CN212584983U - 一种锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，尤其为一种锅炉余热回收装置，包括炉体和水平板，所述炉体顶端设置有排烟管，所述排烟管外侧固定连接有第一水管，所述第一水管外侧固定连接有保温板，所述过滤箱外侧左端固定连接有静电除尘器，所述过滤箱内侧滑动连接有过滤板，所述过滤箱右下角开设有清灰口，所述保温软管另一端旋转链接有法兰，所述法兰内侧转动链接有风扇，所述炉体右上角固定连接有固定板，所述固定板前端固定连接有热换桶，本实用新型使用时废气通过排烟管时将部分余热传导给第一水管，第一水管将冷水变热水继续加入锅炉循环利用，这时通过将废气通入热换桶进行二次余热吸收，并再次重复利用，可以大量节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种锅炉余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有技术中，对锅炉余热的回收的方法是在锅炉烟气出口处安装省煤器，该装置热回收效率较低，对资源浪费较多，且该装置工作中不能对废烟中的灰尘和有毒物质进行过滤，这样则会导致空气的污染，不利于周边居民的生活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉余热回收装置，包括炉体和水平板，所述炉体顶端设置有排烟管，所述排烟管外侧固定连接有第一水管，所述第一水管外侧固定连接有保温板，所述排烟管顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱外侧左端固定连接有静电除尘器，所述过滤箱内侧滑动连接有过滤板，所述过滤板右端固定连接有把手，所述过滤箱右下角开设有清灰口，所述过滤箱顶端固定连接有保温软管，所述保温软管另一端旋转连接有法兰，所述法兰内侧转动连接有风扇，所述炉体右上角固定连接有固定板，所述固定板前端固定连接有热换桶，所述炉体右端固定连接有水泵，所述水泵外侧固定连接有第二水管，所述水平板与炉体固定连接，所述水平板顶端固定连接有水箱，所述水箱顶端开设有进水口，所述水箱内侧上端固定连接有过滤网，所述水箱右下角固定连接有排水管，且排水管贯穿水箱。
优选的，所述第一水管左端设有入水口，所述第一水管另一端设有出水口，且第一水管为螺旋状。
优选的，所述保温板由耐高温陶瓷材料制成，且保温板呈管状设置。
优选的，所述第二水管贯穿热换桶，且第二水管呈S状设置。
优选的，所述过滤网的个数共有2个，且过滤网贯穿水箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一水管和第二水管，使用时废气通过排烟管时将部分余热传导给第一水管，第一水管将冷水变热水继续加入锅炉循环利用，仅靠第一水管不能将余热大量吸收，这时通过将废气通入热换桶进行二次余热吸收，并再次重复利用，可以大量节省资源；
2、本实用新型中，通过设置的静电除尘器、过滤板和过滤网，锅炉产生的废气在经过过滤箱时，首先通过静电除尘器将大量灰尘吸附，再经过两层过滤板将其中大颗粒有毒物质过滤，此时剩余不多的有害废气经过水箱的内水溶解，通过过滤网排出，减少对空气的污染，有利于周边居民的生活。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一水管的整体结构示意图。
图中：1-炉体、2-排烟管、3-第一水管、4-入水口、5-出水口、6-保温板、7-过滤箱、8-静电除尘器、9-过滤板、10-把手、11-清灰口、12-保温软管、13-法兰、14-风扇、15-固定板、16-热换桶、17-水泵、18-第二水管、19-水箱、20-进水口、21-过滤网、22-排水管、23-水平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种锅炉余热回收装置，包括炉体1和水平板23，炉体1顶端设置有排烟管2，排烟管2外侧固定连接有第一水管3，第一水管3外侧固定连接有保温板6，保温板6保证热量不会无故散失，排烟管2顶端固定连接有过滤箱7，过滤箱7外侧左端固定连接有静电除尘器8，大量去除废气中的带电颗粒，过滤箱7内侧滑动连接有过滤板9，过滤板9右端固定连接有把手10，通过把手10可以对过滤板9进行快速更换，过滤箱7右下角开设有清灰口11，过滤箱7顶端固定连接有保温软管12，保温软管12另一端旋转连接有法兰13，法兰13内侧转动连接有风扇14，通过风扇14将热气均匀的进行热传导，炉体1右上角固定连接有固定板15，固定板15前端固定连接有热换桶16，炉体1右端固定连接有水泵17，水泵17外侧固定连接有第二水管18，水平板23与炉体1固定连接，水平板23顶端固定连接有水箱19，水箱19顶端开设有进水口20，水箱19内侧上端固定连接有过滤网21，水箱19右下角固定连接有排水管22，且排水管22贯穿水箱19。
第一水管3左端设有入水口4，第一水管3另一端设有出水口5，且第一水管3为螺旋状，可以增大第一水管3与排烟管2的接触面积，增大热传导效率；保温板6由耐高温陶瓷材料制成，且保温板6呈管状设置，可以使废气的热量不会浪费在空气中；第二水管18贯穿热换桶16，且第二水管18呈S状设置，通过第二水管18将热量进一步利用；过滤网21的个数共有2个，且过滤网21贯穿水箱19，净化完成的废气最终通过过滤网21排出。
工作流程：装置内所有电器均使用外接电源，锅炉工作产生的废气首先通过炉体1内部向上流动，经过排烟管2，将废气中的热量传导进第一水管3，第一水管3呈螺旋状并紧贴排烟管2外壁，将冷水通过入水口4注入，从出水口5排出热水，将热水储存并及时重复进入锅炉利用，第一水管3外侧包围一层陶瓷保温板6，保证热量不会散失，最大化加热第一水管3，废气继续向上流动，经过过滤箱7，因过滤箱7设置有静电除尘器8，将大量带电粒子吸附，清除一部分污染，然后通过两层过滤板9，对废气进一步过滤，有毒物质清除，通过把手10可以对过滤板9快速更换，减少对工作的耽误，灰尘可以通过清灰口11弄出，废气继续流动，经过保温软管12，通过法兰13与热换桶16连接，法兰13内部设置的风扇14可以将废气均匀的对第二水管18进行加热，提高热传导效率，通过水泵17可以将冷水流动速度加快，带走更多热量，最后废气通过水箱19将气体内物质溶解部分后经过过滤网21排入空气中，大量减少生产带来的环境污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锅炉余热回收装置，包括炉体(1)和水平板(23)，其特征在于：所述炉体(1)顶端设置有排烟管(2)，所述排烟管(2)外侧固定连接有第一水管(3)，所述第一水管(3)外侧固定连接有保温板(6)，所述排烟管(2)顶端固定连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)外侧左端固定连接有静电除尘器(8)，所述过滤箱(7)内侧滑动连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)右端固定连接有把手(10)，所述过滤箱(7)右下角开设有清灰口(11)，所述过滤箱(7)顶端固定连接有保温软管(12)，所述保温软管(12)另一端旋转连接有法兰(13)，所述法兰(13)内侧转动连接有风扇(14)，所述炉体(1)右上角固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)前端固定连接有热换桶(16)，所述炉体(1)右端固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)外侧固定连接有第二水管(18)，所述水平板(23)与炉体(1)固定连接，所述水平板(23)顶端固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)顶端开设有进水口(20)，所述水箱(19)内侧上端固定连接有过滤网(21)，所述水箱(19)右下角固定连接有排水管(22)，且排水管(22)贯穿水箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第一水管(3)左端设有入水口(4)，所述第一水管(3)另一端设有出水口(5)，且第一水管(3)为螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述保温板(6)由耐高温陶瓷材料制成，且保温板(6)呈管状设置。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第二水管(18)贯穿热换桶(16)，且第二水管(18)呈S状设置。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述过滤网(21)的个数共有2个，且过滤网(21)贯穿水箱(19)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113587070A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-02 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种可回收热能的热力发电锅炉 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020784309.5U patent/CN212584983U/zh not_active Expired - Fee Related
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