CN217410071U - 一种石灰窑烟气除尘脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气处理技术领域，且公开了一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的出气端安装有连接管，所述连接管的一端安装有脱硫塔，所述脱硫塔的出气端安装有出气管，且脱硫塔的进液端安装有进液管，所述进液管延伸至脱硫塔内部的一端转动连接有喷淋盘，所述喷淋盘上套设有从动齿轮，所述脱硫塔内部安装有自转的转轴，所述转轴的一端安装有主动齿轮。本实用新型通过第二电机带动转轴转动，使转轴带动主动齿轮转动，从而让从动齿轮带动喷淋盘转动，使喷淋盘带动碱性溶液均匀喷洒，让装置对烟气处理时，让碱性溶液可以与烟气均匀接触，大大降低了装置的脱硫难度，提高了装置的脱硫效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种石灰窑烟气除尘脱硫装置。
背景技术
烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类，现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备。
但是现有石灰窑烟气除尘脱硫装置对烟气处理时，碱性溶液无法与烟气均匀接触，大大增加了装置的脱硫难度，降低了装置的脱硫效率，并且装置排出粉尘时，需要使用者浪费大量时间清理粉尘，大大增加了粉尘的排出难度，降低了粉尘的排出效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的装置脱硫效率低和粉尘排出效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，包括旋风分离器，所述旋风分离器的出气端安装有连接管，所述连接管的一端安装有脱硫塔，所述脱硫塔的出气端安装有出气管，且脱硫塔的进液端安装有进液管，所述进液管延伸至脱硫塔内部的一端转动连接有喷淋盘，所述喷淋盘上套设有从动齿轮，所述脱硫塔内部安装有自转的转轴，所述转轴的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选地，所述旋风分离器底部安装有排尘管，所述排尘管的一侧安装有第一电机，所述第一电机延伸至排尘管内部的一端转动连接有绞龙。
优选地，所述脱硫塔的出液端安装有排液管，所述排液管的一侧安装有阀门。
优选地，所述脱硫塔内部靠近喷淋盘的下方安装有填料架。
优选地，所述脱硫塔上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴连接。
优选地，所述脱硫塔相邻于连接管的一侧安装有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过第二电机带动转轴转动，使转轴带动主动齿轮转动，从而让从动齿轮带动喷淋盘转动，使喷淋盘带动碱性溶液均匀喷洒，让装置对烟气处理时，让碱性溶液可以与烟气均匀接触，大大降低了装置的脱硫难度，提高了装置的脱硫效率。
(2)本实用新型通过第一电机带动绞龙转动，当粉尘进入至排尘管中后，通过绞龙带动粉尘移动，使粉尘通过排尘管排出，让装置排出粉尘时，无需使用者浪费大量时间清理粉尘，大大降低了粉尘的排出难度，提高了粉尘的排出效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为图1中A部的放大图；
图中：1、第一电机；2、绞龙；3、排尘管；4、旋风分离器；5、连接管；6、主动齿轮；7、转轴；8、第二电机；9、进液管；10、从动齿轮；11、喷淋盘；12、出气管；13、脱硫塔；14、阀门；15、排液管；16、观察窗；17、填料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，包括旋风分离器4，旋风分离器4的出气端安装有连接管5，连接管5的一端安装有脱硫塔13，脱硫塔13的出气端安装有出气管12，且脱硫塔13的进液端安装有进液管9，进液管9延伸至脱硫塔13内部的一端转动连接有喷淋盘11，喷淋盘11上套设有从动齿轮10，脱硫塔13内部安装有自转的转轴7，转轴7的一端安装有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮10啮合，通过转轴7带动主动齿轮6转动，使主动齿轮6带动从动齿轮10转动，从而让从动齿轮10带动喷淋盘11转动，使喷淋盘11带动水体均匀喷洒。
进一步地，旋风分离器4底部安装有排尘管3，排尘管3的一侧安装有第一电机1，第一电机1延伸至排尘管3内部的一端转动连接有绞龙2，通过第一电机1带动绞龙2转动，使绞龙2带动粉尘在排尘管3中移动，使粉尘通过排尘管3排出。
进一步地，脱硫塔13的出液端安装有排液管15，排液管15的一侧安装有阀门14，拧开阀门14，即可让使用后的溶液通过排液管15排出。
进一步地，脱硫塔13内部靠近喷淋盘11的下方安装有填料架17，通过填料架17让水体与碱性溶液可以充分接触。
进一步地，脱硫塔13上安装有第二电机8，第二电机8的输出端与转轴7连接，通过第二电机8带动转轴7转动。
更进一步地，脱硫塔13相邻于连接管5的一侧安装有观察窗16，通过观察窗16让使用者便于知晓脱硫塔13内部的液体含量。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将需要处理的烟气与旋风分离器4的进气端连接，烟气进入至旋风分离器4后，通过旋风分离器4将烟气分离，使烟气中的粉尘排入至旋风分离器4的底部，烟气通过连接管5进入至脱硫塔13内部，粉尘进入至排尘管3后，通过第一电机1带动绞龙2转动，使绞龙2带动粉尘通过排尘管3排出，烟气进入至脱硫塔13后，将输送碱性溶液的管道于进液管9连接，通过第二电机8带动转轴7转动，使转轴7带动主动齿轮6转动，从而带动从动齿轮10转动，使从动齿轮10带动喷淋盘11转动，使喷淋盘11带动碱性溶液均匀喷洒，当烟气通过填料架17后，使烟气与碱性溶液均匀接触，从而去除烟气中的二氧化硫，通过出气管12排出脱硫后的气体，拧开阀门14，使溶液通过排液管15排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，其特征在于：包括旋风分离器(4)，所述旋风分离器(4)的出气端安装有连接管(5)，所述连接管(5)的一端安装有脱硫塔(13)，所述脱硫塔(13)的出气端安装有出气管(12)，且脱硫塔(13)的进液端安装有进液管(9)，所述进液管(9)延伸至脱硫塔(13)内部的一端转动连接有喷淋盘(11)，所述喷淋盘(11)上套设有从动齿轮(10)，所述脱硫塔(13)内部安装有自转的转轴(7)，所述转轴(7)的一端安装有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述旋风分离器(4)底部安装有排尘管(3)，所述排尘管(3)的一侧安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)延伸至排尘管(3)内部的一端转动连接有绞龙(2)。
3.根据权利要求2所述的一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(13)的出液端安装有排液管(15)，所述排液管(15)的一侧安装有阀门(14)。
4.根据权利要求3所述的一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(13)内部靠近喷淋盘(11)的下方安装有填料架(17)。
5.根据权利要求4所述的一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(13)上安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与转轴(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种石灰窑烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔(13)相邻于连接管(5)的一侧安装有观察窗(16)。
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