CN214809337U - 一种过滤式空气修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤式空气修复装置，涉及环保设备技术领域；包括壳体、进风板、滤板、滤芯板、安装槽、集尘斗、风机、偏心轮和电机；所述壳体顶部设有挡板，所述挡板上设有对称平行的长条状通槽；所述安装槽顶部固接有垂直安装槽的一级密封板，所述一级密封板上方固接连接板，所述连接板嵌入通槽内所述连接板上方固接有二级密封板，所述二级密封板上固接有两竖直的平行限位板；所述壳体顶部固接有电机，所述电机穿过壳体固接传动轴，所述传动轴固接偏心轮，所述偏心轮嵌入两限位板之间。本装置通过震动自动对滤板除尘，提高了自动化程度，降低人工维护工作量。

Description

一种过滤式空气修复装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种过滤式空气修复装置。

背景技术

现代社会飞速发展，科技水平不断提高，伴随着科技水平的提升，工业化程度也一直在逐渐提高。工业化程度的提高为人们带来生活的便利的同时，也导致了环境的恶化，在工业生产、建筑施工、甚至人们的日常生活环境中，常常出现大量的粉尘颗粒在空气中弥漫，导致空气质量恶化，良好的呼吸环境被破坏的问题，这种情况杜宇生活在其中的人而言，非常的影响生活质量，且极有可能造成肺部疾病。

中国实用新型专利说明书CN212141998U公开了一种混凝土生产用除尘装置，包括限位杆、滑杆、推杆和刮板等，该装置设置了多次过滤，提高过滤效果，但是该装置过滤过程中留在滤网上的杂质难以清除，更换滤网也较为困难，在灰尘较多的环境中使用，滤网会快速被灰尘堵塞，降低除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤式空气修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。一种对空气修复效果良好，且便于对滤网进行清理，能够有效提升滤网使用寿命的空气修复装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤式空气修复装置，包括壳体、进风板、滤板、滤芯板、安装槽、集尘斗、风机、偏心轮和电机；所述壳体顶部设有挡板，所述挡板上设有对称平行的长条状通槽；所述安装槽顶部固接有垂直安装槽的一级密封板，所述一级密封板上方固接连接板，所述连接板嵌入通槽内所述连接板上方固接有二级密封板，所述二级密封板上固接有两竖直的平行限位板；所述壳体顶部固接有电机，所述电机穿过壳体固接传动轴，所述传动轴固接偏心轮，所述偏心轮嵌入两限位板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部固接有栅板，所述栅板底部固接有集尘斗，所述集尘斗下方固接有螺纹盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部设有固接在栅板上方的平行的轨道块，所述轨道块上卡接有轨道槽，所述轨道槽上固接有垂直轨道槽的安装槽，所述一级密封板下方固接有多组相互平行的轨道槽，所述轨道槽与壳体底部的轨道槽一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体侧面固接有进风板，所述进风板内侧设有风机，所述风机通过支撑杆固接在壳体内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内部在远离进风板一侧的位置固接有多组平行的安装槽，所述安装槽在壳体底部和挡板上对称固接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板为网格板，所述滤板四边固接有固定框，所述滤芯板为活性炭等吸附材料组成，所述滤芯板四边固接有固定框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板的固定框嵌入栅板上方的安装槽内，所述滤芯板的固定框嵌入固接在挡板和壳体底部的安装槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部估固接有支撑腿，所述壳体侧面固接有门板，所述壳体远离进风板的一端固接有出风窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述过滤式空气修复装置，本装置通过多级密度不同的滤板先进行大颗粒灰尘的逐级吸附，再使用活性炭等相关结构的滤芯板，对过滤后的气体中残留的污染物进行吸附，有效降低污染物在滤芯板中的积累速度，提高滤芯板的使用寿命，降低更换频率，提高舒适度并降低成本；

采用上述过滤式空气修复装置，本装置的滤板在偏心轮的控制线，能够进行左右震动，使滤板在对灰尘的过滤过程中积累在滤板上的灰尘能够脱离滤板，不需要取出滤板进行清洁，即可实现自清洁，减少了滤板的清洁次数，提高了空气修复效率；

采用上述过滤式空气修复装置，本装置中滤板沈荡产生的尘埃可以直接落入底部的集尘斗中，通过定期打开螺纹盖即可将灰尘收走处理，清洁方便，且避免灰尘累计。

附图说明

图1为过滤式空气修复装置的结构示意图。

图2为过滤式空气修复装置的侧面结构示意图。

图3为过滤式空气修复装置的俯视结构示意图。

图中：1、进风板；2、壳体；3、风机；4、支撑杆；5、轨道块；6、轨道槽；7、螺纹盖；8、集尘斗；9、栅板；10、滤板；11、安装槽；12、固定框；13、滤芯板；14、出风窗；15、支撑腿；16、挡板；17、一级密封板；18、通槽；19、连接板；20、电机；21、传动轴；22、偏心轮；23、限位板；24、二级密封板；25、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种过滤式空气修复装置，包括壳体2、进风板1、滤板10、滤芯板13、安装槽11、集尘斗8、风机3、偏心轮22和电机20；所述壳体2顶部设有挡板16，所述挡板16上设有对称平行的长条状通槽18；所述安装槽11顶部固接有垂直安装槽11的一级密封板17，所述一级密封板17上方固接连接板19，所述连接板19嵌入通槽18内所述连接板19上方固接有二级密封板24，所述二级密封板24上固接有两竖直的平行限位板23；所述壳体2顶部固接有电机20，所述电机20穿过壳体2固接传动轴21，所述传动轴21固接偏心轮22，所述偏心轮22嵌入两限位板23之间。

本装置通过风机3抽入外界空气，并使外界空气依次通过多层滤板10，过滤掉大颗粒物后，再通过多层滤芯板13过滤空气中的其它微小污染物，最后将洁净的空气排出。

所述壳体2底部固接有栅板9，所述栅板9底部固接有集尘斗8，所述集尘斗8下方固接有螺纹盖7。所述壳体2底部设有固接在栅板9上方的平行轨道块5，所述轨道块5上卡接有轨道槽6，所述轨道槽6上固接有垂直轨道槽6的安装槽11，所述一级密封板17下方固接有多组相互平行的轨道槽6，所述轨道槽6与壳体2底部的轨道槽6一一对应。

所述壳体2侧面固接有进风板1，所述进风板1内侧设有风机3，所述风机3通过支撑杆4固接在壳体2内部。所述壳体2内部在远离进风板1一侧的位置固接有多组平行的安装槽11，所述安装槽11在壳体2底部和挡板16上对称固接。所述滤板10为网格板，所述滤板10四边固接有固定框12，所述滤芯板13为活性炭等吸附材料组成，所述滤芯板13四边固接有固定框12。所述滤板10的固定框12嵌入栅板9上方的安装槽11内，所述滤芯板13的固定框12嵌入固接在挡板16和壳体2底部的安装槽11内。所述壳体2底部估固接有支撑腿15，所述壳体2侧面固接有门板25，所述壳体2远离进风板1的一端固接有出风窗14。

风机3后方依次设有多层滤板10和滤芯板13，风机3启动后，从进风板1上的空隙抽取外接空气，并将气流送向后方的滤板10，由于安装槽11与挡板16和壳体2底面以及栅板9全部是无缝隙接触，因此气流只能够穿过滤板10和滤芯板13排出。多排滤板10的孔径依次降低，将多级尺寸不同的颗粒物留在各级滤板10上，过滤掉大颗粒物后，气流穿过滤芯板13，通过滤芯板13内的活性炭等材料对空气中的异味和一些微小的污染物进行吸附，最后将纯净的空气排出，实现对空气的修复。

将滤板10上积累了一定量的灰尘后，电机20启动，带动偏心轮22转动，通过两块限位板23的作用，偏心轮22的转动转化为二级密封板24沿通槽18的水管内往复运动，并最终通过安装槽11反应在滤板10上，使滤板10发生左右震动。震动过程中滤板10上残留的灰尘颗粒被震落，向下穿过栅板9落入集尘斗8中，经过震颤除尘的滤板10恢复至将对干净的状态，可以继续进行空气修复，延长本装置的使用时间，提高除尘效率。集尘斗8积累了大量灰尘后，可以取下螺旋盖将灰尘倒出，进行灰尘处理的次数远低于正常状态需要清理滤板10的频率，有效的减少了维护的工作量。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

所述壳体2底部设有固接在栅板9上方的平行的轨道块5，所述轨道块5上卡接有轨道槽6，所述轨道槽6上固接有垂直轨道槽6的安装槽11，所述一级密封板17下方固接有多组相互平行的轨道槽6，所述轨道槽6与壳体2底部的轨道槽6一一对应。所述壳体2内部在远离进风板1一侧的位置固接有多组平行的安装槽11，所述安装槽11在壳体2底部和挡板16上对称固接。所述滤板10为网格板，所述滤板10四边固接有固定框12，所述滤芯板13为活性炭等吸附材料组成，所述滤芯板13四边固接有固定框12。所述滤板10的固定框12嵌入栅板9上方的安装槽11内，所述滤芯板13的固定框12嵌入固接在挡板16和壳体2底部的安装槽11内。

在滤芯板13积累了大量污染物导致失去过滤效果是，打开侧面的门板25，可以从侧面沿轨道槽6直接取下固定框12和固定框12内的滤芯板13，并直接更换新的固定框12和滤芯板13，沿轨道槽6推入即可完成更换。同时也可用同一个样的方法取下滤板10，滤板10上有可能残留部分具有一定粘性，无法通过震颤去除的污渍，这种污渍可以通过取出滤板10人工清洗解决。且由于有震颤除尘的功能，人工清洁的频率大大减小，降低了额维护成本，减少了维护的工作量，提高了便利度。

本实用新型的工作原理是：

本装置通过设置水平的安装槽11，将滤板10和滤芯板13的固定框12直接卡入安装槽11中，使滤板10和滤芯板13便于清洗和更换。本装置在按抓个草顶部设有一级密封板17和连接板19，通过通槽18的位置限定，使二级密封板24在偏心轮22的作用下做直线往复移动，并由此带动安装槽11，使安装槽11内的滤板10同步进行往复运动，同时底部的安装槽11安装在轨道块5上，在顶部受迫振动的同时底部也同步发生移动，使滤板10的连接结构始终不被破坏。本装置通过震颤对滤板10上积累的灰尘进行自清洁，并将清洁后的灰尘从集尘斗8中提出，有效的降低了维护的工作量，提升了自动化程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种过滤式空气修复装置，其特征在于，包括壳体(2)、进风板(1)、滤板(10)、滤芯板(13)、安装槽(11)、集尘斗(8)、风机(3)、偏心轮(22)和电机(20)；所述壳体(2)顶部设有挡板(16)，所述挡板(16)上设有对称平行的长条状通槽(18)；所述安装槽(11)顶部固接有垂直安装槽(11)的一级密封板(17)，所述一级密封板(17)上方固接连接板(19)，所述连接板(19)嵌入通槽(18)内所述连接板(19)上方固接有二级密封板(24)，所述二级密封板(24)上固接有两竖直的平行限位板(23)；所述壳体(2)顶部固接有电机(20)，所述电机(20)穿过壳体(2)固接传动轴(21)，所述传动轴(21)固接偏心轮(22)，所述偏心轮(22)嵌入两限位板(23)之间。

2.根据权利要求1所述的过滤式空气修复装置，其特征在于，所述壳体(2)底部固接有栅板(9)，所述栅板(9)底部固接有集尘斗(8)，所述集尘斗(8)下方固接有螺纹盖(7)。

3.根据权利要求1或2所述的过滤式空气修复装置，其特征在于，所述壳体(2)底部设有固接在栅板(9)上方的平行的轨道块(5)，所述轨道块(5)上卡接有轨道槽(6)，所述轨道槽(6)上固接有垂直轨道槽(6)的安装槽(11)，所述一级密封板(17)下方固接有多组相互平行的轨道槽(6)，所述轨道槽(6)与壳体(2)底部的轨道槽(6)一一对应。

4.根据权利要求1所述的过滤式空气修复装置，其特征在于，所述壳体(2)侧面固接有进风板(1)，所述进风板(1)内侧设有风机(3)，所述风机(3)通过支撑杆(4)固接在壳体(2)内部。

5.根据权利要求1所述的过滤式空气修复装置，其特征在于，所述壳体(2)内部在远离进风板(1)一侧的位置固接有多组平行的安装槽(11)，所述安装槽(11)在壳体(2)底部和挡板(16)上对称固接。

6.根据权利要求1所述的过滤式空气修复装置，其特征在于，所述滤板(10)为网格板，所述滤板(10)四边固接有固定框(12)，所述滤芯板(13)为活性炭等吸附材料组成，所述滤芯板(13)四边固接有固定框(12)。

7.根据权利要求1或6所述的过滤式空气修复装置，其特征在于，所述滤板(10)的固定框(12)嵌入栅板(9)上方的安装槽(11)内，所述滤芯板(13)的固定框(12)嵌入固接在挡板(16)和壳体(2)底部的安装槽(11)内。

8.根据权利要求1所述的过滤式空气修复装置，其特征在于，所述壳体(2)底部估固接有支撑腿(15)，所述壳体(2)侧面固接有门板(25)，所述壳体(2)远离进风板(1)的一端固接有出风窗(14)。

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