CN207279609U - 一种锅炉尾气除烟除尘设备 - Google Patents
一种锅炉尾气除烟除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207279609U CN207279609U CN201721249502.3U CN201721249502U CN207279609U CN 207279609 U CN207279609 U CN 207279609U CN 201721249502 U CN201721249502 U CN 201721249502U CN 207279609 U CN207279609 U CN 207279609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- heat collecting
- combustion barrel
- collecting cylinder
- dirt pocket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅炉尾气除烟除尘设备,包括进气管、燃烧筒、集热筒和除尘室,进气管和燃烧筒侧面连接在一起,燃烧筒侧面连接有加料管,集热筒套接在燃烧筒表面,燃烧筒顶端连接有排气管,排气管通过若干个分支管将气体排出,分支管均设置在集热筒顶端,分支管表面均匀设置有铝条,铝条和分支管内部相互联通,分支管顶端贯穿集热筒顶端,除尘室内部设置有筛网和若干个筛板,除尘室内部设置有若干个旋转轴,旋转轴表面设置有连接穿孔,除尘室顶端两侧设置有安装座,安装座相对的一侧均设置有金属板,不仅可以对锅炉尾气进行高效的除尘处理,而且将尾气中的残留燃料和余热充分回收利用,符合绿色环保的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉尾气处理技术领域,具体为一种锅炉尾气除烟除尘设备。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,锅炉在燃烧之后会产生较多的尾气,由于有些燃料未完全燃烧,尾气中不仅含有灰尘,而且还有一些未完全燃烧的烟尘,直接排放将会严重污染空气;
申请号为201710447555.4,专利名称为一种环保型烟尘处理设备的发明专利,涉及干混砂浆除尘设备领域,其结构简单,双重除烟尘,循环利用水资源,达到节能环保的目的;
目前的尾气处理装置不能对尾气中的未完全燃烧的燃料和余热进行回收利用,直接排放不仅浪费资源,而且污染环境。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种锅炉尾气除烟除尘设备,不仅可以对锅炉尾气进行高效的除尘处理,而且将尾气中的残留燃料和余热充分回收利用,符合绿色环保的理念,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉尾气除烟除尘设备,包括进气管、燃烧筒、集热筒和除尘室,所述进气管和燃烧筒侧面连接在一起,所述燃烧筒侧面连接有加料管,所述集热筒套接在燃烧筒表面,所述燃烧筒顶端连接有排气管,所述排气管通过若干个分支管将气体排出,所述分支管均设置在集热筒顶端,所述分支管顶端贯穿集热筒顶端,所述分支管通过连接管和除尘室连接在一起,所述分支管表面均匀设置有铝条,所述铝条和分支管内部相互联通,所述除尘室内部设置有筛网和若干个筛板,所述除尘室内部设置有若干个旋转轴,所述旋转轴表面设置有连接穿孔,且所述除尘室内部底端设置有接料斗,所述除尘室顶端两侧设置有安装座,所述安装座相对的一侧均设置有金属板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述分支管采用螺旋状结构,且所述分支管通过连接盘和排气管相互联通。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述分支管通过金属密封圈和连接盘密封连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述燃烧筒底端连接有废料接料斗,所述废料接料斗设置在集热筒内部。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述集热筒两侧分别设置有进水管和出水管,且进水管和出水管均通过控制阀进行控制。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述金属板底端连接有收集槽,所述收集槽底端连接有废料排出管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过燃烧室将尾气中的残留燃料完全燃烧,产生的热量和尾气本身携带的热量被集热筒内部的水分吸收,实现热量的回收利用,减少能源的浪费,同时在除尘室的作用下,通过阻挡作用和电除尘的方式相互结合,将尾气中的烟尘彻底清除,使得排放的尾气符合环保标准,减少大气污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分支管截面结构示意图。
图中:1-进气管;2-燃烧筒;3-集热筒;4-除尘室;5-加料管;6-排气管;7-分支管;8-铝条;9-旋转轴;10-接料斗;11-筛网;12-废料排出管;13-连接穿孔;14-安装座;15-金属板;16-筛板;17-连接盘;18-金属密封圈;19-废料接料斗;20-进水管;21-出水管;22-收集槽;23-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种锅炉尾气除烟除尘设备,包括进气管1、燃烧筒2、集热筒3和除尘室4,所述进气管1和燃烧筒2侧面连接在一起,所述燃烧筒2侧面连接有加料管5,所述集热筒3套接在燃烧筒2表面,所述燃烧筒2顶端连接有排气管6,所述排气管6通过若干个分支管7将气体排出,所述分支管7均设置在集热筒3顶端,所述分支管7顶端贯穿集热筒3顶端,锅炉尾气通过进气管1进入到燃烧筒2内部进行燃烧,加料管5空气不足时及时补充,保证燃烧正常进行;同时燃烧产生的热量通过燃烧筒2内壁直接传入到集热筒3内部,被集热筒3内部的水吸收热量,之后尾气通过排气管排出,同时排出的尾气经过分支管7均匀分为若干个部分,分支管7浸泡在集热筒3内部,使得尾气携带的热量被完全吸收,从而实现热量的高效回收;
如图2所示,所述分支管7表面均匀设置有铝条8,所述铝条8和分支管7内部相互联通,利用铝条8将尾气的热量直接传输到集热筒3内部,加快了热量的传输;
所述分支管7通过连接管23和除尘室4连接在一起,所述除尘室4内部设置有筛网11和若干个筛板16,所述除尘室4内部设置有若干个旋转轴9,所述旋转轴9表面设置有连接穿孔13,通过筛板16和筛网11的阻挡作用,使得进入除尘室4内部的尾气气流因为阻挡作用,使得尾气中的灰尘向下掉落,之后在旋转轴9的作用下,对上升的尾气进行二次过滤,将尾气中的灰尘过滤,使得气体上升,而灰尘向下掉落,且所述除尘室4内部底端设置有接料斗10,掉落在接料斗10内部;
所述除尘室4顶端两侧设置有安装座14,所述安装座14相对的一侧均设置有金属板15,通过变压器改变外界电压形成高压电,利用高压电给金属板15通电,在金属板15之间形成高压电场,高压电场对灰尘产生吸引作用,即可将尾气中的剩余灰尘彻底清除,最大限度的减小污染;
优选的是,所述分支管7采用螺旋状结构,且所述分支管7通过连接盘17和排气管6相互联通,通过螺旋状结构的分支管7和集热筒3内部的水进行充分接触,保证尾气的热量被充分回收利用;
所述分支管7通过金属密封圈18和连接盘17密封连接,保证密封性,防止泄露;
所述燃烧筒2底端连接有废料接料斗19,所述废料接料斗19设置在集热筒3内部,利用废料接料斗19装放燃烧产生的碎屑;
所述集热筒3两侧分别设置有进水管20和出水管21,且进水管20和出水管21均通过控制阀进行控制,方便对集热筒3进行加水和排水操作,便于对集热筒3内部进行换水;
所述金属板15底端连接有收集槽22,所述收集槽22底端连接有废料排出管12,在金属板15断开电力之后,金属板15表面的灰尘自动掉落在收集槽22内部。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
(1)本实用新型采用燃烧室将尾气中的剩余燃料完全燃烧,同时通过集热筒将尾气的热量回收利用,合理的利用了资源,也减少了污染;
(2)本实用新型在热量回收之后通过除尘室内部的多级除尘设备进行分步除尘,将尾气中携带的灰尘彻底清除,使得排放后的尾气符合排放表面,减少大气污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锅炉尾气除烟除尘设备,其特征在于:包括进气管(1)、燃烧筒(2)、集热筒(3)和除尘室(4),所述进气管(1)和燃烧筒(2)侧面连接在一起,所述燃烧筒(2)侧面连接有加料管(5),所述集热筒(3)套接在燃烧筒(2)表面,所述燃烧筒(2)顶端连接有排气管(6),所述排气管(6)通过若干个分支管(7)将气体排出,所述分支管(7)均设置在集热筒(3)顶端,所述分支管(7)顶端贯穿集热筒(3)顶端,所述分支管(7)通过连接管(23)和除尘室(4)连接在一起,所述分支管(7)表面均匀设置有铝条(8),所述铝条(8)和分支管(7)内部相互联通,所述除尘室(4)内部设置有筛网(11)和若干个筛板(16),所述除尘室(4)内部设置有若干个旋转轴(9),所述旋转轴(9)表面设置有连接穿孔(13),且所述除尘室(4)内部底端设置有接料斗(10),所述除尘室(4)顶端两侧设置有安装座(14),所述安装座(14)相对的一侧均设置有金属板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气除烟除尘设备,其特征在于:所述分支管(7)采用螺旋状结构,且所述分支管(7)通过连接盘(17)和排气管(6)相互联通。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气除烟除尘设备,其特征在于:所述分支管(7)通过金属密封圈(18)和连接盘(17)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气除烟除尘设备,其特征在于:所述燃烧筒(2)底端连接有废料接料斗(19),所述废料接料斗(19)设置在集热筒(3)内部。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气除烟除尘设备,其特征在于:所述集热筒(3)两侧分别设置有进水管(20)和出水管(21),且进水管(20)和出水管(21)均通过控制阀进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气除烟除尘设备,其特征在于:所述金属板(15)底端连接有收集槽(22),所述收集槽(22)底端连接有废料排出管(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721249502.3U CN207279609U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种锅炉尾气除烟除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721249502.3U CN207279609U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种锅炉尾气除烟除尘设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207279609U true CN207279609U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61987898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721249502.3U Active CN207279609U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种锅炉尾气除烟除尘设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207279609U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108692569A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-23 | 广东知识城运营服务有限公司 | 一种新型节能环保熔铝设备 |
CN110671951A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 刘磊 | 一种环保型火力发电余热利用装置 |
CN111412459A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-14 | 赵生 | 一种捆装秸秆气燃锅炉 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201721249502.3U patent/CN207279609U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108692569A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-23 | 广东知识城运营服务有限公司 | 一种新型节能环保熔铝设备 |
CN110671951A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 刘磊 | 一种环保型火力发电余热利用装置 |
CN111412459A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-14 | 赵生 | 一种捆装秸秆气燃锅炉 |
CN111412459B (zh) * | 2020-04-07 | 2022-02-15 | 赵生 | 一种捆装秸秆气燃锅炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207279609U (zh) | 一种锅炉尾气除烟除尘设备 | |
CN103255260A (zh) | 一种转炉烟气净化及余热回收系统及布袋除尘工艺 | |
CN203784910U (zh) | 一种节能生物质锅炉 | |
CN105115152A (zh) | 一种带有预热水箱的热水锅炉 | |
CN207585373U (zh) | 一种节能环保型的余热回收供汽系统 | |
CN209459482U (zh) | 一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统 | |
CN202328178U (zh) | 一种节能减排燃烧锅炉装置 | |
CN207527605U (zh) | 造纸废渣燃烧发电气力输送系统 | |
CN110242976A (zh) | 一种生物质锅炉一二次风入口烟气余热加热设备 | |
CN212584983U (zh) | 一种锅炉余热回收装置 | |
CN207865355U (zh) | 一种热电厂用余热回收装置 | |
CN206762558U (zh) | 一种蒸汽锅炉废气烟尘净化处理装置 | |
CN212361967U (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电装置 | |
CN205077088U (zh) | 一种余热回收及布袋除尘系统 | |
CN112781022A (zh) | 一种具有高效节能功能的余热回收节能环保设备 | |
CN209672303U (zh) | 一种工业用锅炉节能减排装置 | |
CN207112820U (zh) | 垃圾资源环保处理装置 | |
CN207805345U (zh) | 一种热电厂锅炉废气检测过滤装置 | |
CN206018965U (zh) | 一种工业热水锅炉 | |
CN207555615U (zh) | 一种新型垃圾焚烧炉 | |
CN201875684U (zh) | 环保高效蒸汽锅炉 | |
CN205461604U (zh) | 一种锅炉的废气处理装置 | |
CN220287735U (zh) | 一种清洁能源加热装置 | |
CN205897185U (zh) | 一种锅炉尾气环保过滤系统 | |
CN209569706U (zh) | 一种具有净化烟气功能的工厂供电用发电燃烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |