CN213542535U - 一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧固定安装有第一水箱和第二水箱，第一水箱的底部和第二水箱的顶部固定连接，锅炉本体的顶部固定安装有排气管，第一水箱的顶部固定安装有过滤箱，过滤箱内设有横轴，横轴上固定安装有四个弧形叶片。本实用新型设计合理，实用性好，能够利用烟气中的余热对清水进行加热，使得加热的清水可作为生活用水使用或者工作时使用，可根据需要接取加热的高温水或者低温水进行使用，不需要再使用电加热设备烧水使用，具有节能作用，并且能够对烟气中的余热进行充分吸收和利用，对烟气中余热的回收利用效率高。

Description

一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热利用设备技术领域，具体为一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在一些工厂、多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉的使用较为广泛，常用的锅炉通常是使用燃油或者时燃料进行燃烧加热，锅炉在使用过程中，会产生带有大量余热的烟气。

但是，现有技术中，常用的锅炉不具有对烟气中的余热进行回收再利用的功能，产生的烟气中含有大量的余热，余热随着烟气直接排出，造成了资源的浪费，为此，我们提出一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，解决了现有的锅炉不具有对烟气中的余热进行回收再利用的功能，产生的烟气中含有大量的余热，余热随着烟气直接排出，造成了资源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧固定安装有第一水箱和第二水箱，第一水箱的底部和第二水箱的顶部固定连接，锅炉本体的顶部固定安装有排气管，第一水箱的顶部固定安装有过滤箱，过滤箱内设有横轴，横轴上固定安装有四个弧形叶片，四个弧形叶片呈等间距环形排布，过滤箱的一侧内壁上开设有圆孔，横轴的一端贯穿圆孔并固定安装有第一锥形齿轮，过滤箱内通过螺栓固定安装有位于弧形叶片下方的过滤网和活性炭滤板，过滤箱的一侧固定安装有第一连接管，第一连接管与过滤箱内部相连通，第一水箱内固定安装有第一U型盘管，第一连接管远离过滤箱的一端延伸至第一水箱内并与第一U型盘管的一端固定连接，第二水箱内固定安装有第二U型盘管，第一U型盘管远离第一连接管的一端固定连接有第二连接管，第二连接管远离第一连接管的一端延伸至第二水箱内并与第二U型盘管的一端固定连接，第二U型盘管远离第二连接管的一端固定连接有出气管，出气管远离第二U型盘管的一端延伸至第二水箱内，第一水箱内设有竖轴，第一水箱的顶部内壁上开设有第一安装孔，竖轴的顶端贯穿第一安装孔并固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第一水箱的底部内壁上开设有第二安装孔，第二水箱的顶部内壁上开设有第三安装孔，第二安装孔与第三安装孔相连通，竖轴的底端依次贯穿第二安装孔和第三安装孔，竖轴上固定套设有三个位于第一水箱内的第一搅拌叶，竖轴上固定套设有三个位于第二水箱内的第二搅拌叶，第一水箱远离锅炉本体的一侧固定安装有第一出水管，第一出水管与第一水箱内部相连通，第二水箱的底部固定安装有第二出水管，第二出水管与第二水箱内部相连通，第一出水管和第二出水管上均固定安装有截止阀。

优选的，所述第一水箱和第二水箱远离锅炉本体的一侧均固定安装有给水管，两个给水管上均固定安装有补给阀。

优选的，所述第一水箱的一侧内壁上和第二水箱的内壁上均开设有观察孔，两个观察孔内均固定安装有观察镜。

优选的，所述过滤箱的一侧内壁上开设有清理口，过滤箱的一侧通过螺栓固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。

优选的，所述过滤箱靠近锅炉本体的一侧内壁上固定安装有轴承座，横轴远离第一锥形齿轮的一端转动安装在轴承座上，横轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述竖轴上固定套设有第二轴承和两个第三轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接，两个第三轴承的外圈分别与第二安装孔和第三安装孔的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，通过锅炉本体产生的烟气排入过滤箱内，利用烟气流动时产生的推力推动弧形叶片、横轴和第一锥形齿轮转动，利用过滤网对烟气中的杂质颗粒进行拦截过滤，利用活性炭滤板对烟气中的细小颗粒等杂质进行吸附净化，净化后的烟气经过第一连接管流入第一U型盘管内，再经过第二连接管流入第二U型盘管内，最后从出气管排出，烟气中的余热经过第一U型盘管传递至第一水箱内的水中，可对第一水箱内的水进行加热，烟气中剩余的余热经过第二U型盘管传递至第二水箱内的水中，可对第二水箱内的水进行加热，使得第一水箱内的水温高于第二水箱内的水温。

(2)、该一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，通过利用第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮、竖轴、三个第一搅拌叶和三个第二搅拌叶转动，利用三个第一搅拌叶对第一水箱内的水进行搅拌，使得第一水箱内的水充分与第一U型盘管接触，利用三个第二搅拌叶对第二水箱内的水进行搅拌，使得第二水箱内的水充分与第二U型盘管接触，通过设置第一U型盘管延长了烟气在第一水箱内的流动时间，通过设置第二U型盘管延长了烟气在第二水箱内的流动时间，从而使得第一水箱和第二水箱内的水能够更好的对烟气中的余热进行吸收，对烟气中余热的回收利用效率更高，通过打开第一出水管上的截止阀，第一水箱内的温度较高的水从第一出水管排出，通过打开第二出水管上的截止阀，第二水箱内的温度较低的水从第二出水管排出，从而可根据需要，接取高温水或者低温水进行工作或者生活用水使用，不需要再使用电加热设备烧水使用，具有节能作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、锅炉本体；2、第一水箱；3、第二水箱；4、排气管；5、过滤箱；6、横轴；7、弧形叶片；8、第一锥形齿轮；9、过滤网；10、活性炭滤板；11、第一连接管；12、第一U型盘管；13、第二U型盘管；14、第二连接管；15、竖轴；16、第二锥形齿轮；17、第一搅拌叶；18、第二搅拌叶；19、第一出水管；20、第二出水管；21、给水管；22、观察镜；23、清理门；24、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的一侧固定安装有第一水箱2和第二水箱3，第一水箱2的底部和第二水箱3的顶部固定连接，锅炉本体1的顶部固定安装有排气管4，第一水箱2的顶部固定安装有过滤箱5，过滤箱5内设有横轴6，横轴6上固定安装有四个弧形叶片7，四个弧形叶片7呈等间距环形排布，过滤箱5的一侧内壁上开设有圆孔，横轴6的一端贯穿圆孔并固定安装有第一锥形齿轮8，过滤箱5内通过螺栓固定安装有位于弧形叶片7下方的过滤网9和活性炭滤板10，过滤箱5的一侧固定安装有第一连接管11，第一连接管11与过滤箱5内部相连通，第一水箱2内固定安装有第一U型盘管12，第一连接管11远离过滤箱5的一端延伸至第一水箱2内并与第一U型盘管12的一端固定连接，第二水箱3内固定安装有第二U型盘管13，第一U型盘管12远离第一连接管11的一端固定连接有第二连接管14，第二连接管14远离第一连接管11的一端延伸至第二水箱3内并与第二U型盘管13的一端固定连接，第二U型盘管13远离第二连接管14的一端固定连接有出气管24，出气管24远离第二U型盘管13的一端延伸至第二水箱3内，第一水箱2内设有竖轴15，第一水箱2的顶部内壁上开设有第一安装孔，竖轴15的顶端贯穿第一安装孔并固定安装有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮8相啮合，第一水箱2的底部内壁上开设有第二安装孔，第二水箱3的顶部内壁上开设有第三安装孔，第二安装孔与第三安装孔相连通，竖轴15的底端依次贯穿第二安装孔和第三安装孔，竖轴15上固定套设有三个位于第一水箱2内的第一搅拌叶17，竖轴15上固定套设有三个位于第二水箱3内的第二搅拌叶18，第一水箱2远离锅炉本体1的一侧固定安装有第一出水管19，第一出水管19与第一水箱2内部相连通，第二水箱3的底部固定安装有第二出水管20，第二出水管20与第二水箱3内部相连通，第一出水管19和第二出水管20上均固定安装有截止阀。

第一水箱2和第二水箱3远离锅炉本体1的一侧均固定安装有给水管21，两个给水管21上均固定安装有补给阀，第一水箱2的一侧内壁上和第二水箱3的内壁上均开设有观察孔，两个观察孔内均固定安装有观察镜22，过滤箱5的一侧内壁上开设有清理口，过滤箱5的一侧通过螺栓固定安装有清理门23，清理门23与清理口相适配，过滤箱5靠近锅炉本体1的一侧内壁上固定安装有轴承座，横轴6远离第一锥形齿轮8的一端转动安装在轴承座上，横轴6上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，竖轴15上固定套设有第二轴承和两个第三轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接，两个第三轴承的外圈分别与第二安装孔和第三安装孔的内壁固定连接。

使用时，第一U型盘管12和第二U型盘管13均是由导热性好的金属材料制成，两个给水管21均与外接清水管连接，通过打开两个补给阀，可分别向第一水箱2和第二水箱3内添补适量的清水，通过两个观察镜22，可分别观看第一水箱2和第二水箱3内的水位，锅炉本体1工作时产生的烟气经过排气管4进入过滤箱5内，利用烟气流动时产生的推力推动弧形叶片7、横轴6和第一锥形齿轮8转动，通过利用过滤网9对烟气中的杂质颗粒进行拦截过滤，使得杂质颗粒存留在过滤网9的上方，利用活性炭滤板10对烟气中的细小颗粒等杂质进行吸附净化，净化后的烟气经过第一连接管11流入第一U型盘管12内，再经过第二连接管14流入第二U型盘管13内，最后从出气管24排出，烟气在第一U型盘管12内流动时，烟气中的余热经过第一U型盘管12传递至第一水箱2内的水中，可对第一水箱2内的水进行加热，烟气在第二U型盘管13内流动时，烟气中剩余的余热经过第二U型盘管13传递至第二水箱3内的水中，可对第二水箱3内的水进行加热，使得第一水箱2内的水温高于第二水箱3内的水温，通过在第一锥形齿轮8转动时，使得第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮16、竖轴15、三个第一搅拌叶17和三个第二搅拌叶18转动，利用三个第一搅拌叶17的转动可对第一水箱2内的水进行搅拌，使得第一水箱2内的水充分与第一U型盘管12接触，利用三个第二搅拌叶18的转动可对第二水箱3内的水进行搅拌，使得第二水箱3内的水充分与第二U型盘管13接触，通过设置第一U型盘管12延长了烟气在第一水箱2内的流动时间，通过设置第二U型盘管13延长了烟气在第二水箱3内的流动时间，从而使得第一水箱2和第二水箱3内的水能够更好的对烟气中的余热进行吸收，对余热的回收利用效率高，通过打开第一出水管19上的截止阀，第一水箱2内的温度较高的水从第一出水管19排出，通过打开第二出水管20上的截止阀，第二水箱3内的温度较低的水从第二出水管20排出，从而可根据需要，接取高温水或者低温水进行工作或者生活用水使用，不需要再使用电加热设备烧水使用，具有节能作用，通过定期拆卸下清理门23，便于对过滤箱5内部进行清洁，并且方便拆卸下过滤网9和活性炭滤板10进行更换或者清洁，操作便捷，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，通过锅炉本体1产生的烟气排入过滤箱5内，利用烟气流动时产生的推力推动弧形叶片7、横轴6和第一锥形齿轮8转动，利用过滤网9对烟气中的杂质颗粒进行拦截过滤，利用活性炭滤板10对烟气中的细小颗粒等杂质进行吸附净化，净化后的烟气经过第一连接管11流入第一U型盘管12内，再经过第二连接管14流入第二U型盘管13内，最后从出气管24排出，烟气中的余热经过第一U型盘管12传递至第一水箱2内的水中，可对第一水箱2内的水进行加热，烟气中剩余的余热经过第二U型盘管13传递至第二水箱3内的水中，可对第二水箱3内的水进行加热，使得第一水箱2内的水温高于第二水箱3内的水温，通过利用第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮16、竖轴15、三个第一搅拌叶17和三个第二搅拌叶18转动，利用三个第一搅拌叶17对第一水箱2内的水进行搅拌，使得第一水箱2内的水充分与第一U型盘管12接触，利用三个第二搅拌叶18对第二水箱3内的水进行搅拌，使得第二水箱3内的水充分与第二U型盘管13接触，通过设置第一U型盘管12延长了烟气在第一水箱2内的流动时间，通过设置第二U型盘管13延长了烟气在第二水箱3内的流动时间，从而使得第一水箱2和第二水箱3内的水能够更好的对烟气中的余热进行吸收，对烟气中余热的回收利用效率高，通过打开第一出水管19上的截止阀，第一水箱2内的温度较高的水从第一出水管19排出，通过打开第二出水管20上的截止阀，第二水箱3内的温度较低的水从第二出水管20排出，从而可根据需要，接取高温水或者低温水进行工作或者生活用水使用，不需要再使用电加热设备烧水使用，具有节能作用，本实用新型设计合理，实用性好，能够利用烟气中的余热对清水进行加热，使得加热的清水可作为生活用水使用或者工作时使用，可根据需要接取加热的高温水或者低温水进行使用，不需要再使用电加热设备烧水使用，具有节能作用，并且能够对烟气中的余热进行充分吸收和利用，对烟气中余热的回收利用效率高。

Claims (6)

1.一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的一侧固定安装有第一水箱(2)和第二水箱(3)，第一水箱(2)的底部和第二水箱(3)的顶部固定连接，锅炉本体(1)的顶部固定安装有排气管(4)，第一水箱(2)的顶部固定安装有过滤箱(5)，过滤箱(5)内设有横轴(6)，横轴(6)上固定安装有四个弧形叶片(7)，四个弧形叶片(7)呈等间距环形排布，过滤箱(5)的一侧内壁上开设有圆孔，横轴(6)的一端贯穿圆孔并固定安装有第一锥形齿轮(8)，过滤箱(5)内通过螺栓固定安装有位于弧形叶片(7)下方的过滤网(9)和活性炭滤板(10)，过滤箱(5)的一侧固定安装有第一连接管(11)，第一连接管(11)与过滤箱(5)内部相连通，第一水箱(2)内固定安装有第一U型盘管(12)，第一连接管(11)远离过滤箱(5)的一端延伸至第一水箱(2)内并与第一U型盘管(12)的一端固定连接，第二水箱(3)内固定安装有第二U型盘管(13)，第一U型盘管(12)远离第一连接管(11)的一端固定连接有第二连接管(14)，第二连接管(14)远离第一连接管(11)的一端延伸至第二水箱(3)内并与第二U型盘管(13)的一端固定连接，第二U型盘管(13)远离第二连接管(14)的一端固定连接有出气管(24)，出气管(24)远离第二U型盘管(13)的一端延伸至第二水箱(3)内，第一水箱(2)内设有竖轴(15)，第一水箱(2)的顶部内壁上开设有第一安装孔，竖轴(15)的顶端贯穿第一安装孔并固定安装有第二锥形齿轮(16)，第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(8)相啮合，第一水箱(2)的底部内壁上开设有第二安装孔，第二水箱(3)的顶部内壁上开设有第三安装孔，第二安装孔与第三安装孔相连通，竖轴(15)的底端依次贯穿第二安装孔和第三安装孔，竖轴(15)上固定套设有三个位于第一水箱(2)内的第一搅拌叶(17)，竖轴(15)上固定套设有三个位于第二水箱(3)内的第二搅拌叶(18)，第一水箱(2)远离锅炉本体(1)的一侧固定安装有第一出水管(19)，第一出水管(19)与第一水箱(2)内部相连通，第二水箱(3)的底部固定安装有第二出水管(20)，第二出水管(20)与第二水箱(3)内部相连通，第一出水管(19)和第二出水管(20)上均固定安装有截止阀。

2.根据权利要求1所述的一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，其特征在于：所述第一水箱(2)和第二水箱(3)远离锅炉本体(1)的一侧均固定安装有给水管(21)，两个给水管(21)上均固定安装有补给阀。

3.根据权利要求1所述的一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，其特征在于：所述第一水箱(2)的一侧内壁上和第二水箱(3)的内壁上均开设有观察孔，两个观察孔内均固定安装有观察镜(22)。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的一侧内壁上开设有清理口，过滤箱(5)的一侧通过螺栓固定安装有清理门(23)，清理门(23)与清理口相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，其特征在于：所述过滤箱(5)靠近锅炉本体(1)的一侧内壁上固定安装有轴承座，横轴(6)远离第一锥形齿轮(8)的一端转动安装在轴承座上，横轴(6)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有热量转换功能的锅炉余热利用装置，其特征在于：所述竖轴(15)上固定套设有第二轴承和两个第三轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接，两个第三轴承的外圈分别与第二安装孔和第三安装孔的内壁固定连接。

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