CN112642245A - 一种厂房空气净化装置及其净化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厂房空气净化装置及其净化方法，属于空气净化的技术领域。包括：初级除尘器，通过气管与所述初级除尘器相通的二级除尘器，设置在所述二级除尘器顶端的排气管；其中，所述初级除尘器对空气的大颗粒、小颗粒和气体进行隔离，并将大颗粒和小颗粒收集在初级除尘器内，经过初级除尘器处理后的气体再通过二级除尘器对细小颗粒与气体分离，分离出来的细小颗粒被收集在二级除尘器内，得到的干净的气体通过排气管排出。本发明在对厂房内部的空气进行净化处理的同时，能够将处理出来的粉尘或者颗粒收集起来做有效的出来，不会出现排到外界的现象。既不会影响人体的身体健康又不会导致外界环境的污染。

Description

一种厂房空气净化装置及其净化方法
技术领域
本发明属于空气净化的技术领域，特别是涉及一种厂房空气净化装置及其净化方法。
背景技术
随着工业的快速发展，能源的消耗量逐步上升，空气污染物的排放量相应增加，环境质量受到很大影响，很多工业发达、经济效益好的城市的空气污染指数都爆表，已经达到了严重污染的指数，尤其是城市中工厂较为集中的开发区，由于工厂废气的排放，空气污染相当严重，这就给在厂区办公室工作的人员造成了一定的影响，其中，空气中粉尘的危害尤为严重，从环保的角度上看，粉尘是人体健康的大敌，粉尘可以通过呼吸道直接到达肺部而沉积，有的会粘附在人体的上呼吸道表面，严重危害人体健康。
目前市面上的厂房空气净化装置不能做到在对厂房内均匀加湿的同时将厂房内的污浊空气经过净化后排出厂房外，实际上对大环境同样造成了污染，并没有解决问题。
发明内容
本发明为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种厂房空气净化装置及其净化方法。
本发明采用以下技术方案来实现：一种厂房空气净化装置，包括：初级除尘器，通过气管与所述初级除尘器相通的二级除尘器，设置在所述二级除尘器顶端的排气管；
其中，所述初级除尘器对空气的大颗粒、小颗粒和气体进行隔离，并将大颗粒和小颗粒收集在初级除尘器内，经过初级除尘器处理后的气体再通过二级除尘器对细小颗粒与气体分离，分离出来的细小颗粒被收集在二级除尘器内，得到的干净的气体通过排气管排出，所述二级除尘器同时同于使装置内部产生负压，气体产生气流。
在进一步的实施例中，所述初级除尘器包括：
中箱体，所述中箱体的底部为敞口结构，并在敞口结构处设置有端盖；
右箱体，与所述中箱体的右侧固定连接；所述右箱体的顶部设置有进气口；所述右箱体的底板为铰接连接；
左箱体，与所述中箱体的左侧固定连接；所述左箱体的顶部与所述气管相连通；
一级滤板，个数为若干个；所述一级滤板通过传动机构从下至上依次安装在所述中箱体与右箱体的连接处；所述传动机构用于同时控制所述一级滤板所在的角度；
二级滤板组，分别设置在所述中箱体内部的两侧；所述二级滤板组包括：若干个二级滤板，通过传动机构从上至下依次安装在所述中箱体的内部；
所述二级滤板的孔径小于一级滤板的孔径。
在进一步的实施例中，所述传动机构包括：开设在所述中箱体内壁处的安装槽，沿长度方向开设在所述安装槽的外侧面上的限位槽，放置在所述限位槽内的齿条，等距离的设置在所述安装槽的内侧面且向内平铺的安装板，可转动的安装在所述安装板上的弧形齿轮，与所述弧形齿轮的圆心处固定连接的连接杆，以及可转动的安装在所述安装板上的摇杆；
其中，所述摇杆的活动端与所述连接杆的活动端相铰接，所述摇杆的活动端与所述一级滤板和/或二级滤板垂直连接；所述弧形齿轮与所述齿条相互啮合。
在进一步的实施例中，所述安装板上设置有保护罩，所述弧形齿轮恰好位于所述保护罩内；
所述齿条的底部与伸缩气缸传动连接，所述伸缩气缸与所述安装槽位于同一直线上。
在进一步的实施例中，当净化装置处于工作时，一级滤板处于垂直状态，且此时的一级滤板相互之间为首尾相连，二级滤板处于倾斜状态；
当需要清理一级滤板或者二级滤板使，所述一级滤板或者二级滤板在传动机构的控制下，处于摆动状态。
在进一步的实施例中，所述二级除尘器包括：壳体，固定在所述壳体内部的安装架，安装在所述安装架上的驱动机构，传动连接于所述驱动机构且位于所述排气管下方的分离件；
其中，所述分离件包括：穿过所述安装架的通气管，与所述通气管的顶端固定连接的倒置的连接罩，以及与所述通气管的底端固定连接的分离筒；
所述排气管的底部位于所述连接罩的内部；所述分离筒的底部通过轴承安装在所述壳体的底部；所述分离筒上等距离的开设有镂空结构，所述镂空结构由若干个弯折条构成。
在进一步的实施例中，所述驱动机构包括：安装在所述安装架上的驱动电机，固定在所述通气管的外圆周面上的齿轮圈，以及传动连接于所述驱动电机的齿轮；
所述齿轮与所述齿轮圈相互啮合。
在进一步的实施例中，所述右箱体的底板为倾斜设置，所述底板通过铰接组件安装在所述右箱体上；
所述铰接组件包括：内置箱，所述内置箱嵌入在右箱体的外表面；所述底板的一端与所述右箱体相铰接，所述内置箱的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上传动连接有凸轮，所述凸轮的边缘处可转动的安装有旋转杆，所述旋转杆的活动端与L型架的弯折处相铰接，所述L型架的一端与第一连接轴固定连接，所述L型架的另一端与第二连接轴固定连接，所述底板的对应位置处设置有向内置箱弯折的连接架，所述连接架的内侧壁设置有滑槽；
所述第一连接轴可转动安装在所述内置箱的内部；所述第二连接轴的两端位于所述滑槽的内部。
在进一步的实施例中，所述铰接组件安装在底板的顶部，即在铰接组件的传动下，所述底板的底端与右箱体脱离。
使用如上所述的厂房空气净化装置的净化方法，具体包括以下步骤：
步骤一、首先开启二级除尘器中的驱动电机，所述驱动电机传动所述分离筒转动，分离筒时净化装置内部产生负压，对外界的气体吸附；
步骤二、调节中箱体与右箱体连接处的传动机构，使一级滤板处于垂直状态，且此时的一级滤板相互之间为首尾相连，并调节中箱体中的传动机构，使二级滤板处于倾斜状态；
步骤三、气体通过进气口进入到右箱体中，经过一级滤板对大颗粒进行过滤，在经由二级滤板对小颗粒进行过滤；
步骤四、气体通过气管进入到二级除尘器中，在分离筒的转动下，气体通过分离筒上的镂空结构进入到分离筒内，细小颗粒在弯折条的甩动下被甩出去，气体从分离筒的内部上升到连接罩，然后从排气管排出；
步骤五、当需要对一级滤板或者二级滤板做清理时，关闭驱动电机，开启传动机构，使一级滤板和二级滤板处于摆动状态，一级滤板或者二级滤板上的颗粒直接掉落；
步骤六、右箱体内部的大颗粒则通过打开底板进行处理，中箱体内部的小颗粒或者大颗粒则直接通过打开端盖处理。
本发明的有益效果：本发明在对厂房内部的空气进行净化处理的同时，能够将处理出来的粉尘或者颗粒收集起来做有效的出来，不会出现排到外界的现象。既不会影响人体的身体健康又不会导致外界环境的污染。并且能够对净化装置内部的进行有效且方便的内部清理。
附图说明
图1为本发明的厂房空气净化装置的结构示意图。
图2为本发明的初级除尘器的结构示意图。
图3为本发明的初级除尘器的局部剖视图。
图4为本发明的传动机构的结构示意图。
图5为本发明的传动机构与二级滤板的主视图。
图6为本发明中的铰接机构的结构示意图。
图7为右箱体的主视图一。
图8为右箱体的主视图二。
图9为分离件的主视图。
图1至图9中的各标注为：初级除尘器1、气管2、二级除尘器3、排气管4、中箱体101、右箱体102、左箱体103、一级滤板104、二级滤板105、安装槽106、限位槽107、齿条108、安装板109、弧形齿轮110、连接杆111、摇杆112、保护罩113、转动电机114、凸轮115、旋转杆116、L型架117、第一连接轴118、第二连接轴119、连接架120、滑槽121、通气管301、连接罩302、分离筒303、弯折条304、驱动电机305、内置箱306、底板307。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
经研究发现：现有技术中对厂房空气进行净化处理时，一般是将污浊空气经过净化后排出厂房外，但是实际上会对大环境造成污染，并没有从根本上解决问题。
因此发明人为了解决上述问题，研发出了一种厂房空气净化装置，包括：初级除尘器1、气管2、二级除尘器3、排气管4、中箱体101、右箱体102、左箱体103、一级滤板104、二级滤板105、安装槽106、限位槽107、齿条108、安装板109、弧形齿轮110、连接杆111、摇杆112、保护罩113、转动电机114、凸轮115、旋转杆116、L型架117、第一连接轴118、第二连接轴119、连接架120、滑槽121、通气管301、连接罩302、分离筒303、弯折条304、驱动电机305。
如图1所述，所述初级除尘器1与所述二级除尘器3通过气管2相通，所述二级除尘器3的顶端设置有排气管4。其中，所述初级除尘器1对空气的大颗粒、小颗粒和气体进行隔离，并将大颗粒和小颗粒收集在初级除尘器1内，经过初级除尘器1处理后的气体再通过二级除尘器3对细小颗粒与气体分离，分离出来的细小颗粒被收集在二级除尘器3内，得到的干净的气体通过排气管4排出，所述二级除尘器3同时同于使装置内部产生负压，气体产生气流。
其中，所述初级除尘器1包括：中箱体101，所述中箱体101的右侧固定有右箱体102，所述中箱体101的左侧固定有左箱体103。所述中箱体101的底部为敞口结构，并在敞口结构处设置有端盖，用于排出堆积在中箱体101内部的细颗粒或者大颗粒。所述右箱体102的顶部设置有进气口，所述右箱体102的底板307铰接在右箱体102上，用于排出堆积在右箱体102内部的大颗粒。所述左箱体103的顶部与所述气管2相连通。
所述中箱体101与右箱体102的连接处之间设置有若干个一级滤板104，所述一级滤板104通过传动机构从下至上依次安装在所述中箱体101与右箱体102的连接处，所述传动机构固定在所述中箱体101的内部，用于同时控制所述一级滤板104所在的角度。所述中箱体101的内部设置有两组二级滤板105组，所述二级滤板105分别通过传动机构设置在所述中箱体101的内部两侧。如图3所示，所述二级滤板105组包括：若干个二级滤板105，两侧的二级滤板105交错设置，且两侧的二级滤板105的角度不同，通过设置不同的角度可以实现不同的过滤强度。为了能够实现分级过滤，所述二级滤板105的孔径小于一级滤板104的孔径。
在净化空气时，当净化装置处于工作时，一级滤板104处于垂直状态，且此时的一级滤板104相互之间为首尾相连，二级滤板105处于倾斜状态；当需要清理一级滤板104或者二级滤板105使，所述一级滤板104或者二级滤板105在传动机构的控制下，处于摆动状态。
为了能够体现中箱体101内的二级滤板105，故图2中的一级滤板104是带有一定的角度，实际上在净化时，一级滤板104是首尾相连的，布满中箱体101与右箱体102的连接处。
在进一步的实施中，为了能够保证若干个一级滤板104和若干个二级滤板105相互之间的位置关系一致、摆动一致，故本发明所使用的传动机构包括：安装槽106、限位槽107、齿条108、安装板109、弧形齿轮110、弧形齿轮110和摇杆112。
其中，所述安装槽106呈竖向开设在所述中箱体101的前壁的内表面，所述安装槽106的外侧面上沿其长度方向开设有限位槽107，所述齿条108位于所述限位槽107的内部。所述安装板109为若干个等距离的分布在所述安装槽106的内侧面且向安装槽106的内部平铺，所述安装板109上可转动的安装有弧形齿轮110，所述弧形齿轮110的圆心处固定连接有连接杆111，所述安装板109上还可转动的安装有摇杆112；其中所述摇杆112的活动端与所述连接杆111的活动端相铰接，所述摇杆112的活动端与所述一级滤板104和/或二级滤板105的一端面垂直连接；所述弧形齿轮110与所述齿条108相互啮合。所述一级滤板104和/或二级滤板105的另一端面提供轴销可转动的安装在所述中箱体101的后壁的内表面。
为了保证弧形齿轮110不脱离于齿条108，故所述安装板109上设置有保护罩113，所述弧形齿轮110恰好位于所述保护罩113内。为了控制齿条108在限位槽107上下移动，所述齿条108的底部与伸缩气缸传动连接，所述伸缩气缸固定在安装槽106内，且为了保证齿条108与弧形齿轮110不发生脱离，所述伸缩气缸与所述齿条108位于同一直线上。
所述一级滤板104传动连接的传动机构的工作原理如下：在对空气进行净化时，开启伸缩气缸，伸缩气缸带动齿条108移动，在齿条108的传动下，弧形齿轮110转动，与弧形齿轮110固定连接的连接杆111则带动摇杆112围绕连接处转动，控制摇杆112处于水平状态，则一级滤板104位于垂直状态，将连接处布满滤板，实现气体与大颗粒的分离，被分离出来的大颗粒则堆积在右箱体102的内部。
使用较长时间后，当一级滤板104上的孔径内部的灰尘堆积到需要清理时，则控制伸缩气缸做往返运动，即一级滤板104发生摆动，在摆动的情况下堵塞在一级滤板104上的灰尘或者颗粒，掉落到中箱体101和右箱体102内。
所述二级滤板105传动连接的传动机构的工作原理如下：在对空气进行净化时，开启伸缩气缸，伸缩气缸带动齿条108移动，在齿条108的传动下，弧形齿轮110转动，与弧形齿轮110固定连接的连接杆111则带动摇杆112围绕连接处转动，控制摇杆112处于非水平状态，则一二级滤板105处于倾斜状态，增加了二级滤板105与气体的接触面积，加强了过滤的强度，分离出来的小颗粒则堆积在中箱体101的内部。
使用较长时间后，当二级滤板105上的孔径内部的灰尘堆积到需要清理时，则控制伸缩气缸做往返运动，即二级滤板105发生摆动，在摆动的情况下堵塞在二级滤板105上的灰尘或者颗粒，掉落到中箱体101内。
经过二级滤板105除尘的气体通过气管2进入到二级除尘其中，为了避免有过滤遗漏的现象故二级除尘器3具体包括：壳体，固定在所述壳体内部的安装架，安装在所述安装架上的驱动机构，传动连接于所述驱动机构且位于所述排气管4下方的分离件；
其中，所述分离件包括：穿过所述安装架的通气管301，与所述通气管301的顶端固定连接的倒置的连接罩302，以及与所述通气管301的底端固定连接的分离筒303；所述排气管4的底部位于所述连接罩302的内部；所述分离筒303的底部通过轴承安装在所述壳体的底部；所述分离筒303上等距离的开设有镂空结构，所述镂空结构由若干个弯折条304构成。所述驱动机构包括：安装在所述安装架上的驱动电机305，固定在所述通气管301的外圆周面上的齿轮圈，以及传动连接于所述驱动电机305的齿轮；所述齿轮与所述齿轮圈相互啮合。
在上述二级除尘器3中，驱动电机305传动的分离筒303不仅仅起到让气流变成负压的作用，还能够起到甩掉细小颗粒的作用。气体通过气管2进入到二级除尘器3中，在分离筒303的转动下，气体通过分离筒303上的镂空结构进入到分离筒303内，细小颗粒在弯折条304的甩动下被甩出去，气体从分离筒303的内部上升到连接罩302，然后从排气管4排出。
在上述过程中，进气时，需要让气体快速的通过一级滤板104而不是在右箱体102中打转，故所述右箱体102的底板307为倾斜设置，为了便于能够排出对接在右箱体102内部的大颗粒，故所述底板307通过铰接组件安装在所述右箱体102的底部。
具体的，所述铰接组件包括：内置箱306，所述内置箱306嵌入在右箱体102的外表面；所述底板307的一端与所述右箱体102相铰接，所述内置箱306的内部设置有转动电机114，所述转动电机114的输出轴上传动连接有凸轮115，所述凸轮115的边缘处可转动的安装有旋转杆116，所述旋转杆116的活动端与L型架117的弯折处相铰接，所述L型架117的一端与第一连接轴118固定连接，所述L型架117的另一端与第二连接轴119固定连接，所述底板307的对应位置处设置有向内置箱306弯折的连接架120，所述连接架120的内侧壁设置有滑槽121；所述第一连接轴118可转动安装在所述内置箱306的内部；所述第二连接轴119的两端位于所述滑槽121的内部。
所述铰接组件的工作原理：通过转动电机114控制凸轮115的转动，位于凸轮115边缘处的旋转杆116则带动L型架117转动，在滑槽121与第二连接轴119的传动连接，实现底板307的张合情况。当凸轮115与旋转杆116的连接处位于最里面时，底板307处于盖合的状态，当凸轮115与旋转杆116的连接处位于最外端时，所述底板307处于打开的状态。
假设，铰接组件安装在底板307的顶部，则意味着底板307打开时是顶部打开，堆积在右箱体102内部的大颗粒需要沿着底板307下滑，才能清理，较为麻烦，同时也会造成再次污染。
因此为了便于清理，降低工作强度，避免出现再次污染的现象，所述铰接组件安装在底板307的顶部，即在铰接组件的传动下，所述底板307的底端与右箱体102脱离。仅需要将承接颗粒的箱体放置在底板307的底部即可。
净化时的步骤具体如下：
步骤一、首先开启二级除尘器中的驱动电机，所述驱动电机传动所述分离筒转动，分离筒时净化装置内部产生负压，对外界的气体吸附；
步骤二、调节中箱体与右箱体连接处的传动机构，使一级滤板处于垂直状态，且此时的一级滤板相互之间为首尾相连，并调节中箱体中的传动机构，使二级滤板处于倾斜状态；
步骤三、气体通过进气口进入到右箱体中，经过一级滤板对大颗粒进行过滤，在经由二级滤板对小颗粒进行过滤；
步骤四、气体通过气管进入到二级除尘器中，在分离筒的转动下，气体通过分离筒上的镂空结构进入到分离筒内，细小颗粒在弯折条的甩动下被甩出去，气体从分离筒的内部上升到连接罩，然后从排气管排出；
步骤五、当需要对一级滤板或者二级滤板做清理时，关闭驱动电机，开启传动机构，使一级滤板和二级滤板处于摆动状态，一级滤板或者二级滤板上的颗粒直接掉落；
步骤六、右箱体内部的大颗粒则通过打开底板进行处理，中箱体内部的小颗粒或者大颗粒则直接通过打开端盖处理。

Claims (10)

1.一种厂房空气净化装置，其特征在于，包括：初级除尘器，通过气管与所述初级除尘器相通的二级除尘器，设置在所述二级除尘器顶端的排气管；
其中，所述初级除尘器对空气的大颗粒、小颗粒和气体进行隔离，并将大颗粒和小颗粒收集在初级除尘器内，经过初级除尘器处理后的气体再通过二级除尘器对细小颗粒与气体分离，分离出来的细小颗粒被收集在二级除尘器内，得到的干净的气体通过排气管排出，所述二级除尘器同时同于使装置内部产生负压，气体产生气流。
2.根据权利要求1所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，所述初级除尘器包括：
中箱体，所述中箱体的底部为敞口结构，并在敞口结构处设置有端盖；
右箱体，与所述中箱体的右侧固定连接；所述右箱体的顶部设置有进气口；所述右箱体的底板为铰接连接；
左箱体，与所述中箱体的左侧固定连接；所述左箱体的顶部与所述气管相连通；
一级滤板，个数为若干个；所述一级滤板通过传动机构从下至上依次安装在所述中箱体与右箱体的连接处；所述传动机构用于同时控制所述一级滤板所在的角度；
二级滤板组，分别设置在所述中箱体内部的两侧；所述二级滤板组包括：若干个二级滤板，通过传动机构从上至下依次安装在所述中箱体的内部；
所述二级滤板的孔径小于一级滤板的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，所述传动机构包括：开设在所述中箱体内壁处的安装槽，沿长度方向开设在所述安装槽的外侧面上的限位槽，放置在所述限位槽内的齿条，等距离的设置在所述安装槽的内侧面且向内平铺的安装板，可转动的安装在所述安装板上的弧形齿轮，与所述弧形齿轮的圆心处固定连接的连接杆，以及可转动的安装在所述安装板上的摇杆；
其中，所述摇杆的活动端与所述连接杆的活动端相铰接，所述摇杆的活动端与所述一级滤板和/或二级滤板垂直连接；所述弧形齿轮与所述齿条相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，所述安装板上设置有保护罩，所述弧形齿轮恰好位于所述保护罩内；
所述齿条的底部与伸缩气缸传动连接，所述伸缩气缸与所述齿条位于同一直线上。
5.根据权利要求2所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，当净化装置处于工作时，一级滤板处于垂直状态，且此时的一级滤板相互之间为首尾相连，二级滤板处于倾斜状态；
当需要清理一级滤板或者二级滤板使，所述一级滤板或者二级滤板在传动机构的控制下，处于摆动状态。
6.根据权利要求1所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，所述二级除尘器包括：壳体，固定在所述壳体内部的安装架，安装在所述安装架上的驱动机构，传动连接于所述驱动机构且位于所述排气管下方的分离件；
其中，所述分离件包括：穿过所述安装架的通气管，与所述通气管的顶端固定连接的倒置的连接罩，以及与所述通气管的底端固定连接的分离筒；
所述排气管的底部位于所述连接罩的内部；所述分离筒的底部通过轴承安装在所述壳体的底部；所述分离筒上等距离的开设有镂空结构，所述镂空结构由若干个弯折条构成。
7.根据权利要求6所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，所述驱动机构包括：安装在所述安装架上的驱动电机，固定在所述通气管的外圆周面上的齿轮圈，以及传动连接于所述驱动电机的齿轮；
所述齿轮与所述齿轮圈相互啮合。
8.根据权利要求2所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，所述右箱体的底板为倾斜设置，所述底板通过铰接组件安装在所述右箱体上；
所述铰接组件包括：内置箱，所述内置箱嵌入在右箱体的外表面；所述底板的一端与所述右箱体相铰接，所述内置箱的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上传动连接有凸轮，所述凸轮的边缘处可转动的安装有旋转杆，所述旋转杆的活动端与L型架的弯折处相铰接，所述L型架的一端与第一连接轴固定连接，所述L型架的另一端与第二连接轴固定连接，所述底板的对应位置处设置有向内置箱弯折的连接架，所述连接架的内侧壁设置有滑槽；
所述第一连接轴可转动安装在所述内置箱的内部；所述第二连接轴的两端位于所述滑槽的内部。
9.根据权利要求8所述的一种厂房空气净化装置，其特征在于，所述铰接组件安装在底板的顶部，即在铰接组件的传动下，所述底板的底端与右箱体脱离。
10.使用如权利要求1至9中任一项所述的厂房空气净化装置的净化方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一、首先开启二级除尘器中的驱动电机，所述驱动电机传动所述分离筒转动，分离筒时净化装置内部产生负压，对外界的气体吸附；
步骤二、调节中箱体与右箱体连接处的传动机构，使一级滤板处于垂直状态，且此时的一级滤板相互之间为首尾相连，并调节中箱体中的传动机构，使二级滤板处于倾斜状态；
步骤三、气体通过进气口进入到右箱体中，经过一级滤板对大颗粒进行过滤，在经由二级滤板对小颗粒进行过滤；
步骤四、气体通过气管进入到二级除尘器中，在分离筒的转动下，气体通过分离筒上的镂空结构进入到分离筒内，细小颗粒在弯折条的甩动下被甩出去，气体从分离筒的内部上升到连接罩，然后从排气管排出；
步骤五、当需要对一级滤板或者二级滤板做清理时，关闭驱动电机，开启传动机构，使一级滤板和二级滤板处于摆动状态，一级滤板或者二级滤板上的颗粒直接掉落；
步骤六、右箱体内部的大颗粒则通过打开底板进行处理，中箱体内部的小颗粒或者大颗粒则直接通过打开端盖处理。
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