CN111068498A - 一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置 - Google Patents
一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111068498A CN111068498A CN201911317640.4A CN201911317640A CN111068498A CN 111068498 A CN111068498 A CN 111068498A CN 201911317640 A CN201911317640 A CN 201911317640A CN 111068498 A CN111068498 A CN 111068498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- tail gas
- processing device
- spray
- recovery processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 25
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- KAEAMHPPLLJBKF-UHFFFAOYSA-N iron(3+) sulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[Fe+3].[Fe+3] KAEAMHPPLLJBKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[O-2].[Fe+3] LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，包括进气管，所述进气管一端连接有喷淋塔，所述喷淋塔顶端中部安装有连接管，所述连接管一端连接有吸附塔，所述吸附塔顶端一侧安装有吸风管，所述吸风管一端连接有吸风机，所述吸风机一端安装有排气管，所述吸附塔内壁底端一侧开设有排渣孔，所述排渣孔内部安装有排渣管，所述排渣管外表面一侧安装有排渣阀，所述吸附塔内壁底端中部一侧开设有固定滑槽，通过喷淋塔、连接管、吸附塔、吸风管、吸风机和排气管，可以对集尘尾气中的颗粒物和H2S气体进行去除，通过对集尘尾气中的颗粒物和H2S进行吸附去除，可以防止集尘尾气随意排放对环境造成污染，有利于保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及尾气处理技术领域，具体为一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置。
背景技术
橡胶混炼是将塑炼胶或者具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀，制成胶料，以便制造具有各种性能的橡胶制品，是橡胶加工最重要的生产工艺，在炼胶时需要将各种配合剂和生胶加入密炼机的进料口中，因此在此过程中会产生一定量的原料泄露和一定量的粉尘泄露，而在密炼机的出料口也会产生大量废气，炼胶废气中主要污染物含有粉尘、硫化氢、二硫化碳、甲苯和非总烃；
现有的橡胶生产过程中，一般都是将工作区域的废气进行吸收，在通过导管进行集中排放，因为未对尾气进行专业的处理，会导致排放的尾气对排放区域的周边环境造成污染。
发明内容
本发明提供一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的 现有的橡胶生产过程中，一般都是将工作区域的废气进行吸收，在通过导管进行集中排放，因为未对尾气进行专业的处理，会导致排放的尾气对排放区域的周边环境造成污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，包括进气管，所述进气管一端连接有尾气处理机构；
所述尾气处理机构包括喷淋塔、连接管、吸附塔、吸风管、吸风机和排气管；
所述进气管一端连接有喷淋塔，所述喷淋塔顶端中部安装有连接管，所述连接管一端连接有吸附塔，所述吸附塔顶端一侧安装有吸风管，所述吸风管一端连接有吸风机，所述吸风机一端安装有排气管；
所述吸附塔内部设置有废渣清理机构；
所述废渣清理机构包括排渣孔、排渣管、排渣阀、固定滑槽、固定机罩、伺服电机、转轴、清渣刮刀、限位卡柱和十字搅拌架。
所述吸附塔内壁底端一侧开设有排渣孔，所述排渣孔内部安装有排渣管，所述排渣管外表面一侧安装有排渣阀，所述吸附塔内壁底端中部一侧开设有固定滑槽，所述吸附塔底端中部焊接有固定机罩，所述固定机罩内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源连接，所述伺服电机输出轴一端通过联轴器连接有转轴，所述转轴外表面底部等距焊接有清渣刮刀，所述清渣刮刀底端中部一侧焊接有限位卡柱，所述转轴外表面顶部安装有十字搅拌架。
优选的，所述排渣管一端连接有废渣回收池，所述喷淋塔外表面一侧底部设置有喷液循环机构；
所述喷液循环机构包括循环水泵、输水管、循环池、排水管、排水阀；
所述喷淋塔外表面一侧底部安装有循环水泵，所述循环水泵的输入端和外部电源连接，所述循环水泵一端安装有输水管，所述输水管一端连接有循环池，所述喷淋塔外表面另一侧底部安装有排水管，所述排水管外表面顶部一侧安装有排水阀。
优选的，所述循环池内部设置有卸料机构；
所述卸料机构包括L型支撑板、限位滑槽、L型运输板、滚轮、排水孔、支撑架和电动推杆；
所述循环池内部安装有L型支撑板，所述L型支撑板顶端中部一侧开设有限位滑槽，所述L型支撑板顶端一侧安装有L型运输板，所述L型运输板底端四角处均安装有滚轮，所述L型运输板顶端中部开设有排水孔，所述排水孔内部安装有支撑架，所述L型运输板一端中部安装有电动推杆，所述电动推杆的输入端和外部电源连接。
优选的，所述L型运输板顶端设置有过滤机构；
所述过滤机构包括过滤框、第一不锈钢过滤网、滤布、第二不锈钢过滤网和握把。
所述L型运输板顶端安装有过滤框，所述过滤框内壁底端焊接有第一不锈钢过滤网，所述第一不锈钢过滤网顶端安装有滤布，所述滤布顶端设置有第二不锈钢过滤网，所述过滤框两端顶部均安装有握把。
优选的，所述固定滑槽的宽度大于限位卡柱的直径，所述限位卡柱位于固定滑槽内部。
优选的，所述喷淋塔内部设置有喷淋管，且喷淋管内喷淋液的酸碱性为弱碱性，所述吸附塔设置有胶状沉淀的水合氧化铁，所述循环水泵另一端连接有喷淋管。
优选的，所述循环池内壁一端底部开设有输液孔，所述输液孔的内径等于输水管的直径。
优选的，所述L型支撑板的数量为两个，且两个L型支撑板镜像对称。
优选的，所述滚轮的厚度小于限位滑槽的宽度，所述滚轮位于限位滑槽内部。
优选的，所述握把外表面套接有橡胶保护套，且橡胶保护套外表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、通过喷淋塔、连接管、吸附塔、吸风管、吸风机和排气管，可以对集尘尾气中的颗粒物和H2S气体进行去除，通过对集尘尾气中的颗粒物和H2S进行吸附去除，可以防止集尘尾气随意排放对环境造成污染，有利于保护环境。
2、通过伺服电机、转轴、清渣刮刀、限位卡柱和十字搅拌架，可以对吸附塔内部的吸附液进行搅拌，同时，当吸附塔内部的吸附液需要进行更换时，通过清渣刮刀，可以对吸附塔底部的物料进行离心刮取，使物料去除的更加彻底，便于工作人员的使用。
3、通过循环水泵、输水管、循环池、排水管和排水阀，可以对喷淋液进行循环使用，通过对喷淋液进行循环使用，可以节约成本。
4、通过过滤框、第一不锈钢过滤网、滤布和第二不锈钢过滤网，可以对喷淋液中携带的炭黑等物质进行阻拦，便于过滤框收集，有利于降低工作人员的回收难度，便于工作人员对废料的再次回收利用。
5、通过L型支撑板、限位滑槽、L型运输板、滚轮和电动推杆，可以对过滤框进行搬运，通过移动过滤框，可以降低废料的清理搬运难度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是本发明清渣刮刀的安装结构示意图；
图4是本发明输水管的安装结构示意图；
图5是本发明L型支撑板的安装结构示意图；
图6是本发明L型运输板的结构示意图；
图7是本发明滤布的安装结构示意图；
图中标号：1、进气管；
2、尾气处理机构；201、喷淋塔；202、连接管；203、吸附塔；204、吸风管；205、吸风机；206、排气管；
3、废渣清理机构；301、排渣孔；302、排渣管；303、排渣阀；304、固定滑槽；305、固定机罩；306、伺服电机；307、转轴；308、清渣刮刀；309、限位卡柱；310、十字搅拌架；
4、废渣回收池；
5、喷液循环机构；501、循环水泵；502、输水管；503、循环池；504、排水管；505、排水阀；
6、卸料机构；601、L型支撑板；602、限位滑槽；603、L型运输板；604、滚轮；605、排水孔；606、支撑架；607、电动推杆；
7、过滤机构；701、过滤框；702、第一不锈钢过滤网；703、滤布；704、第二不锈钢过滤网；705、握把。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，包括进气管1，进气管1一端连接有喷淋塔201，喷淋塔201内部设置有喷淋管，且喷淋管内喷淋液的酸碱性为弱碱性，吸附塔203设置有胶状沉淀的水合氧化铁，循环水泵501另一端连接有喷淋管，便于装置的使用，有利于降低装置的使用难度，喷淋塔201顶端中部安装有连接管202，连接管202一端连接有吸附塔203，吸附塔203顶端一侧安装有吸风管204，吸风管204一端连接有吸风机205，吸风机205一端安装有排气管206；
吸附塔203内壁底端一侧开设有排渣孔301，排渣孔301内部安装有排渣管302，排渣管302外表面一侧安装有排渣阀303，吸附塔203内壁底端中部一侧开设有固定滑槽304，固定滑槽304的宽度大于限位卡柱309的直径，限位卡柱309位于固定滑槽304内部，可以对清渣刮刀308进行限位，可以使装置运行的更加稳定，吸附塔203底端中部焊接有固定机罩305，固定机罩305内部安装有伺服电机306，伺服电机306的输入端和外部电源连接，伺服电机306输出轴一端通过联轴器连接有转轴307，转轴307外表面底部等距焊接有清渣刮刀308，清渣刮刀308底端中部一侧焊接有限位卡柱309，转轴307外表面顶部安装有十字搅拌架310。
排渣管302一端连接有废渣回收池4,喷淋塔201外表面一侧底部安装有循环水泵501，循环水泵501的输入端和外部电源连接，循环水泵501一端安装有输水管502，输水管502一端连接有循环池503，循环池503内壁一端底部开设有输液孔，输液孔的内径等于输水管502的直径，便于输水管502的安装，有利于降低输水管502的安装难度，喷淋塔201外表面另一侧底部安装有排水管504，排水管504外表面顶部一侧安装有排水阀505。
循环池503内部安装有L型支撑板601，L型支撑板601的数量为两个，且两个L型支撑板601镜像对称，便于L型运输板603的使用，有利于降低L型运输板603的使用难度，L型支撑板601顶端中部一侧开设有限位滑槽602L型支撑板601顶端一侧安装有L型运输板603，L型运输板603底端四角处均安装有滚轮604，滚轮604的厚度小于限位滑槽602的宽度，滚轮604位于限位滑槽602内部，便于L型运输板603的使用，有利于降低L型运输板603的使用难度，L型运输板603顶端中部开设有排水孔605，排水孔605内部安装有支撑架606，L型运输板603一端中部安装有电动推杆607，电动推杆607的输入端和外部电源连接。
L型运输板顶端安装有过滤框701，过滤框701内壁底端焊接有第一不锈钢过滤网702，第一不锈钢过滤网702顶端安装有滤布703，滤布703顶端设置有第二不锈钢过滤网704，过滤框701两端顶部均安装有握把705，握把705外表面套接有橡胶保护套，且橡胶保护套外表面开设有防滑纹，便于过滤框701的搬运，可以降低工作人员的搬运难度。
本发明的工作原理及使用流程：用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，在实际使用过程中，工作人员启动装置，使得橡胶混炼产生的集尘尾气从进气管1进入到喷淋塔201内部，经过喷淋塔201内部的弱碱性溶液对集尘尾气的喷洒，喷洒液可以对集尘尾气中携带的炭黑等颗粒物进行包裹，在重力的作用下，被喷洒液包裹的炭黑等颗粒物掉落到喷淋塔201底部，集尘尾气沿着连接管202到达吸附塔203内部，直接与吸附塔203内的胶状沉淀的水合氧化铁反应，反应过程分为脱硫反应和再生反应，脱硫反应，Fe2O3.H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2O，再生反应，Fe2S3.H2O+3/2H2S= Fe2O3H2O+3S，且该反应常温即可运行，可以对气体中的H2S进行吸附去除，经处理后的尾气沿着吸风管204到达吸风机205，从排气管206排除，经过喷淋塔201，可以对集尘尾气中的颗粒物进行去除，而经过吸附塔203，可以对集尘尾气中的颗粒物和H2S气体进行去除，可以防止集尘尾气随意排放对环境造成污染，有利于保护环境；
伺服电机306工作，带动转轴307转动，转轴307转动带动清渣刮刀308和十字搅拌架310转动，清渣刮刀308转动的同时带动限位卡柱309在固定滑槽304内转动，经过固定滑槽304和限位卡柱309，可以对清渣刮刀308进行限位，有利于降低清渣刮刀308的使用难度，经过十字搅拌架310转动，可以带动吸附塔203内部的液体转动，可以使集尘尾气与水合氧化铁接触的更加充分，便于对尾气H2S进行吸附去除，随着反应的进行，吸附塔203内的硫含量增多，此时，工作人员转动排渣阀303，可以对吸附塔203内的吸附剂进行更换，同时，工作人员可以对吸附剂中携带的硫进行去除，经过清渣刮刀308，可以对吸附塔203底部的物料进行离心刮取，使得物料去除的更加彻底，便于工作人员的使用；
在喷淋时，弱碱性喷淋液在喷淋塔201内部喷洒，当喷淋液在喷淋塔201积累到一定量时，工作人员打开排水阀505，排除喷淋液，使得喷淋液进入到循环池503内，循环水泵501工作带动输水管502从循环池503内吸入喷洒液，通过对喷淋液进行循环使用，可以节约成本，当喷淋液的酸碱性改变较大时，工作人员需要对喷淋液进行更换；
当喷淋液通过输水管502喷出时，进入到过滤框701内，经过第二不锈钢过滤网704，可以对喷淋液中携带的颗粒进行初步过滤，经过滤布703，可以对喷淋液中携带的颗粒进行二次过滤，通过过滤，可以对喷淋液中携带的炭黑等物质进行阻拦，便于过滤框701收集，有利于降低工作人员的回收难度，便于工作人员对废料的再次回收利用；
当过滤框701中废料及，积累到一定量时，工作人员启动电动推杆607，电动推杆607移动带动L型运输板603在L型支撑板601上移动， 同时，L型支撑板601底端安装的滚轮604在限位滑槽602内移动，经过滚轮604和限位滑槽602，可以降低L型运输板603的运输难度，便于L型运输板603的使用，经过L型运输板603和电动推杆607，可以对过滤框701进行搬运，通过移动过滤框701，可以降低废料的清理搬运难度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，包括进气管（1），其特征在于：所述进气管（1）一端连接有尾气处理机构（2）；
所述尾气处理机构（2）包括喷淋塔（201）、连接管（202）、吸附塔（203）、吸风管（204）、吸风机（205）和排气管（206）；
所述进气管（1）一端连接有喷淋塔（201），所述喷淋塔（201）顶端中部安装有连接管（202），所述连接管（202）一端连接有吸附塔（203），所述吸附塔（203）顶端一侧安装有吸风管（204），所述吸风管（204）一端连接有吸风机（205），所述吸风机（205）一端安装有排气管（206）；
所述吸附塔（203）内部设置有废渣清理机构（3）；
所述废渣清理机构（3）包括排渣孔（301）、排渣管（302）、排渣阀（303）、固定滑槽（304）、固定机罩（305）、伺服电机（306）、转轴（307）、清渣刮刀（308）、限位卡柱（309）和十字搅拌架（310）；
所述吸附塔（203）内壁底端一侧开设有排渣孔（301），所述排渣孔（301）内部安装有排渣管（302），所述排渣管（302）外表面一侧安装有排渣阀（303），所述吸附塔（203）内壁底端中部一侧开设有固定滑槽（304），所述吸附塔（203）底端中部焊接有固定机罩（305），所述固定机罩（305）内部安装有伺服电机（306），所述伺服电机（306）的输入端和外部电源连接，所述伺服电机（306）输出轴一端通过联轴器连接有转轴（307），所述转轴（307）外表面底部等距焊接有清渣刮刀（308），所述清渣刮刀（308）底端中部一侧焊接有限位卡柱（309），所述转轴（307）外表面顶部安装有十字搅拌架（310）。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述排渣管（302）一端连接有废渣回收池（4），所述喷淋塔（201）外表面一侧底部设置有喷液循环机构（5）；
所述喷液循环机构（5）包括循环水泵（501）、输水管（502）、循环池（503）、排水管（504）、排水阀（505）；
所述喷淋塔（201）外表面一侧底部安装有循环水泵（501），所述循环水泵（501）的输入端和外部电源连接，所述循环水泵（501）一端安装有输水管（502），所述输水管（502）一端连接有循环池（503），所述喷淋塔（201）外表面另一侧底部安装有排水管（504），所述排水管（504）外表面顶部一侧安装有排水阀（505）。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述循环池（503）内部设置有卸料机构（6）；
所述卸料机构（6）包括L型支撑板（601）、限位滑槽（602）、L型运输板（603）、滚轮（604）、排水孔（605）、支撑架（606）和电动推杆（607）；
所述循环池（503）内部安装有L型支撑板（601），所述L型支撑板（601）顶端中部一侧开设有限位滑槽（602），所述L型支撑板（601）顶端一侧安装有L型运输板（603），所述L型运输板（603）底端四角处均安装有滚轮（604），所述L型运输板（603）顶端中部开设有排水孔（605），所述排水孔（605）内部安装有支撑架（606），所述L型运输板（603）一端中部安装有电动推杆（607），所述电动推杆（607）的输入端和外部电源连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述L型运输板（603）顶端设置有过滤机构（7）；
所述过滤机构（7）包括过滤框（701）、第一不锈钢过滤网（702）、滤布（703）、第二不锈钢过滤网（704）和握把（705）；
所述L型运输板顶端安装有过滤框（701），所述过滤框（701）内壁底端焊接有第一不锈钢过滤网（702），所述第一不锈钢过滤网（702）顶端安装有滤布（703），所述滤布（703）顶端设置有第二不锈钢过滤网（704），所述过滤框（701）两端顶部均安装有握把（705）。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述固定滑槽（304）的宽度大于限位卡柱（309）的直径，所述限位卡柱（309）位于固定滑槽（304）内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述喷淋塔（201）内部设置有喷淋管，且喷淋管内喷淋液的酸碱性为弱碱性，所述吸附塔（203）设置有胶状沉淀的水合氧化铁，所述循环水泵（501）另一端连接有喷淋管。
7.根据权利要求2所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述循环池（503）内壁一端底部开设有输液孔，所述输液孔的内径等于输水管（502）的直径。
8.根据权利要求3所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述L型支撑板（601）的数量为两个，且两个L型支撑板（601）镜像对称。
9.根据权利要求3所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述滚轮（604）的厚度小于限位滑槽（602）的宽度，所述滚轮（604）位于限位滑槽（602）内部。
10.根据权利要求4所述的一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置，其特征在于：所述握把（705）外表面套接有橡胶保护套，且橡胶保护套外表面开设有防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911317640.4A CN111068498A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911317640.4A CN111068498A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111068498A true CN111068498A (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70315736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911317640.4A Pending CN111068498A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111068498A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457375A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-01 | 江苏拓丰环保科技有限公司 | 一种采用树脂吸附VOCs的回收系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207708785U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-08-10 | 郑州中远氨纶工程技术有限公司 | 一种方便清洗的化学吸收塔 |
| CN109529551A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-29 | 江苏理文化工有限公司 | 一种甲烷氯化物尾气处理用喷淋塔 |
| CN208990465U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-06-18 | 抚州市华亿实业有限公司 | 用于回收铜冶炼炉尾气多级净化装置 |
| CN209060769U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-07-05 | 深圳市金城空调净化技术有限公司 | 一种室内建筑施工用便捷式除尘装置 |
| CN110420543A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-08 | 华中科技大学 | 一种用于反应相变捕集co2的装置 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201911317640.4A patent/CN111068498A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207708785U (zh) * | 2017-10-17 | 2018-08-10 | 郑州中远氨纶工程技术有限公司 | 一种方便清洗的化学吸收塔 |
| CN209060769U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-07-05 | 深圳市金城空调净化技术有限公司 | 一种室内建筑施工用便捷式除尘装置 |
| CN208990465U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-06-18 | 抚州市华亿实业有限公司 | 用于回收铜冶炼炉尾气多级净化装置 |
| CN109529551A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-29 | 江苏理文化工有限公司 | 一种甲烷氯化物尾气处理用喷淋塔 |
| CN110420543A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-08 | 华中科技大学 | 一种用于反应相变捕集co2的装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457375A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-01 | 江苏拓丰环保科技有限公司 | 一种采用树脂吸附VOCs的回收系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211837170U (zh) | 一种高效锅炉除尘脱硫脱硝装置 | |
| CN104353663A (zh) | 一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理系统 | |
| CN212119571U (zh) | 一种脱硝脱硫自动一体化设备 | |
| CN206655728U (zh) | 一种汽车尾气处理装置 | |
| CN220939838U (zh) | 一种煤矿井除尘过滤装置 | |
| CN111068498A (zh) | 一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置 | |
| CN217015966U (zh) | 一种适用于烟气处理用的气动混合旋流塔 | |
| CN209348398U (zh) | 一种具有抑尘效果的吸收式脱氮烟气净化装置 | |
| CN220214478U (zh) | 隧道窑烟气净化处理装置 | |
| CN208694689U (zh) | 一种复叠式烟塔合一脱硫喷淋塔 | |
| CN220618498U (zh) | 一种玻璃洗磨废水循环利用装置 | |
| CN107297375A (zh) | 烟罩及集气系统 | |
| CN209564758U (zh) | 一种废气处理用干式过滤器 | |
| CN112642219A (zh) | 一种煤化工高浓度污水的深度处理及回用装备 | |
| CN208406623U (zh) | 一种化工污水处理系统 | |
| CN114534397B (zh) | 一种工业窑炉排烟净化处理中心 | |
| CN210874814U (zh) | 一种脱硫除尘烟气净化设备 | |
| CN216677681U (zh) | 一种砖体加耐火泥烟气处理装置 | |
| CN206746817U (zh) | 一种电除尘器 | |
| CN212790346U (zh) | 一种具有工业尾气净化的脱除装置 | |
| CN110170234A (zh) | 一种用于建筑检测的气体排放系统 | |
| CN208594047U (zh) | 回转式酚水过滤装置 | |
| CN220110781U (zh) | 一种工业废气处理用喷淋塔 | |
| CN215032297U (zh) | 一种土壤修复装置 | |
| CN214513462U (zh) | 一种破碎机的尾料除尘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200428 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |