CN213901117U - 一种锅炉余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体、余热收集箱和净化箱，所述余热收集箱固定安装在锅炉本体的一侧，净化箱固定安装在锅炉本体的顶部，锅炉本体的顶部固定安装有废气管，废气管远离锅炉本体的一端延伸至净化箱内，净化箱内通过螺钉固定安装有过滤网、除硫滤板和活性炭滤板，除硫滤板位于过滤网和活性炭滤板之间，净化箱的底部内壁上固定安装有轴承座。本实用新型设计合理，实用性好能够对锅炉本体产生的废气进行有效的净化后再排放，大大的减少了对环境造成的污染，而且能够利用废气中的余热对导热油进行加热，可以有效的回收利用锅炉本体废气中的余热，对废气余热的利用效率高，具有节能的作用。

Description

一种锅炉余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种锅炉余热回收利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉，现今，在纺织厂、印染厂、制药厂、化工厂、炼油厂、造纸厂等多个行业，锅炉的使用较为广泛，锅炉在运行过程中，锅炉排出的废气中含有大量的余热，通常会使用余热回收利用设备对废气中的预热进行回收。

但是，现有技术中，常用的余热回收利用设备在使用时，对废气中的余热吸收利用效果不佳，导致对废气中的余热利用效率低，而且不具有对废气进行净化的功能，废气排出后，导致对环境的污染较为严重，为此，我们提出一种锅炉余热回收利用装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉余热回收利用装置，解决了现有的余热回收利用设备在使用时，对废气中的余热吸收利用效果不佳，导致对废气中的余热利用效率低，而且不具有对废气进行净化的功能，废气排出后，导致对环境的污染较为严重的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体、余热收集箱和净化箱，所述余热收集箱固定安装在锅炉本体的一侧，净化箱固定安装在锅炉本体的顶部，锅炉本体的顶部固定安装有废气管，废气管远离锅炉本体的一端延伸至净化箱内，净化箱内通过螺钉固定安装有过滤网、除硫滤板和活性炭滤板，除硫滤板位于过滤网和活性炭滤板之间，净化箱的底部内壁上固定安装有轴承座，轴承座的顶部转动安装有竖轴，竖轴的顶端固定安装有刮板，刮板的顶部与过滤网的底部相接触，竖轴上固定套设有第一伞齿轮，净化箱内设有位于过滤网下方的传动轴，传动轴的一端固定安装有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，净化箱远离废气管的一侧内壁上开设有第一安装孔，传动轴远离第二伞齿轮的一端贯穿第一安装孔并固定安装有第三伞齿轮，净化箱的顶部固定安装有输气管，输气管与净化箱内部相连通，余热收集箱内固定安装有U型盘管，U型盘管的两端均延伸至余热收集箱外，且输气管远离净化箱的一端与U型盘管的一端通过法兰固定连接，U型盘管的另一端通过法兰固定连接有出气管，余热收集箱远离锅炉本体的一侧固定安装有进液管和出液管，进液管和出液管均与余热收集箱内部相连通，余热收集箱内设有搅拌轴，搅拌轴上等间距固定套设有三个搅拌叶，余热收集箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二安装孔，搅拌轴的两端分别贯穿相对应的第二安装孔，搅拌轴的顶端固定安装有第四伞齿轮，第四伞齿轮与第三伞齿轮相啮合，余热收集箱的底部设有电机，电机的输出轴端与搅拌轴的底端固定连接。

优选的，所述净化箱的一侧内壁上开设有清理口，净化箱的一侧通过螺栓固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。

优选的，所述余热收集箱的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

优选的，所述传动轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌轴上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第二安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述余热收集箱的底部固定安装有机架，电机固定安装在机架上，进液管和出液管上均固定安装有截止阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉余热回收利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种锅炉余热回收利用装置，通过利用锅炉本体产生的废气经过废气管排入净化箱内，利用过滤网对废气中的杂质颗粒进行拦截过滤，使得杂质颗粒存留在净化箱的底部内壁上，利用除硫滤板对废气中的硫化物进行吸附过滤，利用活性炭滤板可对废气中的细小微粒、异味等进行吸附净化，从而可对废气进行有效的净化，使得净化干净的空气再依次经过输气管和U型盘管，最后从出气管排出，从而大大的减少了对环境造成的污染，通过利用锅炉废气在U型盘管内流动的过程中，可把废气中的热量传递至余热收集箱内的导热油中，对导热油进行加热，从而可对废气中的余热进行吸收利用。

(2)、该一种锅炉余热回收利用装置，通过启动电机工作，电机带动搅拌轴、三个搅拌叶和第四伞齿轮转动，利用三个搅拌叶的转动，使得导热油在余热收集箱内发生运动，能够与U型盘管进行充分接触，使得导热油受热均匀，对废气中的余热吸收效果更好，通过利用第四伞齿轮带动第三伞齿轮转动，第三伞齿轮带动传动轴和第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮、竖轴和刮板转动，利用刮板的转动可把过滤网底部粘附的杂质颗粒刮掉，避免造成过滤网上的网孔堵塞，提高了过滤网对废气的过滤效果，对余热收集箱内的导热油加热完成后，打开出液管上的截止阀，使得加热的导热油排出，可利用导热油热源用于改性沥青卷材原料、拥有沥青和软化油的预热、或者其他物质的加热使用，从而可以有效回收利用锅炉本体废气中的余热，具有节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、锅炉本体；2、余热收集箱；3、废气管；4、净化箱；5、过滤网；6、除硫滤板；7、活性炭滤板；8、轴承座；9、竖轴；10、刮板；11、第一伞齿轮；12、传动轴；13、第二伞齿轮；14、第三伞齿轮；15、输气管；16、U型盘管；17、出气管；18、进液管；19、出液管；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、第四伞齿轮；23、电机；24、清理门；25、观察镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体1、余热收集箱2和净化箱4，余热收集箱2固定安装在锅炉本体1的一侧，净化箱4固定安装在锅炉本体1的顶部，锅炉本体1的顶部固定安装有废气管3，废气管3远离锅炉本体1的一端延伸至净化箱4内，净化箱4内通过螺钉固定安装有过滤网5、除硫滤板6和活性炭滤板7，除硫滤板6位于过滤网5和活性炭滤板7之间，净化箱4的底部内壁上固定安装有轴承座8，轴承座8的顶部转动安装有竖轴9，竖轴9的顶端固定安装有刮板10，刮板10的顶部与过滤网5的底部相接触，竖轴9上固定套设有第一伞齿轮11，净化箱4内设有位于过滤网5下方的传动轴12，传动轴12的一端固定安装有第二伞齿轮13，第二伞齿轮13与第一伞齿轮11相啮合，净化箱4远离废气管3的一侧内壁上开设有第一安装孔，传动轴12远离第二伞齿轮13的一端贯穿第一安装孔并固定安装有第三伞齿轮14，净化箱4的顶部固定安装有输气管15，输气管15与净化箱4内部相连通，余热收集箱2内固定安装有U型盘管16，U型盘管16的两端均延伸至余热收集箱2外，且输气管15远离净化箱4的一端与U型盘管16的一端通过法兰固定连接，U型盘管16的另一端通过法兰固定连接有出气管17，余热收集箱2远离锅炉本体1的一侧固定安装有进液管18和出液管19，进液管18和出液管19均与余热收集箱2内部相连通，余热收集箱2内设有搅拌轴20，搅拌轴20上等间距固定套设有三个搅拌叶21，余热收集箱2的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二安装孔，搅拌轴20的两端分别贯穿相对应的第二安装孔，搅拌轴20的顶端固定安装有第四伞齿轮22，第四伞齿轮22与第三伞齿轮14相啮合，余热收集箱2的底部设有电机23，电机23的输出轴端与搅拌轴20的底端固定连接。

净化箱4的一侧内壁上开设有清理口，净化箱4的一侧通过螺栓固定安装有清理门24，清理门24与清理口相适配，余热收集箱2的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜25，传动轴12上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接，搅拌轴20上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第二安装孔的内壁固定连接，余热收集箱2的底部固定安装有机架，电机23固定安装在机架上，进液管18和出液管19上均固定安装有截止阀。

使用时，余热收集箱2上安装有控制开关和外接电源线，电机23、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，电机23为低速电机，控制开关控制电机23的启停工作，进液管18和出液管19远离余热收集箱2的一端均与导热油存储箱固定连接并相连通，通过打开进液管18上的截止阀，可向余热收集箱2内注入适量的导热油，通过观察镜25可观察余热收集箱2内的导热油液位，锅炉本体1在工作过程中，产生的废气经过废气管3排入净化箱4内，利用过滤网5对废气中的杂质颗粒进行拦截过滤，使得杂质颗粒存留在净化箱4的底部内壁上，利用除硫滤板6可对废气中的硫化物进行吸附过滤，利用活性炭滤板7可对废气中的细小微粒、异味等进行吸附净化，从而可对废气进行有效的净化，使得净化干净的空气再依次经过输气管15和U型盘管16，最后从出气管17排出，从而大大的减少了对环境造成的污染，通过利用锅炉废气在U型盘管16内流动的过程中，可把废气中的热量传递至余热收集箱2内的导热油中，对导热油进行加热，从而可对废气中的余热进行吸收利用，通过启动电机23工作，电机23带动搅拌轴20、三个搅拌叶21和第四伞齿轮22转动，利用三个搅拌叶21的转动可对导热油进行搅拌，使得导热油在余热收集箱2内发生运动，能够与U型盘管16进行充分接触，从而能够对导热油进行充分加热，使得导热油受热均匀，对废气中的余热吸收效果更好，通过利用第四伞齿轮22带动第三伞齿轮14转动，第三伞齿轮14带动传动轴12和第二伞齿轮13转动，第二伞齿轮13带动第一伞齿轮11、竖轴9和刮板10转动，利用刮板10把转动可对过滤网5底部粘附的杂质颗粒刮掉，避免杂质颗粒在过滤网5的底部越积越多而造成过滤网5上的网孔堵塞，提高了过滤网5对废气的过滤效果，对余热收集箱2内的导热油加热完成后，通过打开出液管19上的截止阀，使得加热的导热油排出，可利用导热油热源用于改性沥青卷材原料、拥有沥青和软化油的预热、或者其他物质的加热使用，从而可以有效回收利用锅炉本体1废气中的余热，具有节能的作用，锅炉本体1在停止使用时，可定期拆下清理门24，对净化箱4内的杂质颗粒进行清除，可定期拆卸下过滤网5、除硫滤板6、活性炭滤板7进行清洁或更换，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种锅炉余热回收利用装置，通过利用锅炉本体1产生的废气经过废气管3排入净化箱4内，利用过滤网5对废气中的杂质颗粒进行拦截过滤，使得杂质颗粒存留在净化箱4的底部内壁上，利用除硫滤板6对废气中的硫化物进行吸附过滤，利用活性炭滤板7可对废气中的细小微粒、异味等进行吸附净化，从而可对废气进行有效的净化，使得净化干净的空气再依次经过输气管15和U型盘管16，最后从出气管17排出，从而大大的减少了对环境造成的污染，通过利用锅炉废气在U型盘管16内流动的过程中，可把废气中的热量传递至余热收集箱2内的导热油中，对导热油进行加热，从而可对废气中的余热进行吸收利用，通过启动电机23工作，电机23带动搅拌轴20、三个搅拌叶21和第四伞齿轮22转动，利用三个搅拌叶21的转动，使得导热油在余热收集箱2内发生运动，能够与U型盘管16进行充分接触，使得导热油受热均匀，对废气中的余热吸收效果更好，通过利用第四伞齿轮22带动第三伞齿轮14转动，第三伞齿轮14带动传动轴12和第二伞齿轮13转动，第二伞齿轮13带动第一伞齿轮11、竖轴9和刮板10转动，利用刮板10的转动可把过滤网5底部粘附的杂质颗粒刮掉，避免造成过滤网5上的网孔堵塞，提高了过滤网5对废气的过滤效果，对余热收集箱2内的导热油加热完成后，打开出液管19上的截止阀，使得加热的导热油排出，可利用导热油热源用于改性沥青卷材原料、拥有沥青和软化油的预热、或者其他物质的加热使用，从而可以有效回收利用锅炉本体1废气中的余热，具有节能的作用，本实用新型设计合理，实用性好能够对锅炉本体1产生的废气进行有效的净化后再排放，大大的减少了对环境造成的污染，而且能够利用废气中的余热对导热油进行加热，可以有效的回收利用锅炉本体1废气中的余热，对废气余热的利用效率高，具有节能的作用。

Claims (6)

1.一种锅炉余热回收利用装置，包括锅炉本体(1)、余热收集箱(2)和净化箱(4)，其特征在于：所述余热收集箱(2)固定安装在锅炉本体(1)的一侧，净化箱(4)固定安装在锅炉本体(1)的顶部，锅炉本体(1)的顶部固定安装有废气管(3)，废气管(3)远离锅炉本体(1)的一端延伸至净化箱(4)内，净化箱(4)内通过螺钉固定安装有过滤网(5)、除硫滤板(6)和活性炭滤板(7)，除硫滤板(6)位于过滤网(5)和活性炭滤板(7)之间，净化箱(4)的底部内壁上固定安装有轴承座(8)，轴承座(8)的顶部转动安装有竖轴(9)，竖轴(9)的顶端固定安装有刮板(10)，刮板(10)的顶部与过滤网(5)的底部相接触，竖轴(9)上固定套设有第一伞齿轮(11)，净化箱(4)内设有位于过滤网(5)下方的传动轴(12)，传动轴(12)的一端固定安装有第二伞齿轮(13)，第二伞齿轮(13)与第一伞齿轮(11)相啮合，净化箱(4)远离废气管(3)的一侧内壁上开设有第一安装孔，传动轴(12)远离第二伞齿轮(13)的一端贯穿第一安装孔并固定安装有第三伞齿轮(14)，净化箱(4)的顶部固定安装有输气管(15)，输气管(15)与净化箱(4)内部相连通，余热收集箱(2)内固定安装有U型盘管(16)，U型盘管(16)的两端均延伸至余热收集箱(2)外，且输气管(15)远离净化箱(4)的一端与U型盘管(16)的一端通过法兰固定连接，U型盘管(16)的另一端通过法兰固定连接有出气管(17)，余热收集箱(2)远离锅炉本体(1)的一侧固定安装有进液管(18)和出液管(19)，进液管(18)和出液管(19)均与余热收集箱(2)内部相连通，余热收集箱(2)内设有搅拌轴(20)，搅拌轴(20)上等间距固定套设有三个搅拌叶(21)，余热收集箱(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二安装孔，搅拌轴(20)的两端分别贯穿相对应的第二安装孔，搅拌轴(20)的顶端固定安装有第四伞齿轮(22)，第四伞齿轮(22)与第三伞齿轮(14)相啮合，余热收集箱(2)的底部设有电机(23)，电机(23)的输出轴端与搅拌轴(20)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述净化箱(4)的一侧内壁上开设有清理口，净化箱(4)的一侧通过螺栓固定安装有清理门(24)，清理门(24)与清理口相适配。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述余热收集箱(2)的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜(25)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述传动轴(12)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第二安装孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于：所述余热收集箱(2)的底部固定安装有机架，电机(23)固定安装在机架上，进液管(18)和出液管(19)上均固定安装有截止阀。

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