CN219964467U - 电炉脱硫除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电炉脱硫除尘系统。所述电炉脱硫除尘系统包括：吸收塔，所述吸收塔内设置有中和池；喷淋设备，所述喷淋设备设置在所述吸收塔内；喷淋泵，所述喷淋泵固定安装在所述吸收塔的一侧，所述喷淋泵的排水端与所述喷淋设备相连接；两个连接板，两个所述连接板均固定安装在所述吸收塔内壁顶部；除尘器，所述除尘器设置在两个所述连接板上；活性炭板，所述活性炭板滑动安装在两个所述连接板上；除尘网，所述除尘网滑动安装在两个所述连接板上；刮料机构，所述刮料机构设置在所述吸收塔上。本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统具有能够避免物料在中和池内发生反应时，在中和池内壁结垢的优点。

Description

电炉脱硫除尘系统

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，尤其涉及一种电炉脱硫除尘系统。

背景技术

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。

经检索，授权公告号CN213467395U公开了一种便于检修的脱硫除尘装置，包括吸收塔，吸收塔的内腔横向设置有喷洒头，吸收塔的内腔位于喷洒头下方横向设置有浆液喷淋头，吸收塔内腔的底部设置有中和池，吸收塔的一侧壁上位于浆液喷淋头的下方横向贯穿设置有一连通管，本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，该便于检修的脱硫除尘装置，通过在脱硫除尘装置需要检修时，通过液压油缸伸长，将盖板与静电除尘器、活性炭板及除尘网组成的整体向上顶起使上升至吸收塔的外部，将整体取下放置到地面进行检修，便于工人操作，人工可通过抽拉除尘网和活性炭板使其从脱硫除尘装置拆卸下来进行更换，抽拉拆卸后可对静电除尘器进行检测维修，便于人工对脱硫除尘装置进行检查维修与更换；

上述设备中，中和池内的液体大多采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫，使用后生成亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在中和池内壁内及管道内形成结垢、堵塞现象，影响设备使用，同时除垢较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的电炉脱硫除尘系统解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决中和池内壁容易结垢的技术问题，本实用新型提供一种电炉脱硫除尘系统。

本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统包括：吸收塔，所述吸收塔内设置有中和池；喷淋设备，所述喷淋设备设置在所述吸收塔内；喷淋泵，所述喷淋泵固定安装在所述吸收塔的一侧，所述喷淋泵的排水端与所述喷淋设备相连接；两个连接板，两个所述连接板均固定安装在所述吸收塔内壁顶部；除尘器，所述除尘器设置在两个所述连接板上；活性炭板，所述活性炭板滑动安装在两个所述连接板上；除尘网，所述除尘网滑动安装在两个所述连接板上；刮料机构，所述刮料机构设置在所述吸收塔上。

优选的，所述刮料机构包括安装盒、连接杆、两个刮板、第一电机和两个锥形齿轮，所述安装盒固定安装在所述吸收塔内，所述连接杆转动安装在所述安装盒上，所述连接杆与所述吸收塔内壁底部转动连接，两个所述刮板均固定安装在所述连接杆上，两个所述刮板均与所述中和池内壁滑动接触，所述第一电机固定安装在所述吸收塔的一侧，所述第一电机的输出轴通过吸收塔延伸至所述安装盒内，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第一电机的输出轴和所述连接杆上，两个所述锥形齿轮相啮合。

优选的，所述吸收塔一侧固定安装有混合箱，所述混合箱的一侧固定安装有排液泵，所述排液泵与所述喷淋设备相连接。

优选的，所述吸收塔的顶部固定安装有储液盒，所述储液盒的一侧固定安装有排液管，所述排液管上套设有计量阀，所述混合箱上转动安装有搅拌杆，所述混合箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接，所述吸收塔的一侧固定安装有计量泵，所述计量泵的排水端与所述混合箱固定连接。

优选的，所述吸收塔的一侧开设有衔接口，所述安装盒的顶部固定安装有连接管，所述连接管分别与安装盒和衔接口相连通，所述衔接口内设置有软塞。

优选的，所述吸收塔的一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有盖板，所述吸收塔的一侧转动安装有两个卡板，两个所述卡板均与所述盖板转动接触。

优选的，所述安装盒的顶部呈弧形设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电炉脱硫除尘系统：

1、通过刮料机构对中和池内壁进行刮料，能够避免物料在中和池内发生反应时，在中和池内壁结垢，通过安装盒的对锥形齿轮进行保护，能够避免锥形齿轮与吸收塔内的物料接触，从而避免物料粘附在锥形齿轮上，影响使用；

2、通过排液泵将混合后的药剂排入至喷淋设备内，便于对中和池进行清理，通过搅拌杆对混合箱内的物料进行搅拌，有效的加快混合效率，便于使用，通过连接管的设置，能够对润滑油进行导向，从而便于对两个锥形齿轮进行润滑处理；

3、通过盖板的设置，便于将活性炭板和除尘网拆下下来，进行清理，通过安装盒的顶部呈倾斜状设置，能够避免物料堆积在安装盒的顶部，影响对物料的处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图4为本实用新型提供中安装盒的结构示意图；

图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图6为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、吸收塔；2、喷淋设备；3、喷淋泵；4、连接板；5、除尘器；6、活性炭板；7、除尘网；8、安装盒；9、连接杆；10、刮板；11、第一电机；12、锥形齿轮；13、混合箱；14、排液泵；15、储液盒；16、搅拌杆；17、第二电机；18、计量泵；19、连接管；20、软塞；21、盖板；22、卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统的一种较佳实施例的主视结构示意图；图4为本实用新型提供中安装盒的结构示意图；图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；图6为图1中所示B部分的放大结构示意图。电炉脱硫除尘系统包括：吸收塔1，所述吸收塔1内设置有中和池；喷淋设备2，所述喷淋设备2设置在所述吸收塔1内；喷淋泵3，所述喷淋泵3固定安装在所述吸收塔1的一侧，所述喷淋泵3的排水端与所述喷淋设备2相连接；两个连接板4，两个所述连接板4均固定安装在所述吸收塔1内壁顶部；除尘器5，所述除尘器5设置在两个所述连接板4上；活性炭板6，所述活性炭板6滑动安装在两个所述连接板4上；除尘网7，所述除尘网7滑动安装在两个所述连接板4上；刮料机构，所述刮料机构设置在所述吸收塔1上，通过刮料机构对中和池内壁进行刮料，能够避免物料在中和池内发生反应时，在中和池内壁结垢。

所述刮料机构包括安装盒8、连接杆9、两个刮板10、第一电机11和两个锥形齿轮12，所述安装盒8固定安装在所述吸收塔1内，所述连接杆9转动安装在所述安装盒8上，所述连接杆9与所述吸收塔1内壁底部转动连接，两个所述刮板10均固定安装在所述连接杆9上，两个所述刮板10均与所述中和池内壁滑动接触，所述第一电机11固定安装在所述吸收塔1的一侧，所述第一电机11的输出轴通过吸收塔1延伸至所述安装盒8内，两个所述锥形齿轮12分别固定套设在所述第一电机11的输出轴和所述连接杆9上，两个所述锥形齿轮12相啮合，通过安装盒8的对锥形齿轮12进行保护，能够避免锥形齿轮12与吸收塔1内的物料接触，从而避免物料粘附在锥形齿轮12上，影响使用。

所述吸收塔1一侧固定安装有混合箱13，所述混合箱13的一侧固定安装有排液泵14，所述排液泵14与所述喷淋设备2相连接，通过排液泵14将混合后的药剂排入至喷淋设备2内，便于对中和池进行清理。

所述吸收塔1的顶部固定安装有储液盒15，所述储液盒15的一侧固定安装有排液管，所述排液管上套设有计量阀，所述混合箱13上转动安装有搅拌杆16，所述混合箱13的顶部固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴与所述搅拌杆16固定连接，所述吸收塔1的一侧固定安装有计量泵18，所述计量泵18的排水端与所述混合箱13固定连接，通过搅拌杆16对混合箱13内的物料进行搅拌，有效的加快混合效率，便于使用。

所述吸收塔1的一侧开设有衔接口，所述安装盒8的顶部固定安装有连接管19，所述连接管19分别与安装盒8和衔接口相连通，所述衔接口内设置有软塞20，通过连接管19的设置，能够对润滑油进行导向，从而便于对两个锥形齿轮12进行润滑处理。

所述吸收塔1的一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有盖板21，所述吸收塔1的一侧转动安装有两个卡板22，两个所述卡板22均与所述盖板21转动接触，通过盖板21的设置，便于将活性炭板6和除尘网7拆下下来，进行清理。

所述安装盒8的顶部呈弧形设置，通过安装盒8的顶部呈倾斜状设置，能够避免物料堆积在安装盒8的顶部，影响对物料的处理。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

吸收塔1上设置有进气管、排气管和排污管，混合箱13的一侧固定安装有衔接管，衔接管和排污管上均套设有阀门；

使用时，电炉内的烟道气通过进气管进入至吸收塔1内，之后启动喷淋泵3，将浆液抽入至喷淋设备2内，进行喷洒，使喷淋设备2中的若干个喷淋头组成浆液喷淋层，对进气管输送过来的烟道气进行喷淋，烟道气中带有的煤灰颗粒和硫化物等污染物被喷淋头喷出的浆液进行吸收，之后进入中和池，吸收处理后的净烟气再次通过除尘网7、活性炭板6和除尘器5对残留的煤灰颗粒和硫化物等污染物进行吸附，吸附后的净烟气通过排气管排出；

在对烟道气进行处理时，启动第一电机11，使第一电机11驱动锥形齿轮12转动，使锥形齿轮12带动连接杆9驱动刮板10转动，使刮板10对中和池的内壁进行刮料，避免物体在中和池内壁结垢；

当需要对中和池进行清洗时，首先将药剂倒入至储液盒15内，进行暂时储存，使计量泵18的抽水端与外部水源连接，之后操作外部控制器对计量泵18的排量进行设定，启动计量泵18，使计量泵18抽取定量的水，使水排入至混合箱13内，之后操作外部控制器对计量阀的排量进行设定，启动计量阀进行排液，使药剂排入至混合箱13内，之后启动第二电机17，使第二电机17驱动搅拌杆16转动，使搅拌杆16对混合箱13内的物料进行混合；

混合结束后，关闭吸收塔1上的设备，打开排污管上的阀门，将中和池内的液体排出，待全部排出后，关闭阀门，之后启动排液泵14，使排液泵14将混合箱13内的液体抽入至喷淋设备2内，使喷淋设备2对吸收塔1内壁进行冲刷和浸泡，去除吸收塔1内设备上的污垢，从而达到清洗目的，之后打开阀门，使吸收塔1内的液体通过排污管排出；

当需要对活性炭板6和除尘网7进行清洗时，首先转动卡板22，使卡板22转动远离盖板21，转动盖板21，使操作口露出，之后将活性炭板6和除尘网7从连接板4上取出，对其进行清洗；

当需要对锥形齿轮12进行润滑时，首先使用外部润滑油注射器，使注射器刺破软塞20，将润滑油注射至连接管19内，使润滑油通过连接管19滴落在两个锥形齿轮12的连接处，对锥形齿轮12进行润滑处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电炉脱硫除尘系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电炉脱硫除尘系统，通过刮料机构对中和池内壁进行刮料，能够避免物料在中和池内发生反应时，在中和池内壁结垢，通过安装盒8的对锥形齿轮12进行保护，能够避免锥形齿轮12与吸收塔1内的物料接触，从而避免物料粘附在锥形齿轮12上，影响使用，通过排液泵14将混合后的药剂排入至喷淋设备2内，便于对中和池进行清理，通过搅拌杆16对混合箱13内的物料进行搅拌，有效的加快混合效率，便于使用，通过连接管19的设置，能够对润滑油进行导向，从而便于对两个锥形齿轮12进行润滑处理，通过盖板21的设置，便于将活性炭板6和除尘网7拆下下来，进行清理，通过安装盒8的顶部呈倾斜状设置，能够避免物料堆积在安装盒8的顶部，影响对物料的处理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电炉脱硫除尘系统，其特征在于，包括：

吸收塔，所述吸收塔内设置有中和池；

喷淋设备，所述喷淋设备设置在所述吸收塔内；

喷淋泵，所述喷淋泵固定安装在所述吸收塔的一侧，所述喷淋泵的排水端与所述喷淋设备相连接；

两个连接板，两个所述连接板均固定安装在所述吸收塔内壁顶部；

除尘器，所述除尘器设置在两个所述连接板上；

活性炭板，所述活性炭板滑动安装在两个所述连接板上；

除尘网，所述除尘网滑动安装在两个所述连接板上；

刮料机构，所述刮料机构设置在所述吸收塔上。

2.根据权利要求1所述的电炉脱硫除尘系统，其特征在于，所述刮料机构包括安装盒、连接杆、两个刮板、第一电机和两个锥形齿轮，所述安装盒固定安装在所述吸收塔内，所述连接杆转动安装在所述安装盒上，所述连接杆与所述吸收塔内壁底部转动连接，两个所述刮板均固定安装在所述连接杆上，两个所述刮板均与所述中和池内壁滑动接触，所述第一电机固定安装在所述吸收塔的一侧，所述第一电机的输出轴通过吸收塔延伸至所述安装盒内，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述第一电机的输出轴和所述连接杆上，两个所述锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的电炉脱硫除尘系统，其特征在于，所述吸收塔一侧固定安装有混合箱，所述混合箱的一侧固定安装有排液泵，所述排液泵与所述喷淋设备相连接。

4.根据权利要求3所述的电炉脱硫除尘系统，其特征在于，所述吸收塔的顶部固定安装有储液盒，所述储液盒的一侧固定安装有排液管，所述排液管上套设有计量阀，所述混合箱上转动安装有搅拌杆，所述混合箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接，所述吸收塔的一侧固定安装有计量泵，所述计量泵的排水端与所述混合箱固定连接。

5.根据权利要求2所述的电炉脱硫除尘系统，其特征在于，所述吸收塔的一侧开设有衔接口，所述安装盒的顶部固定安装有连接管，所述连接管分别与安装盒和衔接口相连通，所述衔接口内设置有软塞。

6.根据权利要求1所述的电炉脱硫除尘系统，其特征在于，所述吸收塔的一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有盖板，所述吸收塔的一侧转动安装有两个卡板，两个所述卡板均与所述盖板转动接触。

7.根据权利要求2所述的电炉脱硫除尘系统，其特征在于，所述安装盒的顶部呈弧形设置。