内的滤网旁边,将粉尘回收箱置于除尘设备外的支撑面上(支撑面可根据具体的情况设计选择,没有特别的要求,只要能对粉尘回收箱起到支撑作用即可),然后用电线分别将第一电机体和第二电机体与电源连接,并由电源开关控制启停(此为现有技术,本申请对此没有任何改进),当除尘设备的除尘效果不达标时,开启除尘风机,然后根据需要启动第一电机体和第二电机体,吸尘管的进气口(吸尘管固定在第一滑块的一端为进气口、通向进气腔体的一端为出气口)对准滤网,在除尘风机负压的作用下,滤网上的尘垢通过吸尘管进入粉尘回收箱的进气腔体内,然后经过滤网过滤后进入出气腔体,再从除尘风机的出气口排出,被过滤网过滤的灰尘在重力的作用下落入粉尘回收箱体的底部;当启动第一电机体时,第一丝杆在第一电机体的驱动下转动,进而带动第一滑块在第一丝杆上移动,当第一电机体顺时针旋转时,第一滑块向靠近第一电机体的方向移动,当第一电机体逆时针旋转时,第一滑块向远离第一电机体的方向移动(第一电机体与第一滑块的具体连接方式完全参照现有技术),这样实现了吸尘管进气口相对被清洁滤网的横向移动;当启动第二电机体时,第二丝杆在第二电机体的驱动下转动,进而带动第二滑块在第二丝杆上移动,当第二电机体顺时针旋转时,第二滑块向靠近第二电机体的方向移动,当第二电机体逆时针旋转时,第二滑块向远离第二电机体的方向移动(第二电机体与第二滑块的具体连接方式完全参照现有技术),这样实现了吸尘管进气口相对被清洁滤网的纵向移动;操作实践中,也可根据需要同时启动第一电机体和第二电机体。
上述净化装置使用时,可无需将除尘设备的滤网拆下,可在除尘设备不停机的情况下,实现对除尘设备滤网的净化,同时可实现吸尘管的进气口的上下左右移动,进而实现了对滤网全方位无死角的洁净。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的是:过滤网有平行设置的三张,从进气腔体到出气腔体的方向,依次为一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,二级过滤网的孔径大于三级过滤网的孔径小于一级过滤网的孔径;三张过滤网将粉尘回收箱内的腔体依次分割为进气腔体、第一过滤腔体、第二过滤腔体和出气腔体,吸尘管与进气腔体的中上部连通。
进气腔体、第一过滤腔体、第二过滤腔体和出气腔体的体积比为12:9:6:3;一级过滤网的孔径为15目,二级过滤网的孔径为160目,三级过滤网的孔径为12500目。
实施例3
与实施例2基本相同,所不同的是:粉尘回收箱为立方体结构,所有过滤网均与粉尘回收箱内的底面平行,滤网为板式滤网,采用电源除尘方式。
实施例4
与实施例2基本相同,所不同的是:粉尘回收箱为圆柱体结构,粉尘回收箱的轴向与水平方向平行(卧式),所有过滤网均与粉尘回收箱的轴向垂直(也即过滤网与粉尘回收箱内的圆柱侧壁垂直),过滤网为圆形化学滤网、沿粉尘回收箱内壁周边安装,采用化学净化除尘方式。
实施例5
与实施例3基本相同,所不同的是:横向支架上设有与第一丝杆平行的导杆,第一滑块同时套在第一丝杆和导杆上。
实施例6
与实施例5基本相同,所不同的是:横向支架包括横向导轨和第一挡板,第一电机体安装在横向导轨工作面的一端、第一挡板安装在横向导轨工作面的另一端;第一挡板上设有第一转动孔;第一丝杆与横向导轨平行,第一丝杆的一端通过联轴器与第一电机体的转轴连接、另一端位于第一转动孔内,第一丝杆可相对第一挡板转动;第一滑块套在第一丝杆上、且第一滑块的其中一面与横向导轨工作面相互接触并相互匹配。
纵向支架包括纵向导轨和第二挡板,第二电机体安装在纵向导轨工作面的一端、第二挡板安装在纵向导轨工作面的另一端;第二挡板上设有第二转动孔;第二丝杆与纵向导轨平行,第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机体的转轴连接、另一端位于第二转动孔内,第二丝杆可相对第二挡板转动;第二滑块套在第二丝杆上、且第二滑块的其中一面与纵向导轨工作面相互接触并相互匹配;纵向支架通过第二挡板安装在第一滑块上,且第一丝杆垂直于第二丝杆。
实施例7
与实施例6基本相同,所不同的是:纵向支架还包括第三挡板,第三挡板贴合在纵向导轨工作面的相对面上、并与第二挡板垂直固连;第二挡板和第三挡板为一体结构。
实施例8
与实施例7基本相同,所不同的是:第一滑块上设有第一接近开关,第二滑块上设有第二接近开关。
实施例9
与实施例6基本相同,所不同的是:纵向支架通过纵向导轨的底面(与纵向导轨的工作面相对的面)安装在第一滑块上。
实施例10
与实施例3基本相同,所不同的是:粉尘回收箱的底部设有粉尘排放口,粉尘排放口上设有活动连接的遮挡门。
上述各例的除尘滤网的净化装置,使用时,可无需将除尘设备的滤网拆下,可在除尘设备不停机的情况下,实现对除尘设备滤网的净化,同时可实现吸尘管的进气口的上下左右移动,进而实现了对滤网全方位无死角的洁净;效率高、不影响生产;体积小、使用灵活方便,且采用负压抽吸的方式,不会造成滤网孔的堵塞。
Claims (10)
1.一种除尘滤网的净化装置,其特征在于:包括第一丝杆电机、第二丝杆电机、横向支架、纵向支架、粉尘回收箱、除尘风机和吸尘管;
第一丝杆电机包括第一电机体、第一丝杆和第一滑块;第一丝杆通过联轴器与第一电机体的转轴连接;第一滑块套在第一丝杆上;第一电机体安装在横向支架上;
第二丝杆电机包括第二电机体、第二丝杆和第二滑块;第二丝杆通过联轴器与第二电机体的转轴连接;第二滑块套在第二丝杆上;第二电机体安装在纵向支架上;纵向支架安装在第一滑块上;
粉尘回收箱为密闭箱体,粉尘回收箱内设有过滤网,过滤网将粉尘回收箱内的腔体分割为进气腔体和出气腔体;吸尘管的一端与进气腔体连通、另一端固定在第二滑块上;除尘风机的进气口与出气腔体连通,除尘风机的出气口与外界相通。
2.如权利要求1所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:过滤网有平行设置的三张,从进气腔体到出气腔体的方向,依次为一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,二级过滤网的孔径大于三级过滤网的孔径小于一级过滤网的孔径;三张过滤网将粉尘回收箱内的腔体依次分割为进气腔体、第一过滤腔体、第二过滤腔体和出气腔体,吸尘管与进气腔体的中上部连通。
3.如权利要求2所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:进气腔体、第一过滤腔体、第二过滤腔体和出气腔体的体积比为(12±1):(9±1):(6±1):(3±1);一级过滤网的孔径为14-18目,二级过滤网的孔径为150-160目,三级过滤网的孔径为8000-12500目。
4.如权利要求1-3任意一项所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:粉尘回收箱为立方体结构,过滤网与粉尘回收箱内的底面平行,或者过滤网与粉尘回收箱内的底面垂直。
5.如权利要求1-3任意一项所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:过滤网为板式滤网或圆形滤网;过滤网的除尘方式为化学净化除尘或电源除尘。
6.如权利要求1-3任意一项所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:横向支架上设有与第一丝杆平行的导杆,第一滑块同时套在第一丝杆和导杆上;粉尘回收箱的底部设有粉尘排放口,粉尘排放口上设有活动连接的遮挡门。
7.如权利要求1-3任意一项所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:横向支架包括横向导轨和第一挡板,第一电机体安装在横向导轨工作面的一端、第一挡板安装在横向导轨工作面的另一端;第一挡板上设有第一转动孔;第一丝杆与横向导轨平行,第一丝杆的一端通过联轴器与第一电机体的转轴连接、另一端位于第一转动孔内,第一丝杆可相对第一挡板转动;第一滑块套在第一丝杆上、且第一滑块的其中一面与横向导轨工作面相互接触并相互匹配。
8.如权利要求7所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:纵向支架包括纵向导轨和第二挡板,第二电机体安装在纵向导轨工作面的一端、第二挡板安装在纵向导轨工作面的另一端;第二挡板上设有第二转动孔;第二丝杆与纵向导轨平行,第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机体的转轴连接、另一端位于第二转动孔内,第二丝杆可相对第二挡板转动;第二滑块套在第二丝杆上、且第二滑块的其中一面与纵向导轨工作面相互接触并相互匹配;纵向支架通过第二挡板安装在第一滑块上,且第一丝杆垂直于第二丝杆。
9.如权利要求8所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:纵向支架还包括第三挡板,第三挡板贴合在纵向导轨工作面的相对面上、并与第二挡板垂直固连。
10.如权利要求9所述的除尘滤网的净化装置,其特征在于:第二挡板和第三挡板为一体结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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