CN209763818U - 一种工业废气处理余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气处理余热利用装置，包括箱体，箱体内部的一侧设置有机动仓，且机动仓的一侧设置有进风口，机动仓的内部安装有风机，且机动仓的内部位于风机的右侧设置有空气过滤棉，过滤棉的右侧安装有第一连接管，且第一连接管的一侧连接有静电除尘管，静电除尘管的另一侧连接有第二连接管。本实用新型通过设置的空气过滤棉与静电除尘管，能够使工业废气得到很好的净化效果，避免了污染环境，且工业废气中的余热通过第一蛇形管与第二蛇形管将热量传导给第一冷水箱与第二冷水箱，使第一冷水箱和第二冷水箱里水成为热水，实现工业废气余热的再次利用，避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理余热利用装置。
背景技术
废气处理行业是中国环保产业的支柱之一，废气处理又称废气净化，是指针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。
但在工业生产中会产生的废气会含有大量热量，如果直接排放，会造成资源的浪费，影响气候环境，因此如何利用蒸汽或烟气的余热,一直是人们在认真研究解决的技术问题，现虽有各种余热利用设备，但余热利用效率低，且节能性较差，不仅不能合理的利用能源，还因过度使用电力，造成了电力资源的浪费，且现有的余热利用装置拆卸麻烦，大大浪费了时间，影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决余热利用效率低，且节能性较差，不仅不能合理的利用能源，还因过度使用电力，造成了电力资源的浪费，且现有的余热利用装置拆卸麻烦，大大浪费了时间，影响了工作效率的问题，提供一种工业废气处理余热利用装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理余热利用装置，包括箱体，所述箱体内部的一侧设置有机动仓，且机动仓的一侧设置有进风口，所述机动仓的内部安装有风机，且机动仓的内部位于风机的右侧设置有空气过滤棉，所述空气过滤棉的右侧安装有第一连接管，且第一连接管的一侧连接有静电除尘管，所述静电除尘管的另一侧连接有第二连接管，且第二连接管的一侧连接有第一蛇形管，所述箱体远离机动仓的一侧设置有第一冷水箱与第二冷水箱，且第一蛇形管的另一侧连接有第二蛇形管，所述第一蛇形管位于第一冷水箱的内部，且第二蛇形管位于第二冷水箱的内部，所述第二蛇形管的另一侧设置有排气口。
优选地，所述第一冷水箱与第二冷水箱的前表面皆设置有出水口，且出水口的前表面皆设置有过滤网。
优选地，所述风机内部的两侧皆设置有旋转风扇，两组所述旋转风扇通过轴承相连接。
优选地，所述箱体的前表面设置有安全门，且安全门前表面的一侧设置有把手。
优选地，所述第一冷水箱与第二冷水箱的顶部皆设置有进水口。
优选地，所述空气过滤棉为活性炭过滤棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的空气过滤棉与静电除尘管，能够使工业废气得到很好的净化效果，避免了污染环境，且工业废气中的余热通过第一蛇形管与第二蛇形管将热量传导给第一冷水箱与第二冷水箱，使第一冷水箱和第二冷水箱里水成为热水，实现工业废气余热的再次利用，避免了资源的浪费，且箱体表面设置的安全门能够自由进出箱体内部，当内部零件损坏需要维修时，可及时进入箱体内部进行维修，避免了机器因不能正常运行而影响了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的箱体内部示意图；
图2为本实用新型的风机结构示意图；
图3为本实用新型的箱体整体外观示意图；
图4为本实用新型的空气过滤棉结构示意图。
图中：1、箱体；2、进风口；3、机动仓；4、风机；5、第二蛇形管；6、第一连接管；7、静电除尘管；8、空气过滤棉；9、第二连接管；10、第一蛇形管；11、第一冷水箱；12、排气口；13、进水口；14、出水口；15、第二冷水箱；16、旋转风扇；17、过滤网；18、安全门；19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的风机(型号为：FAD25-4)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种工业废气处理余热利用装置，包括箱体1，箱体1内部的一侧设置有机动仓3，且机动仓3的一侧设置有进风口2，机动仓3的内部安装有风机4，且机动仓3的内部位于风机4的右侧设置有空气过滤棉8，空气过滤棉8的右侧安装有第一连接管6，且第一连接管6的一侧连接有静电除尘管7，静电除尘管7的另一侧连接有第二连接管9，且第二连接管9的一侧连接有第一蛇形管10，箱体1远离机动仓3的一侧设置有第一冷水箱11与第二冷水箱15，且第一蛇形管10的另一侧连接有第二蛇形管5，第一蛇形管10位于第一冷水箱11的内部，且第二蛇形管5位于第二冷水箱15的内部，第二蛇形管5的另一侧设置有排气口12，且空气过滤棉8为活性炭过滤棉。
本实用新型通过设置的空气过滤棉8与静电除尘管7，能够使工业废气得到很好的净化效果，避免了污染环境，且工业废气中的余热通过第一蛇形管10与第二蛇形管5将热量传导给第一冷水箱11与第二冷水箱15，使第一冷水箱11和第二冷水箱15里的水成为热水，实现工业废气余热的再次利用，避免了资源的浪费。
请着重参阅图1和3，第一冷水箱11与第二冷水箱15的前表面皆设置有出水口14，且出水口14的前表面皆设置有过滤网17，第一冷水箱11与第二冷水箱15的顶部皆设置有进水口13。
该种水箱设置的进水口13与出水口14，能够及时的更换水，避免水污染，且出水口14的过滤网17能够很好的过滤水质。
请着重参阅图2，风机4内部的两侧皆设置有旋转风扇16，两组旋转风扇16通过轴承相连接。
该种风机4设置的旋转风扇16能够使废气快速流进机动仓3的内部，提高工作效率。
请着重参阅图3，箱体1的前表面设置有安全门18，且安全门18前表面的一侧设置有把手19。
该种箱体1表面设置的安全门18能够自由进出箱体1的内部，当内部零件损坏需要维修时，可及时进入箱体1的内部进行维修，避免了机器因不能正常运行而影响了工作效率。
工作原理：首先，当工业废气进入机动仓3的内部后，开启风机4，工业废气通过空气过滤棉8，能对该管道内的废气进行一次净化，净化后的气体通过第一连接管6进入静电除尘管7中，静电除尘管7对气体进行二次净化，二次净化后的气体随着第二连接管9进入到第一冷水箱11内部的第一蛇形管10中，由于气体温度较高，气体的大部分热量传导给了第一冷水箱11中的冷水，随后气体进入第二冷水箱15内部的第二蛇形管5中，气体剩余的热量传导给了第二冷水箱15中的冷水，最后降温后的气体从排气口12排出，当箱体1内部的机器因长时间工作需要清理或维修时，此时可利用把手19打开箱体1上的安全门18，进入到箱体1的内部对机器进行清理或维修，若需要使用热水，可打开第一冷水箱11和第二冷水箱15表面的出水口14，对热水进行取用，进水口13也可对两个冷水箱进行加水或换水。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种工业废气处理余热利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的一侧设置有机动仓(3)，且机动仓(3)的一侧设置有进风口(2)，所述机动仓(3)的内部安装有风机(4)，且机动仓(3)的内部位于风机(4)的右侧设置有空气过滤棉(8)，所述空气过滤棉(8)的右侧安装有第一连接管(6)，且第一连接管(6)的一侧连接有静电除尘管(7)，所述静电除尘管(7)的另一侧连接有第二连接管(9)，且第二连接管(9)的一侧连接有第一蛇形管(10)，所述箱体(1)远离机动仓(3)的一侧设置有第一冷水箱(11)与第二冷水箱(15)，且第一蛇形管(10)的另一侧连接有第二蛇形管(5)，所述第一蛇形管(10)位于第一冷水箱(11)的内部，且第二蛇形管(5)位于第二冷水箱(15)的内部，所述第二蛇形管(5)的另一侧设置有排气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理余热利用装置，其特征在于：所述第一冷水箱(11)与第二冷水箱(15)的前表面皆设置有出水口(14)，且出水口(14)的前表面皆设置有过滤网(17)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理余热利用装置，其特征在于：所述风机(4)内部的两侧皆设置有旋转风扇(16)，两组所述旋转风扇(16)通过轴承相连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理余热利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面设置有安全门(18)，且安全门(18)前表面的一侧设置有把手(19)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理余热利用装置，其特征在于：所述第一冷水箱(11)与第二冷水箱(15)的顶部皆设置有进水口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理余热利用装置，其特征在于：所述空气过滤棉(8)为活性炭过滤棉。
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