CN203784910U - 一种节能生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能生物质锅炉，属于工业领域。包括炉体、排烟管道、干燥预热加料装置、烟气压缩装置、余热回收装置、炉渣回收装置、控制器和太阳能供电装置；烟气压缩装置与炉体之间通过排烟管道相连接；余热回收装置位于烟气压缩装置的正下方，用于回收烟囱中的余热；干燥预热加料装置位于炉体前下方，可实现对燃料进行干燥和预热并为炉体添加燃料的功能；炉渣回收装置位于炉体的后下方，用于回收炉渣；控制器位于余热回收装置左侧，用于协调锅炉的整体工作；太阳能供电装置位于炉体所在地室外。本实用新型可实现生物质锅炉在使用过程中节能的功能，解决了目前生物质锅炉热传递效率低、余热回收不充分等问题。

Description

一种节能生物质锅炉

技术领域

本实用新型涉及工业领域，具体说是一种节能生物质锅炉。

技术背景

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉内输入的能量可为化学能、电能等，经锅炉转换后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，可用于电站、船舶和机车等方面，使其无论在工业上还是在生活中都扮演着不可替代的角色，现锅炉多利用煤炭作为主要燃料，存在着化石能源消耗大，燃烧不充分，热传递效率低，和污染环境严重等问题。近年来，市场上出现了燃气锅炉、燃油锅炉和用电锅炉等新品种锅炉，其在能源选用方面仍然受到一定的限制。我国秸秆能源丰富，但利用率低下，且多数情况下秸秆被直接燃烧处理，造成了严重的环境污染，如何能够提高秸秆的经济效益，减少秸秆燃烧带来的污染，也是一个应该考虑的问题。结合锅炉的特点，将秸秆燃烧释放的热能作为锅炉的输入能量，既可有效缓解秸秆燃烧带来的污染，又可节约不可再生能源。

目前，生物质锅炉技术尚不成熟，仍存在热传递效率低、余热回收不充分等问题，现有生物质锅炉技术已经不能满足工业生产的需求，急需一种具有高效率、节能的生物质锅炉，即一种节能生物质锅炉。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能生物质锅炉，具有热传递效率高、余热回收充分等优点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种节能生物质锅炉，包括炉体、排烟管道、烟气压缩装置、余热回收装置、控制器、干燥预热加料装置、炉渣回收装置和太阳能供电装置；所述的炉体包括炉壁、炉排、水冷壁管、再热器和气包，炉排位于炉壁下方，水冷壁管位于炉排正上方，再热器位于水冷壁管上方，气包安装于炉壁外侧，炉体主要为热能转换提供场所；所述的烟气压缩装置与炉体之间通过排烟管道相连接，烟气压缩装置包括固定外壳、空气压缩机和过滤网，固定外壳通过排烟管道与炉体相连接，空气压缩机安装在固定外壳内部，过滤网安装于空气压缩机进气口处，烟气压缩装置主要用于压缩烟气，从而提高气体温度；所述的余热回收装置位于烟气压缩装置的正下方，所述的余热回收装置包括省煤器和空气预热器，所述的省煤器包括上固定壳、通烟管、传动电机、传动轴、小链轮、大链轮、毛刷、密封圈、卡壳、限位轴承、水管、水箱和水泵，所述的通烟管安装于上固定壳的上方，且通烟管上设有喷嘴，烟气通过喷嘴后温度可大幅度提升，传动电机位于通烟管右侧，且传动电机与小链轮之间通过过盈配合方式相连接，传动轴通过轴承安装于上固定壳的右侧，且传动轴两端分别通过键与小链轮相连接，传动电机上的小链轮与传动轴右侧的小链轮通过链条相连接，水管通过限位轴承与卡壳相连接，且水管与卡壳设置有密封圈，卡壳位于上固定壳内部，毛刷安装于水管外壁，大链轮套设于水管上，且大链轮与传动轴左端的小链轮通过链条相连接，水箱位于上固定壳左侧，且水箱通过水泵与上固定壳相连接；空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管，下固定壳位于上固定壳正下方，通风管安装于下固定壳中，且通风管一端与鼓风机相连接，通风管另一端与炉体相连接，省煤器用于初步回收锅炉余热；所述的空气预热器包括下固定壳、鼓风机和通风管，所述下固定壳位于上固定壳正下方，通风管安装于下固定壳中，且通风管一端与鼓风机相连，通风管另一端与炉体相连，空气预热器用于进一步回收余热；所述的干燥预热加料装置位于炉体前下方，干燥预热加料装置包括储料仓、隔板、两个移动副、一号提升电机、烟囱、进气管、挡板、二号提升电机和进料板，所述的储料仓与炉壁相固结，隔板位于储料仓前方，一号提升电机位于储料仓上方，且一号提升电机驱动轴通过移动副与隔板相连接，烟囱安装于储料仓左侧，挡板安装于储料仓下方，且挡板上设有鱼鳞式进气孔，进气管与储料仓相固连，进料板通过滑槽与储料仓相连接，二号提升电机固定于炉体，且二号提升电机通过移动副与进料板相连接，干燥预热加料装置用于对生物质进行干燥预热，继续吸收余热，并实现自动化加料的功能；所述的炉渣回收装置位于炉体的后下方，炉渣回收装置包括料斗、两个炉渣存储箱、四根水平齿条、四个电机和四个移动齿轮，所述的料斗安装于炉排下方，两个炉渣存储箱通过滑块滑槽分别上下安装与料斗下方，四根水平齿条分别对称安装于炉渣存储箱两侧，驱动电机位于炉渣存储箱后方，且电机驱动轴通过键与移动齿轮相连接，移动齿轮与水平齿条相咬合，炉渣回收装置可实现自动化回收炉渣的功能，将炉渣用作农家肥，可减少化工肥料的使用；所述的控制器位于余热回收装置左侧，用于控制锅炉中所有动力装置；所述的太阳能供电装置位于炉体所在地室外，太阳能供电装置包括太阳能电池板与支架，太阳能供电装置可将太阳能转换为电能，为锅炉中所有用电器提供动力，节约电能。

本实用新型的优点是：一种节能生物质锅炉具有结构简单、使用方便、自动化程度高、热传递效率高和余热回收充分等特点，其可实现生物质锅炉在使用过程中节能、环保的功能，解决了目前生物质锅炉热传递效率低下、余热回收不充分等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型炉体的全剖视图；

图3是本实用新型烟气压缩装置示意图；

图4是本实用新型余热回收装置示意图；

图5是本实用新型省煤器局剖视图；

图6是本实用新型干燥预热加料装置全剖视图；

图7是本实用新型炉渣回收装置全剖视图；

图8是本实用新型太阳能供电装置示意图。

图中1.炉体，2.排烟管道，3.烟气压缩装置，4.余热回收装置，5.控制器，6.干燥预热加料装置，7.炉渣回收装置，8.太阳能供电装置，101.炉壁，102.气包，103.再热器，104.水冷壁管，105.炉排，301.固定壳，302.烟气压缩机，303.过滤网，41.省煤器，42.空气预热器，4101.上固定壳，4102.通烟管，4103.传动电机，4104.传动轴，4105.小链轮，4106.大链轮，4107.毛刷，4108.密封圈，4109.卡壳，4110.限位轴承，4111.水管，4112.链条，4113.水泵，4114.水箱，4201.下固定壳，4202.鼓风机，4203.通风管，601.储料仓，602.隔板，603.移动副，604.一号提升电机，605.烟囱，606.进气管，607.挡板，608.二号提升电机，609.进料板，701.料斗，702.炉渣存储箱，703.水平齿条，704.移动齿轮，705.电机，801.太阳能电池板，802.支架。

具体实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的控制器5位于余热回收装置4左侧，控制器5用于协调各装置之间的整体运动；所述的太阳能供电装置8位于炉体1所在地室外，太阳能供电装置8包括太阳能电池板801与支架802，支架802安装于炉体所在地室外，太阳能电池板801安装在支架802上，所述的太阳能供电装置8将太阳能转换为电能，为锅炉的用电设备供电。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的炉体1包括炉壁101、气包102、再热器103、水冷壁管104和炉排105，炉排105位于炉壁101下方，水冷壁管104位于炉排105正上方，再热器103位于水冷壁管104上方，气包102安装于炉壁101外侧，所述的炉体1主要功能是为生物质的燃烧提供场所，实现能量转换。

如图1和图3所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的烟气压缩装置3包括空气压缩机外壳301、空气压缩机302和过滤网303，压缩机外壳301通过排烟管道2与炉体1相连接，空气压缩机302安装于压缩机外壳301内部，过滤网303安装于空气压缩机302进气口，所述的烟气压缩装置3用于实现烟气的压缩功能，从而提高气体温度。

如图1、图4和图5所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的余热回收装置4位于烟气压缩装置3的正下方，余热回收装置4包括省煤器41和空气预热器42，所述的省煤器41包括上固定壳4101、通烟管4102、传动电机4103、传动轴4104、小链轮4105、大链轮4106、毛刷4107、密封圈4108、卡壳4109、限位轴承4110、水管4111、水箱4114和水泵4113，通烟管4102安装于上固定壳4101的上方，且通烟管4102上设有喷嘴，传动电机4103位于通烟管4102右侧，且传动电机4103驱动轴通过键与小链轮4105相连接，传动轴4104通过轴承安装于上固定壳4101的右侧，且传动轴4104两端分别通过键与小链轮4105相连接，传动电机4103上的小链轮4105与传动轴4104右侧的小链轮4105通过链条4112相连接，水管4111通过限位轴承4110安装于上固定壳4101内侧，毛刷4107安装于水管4111外壁，卡壳4109与上固定壳4101相固结，且卡壳4109通过密封圈4108与水管4111相配合，限位轴承4110安装于卡壳4109内，大链轮4106安装于水管4111上，且大链轮4106与传动轴4104左端的小链轮4105位于同一平面，传动轴4104左侧小链轮4105与大链轮4106通过链条4112相连接，水箱4114位于上固定壳4101左侧，且水箱4114通过水泵4113与上固定壳4101相连接；空气预热器42包括下固定壳4201、鼓风机4202和通风管4203，所述下固定壳4201位于上固定壳4101正下方，通风管4203安装于下固定壳4201中，且通风管4203一端与鼓风机4202相连接，通风管4203另一端与炉体1相连接，所述的余热回收装置4用于回收锅炉烟囱中的余热。

如图1和图6所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的干燥预热加料装置6位于炉体1前下方，干燥预热加料装置6包括储料仓601、隔板602、两个移动副603、一号提升电机604、烟囱605、进气管606、挡板607、二号提升电机608和进料板609；所述的储料仓601与炉壁101相固结，隔板602位于储料仓601前方，一号提升电机604位于储料仓601上方，且一号提升电机604驱动轴通过移动副603与隔板602相连接，烟囱605安装于储料仓601左侧，挡板607安装于储料仓601下方，且挡板607上设有鱼鳞式进气孔，进气管606与储料仓601相固结，进料板609通过滑槽与储料仓601相连接，二号提升电机608固定于炉体1，且二号提升电机608通过移动副603与进料板609相连接，所述的干燥预热加料装置6实现对燃料进行干燥和预热并为炉体添加燃料的功能。

如图1和图7所示，本实用新型所述的一种节能生物质锅炉，所述的炉渣回收装置7位于炉体1的后下方，炉渣回收装置7包括料斗701、两个炉渣存储箱702、四根水平齿条703、四个移动齿轮704和四个电机705，料斗701安装于炉排105下方，两个炉渣存储箱702通过滑块滑槽分别上下安装与料斗701下方，四根水平齿条703分别对称安装于炉渣存储箱702两侧，驱动电机705位于炉渣存储箱702后方，且电机705驱动轴通过键与移动齿轮704相连接，移动齿轮704与水平齿条703相咬合，所述的炉渣回收装置7用于回收生物质燃烧后所产生的炉渣。

工作时，通过外部传送带将生物质燃料加入干燥预热加料装置6中，生物质燃料在干燥预热加料装置6中干燥与预热之后，进入炉体1之中，在炉体1中充分燃烧后，将部分热能储存在再热器103的水蒸气中向外输出，剩余热能将以空气为载体通过排烟管道2流向烟气压缩装置3，经过烟气压缩装置3的压缩后，烟气压缩装置可向余热回收装置4中输入高温气体，在余热回收装置4中先通过省煤器41初步吸收，后在经过空气预热器42的再次吸收，最后通入干燥预热加料装置6中，在干燥预热加料装置6中利用剩余热能对生物质干燥预热，经过充分回收后的烟气通过烟囱605排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种节能生物质锅炉，包括炉体(1)、排烟管道(2)、烟气压缩装置(3)、余热回收装置(4)、控制器(5)、干燥预热加料装置(6)、炉渣回收装置(7)和太阳能供电装置(8)；所述的炉体(1)包括炉壁(101)、气包(102)、再热器(103)、水冷壁管(104)和炉排(105)，炉排(105)位于炉壁(101)下方，水冷壁管(104)位于炉排(105)正上方，再热器(103)位于水冷壁管(104)上方，气包(102)安装于炉壁(101)外侧；所述的烟气压缩装置(3)与炉体(1)之间通过排烟管道(2)相连接，烟气压缩装置(3)包括固定外壳(301)、空气压缩机(302)和过滤网(303)，固定外壳(301)通过排烟管道(2)与炉体(1)相连接，空气压缩机(302)位于固定外壳(301)内部，过滤网(303)安装于空气压缩机(302)进气口；其特征在于：所述的余热回收装置(4)位于烟气压缩装置(3)的正下方；所述的干燥预热加料装置(6)位于炉体(1)前下方；所述的炉渣回收装置(7)位于炉体(1)的后下方；所述的控制器(5)位于余热回收装置(4)左侧；所述的太阳能供电装置(8)位于炉体(1)所在地室外，太阳能供电装置(8)包括太阳能电池板(801)与支架(802)，支架(802)安装于炉体所在地室外，太阳能电池板(801)安装在支架(802)上；其中：所述的余热回收装置(4)包括省煤器(41)和空气预热器(42)，省煤器(41)包括上固定壳(4101)、通烟管(4102)、传动电机(4103)、传动轴(4104)、小链轮(4105)、大链轮(4106)、毛刷(4107)、密封圈(4108)、卡壳(4109)、限位轴承(4110)、水管(4111)、链条(4112)、水泵(4113)和水箱(4114)，通烟管(4102)安装于上固定壳(4101)的上方，且通烟管(4102)上设有喷嘴，传动电机(4103)位于通烟管(4102)右侧，且传动电机(4103)主轴与小链轮(4105)之间通过过盈配合方式相连接，传动轴(4104)通过轴承安装于上固定壳(4101)的右侧，且传动轴(4104)两端分别通过键与小链轮(4105)相连接，传动电机(4103)主轴上小链轮(4105)与传动轴(4104)右侧小链轮(4105)之间通过链条(4112)相连接，水管(4111)通过限位轴承(4110)与卡壳(4109)相连接，且水管(4111)与卡壳(4109)之间安装有密封圈(4108)，卡壳(4109)位于上固定壳(4101)内部，毛刷(4107)安装于水管(4111)外壁，大链轮(4106)套设于水管(4111)上，且大链轮(4106)与传动轴(4104)左端的小链轮(4105)通过链条(4112)相连接，水箱(4114)位于上固定壳(4101)左侧，且水箱(4114)通过水泵(4113)与上固定壳(4101)相连接；空气预热器(42)包括下固定壳(4201)、鼓风机(4202)和通风管(4203)，下固定壳(4201)位于上固定壳(4101)正下方，通风管(4203)安装于下固定壳(4201)中，且通风管(4203)一端与鼓风机(4202)相连接，通风管(4203)另一端与炉体(1)相连接。 

2.根据权利要求1所述的一种节能生物质锅炉，其特征在于：所述的干燥预热加料装置(6)包括储料仓(601)、隔板(602)、两个移动副(603)、一号提升电机(604)、烟囱(605)、进气管(606)、挡板(607)、二号提升电机(608)和进料板(609)；储料仓(601)与炉壁(101)相固连，隔板(602)位于储料仓(601)前方，一号提升电机(604)位于储料仓(601)上方，且一号提升电机(604)驱动轴通过移动副(603)与隔板(602)相连接，烟囱(605)安装于储料仓(601)左侧，挡板(607)安装于储料仓(601)下方，且挡板(607)上设有鱼鳞式进气孔，进气管(606)与储料仓(601)相固连，进料板(609)通过滑槽与储料仓(601)相连接，二号提升电机(608)固定于炉体(1)，且二号提升电机(608)通过移动副(603)与进料板(609)相连接。 

3.根据权利要求1所述的一种节能生物质锅炉，其特征在于：所述的炉渣回收装置(7)包括料斗(701)、两个炉渣存储箱(702)、四根水平齿条(703)、四个移动齿轮(704)和四个电机(705)，料斗(701)安装于炉排(105)下方，两个炉渣存储箱(702)分别安装在料斗(701)下方，四根水平齿条(703)分别对称安装于炉渣存储箱(702)两侧，电机(705)位于炉渣存储箱(702)后方，且电机(705)驱动轴通过键与移动齿轮(704)相连接，移动齿轮(704)与水平齿条(703)相啮合。