CN110585875B - 一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents

一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括连通的除尘器和吸附塔，吸附塔塔体内腔被隔板分为吸附室和供氨室，吸附室设有第二进气管、第二出气管，供氨室侧部连通有氨气进管，隔板上转动连接有支撑管，支撑管的下端与供氨室内腔连通，支撑管的外侧固定有螺叶，螺叶的叶体填充有丝网，支撑管靠近顶部设有内置有单向阀的导气孔，支撑管的上端通过联轴器与第二驱动电机的输出轴固连。本发明结构设计合理，吸附塔采用活性焦吸附法进行脱硫脱硝，不使用水，没有二次污染，利用螺叶轴中的丝网将随烟气上升的活性焦粉体强制向下转移，保障脱硫脱硝两者均能够有效进行。

Description

一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置。
背景技术
煤炭燃烧所排出的SO2和NOx是造成大气污染的主要原因，目前控制SO2和NOx排放的最有效手段之一是脱硫、脱硝一体化。现今，同时脱硫、脱硝技术因其在同一套系统内实现同时脱硫与脱硝，因为具有一定优势，现已成为大气污染控制领域中前沿性的研究方向。一般来说，同时脱硫、脱硝技术按照脱除剂及反应产物的状态可分为三大类。湿法工艺成熟、效率高，应用广泛，但存在成本高、占地面积与耗水量大、易产生二次污染、氨泄漏和设备腐蚀等问题；而干法、半干法虽然仍存在一些技术和经济等方面的缺陷，但由于具有耗水量少、运行成本低、设备简单、占地面积小等优，因而成为极具发展前景的烟气净化技术。
公开号为CN101695627B的专利说明书中公开了一种可实现同时脱硫脱硝的干法烟气净化方法及装置，净化装置设有入口烟道、吸收塔、除尘器、物料循环空气斜槽、吸收剂仓、水箱、水泵、雾化喷枪和出口烟道。添加剂水溶液存于工艺水箱；原烟气由入口烟道进入吸收塔，与从吸收剂仓加入的吸收剂和物料循环空气斜槽返回的循环物料混合后与水箱经高压水泵抽至雾化喷枪喷入的添加剂水溶液进行降温增湿反应；吸收塔出口烟气进入除尘器，烟气中未反应完全的物料灰被捕集后，大部分通过物料循环空气斜槽与吸收剂仓加入的吸收剂一起进入循环流化床反应吸收塔继续参加反应，如此循环；清洁烟气自除尘器经出口烟道往烟囱排出，完成烟气净化。但是这种干法烟气脱硫脱硝装置存在不足之处，一是对烟气中灰尘进行有效截留，影响后续的脱硫脱硝；二是其耗水量大、废水排放量大，这对处于缺水地区的电厂很不利，而脱硫废水的处置也成为难题。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括连通的除尘器和吸附塔，所述除尘器壳体两端分别设有第一进气管和第一出气管，所述除尘器的壳体内部设有两层镂空板，所述除尘器位于两层镂空板之间区域的下方设有灰斗，所述灰斗的下端设有带开度阀的排料管，所述除尘器位于两层镂空板之间设有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外侧螺接有活动刮板，所述驱动丝杆的上端贯穿除尘器壳体并通过联轴器与第一驱动电机的输出轴固连；
所述吸附塔塔体内腔被隔板分为吸附室和供氨室，所述吸附室的底部一侧设有与第一出气管连通的第二进气管，所述吸附室的顶部一侧设有与第一出气管连通的第二出气管，所述供氨室侧部连通有氨气进管，所述隔板上转动连接有支撑管，所述支撑管的下端与供氨室内腔连通，所述支撑管的外侧固定有螺叶，所述螺叶的叶体填充有丝网，所述支撑管靠近顶部设有便于氨气导出的导气孔，且导气孔内置有单向阀，所述支撑管的上端贯穿吸附塔塔体并通过联轴器与第二驱动电机的输出轴固连。
进一步地，上述高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中，所述除尘器壳体为长方体状壳体。
进一步地，上述高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中，所述镂空板的内侧固定有便于吸附灰尘的绒毛层。
进一步地，上述高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中，所述活动刮板包括刮板本体，所述刮板本体的中心处固定有丝杆螺母，两侧固定有能够将绒毛层吸附灰尘刮落的橡胶刮板。
进一步地，上述高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中，所述隔板的中部设有便于支撑管穿入的穿孔，所述穿孔中安装有便于支撑管旋转的轴承。
进一步地，上述高效锅炉除尘脱硫脱硝装置中，所述螺叶的直径略小于吸附塔塔体的内径。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，一方面除尘器能够对烟气中灰尘进行有效截留，不会影响后续的脱硫脱硝，利用驱动丝杆带动活动刮板往复位移，可以将截留的灰尘刮落至灰斗，定期清理；另一方面吸附塔采用活性焦吸附法进行脱硫脱硝，不使用水，没有二次污染，利用螺叶轴中的丝网将随烟气上升的活性焦粉体强制向下转移，保障脱硫脱硝两者均能够有效进行。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中活动刮板的结构示意图；
图3为本发明中隔板的俯视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-除尘器，101-第一进气管，102-第一出气管，103-镂空板，104-灰斗，105-排料管，106-开度阀，107-驱动丝杆，108-活动刮板，1081-刮板本体，1082-丝杆螺母，1083-橡胶刮板，109-第一驱动电机，2-吸附塔，201-隔板，202-吸附室，203-供氨室，204-第二进气管，205-第二出气管，206-氨气进管，207-支撑管，208-螺叶，209-丝网，210-导气孔，211-第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，包括连通的除尘器1和吸附塔2。
本实施例中，除尘器1壳体两端分别设有第一进气管101和第一出气管102，除尘器1的壳体内部设有两层镂空板103，除尘器1位于两层镂空板103之间区域的下方设有灰斗104，灰斗104的下端设有带开度阀106的排料管105。除尘器1位于两层镂空板103之间设有驱动丝杆107，驱动丝杆107的外侧螺接有活动刮板108，驱动丝杆107的上端贯穿除尘器1壳体并通过联轴器与第一驱动电机109的输出轴固连。除尘器1壳体为长方体状壳体，镂空板103的内侧固定有便于吸附灰尘的绒毛层。活动刮板108包括刮板本体1081，刮板本体1081的中心处固定有丝杆螺母1082，两侧固定有能够将绒毛层吸附灰尘刮落的橡胶刮板1083。
本实施例中，吸附塔2塔体内腔被隔板201分为吸附室202和供氨室203，吸附室202的底部一侧设有与第一出气管102连通的第二进气管204，吸附室202的顶部一侧设有与第一出气管102连通的第二出气管205。供氨室203侧部连通有氨气进管206，隔板201上转动连接有支撑管207，支撑管207的下端与供氨室203内腔连通。支撑管207的外侧固定有螺叶208，螺叶208的叶体填充有丝网209，支撑管207靠近顶部设有便于氨气导出的导气孔210，且导气孔210内置有单向阀，支撑管207的上端贯穿吸附塔2塔体并通过联轴器与第二驱动电机211的输出轴固连。
本实施例中，隔板201的中部设有便于支撑管207穿入的穿孔，穿孔中安装有便于支撑管207旋转的轴承。螺叶208的直径略小于吸附塔2塔体的内径。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面除尘器1能够对烟气中灰尘进行有效截留，不会影响后续的脱硫脱硝，利用驱动丝杆107带动活动刮板108往复位移，可以将截留的灰尘刮落至灰斗104，定期清理；另一方面吸附塔2采用活性焦吸附法进行脱硫脱硝，不使用水，没有二次污染，利用螺叶轴中的丝网209将随烟气上升的活性焦粉体强制向下转移，保障脱硫脱硝两者均能够有效进行。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：包括连通的除尘器和吸附塔，所述除尘器壳体两端分别设有第一进气管和第一出气管，所述除尘器的壳体内部设有两层镂空板，所述除尘器位于两层镂空板之间区域的下方设有灰斗，所述灰斗的下端设有带开度阀的排料管，所述除尘器位于两层镂空板之间设有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外侧螺接有活动刮板，所述驱动丝杆的上端贯穿除尘器壳体并通过联轴器与第一驱动电机的输出轴固连；所述镂空板的内侧固定有便于吸附灰尘的绒毛层，所述活动刮板包括刮板本体，所述刮板本体的中心处固定有丝杆螺母，两侧固定有能够将绒毛层吸附灰尘刮落的橡胶刮板；
所述吸附塔塔体内腔被隔板分为吸附室和供氨室，所述吸附室的底部一侧设有与第一出气管连通的第二进气管，所述吸附室的顶部一侧设有与第一出气管连通的第二出气管，所述供氨室侧部连通有氨气进管，所述隔板上转动连接有支撑管，所述支撑管的下端与供氨室内腔连通，所述支撑管的外侧固定有螺叶，所述螺叶的叶体填充有丝网，所述支撑管靠近顶部设有便于氨气导出的导气孔，且导气孔内置有单向阀，所述支撑管的上端贯穿吸附塔塔体并通过联轴器与第二驱动电机的输出轴固连；
所述吸附塔采用活性焦吸附法进行脱硫脱硝，丝网能够将随烟气上升的活性焦粉体强制向下转移。
2.根据权利要求1所述的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述除尘器壳体为长方体状壳体。
3.根据权利要求1所述的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述隔板的中部设有便于支撑管穿入的穿孔，所述穿孔中安装有便于支撑管旋转的轴承。
4.根据权利要求1所述的高效锅炉除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述螺叶的直径略小于吸附塔塔体的内径。
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