CN219429864U - 一种多级污泥碳化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其一种多级污泥碳化处理装置，包括装置外壳、粉碎辊和污泥支撑板，装置外壳的上端开设进料口，进料口的下端设置粉碎辊，粉碎辊的下端安装翻板密封阀，装置外壳的内侧设置为热解反应腔，热解反应腔的下端安装污泥支撑板，装置外壳内侧安装加热板，污泥支撑板的下端设置冷却液收集腔，冷却液收集腔的左侧联通循环冷却箱，冷却水管上端安装设置有循环水泵，循环水泵的右侧在装置外壳内部安装设置有雾化喷头，本实用新型的有益效果是通过多级处理，污泥碳化效率高，处理效果好，采用循环冷却箱和冷却水进行散热，降低了能耗和运行成本，同时减少了二氧化碳等温室气体的排放，具有良好的环保效益。

Description

一种多级污泥碳化处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种多级污泥碳化处理装置。

背景技术

污泥碳化技术是指污泥在无氧或低氧下，对干燥的污泥进行高温加热，在干馏和热解的作用下，将有机物转化成水蒸气、不凝性气体和炭。由于污泥碳化是通过干馏和热解方式将污泥中的水分脱出，能源消耗少，剩余产物中的碳含量高，发热量大，而且污泥中的重金属90％可与炭作用转化为结晶态存在，起到固化作用。与其他污泥处理方式相比，污泥碳化的主要优点有：污泥减量化、无臭无有毒气体、碳化后可资源再利用、没有二次污染、产生的可燃气亦可回收做热源等。

在相关技术中，传统的污泥碳化技术在碳化过程中，热解过程中反应室内粉尘含量较高，影响排烟质量，同时，在污泥碳化处理过程中，进行冷却操作时消耗能源较大，无法进行高效的循环冷却操作，为此，我们提出一种多级污泥碳化处理装置。

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级污泥碳化处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的污泥碳化技术在碳化过程中，热解过程中反应室内粉尘含量较高，影响排烟质量，同时，在污泥碳化处理过程中，进行冷却操作时消耗能源较大，无法进行高效的循环冷却操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多级污泥碳化处理装置，包括装置外壳、加热板、粉碎辊和污泥支撑板，所述装置外壳的上端开设有进料口，所述进料口的下端在装置外壳内部安装设置有粉碎辊，所述粉碎辊的下端在装置外壳的内部安装设置有翻板密封阀，所述装置外壳的内侧在翻板密封阀的下端设置为热解反应腔，所述热解反应腔的下端安装设置有污泥支撑板，所述装置外壳内侧在热解反应腔处安装设置有加热板，所述污泥支撑板的下端在装置外壳的内侧设置为冷却液收集腔，所述冷却液收集腔的左侧联通设置有循环冷却箱，所述循环冷却箱内填充设置有冷却水，所述循环冷却箱上端安装设置有冷却水管，所述冷却水管上端安装设置有循环水泵，所述循环水泵的右侧在装置外壳内部安装设置有雾化喷头。

在一些实施例中，所述污泥支撑板为镂空支撑板，所述循环水泵通过安装架与装置外壳的左侧连接设置，所述粉碎辊的后端与驱动电机连接设置，所述翻板密封阀的左侧安装设置有转把。

在一些实施例中，所述热解反应腔的左侧上端在装置外壳的内壁上安装设置有温度传感器，所述热解反应腔的右侧在装置外壳上安装设置有排气管，所述排气管上依次安装设置有活性炭吸附层和除湿器。

在一些实施例中，所述热解反应腔的右侧在装置外壳外侧安装设置有密封阀门，所述密封阀门通过固定螺栓与装置外壳连接设置。

在一些实施例中，所述装置外壳内侧在粉碎辊处设置为粉碎腔，所述装置外壳的前端在粉碎腔处安装设置有第二观察窗。

在一些实施例中，所述装置外壳的前端在热解反应腔处安装设置有第一观察窗，所述第一观察窗的下端在装置外壳前端安装设置有控制器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，具有以下的优点，

(1)、高效处理污泥：通过多级处理，污泥碳化效率高，处理效果好，可以大幅度降低有机物含量和化学需氧量等指标，有效减少了废水排放对环境的污染；

(2)、节能环保：采用循环冷却箱和冷却水进行散热，降低了能耗和运行成本，同时减少了二氧化碳等温室气体的排放，具有良好的环保效益；

(3)、操作简便：装置结构简单，操作方便，污泥处理过程中不需要添加其他化学试剂，不需要进行高温高压处理，减少了操作难度和工作强度；

(4)、可靠性高：装置采用密封阀和冷却液收集腔等措施，能够有效防止外界污染物进入反应腔，同时保证反应腔内部的稳定环境，提高了装置的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多级污泥碳化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多级污泥碳化处理装置的正视图。

图中：1是进料口，2是粉碎腔，3是装置外壳，4是翻板密封阀，5是密封阀门，6是冷却液收集腔，7是热解反应腔，8是拦截过滤网，9是循环冷却箱，10是加热板，11是雾化喷头，12是温度传感器，13是转把，14是粉碎辊，15是循环水泵，16是冷却水管，17是安装架，18是第一观察窗，19是控制器，20是固定螺栓，21是活性炭吸附层，22是排气管，23是除湿器，24是第二观察窗，25是污泥支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、2，一种多级污泥碳化处理装置，包括装置外壳3、加热板10、粉碎辊14和污泥支撑板25，装置外壳3的上端开设有进料口1，进料口1的下端在装置外壳3内部安装设置有粉碎辊14，粉碎辊14的下端在装置外壳3的内部安装设置有翻板密封阀4，装置外壳3的内侧在翻板密封阀4的下端设置为热解反应腔7，热解反应腔7的下端安装设置有污泥支撑板25，装置外壳3内侧在热解反应腔7处安装设置有加热板10，污泥支撑板25的下端在装置外壳3的内侧设置为冷却液收集腔6，冷却液收集腔6的左侧联通设置有循环冷却箱9，循环冷却箱9内填充设置有冷却水，循环冷却箱9上端安装设置有冷却水管16，冷却水管16上端安装设置有循环水泵15，循环水泵15的右侧在装置外壳3内部安装设置有雾化喷头11。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，污泥支撑板25为镂空支撑板，循环水泵15通过安装架17与装置外壳3的左侧连接设置，粉碎辊14的后端与驱动电机连接设置，翻板密封阀4的左侧安装设置有转把13，通过粉碎辊14对污泥进行粉碎，提高后续污泥碳化的效果。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，热解反应腔7的左侧上端在装置外壳3的内壁上安装设置有温度传感器12，热解反应腔7的右侧在装置外壳3上安装设置有排气管22，排气管22上依次安装设置有活性炭吸附层21和除湿器23，设置的除湿器23有效降低排气的含水量，活性炭吸附层21有效减少排气的粉尘含量，减少对环境的影响。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，热解反应腔7的右侧在装置外壳3外侧安装设置有密封阀门5，密封阀门5通过固定螺栓20与装置外壳3连接设置，装置外壳3内侧在粉碎辊14处设置为粉碎腔2，装置外壳3的前端在粉碎腔2处安装设置有第二观察窗24，装置外壳3的前端在热解反应腔7处安装设置有第一观察窗18，第一观察窗18的下端在装置外壳3前端安装设置有控制器19，控制器19上设置显示屏，控制器19与温度传感器12电连接，通过温度传感器12掌握热解反应腔7内的反应温度。

本实施例中，通过多级处理，污泥碳化效率高，处理效果好，可以大幅度降低有机物含量和化学需氧量等指标，有效减少了废水排放对环境的污染；采用循环冷却箱9和冷却水进行散热，降低了能耗和运行成本，同时减少了二氧化碳等温室气体的排放，具有良好的环保效益；装置结构简单，操作方便，污泥处理过程中不需要添加其他化学试剂，不需要进行高温高压处理，减少了操作难度和工作强度；装置采用密封阀门5和冷却液收集腔6等措施，能够有效防止外界污染物进入热解反应腔7，同时保证热解反应腔7内部的稳定环境，提高了装置的可靠性和稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多级污泥碳化处理装置，包括装置外壳(3)、加热板(10)、粉碎辊(14)和污泥支撑板(25)，其特征在于：所述装置外壳(3)的上端开设有进料口(1)，所述进料口(1)的下端在装置外壳(3)内部安装设置有粉碎辊(14)，所述粉碎辊(14)的下端在装置外壳(3)的内部安装设置有翻板密封阀(4)，所述装置外壳(3)的内侧在翻板密封阀(4)的下端设置为热解反应腔(7)，所述热解反应腔(7)的下端安装设置有污泥支撑板(25)，所述装置外壳(3)内侧在热解反应腔(7)处安装设置有加热板(10)，所述污泥支撑板(25)的下端在装置外壳(3)的内侧设置为冷却液收集腔(6)，所述冷却液收集腔(6)的左侧联通设置有循环冷却箱(9)，所述循环冷却箱(9)内填充设置有冷却水，所述循环冷却箱(9)上端安装设置有冷却水管(16)，所述冷却水管(16)上端安装设置有循环水泵(15)，所述循环水泵(15)的右侧在装置外壳(3)内部安装设置有雾化喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多级污泥碳化处理装置，其特征在于，所述污泥支撑板(25)为镂空支撑板，所述循环水泵(15)通过安装架(17)与装置外壳(3)的左侧连接设置，所述粉碎辊(14)的后端与驱动电机连接设置，所述翻板密封阀(4)的左侧安装设置有转把(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多级污泥碳化处理装置，其特征在于，所述热解反应腔(7)的左侧上端在装置外壳(3)的内壁上安装设置有温度传感器(12)，所述热解反应腔(7)的右侧在装置外壳(3)上安装设置有排气管(22)，所述排气管(22)上依次安装设置有活性炭吸附层(21)和除湿器(23)。

4.根据权利要求1所述的一种多级污泥碳化处理装置，其特征在于，所述热解反应腔(7)的右侧在装置外壳(3)外侧安装设置有密封阀门(5)，所述密封阀门(5)通过固定螺栓(20)与装置外壳(3)连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种多级污泥碳化处理装置，其特征在于，所述装置外壳(3)内侧在粉碎辊(14)处设置为粉碎腔(2)，所述装置外壳(3)的前端在粉碎腔(2)处安装设置有第二观察窗(24)。

6.根据权利要求1所述的一种多级污泥碳化处理装置，其特征在于，所述装置外壳(3)的前端在热解反应腔(7)处安装设置有第一观察窗(18)，所述第一观察窗(18)的下端在装置外壳(3)前端安装设置有控制器(19)。