CN220990282U - 一种烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫装置，涉及烟气脱硫技术领域，包括脱硫罐、接料斗，所述接料斗固定安装于所述脱硫罐底部，所述接料斗底部固定连接有排杂管，所述脱硫罐底部侧壁上固定连接有进烟管，所述脱硫罐顶壁上固定连接有出气管，还包括上接管、旋转接头、下接管、挡板；所述脱硫罐内固定安装有进水管，所述进水管一端贯穿所述脱硫罐侧壁与外部水管相连通，若干所述上接管固定连接于所述进水管底部，若干所述下接管与若干所述上接管之间均通过所述旋转接头相连接，若干所述下接管底部均设置有喷头；所述脱硫罐内安装有驱动所述下接管转动的驱动组件,有效解决了在一些边角的区域喷淋效果差，脱硫效果不好的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种烟气脱硫装置。
背景技术
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2 和SO3)。其化学原理为：烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2；目前，国内外常用的烟气脱硫方法按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。其中，在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇，烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应；在烟气进行脱硫操作的时候，都需要使用到脱硫装置。
如公告号为 CN217163859U的实用新型专利中，公开了一种高效烟气脱硫除尘器，所述烟气脱硫罐连接有支撑腿，所述烟气脱硫罐下端设置有排料端，所述排料端中转动连接有排料轴，所述排料轴外壁设置有螺旋叶片，所述排料端左侧通过螺栓连接有电机，所述电机与排料轴传动连接，所述排料端右端开设有出料口，所述出料口下侧放置有推车，所述烟气脱硫罐内腔下侧安装有输气管，所述输气管上侧均匀设置有出气口，所述输气管连接有烟气进入管，所述烟气脱硫罐内腔上侧安装有喷淋管，烟气脱硫后产生的沉淀物下落到排料端中，通过电机带动排料轴转动，使得螺旋叶片转动，推动沉淀物向右移动，使沉淀物从出料口排出。
然而，该实用新型中的喷淋装置在使用的时候只能从上往下进行喷淋，喷淋的角度固定，使喷淋的区域也固定，在一些边角的区域喷淋效果差，不能满足实际的使用需求；并且含硫烟气在进入烟气脱硫塔后垂直上升，而进入烟气脱硫塔的碱性吸收液会在重力的作用下垂直下落；虽然垂直上升的烟气与垂直下落的碱性吸收液会形成对向的接触，但整个过程中烟气与吸收液的接触面积小、接触时间短，使得烟气中的SO2和吸收液中的碱性物质的接触反应不够充分，导致吸收液的利用率低，烟气脱硫率低，脱硫效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硫装置，解决了上述背景技术所提出的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硫装置，包括脱硫罐、接料斗，所述接料斗固定安装于所述脱硫罐底部，所述接料斗底部固定连接有排杂管，所述脱硫罐底部侧壁上固定连接有进烟管，所述脱硫罐顶壁上固定连接有出气管，还包括上接管、旋转接头、下接管、挡板；所述脱硫罐内固定安装有进水管，所述进水管一端贯穿所述脱硫罐侧壁与外部水管相连通，所述上接管、下接管数量均为若干，若干所述上接管固定连接于所述进水管底部，若干所述下接管与若干所述上接管之间均通过所述旋转接头相连接，若干所述下接管底部均设置有喷头；所述脱硫罐内安装有驱动若干所述下接管转动的驱动组件；所述挡板数量为若干个，上下交错安装于所述脱硫罐侧壁上。
优选的，所述驱动组件包括电机，位于所述进水管下方的所述脱硫罐内固定安装有驱动箱，所述驱动箱内转动安装有若干蜗轮，若干所述下接管均贯穿所述驱动箱，且与若干所述蜗轮固定连接，所述驱动箱内转动安装有与若干所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述电机固定安装于所述脱硫罐侧壁上，所述蜗杆一端贯穿所述脱硫罐侧壁与所述电机驱动端固定连接。
优选的，所述脱硫罐底部安装有过滤板。
优选的，所述过滤板拆卸安装于所述脱硫罐内，所述脱硫罐侧壁上设置有过滤门，所述过滤板与所述过滤门固定连接。
优选的，若干所述挡板均拆卸安装于所述脱硫罐上。
优选的，所述进烟管、进水管以及排杂管上均设置有阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种烟气脱硫装置，具备以下有益效果:
1、通过安装有进水管，可将碱性溶液经进水管通入，通过安装有上接管与下接管，进水管内的溶液会经上接管流入下接管内，通过安装有喷头，可使溶液经碰头喷出，通过安装有旋转接头，在下接管转动的过程中溶液也能流入下接管内，通过安装有电机，驱动电机，可带动蜗杆转动，通过蜗轮蜗杆啮合可带动若干蜗轮转动，从而可带动若干下接管以及喷头转动，从而可使溶液均匀的喷洒至脱硫罐内，可有效避免烟气未与溶液反应即从靠近脱硫罐壁处或一些边角处通过；
2、通过安装有挡板，可使烟气流动路径变复杂，增加烟气上升时间，使烟气能够与溶液充分反应，有效提高了烟气脱硫效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图。
图中：1、脱硫罐；2、接料斗；3、进水管；4、上接管；5、下接管；6、旋转接头；7、喷头；8、蜗杆；9、蜗轮；10、挡板；11、出气管；12、进烟管；13、排杂管；14、电机；15、过滤板；16、过滤门；17、驱动箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫装置，包括脱硫罐1、接料斗2，接料斗2固定安装于脱硫罐1底部，接料斗2底部固定连接有排杂管13，脱硫罐1底部侧壁上固定连接有进烟管12，脱硫罐1顶壁上固定连接有出气管11，还包括上接管4、旋转接头6、下接管5、挡板10；脱硫罐1内固定安装有进水管3，进水管3一端贯穿脱硫罐1侧壁与外部水管相连通，上接管4、下接管5数量均为若干，若干上接管4固定连接于进水管3底部，若干下接管5与若干上接管4之间均通过旋转接头6相连接，若干下接管5底部均设置有喷头7；脱硫罐1内安装有驱动若干下接管5转动的驱动组件；挡板10数量为若干个，上下交错安装于脱硫罐1侧壁上。
在本实施例中，通过安装有进水管3，可将碱性溶液经进水管3通入，通过安装有上接管4与下接管5，进水管3内的溶液会经上接管4流入下接管5内，通过安装有喷头7，可使溶液经碰头喷出，通过安装有旋转接头6，在下接管5转动的过程中溶液也能流入下接管5内，通过安装有驱动组件可带动下接管5转动，从而可使溶液均匀的喷洒至脱硫罐1内，可有效避免烟气从靠近脱硫罐1壁处或一些边角处通过，通过安装有挡板10，可使烟气流动路径变复杂，增加烟气上升时间，使烟气能够与溶液充分反应，有效提高了烟气脱硫效果。
作为本实用新型的一个实施例，驱动组件包括电机14，位于进水管3下方的脱硫罐1内固定安装有驱动箱17，驱动箱17内转动安装有若干蜗轮9，若干下接管5均贯穿驱动箱17，且与若干蜗轮9固定连接，驱动箱17内转动安装有与若干蜗轮9相啮合的蜗杆8，电机14固定安装于脱硫罐1侧壁上，蜗杆8一端贯穿脱硫罐1侧壁与电机14驱动端固定连接。
在本实施例中，通过安装有电机14，驱动电机14，可带动蜗杆8转动，通过蜗轮9蜗杆8啮合可带动若干蜗轮9转动，从而可带动若干下接管5以及喷头7转动。
作为本实用新型的一个实施例，脱硫罐1底部安装有过滤板15。
在本实施例中，通过安装有过滤板15，可对烟气与碱性溶液反应后产生的带有杂质的溶液进行过滤。
作为本实用新型的一个实施例，过滤板15拆卸安装于脱硫罐1内，脱硫罐1侧壁上设置有过滤门16，过滤板15与过滤门16固定连接。
在本实施例中，通过设置有过滤门16，打开过滤门16可将过滤板15取出，从而便于对过滤板15进行清理。
作为本实用新型的一个实施例，若干挡板10均拆卸安装于脱硫罐1上，以便于拆下挡板10，对挡板10进行清理。
作为本实用新型的一个实施例，进烟管12、进水管3以及排杂管13上均设置有阀门。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，打开进烟管12上的阀门，使烟气通过进烟管12进入脱硫罐1内，打开进水管3上的阀门，将碱性溶液通入进水管3，溶液会在自身重力的作用下经过上接管4后进入下接管5，然后经喷头7将溶液喷出，同时启动电机14，带动蜗杆8转动，通过蜗轮9蜗杆8啮合可带动蜗轮9转动，从而可带动下接管5以及喷头7转动，使溶液喷洒至脱硫罐1内部的各位置，此时烟气会流经挡板10并与碱性溶液接触，烟气中的SO2会与溶液中的碱性物质充分反应，产生的杂质会经过滤板15过滤后可从排杂管13排出，脱硫后的烟气从出气管11排出，从而实现烟气脱硫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫装置，包括脱硫罐(1)、接料斗(2)，所述接料斗(2)固定安装于所述脱硫罐(1)底部，所述接料斗(2)底部固定连接有排杂管(13)，所述脱硫罐(1)底部侧壁上固定连接有进烟管(12)，所述脱硫罐(1)顶壁上固定连接有出气管(11)，其特征在于，还包括上接管(4)、旋转接头(6)、下接管(5)、挡板(10)；所述脱硫罐(1)内固定安装有进水管(3)，所述进水管(3)一端贯穿所述脱硫罐(1)侧壁与外部水管相连通，所述上接管(4)、下接管(5)数量均为若干，若干所述上接管(4)固定连接于所述进水管(3)底部，若干所述下接管(5)与若干所述上接管(4)之间均通过所述旋转接头(6)相连接，若干所述下接管(5)底部均设置有喷头(7)；所述脱硫罐(1)内安装有驱动若干所述下接管(5)转动的驱动组件；所述挡板(10)数量为若干个，上下交错安装于所述脱硫罐(1)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(14)，位于所述进水管(3)下方的所述脱硫罐(1)内固定安装有驱动箱(17)，所述驱动箱(17)内转动安装有若干蜗轮(9)，若干所述下接管(5)均贯穿所述驱动箱(17)，且与若干所述蜗轮(9)固定连接，所述驱动箱(17)内转动安装有与若干所述蜗轮(9)相啮合的蜗杆(8)，所述电机(14)固定安装于所述脱硫罐(1)侧壁上，所述蜗杆(8)一端贯穿所述脱硫罐(1)侧壁与所述电机(14)驱动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫罐(1)底部安装有过滤板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述过滤板(15)拆卸安装于所述脱硫罐(1)内，所述脱硫罐(1)侧壁上设置有过滤门(16)，所述过滤板(15)与所述过滤门(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，若干所述挡板(10)均拆卸安装于所述脱硫罐(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述进烟管(12)、进水管(3)以及排杂管(13)上均设置有阀门。
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