CN114307553A - 一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，包括有支撑底箱、过滤底筒、支撑底架、防护架、导烟管道、启动按钮、停止按钮、搅拌系统和除硫机构,支撑底箱中部固接有过滤底筒，支撑底箱底部固接有支撑底架，支撑底箱顶部固接有防护架。本发明启动水泵通过进水管将清水排入，加压喷管对栅格滤板进行喷洒清水，废气经过栅格滤板进行分解过滤，且清水不断排入过滤底筒内，废气内硫化物溶解于清水内，涡轮扇叶转动对清水进行搅拌使得硫化物更好的溶解，如此，可方便人们对工业废气进行处理，处理效率高，运行成本较低。

Description

一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置

技术领域

本发明涉及一种收集装置，尤其涉及一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置。

背景技术

工业石油焦煅烧时，会产生大量有毒烟气，一般要对有毒烟气进行脱硫处理，以达到工业废气对外排放指标合格。目前，为应对日益严重的环境污染，特别是大气污染，人们对工业废气处理非常重视，现有人们一般采用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与二氧化硫反应后生成一种干燥的固体反应物，最后再对固定化物进行收集，如此操作处理效率低，运行成本较高，且如果操作不当可能会导致二次污染。

因此需要设计一种可方便人们对工业废气进行处理，处理效率高，运行成本较低，且不会导致二次污染的石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，成为目前要解决的问题。

发明内容

为了克服现有传统工艺对工业废气脱硫处理，处理效率低，运行成本较高，且操作不当可能会导致二次污染的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可方便人们对工业废气进行处理，处理效率低，运行成本较低，且不会导致二次污染的石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置。

本发明的技术实施方案为：一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，其特征是，包括有支撑底箱、过滤底筒、支撑底架、防护架、导烟管道、启动按钮、停止按钮、搅拌系统和除硫机构，支撑底箱中部固接有过滤底筒，支撑底箱底部固接有支撑底架，支撑底箱顶部固接有防护架，过滤底筒前部下侧设有导烟管道，过滤底筒后部上侧也设有导烟管道，支撑底箱右侧面上中部设有启动按钮，支撑底箱右侧面上中部设有停止按钮，过滤底筒内底部设有搅拌系统，过滤底筒内上部设有除硫机构；

搅拌系统包括有支撑底块、伺服电机、第一传动组件、从动短轴、驱动齿轮、旋转底盘、固定齿圈、涡轮扇叶和定位侧架，过滤底筒外左侧面下部固接有支撑底块，支撑底块上固接有伺服电机，过滤底筒左部下侧转动式设有从动短轴，从动短轴与伺服电机的输出轴通过第一传动组件传动连接，从动短轴右部固接有驱动齿轮，过滤底筒内下部固接有定位侧架，定位侧架内转动式设有旋转底盘，旋转底盘底部外侧固接有固定齿圈，旋转底盘内底部固接有涡轮扇叶。

除硫机构包括有进水管、水泵、球形电磁阀、加压喷管、栅格滤板、液位传感器、入水管、F型导流管和U型导流管，过滤底筒外前壁中部设有水泵，水泵的吸水管连通有进水管，过滤底筒上部贯穿有两根U型导流管，两根U型导流管通过F型导流管与水泵的出水管连通，入水管上设有球形电磁阀，水泵的出水口连通入水管，入水管穿过过滤底筒侧壁，U型导流管上间隔设有加压喷管，过滤底筒内壁上部固接有两个栅格滤板，两个栅格滤板分别位于U型导流管内，过滤底筒内左壁下方栅格滤板的下部固接有液位传感器。

优选的，还包括有刮料机构，刮料机构包括有立式短轴、定位横杆、第一弹簧杆、升降丝杆、升降板、传动齿轮组件、定位升降块、第二弹簧杆、定位卡块、限位块、固定座、刮料板、紧拉弹簧和第三弹簧杆，旋转底盘圆心位置固接有立式短轴，过滤底筒内壁连接有定位横杆，定位横杆位于栅格滤板下方，定位横杆底部左侧固接有两根第一弹簧杆，定位横杆右部转动式设有升降丝杆，两侧第一弹簧杆下方滑动式设有升降板，升降板与升降丝杆螺纹式连接，升降丝杆下部与立式短轴上部通过传动齿轮组件动力连接，升降板内右部中侧开有内置空腔，升降板内置空腔内前后对称固接有第二弹簧杆，前后两侧第二弹簧杆之间滑动式设有定位升降块，定位升降块与升降丝杆螺纹配合，升降板的内置空腔内滑动式设有定位卡块，定位卡块与定位升降块配合，定位卡块外侧与升降板的内置空腔之间连接有两根第三弹簧杆，定位横杆右部设有限位块，升降板顶部外侧间隔固接有固定座，固定座上部铰接式设有刮料板，刮料板内侧面与固定座内部之间固接有紧拉弹簧。

优选的，还包括有清理机构，清理机构设置升降板上，清理机构包括有六角立轴、开孔转轮、第二传动组件、定位短杆、从动齿轮和清理轮刷，立式短轴顶端固接有六角立轴，六角立轴上滑动式设有开孔转轮，升降板空腔内前后两侧都转动式设有定位短杆，定位短杆与开孔转轮通过第二传动组件传动连接，定位短杆下部固接有从动齿轮，升降板外环转动式设有清理轮刷，清理轮刷内壁设有齿牙，清理轮刷内壁齿牙与从动齿轮啮合。

优选的，还包括有沉淀机构，沉淀机构连接于支撑底箱侧壁，沉淀机构包括有第三传动组件、第一换向短杆、锥齿轮组件、第二换向短杆、第四传动组件、固定底箱、转动中轴、沉淀筒、氧气罐、增压泵、导气喷管、导液管、水流量传感器、吸附圆板、出液管、沉淀导管、沉淀箱和弹性刮料杆，支撑底箱内左部后侧转动式设有第一换向短杆，第一换向短杆与伺服电机的输出轴通过第三传动组件传动连接，支撑底箱后部左侧转动式设有第二换向短杆，第一换向短杆与第二换向短杆通过锥齿轮组件传动连接，支撑底箱后部设有固定底箱，固定底箱上固接有沉淀筒，沉淀筒圆心位置转动式设有转动中轴，转动中轴与第二换向短杆通过第四传动组件传动连接，固定底箱下部中侧固接有氧气罐，沉淀筒端部连通有导气喷管，氧气罐与导气喷管之间连通有增压泵，沉淀筒与过滤底筒之间连通有导液管，导液管后部设有水流量传感器，沉淀筒内侧面间隔固接有吸附圆板，吸附圆板与转动中轴转动连接，转动中轴上间隔固接有弹性刮料杆，沉淀筒上部右侧固接有沉淀导管并连通，固定底箱右部放置有沉淀箱，沉淀箱与沉淀导管连通，沉淀筒后部上侧设有出液管并连通。

优选的，还包括有保护机构，保护机构包括有温度传感器、通风隔板和导气扇叶，过滤底筒内顶部右中侧固接有温度传感器，过滤底筒上部设有通风隔板，通风隔板内侧上部转动式设有导气扇叶。

优选的，还包括有电控箱，电控箱安装于支撑底箱前部，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本收集装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、停止按钮、温度传感器、水流量传感器和液位传感器都与控制模块电性连接，伺服电机、加压喷管、水泵、球形电磁阀、通风隔板和增压泵都与控制模块通过外围电路连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、启动水泵通过进水管将清水排入，加压喷管对栅格滤板进行喷洒清水，废气经过栅格滤板进行分解过滤，且清水不断排入过滤底筒内，废气内硫化物溶解于清水内，涡轮扇叶转动对清水进行搅拌使得硫化物更好的溶解，如此，可方便人们对工业废气进行处理，处理效率高，运行成本较低。

2、清理轮刷转动对过滤底筒内壁进行清理，当全部废气脱硫完成后，如此，可使得过滤底筒内壁清理更加干净。

3、温度高于控制模块中的额定值时，控制模块接收信号后控制通风隔板打开，气体也就被排出，导气扇叶起到导向作用，如此，可避免气压温度过高，产生危险。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明A部分的放大示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图8为本发明B部分的放大示意图。

图9为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图13为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图14为本发明的第十种部分立体结构示意图。

图15为本发明的第十一种部分立体结构示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

图中附图标记的含义：1、支撑底箱，2、过滤底筒，3、支撑底架，4、防护架，5、导烟管道，6、电控箱，61、启动按钮，62、停止按钮，7、搅拌系统，71、支撑底块，72、伺服电机，73、第一传动组件，74、从动短轴，75、驱动齿轮，76、旋转底盘，77、固定齿圈，78、涡轮扇叶，79、定位侧架，8、除硫机构，81、进水管，82、水泵，83、球形电磁阀，84、加压喷管，85、栅格滤板，86、液位传感器，87、入水管，88、F型导流管，89、U型导流管，9、刮料机构，91、立式短轴，92、定位横杆，93、第一弹簧杆，94、升降丝杆，95、升降板，96、传动齿轮组件，97、定位升降块，98、第二弹簧杆，99、定位卡块，910、限位块，911、固定座，912、刮料板，913、紧拉弹簧，914、内置空腔，915、第三弹簧杆，10、清理机构，101、六角立轴，102、开孔转轮，103、第二传动组件，104、定位短杆，105、从动齿轮，106、清理轮刷，11、沉淀机构，111、第三传动组件，112、第一换向短杆，113、锥齿轮组件，114、第二换向短杆，115、第四传动组件，116、固定底箱，117、转动中轴，118、沉淀筒，119、氧气罐，1110、增压泵，1111、导气喷管，1112、导液管，1113、水流量传感器，1114、吸附圆板，1115、出液管，1116、沉淀导管，1117、沉淀箱，1118、弹性刮料杆，12、保护机构，121、温度传感器，122、通风隔板，123、导气扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，结合图1-图6所示，包括有支撑底箱1、过滤底筒2、支撑底架3、防护架4、导烟管道5、启动按钮61、停止按钮62、搅拌系统7和除硫机构8，支撑底箱1中部固接有过滤底筒2，支撑底箱1底部固接有支撑底架3，支撑底箱1顶部固接有防护架4，过滤底筒2前部下侧设有导烟管道5，过滤底筒2后部上侧也设有导烟管道5，导烟管道5用于排出废气，支撑底箱1右侧面上中部设有启动按钮61，支撑底箱1右侧面上中部设有停止按钮62，停止按钮62位于启动按钮61后侧，过滤底筒2上设有搅拌系统7，搅拌系统7用于提供动力，过滤底筒2上还设有除硫机构8，除硫机构8用于对废气进行除硫。

搅拌系统7包括有支撑底块71、伺服电机72、第一传动组件73、从动短轴74、驱动齿轮75、旋转底盘76、固定齿圈77、涡轮扇叶78和定位侧架79，过滤底筒2外左侧面下部固接有支撑底块71，支撑底块71上固接有伺服电机72，过滤底筒2左部下侧转动式设有从动短轴74，从动短轴74左部与伺服电机72的输出轴之间连接有第一传动组件73，从动短轴74右部固接有驱动齿轮75，过滤底筒2内下部固接有定位侧架79，定位侧架79内转动式设有旋转底盘76，旋转底盘76底部外侧固接有固定齿圈77，旋转底盘76内底部固接有涡轮扇叶78。

除硫机构8包括有进水管81、水泵82、球形电磁阀83、加压喷管84、栅格滤板85、液位传感器86、入水管87、F型导流管88和U型导流管89，过滤底筒2外前壁中部固接有设有水泵82，水泵82下进水口固接有进水管81，水泵82上出水口固接有F型导流管88，过滤底筒2上部贯穿固接有两根U型导流管89，U型导流管89分别与F型导流管88左侧两端固定连接，入水管87外前壁右中部设有球形电磁阀83，水泵82中部右侧出水口固接有入水管87，入水管87穿过过滤底筒2，入水管87与球形电磁阀83，U型导流管89上间隔设有加压喷管84，过滤底筒2内壁上部固接有两个栅格滤板85，栅格滤板85用于增大烟雾过滤效率，过滤底筒2内左壁下部固接有液位传感器86。

人们按下电源总开关，将该收集装置上电，首先操作人员将后方导烟管道5外接工业废气管道，且将进水管811外接水管，废气也就排入至过滤底筒2内，按动启动按钮61一次，启动按钮61发出信号，控制模块接收信号后控制水泵82、加压喷管84和球形电磁阀83工作，水泵82通过进水管811将清水排至入水管87，清水随之通过F型导流管88流至U型导流管89内，进而加压喷管84也就对栅格滤板85进行喷洒清水，废气经过栅格滤板85进行分解过滤，且球形电磁阀83打开通过入水管87将清水不断排入过滤底筒2内，废气内硫化物溶解于清水内，液位传感器86对水位进行检测，当液位传感器86到水位高于控制模块中的额定值时，液位传感器86发出信号，控制模块接收信号后控制球形电磁阀83停止，同时，控制模块接收信号后还控制伺服电机72工作，伺服电机72带动第一传动组件73转动，第一传动组件73转动带动从动短轴74转动，从动短轴74转动带动驱动齿轮75转动，驱动齿轮75转动带动固定齿圈77转动，固定齿圈77转动带动旋转底盘76转动，旋转底盘76转动带动涡轮扇叶78转动，涡轮扇叶78转动对清水进行搅拌，使得硫化物更好的溶解，当全部废气脱硫完成后，按动停止按钮62一次，停止按钮62发出信号，控制模块接收信号控制伺服电机72、水泵82和加压喷管84停止，再将清水排出对硫化物进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有刮料机构9，旋转底盘76圆心位置和过滤底筒2之间设有刮料机构9，刮料机构9包括有立式短轴91、定位横杆92、第一弹簧杆93、升降丝杆94、升降板95、传动齿轮组件96、定位升降块97、第二弹簧杆98、定位卡块99、限位块910、固定座911、刮料板912、紧拉弹簧913和第三弹簧杆915，旋转底盘76圆心位置固接有立式短轴91，过滤底筒2内左右两侧下部之间固接有定位横杆92，定位横杆92底部左侧固接有两根第一弹簧杆93，定位横杆92右部转动式设有升降丝杆94，左右两侧第一弹簧杆93之间滑动式设有升降板95，升降板95与升降丝杆94螺纹式连接，升降丝杆94下部与立式短轴91上部之间连接有传动齿轮组件96，升降板95右部中侧开有内置空腔914，升降板95的内置空腔914内前后对称固接有第二弹簧杆98，前后两侧第二弹簧杆98之间滑动式设有定位升降块97，定位升降块97与升降丝杆94配合，升降板95的内置空腔914内滑动式设有定位卡块99，定位卡块99与定位升降块97配合，定位卡块99外侧与升降板95的内置空腔915之间连接有两根第三弹簧杆915，定位横杆92右部设有限位块910，升降板95顶部外侧间隔固接有固定座911，固定座911上通过导向杆铰接式设有刮料板912，刮料板912内侧面与固定座911内部之间固接有紧拉弹簧913。

初始时，第三弹簧杆处于拉伸状态，当伺服电机72工作时，旋转底盘76转动带动立式短轴91转动，立式短轴91转动带动传动齿轮组件96转动，传动齿轮组件96转动带动升降丝杆94转动，升降丝杆94转动带动定位升降块97向上移动，第一弹簧杆93被压缩，定位升降块97向上移动带动升降板95向上移动，升降板95向上移动带动定位卡块99向上移动，定位卡块99向上移动与定位侧架79脱离，因第三弹簧杆的作用，定位卡块99向下移动复位，同时，升降板95向上移动还带动固定座911向上移动，固定座911向上移动带动刮料板912向上移动，刮料板912向上移动在过滤底筒2内壁上滑过，进而定位升降块97向上移动与限位块910接触，限位块910使得定位升降块97向右移动，第二弹簧杆98被压缩，定位升降块97向右移动卡入定位卡块99内被限位，且定位升降块97向右移动与升降丝杆94脱离，因第一弹簧杆93的作用，升降板95带动定位升降块97向下移动复位，刮料板912也就向下移动复位对过滤底筒2内壁进行清理，紧拉弹簧913起到缓冲作用，定位卡块99向下移动至最大行程与定位侧架79接触，定位侧架79使得定位卡块99向上移动，第三弹簧杆被拉伸，定位卡块99向上移动停止对定位升降块97限位，因第二弹簧杆98的作用，定位升降块97也就向左移动复位与升降丝杆94啮合，如此，可反复对过滤底筒2内壁进行清理。

还包括有清理机构10，立式短轴91与升降板95之间设有清理机构10，清理机构10包括有六角立轴101、开孔转轮102、第二传动组件103、定位短杆104、从动齿轮105和清理轮刷106，立式短轴91顶端固接有六角立轴101，六角立轴101上滑动式设有开孔转轮102，升降板95中部前后两侧都转动式设有定位短杆104，定位短杆104上部与开孔转轮102之间连接有第二传动组件103，定位短杆104下部固接有从动齿轮105，升降板95中部转动式设有清理轮刷106，清理轮刷106与从动齿轮105啮合。

当伺服电机72工作时，立式短轴91转动带动开孔转轮102转动，开孔转轮102转动带动第二传动组件103转动，第二传动组件103转动带动定位短杆104转动，定位短杆104转动带动从动齿轮105转动，从动齿轮105转动带动清理轮刷106转动，清理轮刷106转动对过滤底筒2内壁进行清理，当全部废气脱硫完成后，按动停止按钮62一次，停止按钮62发出信号，控制模块接收信号控制伺服电机72停止，立式短轴91停止带动开孔转轮102转动，清理轮刷106也就停止转动，如此，可使得过滤底筒2内壁清理更加干净。

还包括有沉淀机构11，支撑底箱1与过滤底筒2之间设有沉淀机构11，沉淀机构11包括有第三传动组件111、第一换向短杆112、锥齿轮组件113、第二换向短杆114、第四传动组件115、固定底箱116、转动中轴117、沉淀筒118、氧气罐119、增压泵1110、导气喷管1111、导液管1112、水流量传感器1113、吸附圆板1114、出液管1115、沉淀导管1116、沉淀箱1117和弹性刮料杆1118，支撑底箱1内左部后侧转动式设有第一换向短杆112，第一换向短杆112左部与伺服电机72的输出轴之间连接有第三传动组件111，支撑底箱1后部左侧转动式设有第二换向短杆114，第二换向短杆114前部与第一换向短杆112右部之间连接有锥齿轮组件113，支撑底箱1后部设有固定底箱116，固定底箱116上固接有沉淀筒118，沉淀筒118圆心位置转动式设有转动中轴117，转动中轴117前部与第二换向短杆114中部之间连接有第四传动组件115，固定底箱116下部中侧固接有氧气罐119，沉淀筒118中部设有导气喷管1111并连通，氧气罐119与导气喷管1111之间设有增压泵1110并连通，沉淀筒118与过滤底筒2之间设有导液管1112并连通，导液管1112后部设有水流量传感器1113，沉淀筒118内侧面间隔固接有吸附圆板1114，吸附圆板1114与转动中轴117转动连接，转动中轴117上间隔固接有弹性刮料杆1118，弹性刮料杆1118用于对吸附圆板1114进行清理，沉淀筒118上部右侧固接有沉淀导管1116并连通，固定底箱116右部放置有沉淀箱1117，沉淀箱1117与沉淀导管1116连通，沉淀筒118后部上侧设有出液管1115并连通。

当伺服电机72工作时，废气内硫化物溶解于清水内通过导液管1112排入沉淀筒118内，且出液管1115将清水排出，水流量传感器1113检测到水的流动，水流量传感器1113发出信号，控制模块接收信号控制增压泵1110工作，增压泵1110通过导气喷管1111将氧气排入沉淀筒118内，氧气与硫化物产生反应进而附着在吸附圆板1114上，同时，伺服电机72还带动第三传动组件111转动，第三传动组件111转动带动第一换向短杆112转动，第一换向短杆112转动带动锥齿轮组件113转动，锥齿轮组件113转动带动第二换向短杆114转动，第二换向短杆114转动带动第四传动组件115转动，第四传动组件115转动带动转动中轴117转动，转动中轴117转动带动弹性刮料杆1118转动，弹性刮料杆1118转动将吸附圆板1114上的硫化物通过沉淀导管1116排入沉淀箱1117内，当全部废气脱硫完成后，水流量传感器1113不再检测到水的流动，水流量传感器1113再次发出信号，控制模块接收信号控制增压泵1110停止，按动停止按钮62一次，停止按钮62发出信号，控制模块接收信号控制伺服电机72停止，伺服电机72停止通过第三传动组件111带动第一换向短杆112转动，弹性刮料杆1118也就停止转动，再取下沉淀箱1117对硫化物进行后续处理，进而将沉淀箱1117放回至固定底箱116上，如此，可方便人们对硫化物进行收集。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有保护机构12，过滤底筒2上设有保护机构12，保护机构12包括有温度传感器121、通风隔板122和导气扇叶123，过滤底筒2内顶部右中侧固接有温度传感器121，过滤底筒2上部设有通风隔板122，通风隔板122内侧上部转动式设有导气扇叶123。

当人们使用本装置时，温度传感器121对温度进行监控，当温度传感器121到温度高于控制模块中的额定值时，温度传感器121发出信号，控制模块接收信号后控制通风隔板122打开，气体也就被排出，导气扇叶123起到导向作用，温度恢复至控制模块中的额定值时，温度传感器121再次发出信号，控制模块接收信号后控制通风隔板122关闭，如此，可避免气压温度过高，产生危险。

如图2、图16和图17所示，还包括有电控箱6，电控箱6安装于支撑底箱1前部，电控箱6内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本收集装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮61、停止按钮62、温度传感器121、水流量传感器1113和液位传感器86都与控制模块电性连接，伺服电机72、加压喷管84、水泵82、球形电磁阀83、通风隔板122和增压泵1110都与控制模块通过外围电路连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，其特征是，包括有支撑底箱（1）、过滤底筒（2）、支撑底架（3）、防护架（4）、导烟管道（5）、启动按钮（61）、停止按钮（62）、搅拌系统（7）和除硫机构（8），支撑底箱（1）中部固接有过滤底筒（2），支撑底箱（1）底部固接有支撑底架（3），支撑底箱（1）顶部固接有防护架（4），过滤底筒（2）前部下侧设有导烟管道（5），过滤底筒（2）后部上侧也设有导烟管道（5），支撑底箱（1）右侧面上中部设有启动按钮（61），支撑底箱（1）右侧面上中部设有停止按钮（62），过滤底筒（2）内底部设有搅拌系统（7），过滤底筒（2）内上部设有除硫机构（8）；

搅拌系统（7）包括有支撑底块（71）、伺服电机（72）、第一传动组件（73）、从动短轴（74）、驱动齿轮（75）、旋转底盘（76）、固定齿圈（77）、涡轮扇叶（78）和定位侧架（79），过滤底筒（2）外左侧面下部固接有支撑底块（71），支撑底块（71）上固接有伺服电机（72），过滤底筒（2）左部下侧转动式设有从动短轴（74），从动短轴（74）与伺服电机（72）的输出轴通过第一传动组件（73）传动连接，从动短轴（74）右部固接有驱动齿轮（75），过滤底筒（2）内下部固接有定位侧架（79），定位侧架（79）内转动式设有旋转底盘（76），旋转底盘（76）底部外侧固接有固定齿圈（77），旋转底盘（76）内底部固接有涡轮扇叶（78）；

除硫机构（8）包括有进水管（81）、水泵（82）、球形电磁阀（83）、加压喷管（84）、栅格滤板（85）、液位传感器（86）、入水管（87）、F型导流管（88）和U型导流管（89），过滤底筒（2）外前壁中部设有水泵（82），水泵（82）的吸水管连通有进水管（81），过滤底筒（2）上部贯穿有两根U型导流管（89），两根U型导流管（89）通过F型导流管（88）与水泵（82）的出水管连通，入水管（87）上设有球形电磁阀（83），水泵（82）的出水口连通入水管（87），入水管（87）穿过过滤底筒（2）侧壁，U型导流管（89）上间隔设有加压喷管（84），过滤底筒（2）内壁上部固接有两个栅格滤板（85），两个栅格滤板（85）分别位于U型导流管（89）内，过滤底筒（2）内左壁下方栅格滤板（85）的下部固接有液位传感器（86）。

2.按照权利要求1所述的一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，其特征是，还包括有刮料机构（9），刮料机构（9）包括有立式短轴（91）、定位横杆（92）、第一弹簧杆（93）、升降丝杆（94）、升降板（95）、传动齿轮组件（96）、定位升降块（97）、第二弹簧杆（98）、定位卡块（99）、限位块（910）、固定座（911）、刮料板（912）、紧拉弹簧（913）和第三弹簧杆（915），旋转底盘（76）圆心位置固接有立式短轴（91），过滤底筒（2）内壁连接有定位横杆（92），定位横杆（92）位于栅格滤板（85）下方，定位横杆（92）底部左侧固接有两根第一弹簧杆（93），定位横杆（92）右部转动式设有升降丝杆（94），两侧第一弹簧杆（93）下方滑动式设有升降板（95），升降板（95）与升降丝杆（94）螺纹式连接，升降丝杆（94）下部与立式短轴（91）上部通过传动齿轮组件（96）动力连接，升降板（95）内右部中侧开有内置空腔（914），升降板（95）的内置空腔（914）内前后对称固接有第二弹簧杆（98），前后两侧第二弹簧杆（98）之间滑动式设有定位升降块（97），定位升降块（97）与升降丝杆（94）螺纹配合，升降板（95）的内置空腔（914）内滑动式设有定位卡块（99），定位卡块（99）与定位升降块（97）配合，定位卡块（99）外侧与升降板（95）的内置空腔（914）之间连接有两根第三弹簧杆（915），定位横杆（92）右部设有限位块（910），升降板（95）顶部外侧间隔固接有固定座（911），固定座（911）上部铰接式设有刮料板（912），刮料板（912）内侧面与固定座（911）内部之间固接有紧拉弹簧（913）。

3.按照权利要求2所述的一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，其特征是，还包括有清理机构（10），清理机构（10）设置升降板（95）上，清理机构（10）包括有六角立轴（101）、开孔转轮（102）、第二传动组件（103）、定位短杆（104）、从动齿轮（105）和清理轮刷（106），立式短轴（91）顶端固接有六角立轴（101），六角立轴（101）上滑动式设有开孔转轮（102），升降板（95）空腔内前后两侧都转动式设有定位短杆（104），定位短杆（104）与开孔转轮（102）通过第二传动组件（103）传动连接，定位短杆（104）下部固接有从动齿轮（105），升降板（95）外环转动式设有清理轮刷（106），清理轮刷（106）内壁设有齿牙，清理轮刷（106）内壁齿牙与从动齿轮（105）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，其特征是，还包括有沉淀机构（11），沉淀机构（11）连接于支撑底箱（1）侧壁，沉淀机构（11）包括有第三传动组件（111）、第一换向短杆（112）、锥齿轮组件（113）、第二换向短杆（114）、第四传动组件（115）、固定底箱（116）、转动中轴（117）、沉淀筒（118）、氧气罐（119）、增压泵（1110）、导气喷管（1111）、导液管（1112）、水流量传感器（1113）、吸附圆板（1114）、出液管（1115）、沉淀导管（1116）、沉淀箱（1117）和弹性刮料杆（1118），支撑底箱（1）内左部后侧转动式设有第一换向短杆（112），第一换向短杆（112）与伺服电机（72）的输出轴通过第三传动组件（111）传动连接，支撑底箱（1）后部左侧转动式设有第二换向短杆（114），第一换向短杆（112）与第二换向短杆（114）通过锥齿轮组件（113）传动连接，支撑底箱（1）后部设有固定底箱（116），固定底箱（116）上固接有沉淀筒（118），沉淀筒（118）圆心位置转动式设有转动中轴（117），转动中轴（117）与第二换向短杆（114）通过第四传动组件（115）传动连接，固定底箱（116）下部中侧固接有氧气罐（119），沉淀筒（118）端部连通有导气喷管（1111），氧气罐（119）与导气喷管（1111）之间连通有增压泵（1110），沉淀筒（118）与过滤底筒（2）之间连通有导液管（1112），导液管（1112）后部设有水流量传感器（1113），沉淀筒（118）内侧面间隔固接有吸附圆板（1114），吸附圆板（1114）与转动中轴（117）转动连接，转动中轴（117）上间隔固接有弹性刮料杆（1118），沉淀筒（118）上部右侧固接有沉淀导管（1116）并连通，固定底箱（116）右部放置有沉淀箱（1117），沉淀箱（1117）与沉淀导管（1116）连通，沉淀筒（118）后部上侧设有出液管（1115）并连通。

5.按照权利要求4所述的一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，其特征是，还包括有保护机构（12），保护机构（12）包括有温度传感器（121）、通风隔板（122）和导气扇叶（123），过滤底筒（2）内顶部右中侧固接有温度传感器（121），过滤底筒（2）上部设有通风隔板（122），通风隔板（122）内侧上部转动式设有导气扇叶（123）。

6.按照权利要求5所述的一种石油焦煅烧的废弃烟气脱硫用收集装置，其特征是，还包括有电控箱（6），电控箱（6）安装于支撑底箱（1）前部，电控箱（6）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本收集装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮（61）、停止按钮（62）、温度传感器（121）、水流量传感器（1113）和液位传感器（86）都与控制模块电性连接，伺服电机（72）、加压喷管（84）、水泵（82）、球形电磁阀（83）、通风隔板（122）和增压泵（1110）都与控制模块通过外围电路连接。

Images