CN218307215U - 一种含硫废气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含硫废气净化器，涉及净化器设备技术领域，包括脱硫箱，所述脱硫箱的左端固定连接有除尘箱。本实用新型通过设置的滤尘板能够对废气中的灰尘进行过滤，从而能够达到对废气进行初次净化的效果，接着过滤后的废气通过设置的输气管能够进入到脱硫箱的内部，此时通过水泵，输液管、抽液管以及喷洒盒之间的相互配合下能够将脱硫液均匀的洒下，进而使得脱硫液能够与废气中的硫充分的进行反应，脱硫效果好，从而有效的除去废气中的硫，能够再次对废气起到净化的效果，净化后的废气能够通过排气管从脱硫箱内部排出，同时在废气排出的过程中在设置的活性炭过滤件的作用下能够对废气再一次起到净化的效果。

Description

一种含硫废气净化器

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化器，特别涉及一种含硫废气净化器。

背景技术

目前，我国以资源、能源为主的重化工工业迅速发展，已成为世界第一大钢铁、水泥、煤炭大国，而在化石油、煤炭在燃烧过程中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其它二次污染已经严重影响了人们的生活，因此对于烟气中硫的净化显得尤为重要。

目前废气净化器在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

现有的废气净化器在使用过程中难以对装置内部过滤的灰尘进行清理，进而导致装置在经过长时间的使用后会出现堵塞的情况，进而影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含硫废气净化器，以解决上述背景技术中提出的现有的废气净化器在使用过程中难以对装置内部过滤的灰尘进行清理，进而导致装置在经过长时间的使用后会出现堵塞的情况，进而影响装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含硫废气净化器，包括脱硫箱，所述脱硫箱的左端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内部上下两侧面分别与滤尘板的上下两端固定连接，所述滤尘板的左端搭接有除尘组件，所述除尘组件的上下两端分别固定连接在除尘箱内部上下两侧面上，所述除尘组件的后端活动连接在除尘箱内部后侧面上，所述除尘组件的前端穿过除尘箱的前侧壁且分别与两个蜗轮固定连接，所述除尘箱的左端铰接有密封板，所述密封板通过其上端开设的卡槽与紧密卡接组件的下端卡接，所述紧密卡接组件的右端固定连接在除尘箱的左端，所述除尘箱右端固定连接有输气管，所述输气管的右端穿过脱硫箱的左侧壁设置在脱硫箱的内部，所述脱硫箱内部左右两侧面分别与隔板的左右两端固定连接，所述隔板上固定连接有抽液管，所述抽液管的右端固定连接在水泵的左端，所述水泵的右端固定连接有输液管，所述输液管的上端依次穿过脱硫箱的后侧壁以及上侧壁且固定连接在喷洒盒的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷洒盒的上端固定连接在脱硫箱内部上表面，所述喷洒盒的下端开设有若干喷孔，所述水泵固定连接在脱硫箱内部底面上，所述隔板上固定连接有排液管，所述排液管的右端穿过脱硫箱的右侧壁设置在脱硫箱的外部，所述排液管上设置有开关阀，所述脱硫箱的右端固定连接有排气管，且排气管上设置有活性炭过滤件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述蜗轮均与同一蜗杆啮合传动，所述蜗杆上下两侧螺纹方向相反，所述蜗杆的上端与电机输出轴固定连接，所述电机固定连接在除尘箱的前端，所述蜗杆的下端与支撑座活动连接，所述支撑座固定连接在除尘箱的前端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧密卡接组件包括固定板，所述固定板固定连接在除尘箱的左端，所述固定板通过其内部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的上端设置有转动把手，所述螺纹杆的下端活动连接在卡块的上端，所述卡块与上端开设有卡槽的密封板卡接，所述密封板的右端设置有方形密封垫，所述卡块上表面前后两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆分别与内部开设两个圆形孔的固定板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘组件包括转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴的后端均活动连接在除尘箱内部后侧面上，两个所述转轴的前端均穿过除尘箱的前侧壁且分别与两个蜗轮固定连接，两个所述转轴上均固定连接有凸轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述凸轮的相对靠近端均搭接有连接板，两个所述连接板均通过其内部开设的两个圆形孔分别与两个限制杆活动连接，两个所述限制杆的上下两端分别固定连接在除尘箱内部上下两侧面上，两个所述限制杆上均套接有两个弹簧，四个所述弹簧两两一组其相对靠近端分别固定连接在两个连接板的相对远离端，四个所述弹簧两两一组其相对远离端分别固定连接在除尘箱内部上下两侧面上，两个所述连接板的右端均固定连接有刮板，两个所述刮板的右端均搭接在滤尘板的左端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫箱通过其前端开设的注液口设置有堵塞，所述除尘箱的上端设置有进气管，所述除尘箱的上端设置有蓄电池，所述脱硫箱的前端设置有控制器，所述控制器的输出端分别与电机以及水泵的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的滤尘板能够对废气中的灰尘进行过滤，从而能够达到对废气进行初次净化的效果，接着过滤后的废气通过设置的输气管能够进入到脱硫箱的内部，此时通过水泵，输液管、抽液管以及喷洒盒之间的相互配合下能够将脱硫液均匀的洒下，进而使得脱硫液能够与废气中的硫充分的进行反应，脱硫效果好，从而有效的除去废气中的硫，能够再次对废气起到净化的效果，净化后的废气能够通过排气管从脱硫箱内部排出，同时在废气排出的过程中在设置的活性炭过滤件的作用下能够对废气再一次起到净化的效果，提高了该装置对废气的净化效果，通过设置的除尘组件能够除去滤尘板上滞留的灰尘，避免灰尘堵塞滤尘板从而影响滤尘板的使用，通过设置的紧密卡接组件能够方便的打开密封板，进而能够方便的对除尘箱内部的灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视立体结构示意图；

图3为本实用新型的除尘组件主视立体结构示意图；

图4为本实用新型的紧密卡接组件主视立体结构示意图；

图5为本实用新型的密封板主视立体结构示意图。

图中：1脱硫箱、2水泵、3抽液管、4隔板、5输气管、6除尘箱、7滤尘板、8除尘组件、81连接板、82凸轮、83转轴、84限制杆、85弹簧、86刮板、9紧密卡接组件、91卡块、92竖杆、93固定板、94螺纹杆、10密封板、11进气管、12喷洒盒、13输液管、14排气管、15活性炭过滤件、16排液管、17支撑座、18蜗轮、19蜗轮、20电机、21蓄电池、22控制器、23堵塞、24卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种含硫废气净化器，包括脱硫箱1，脱硫箱1的左端固定连接有除尘箱6，除尘箱6内部上下两侧面分别与滤尘板7的上下两端固定连接，滤尘板7的左端搭接有除尘组件8，除尘组件8的上下两端分别固定连接在除尘箱6内部上下两侧面上，除尘组件8的后端活动连接在除尘箱6内部后侧面上，除尘组件8的前端穿过除尘箱6的前侧壁且分别与两个蜗轮19固定连接，通过两个蜗轮19的转动在设置的除尘组件8的作用下能够对滤尘板7上残留的灰尘进行清理，避免灰尘堵塞滤尘板7，从而导致滤尘板7滤尘效果较差的情况，通过设置的滤尘板7能够对废气中的灰尘进行过滤，从而达到对废气进行初次净化的效果，除尘箱6的左端铰接有密封板10，密封板10通过其上端开设的卡槽24与紧密卡接组件9的下端卡接，紧密卡接组件9的右端固定连接在除尘箱6的左端，通过设置的紧密卡接组件9能够方便的打开密封板10，进而能够方便的对除尘箱6内部的灰尘进行清理，除尘箱6右端固定连接有输气管5，输气管5的右端穿过脱硫箱1的左侧壁设置在脱硫箱1的内部，初次过滤后的废气能够通过输气管5进入到脱硫箱1的内部进行脱硫操作，进而实现对废气的进一步净化效果，脱硫箱1内部左右两侧面分别与隔板4的左右两端固定连接，隔板4上固定连接有抽液管3，抽液管3的右端固定连接在水泵2的左端，水泵2的右端固定连接有输液管13，输液管13的上端依次穿过脱硫箱1的后侧壁以及上侧壁且固定连接在喷洒盒12的上端，喷洒盒12的上端固定连接在脱硫箱1内部上表面，通过设置的隔板4能够将脱硫箱1内部的空间进行过分割，避免脱硫液流到脱硫箱1的底部，通过启动水泵2能够将位于隔板4上方的脱硫液通过抽液管3以及输液管13抽向至喷洒盒12的内部，然后通过喷洒盒12底部开设的若干喷孔喷出，充分的与废气中的硫进行过反应，从而达到除硫的效果，水泵2固定连接在脱硫箱1内部底面上，隔板4上固定连接有排液管16，排液管16的右端穿过脱硫箱1的右侧壁设置在脱硫箱1的外部，通过设置的排液管16能够方便的将脱硫箱1内部的脱硫液排出，脱硫箱1的右端固定连接有排气管14，且排气管14上设置有活性炭过滤件15，通过设置的排气管14能够将脱硫后的废气从脱硫箱1内部排出，同时在废气排出的过程中在设置的活性炭过滤件15的作用下能够对废气进行再一次的净化效果，两个蜗轮19均与同一蜗杆18啮合传动，蜗杆18上下两侧螺纹方向相反，蜗杆18的上端与电机20输出轴固定连接，电机20固定连接在除尘箱6的前端，蜗杆18的下端与支撑座17活动连接，支撑座17固定连接在除尘箱6的前端，通过设置的支撑座17能够对蜗杆18起到支撑的作用，通过电机20输出轴的转动能够带动蜗杆18进行转动，进而能够达到带动两个蜗轮19进行转动的效果，且两个蜗轮19之间转向相反，紧密卡接组件9包括固定板93，固定板93固定连接在除尘箱6的左端，固定板93通过其内部开设的螺纹孔与螺纹杆94螺纹连接，螺纹杆94的下端活动连接在卡块91的上端，卡块91与上端开设有卡槽24的密封板10卡接，卡块91上表面固定连接有两个竖杆92，两个竖杆92分别与内部开设两个圆形孔的固定板93活动连接，通过设置的竖杆92以及固定板93之间的相互配合能够对卡块91的运动方向起到限制的作用，通过转动螺纹杆94带动卡块91向上移动，直至卡块91从卡槽24内部移出，此时即可方便的打开密封板10，除尘组件8包括转轴83，转轴83设置有两个，两个转轴83的后端均活动连接在除尘箱6内部后侧面上，两个转轴83的前端均穿过除尘箱6的前侧壁且分别与两个蜗轮19固定连接，两个转轴83上均固定连接有凸轮82，两个凸轮82的相对靠近端均搭接有连接板81，两个连接板81均通过其内部开设的两个圆形孔分别与两个限制杆84活动连接，两个限制杆84的上下两端分别固定连接在除尘箱6内部上下两侧面上，两个限制杆84上均套接有两个弹簧85，两个连接板81的右端均固定连接有刮板86，两个刮板86的右端均搭接在滤尘板7的左端，通过两个蜗轮19的转动能够带动两个转轴83以及两个凸轮82进行转动，通过两个凸轮82的转动在设置的弹簧85的作用下能够带动连接板81进行上下方向上的往复运动，进而在设置的两个刮板86的作用下能够实现对滤尘板7表面灰尘的清理过程，通过设置的限制杆84能够对连接板81的运动方向起到限制的作用，脱硫箱1通过其前端开设的注液口设置有堵塞23，除尘箱1的上端设置有进气管11，通过拔下堵塞23能够方便的向脱硫箱1内部添加脱硫液，除尘箱6的上端设置有蓄电池21，脱硫箱1的前端设置有控制器22。

本实用新型的操作步骤为：

在使用该装置对废气进行净化处理时，首先拔下堵塞23向脱硫箱1内部加入适量的脱硫液，接着将堵塞23复位同时启动水泵2，水泵2通过设置的抽液管3以及输液管13之间的相互配合下能够将脱硫液抽向至喷洒盒12内部，接着通过喷洒盒12底部开设的若干喷孔喷出，然后将废气通过进气管11导向至除尘箱6的内部，此时在除尘箱6内部设置的滤尘板7的作用下能够对废气中的灰尘进行过滤，进而达到对废气进行处初次净化的效果，过滤后的废气通过输气管5进入到脱硫箱1内部，此时废气在脱硫箱1内部喷洒下来的脱硫液的作用下能够对废气中的硫进行吸收，进而能够再次对废气进行净化处理，接着净化后的废气通过排气管14从脱硫箱1内部排出，同时排出的废气在设置的活性炭过滤件15的作用下能够进行再一次的净化，保证废气的净化效果，该装置使用过程中需要对滤尘板7上的灰尘进行清理时启动电机20，电机20通过其输出轴的转动在设置的蜗杆18、蜗轮19以及除尘组件8的作用下能够将刮去滤尘板7上滞留的灰尘，避免影响过滤板7的使用，通过转动螺纹杆94带动卡块91向上移动，直至卡块91从卡槽24内部移出，此时即可方便的打开密封板10，进而能够方便的对除尘箱6内部的灰尘进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种含硫废气净化器，包括脱硫箱(1)，其特征在于：所述脱硫箱(1)的左端固定连接有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)内部上下两侧面分别与滤尘板(7)的上下两端固定连接，所述滤尘板(7)的左端搭接有除尘组件(8)，所述除尘组件(8)的上下两端分别固定连接在除尘箱(6)内部上下两侧面上，所述除尘组件(8)的后端活动连接在除尘箱(6)内部后侧面上，所述除尘组件(8)的前端穿过除尘箱(6)的前侧壁且分别与两个蜗轮(19)固定连接，所述除尘箱(6)的左端铰接有密封板(10)，所述密封板(10)通过其上端开设的卡槽(24)与紧密卡接组件(9)的下端卡接，所述紧密卡接组件(9)的右端固定连接在除尘箱(6)的左端，所述除尘箱(6)右端固定连接有输气管(5)，所述输气管(5)的右端穿过脱硫箱(1)的左侧壁设置在脱硫箱(1)的内部，所述脱硫箱(1)内部左右两侧面分别与隔板(4)的左右两端固定连接，所述隔板(4)上固定连接有抽液管(3)，所述抽液管(3)的右端固定连接在水泵(2)的左端，所述水泵(2)的右端固定连接有输液管(13)，所述输液管(13)的上端依次穿过脱硫箱(1)的后侧壁以及上侧壁且固定连接在喷洒盒(12)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种含硫废气净化器，其特征在于：所述喷洒盒(12)的上端固定连接在脱硫箱(1)内部上表面，所述水泵(2)固定连接在脱硫箱(1)内部底面上，所述隔板(4)上固定连接有排液管(16)，所述排液管(16)的右端穿过脱硫箱(1)的右侧壁设置在脱硫箱(1)的外部，所述脱硫箱(1)的右端固定连接有排气管(14)，且排气管(14)上设置有活性炭过滤件(15)。

3.根据权利要求1所述的一种含硫废气净化器，其特征在于：两个所述蜗轮(19)均与同一蜗杆(18)啮合传动，所述蜗杆(18)上下两侧螺纹方向相反，所述蜗杆(18)的上端与电机(20)输出轴固定连接，所述电机(20)固定连接在除尘箱(6)的前端，所述蜗杆(18)的下端与支撑座(17)活动连接，所述支撑座(17)固定连接在除尘箱(6)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种含硫废气净化器，其特征在于：所述紧密卡接组件(9)包括固定板(93)，所述固定板(93)固定连接在除尘箱(6)的左端，所述固定板(93)通过其内部开设的螺纹孔与螺纹杆(94)螺纹连接，所述螺纹杆(94)的下端活动连接在卡块(91)的上端，所述卡块(91)与上端开设有卡槽(24)的密封板(10)卡接，所述卡块(91)上表面固定连接有两个竖杆(92)，两个所述竖杆(92)分别与内部开设两个圆形孔的固定板(93)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种含硫废气净化器，其特征在于：所述除尘组件(8)包括转轴(83)，所述转轴(83)设置有两个，两个所述转轴(83)的后端均活动连接在除尘箱(6)内部后侧面上，两个所述转轴(83)的前端均穿过除尘箱(6)的前侧壁且分别与两个蜗轮(19)固定连接，两个所述转轴(83)上均固定连接有凸轮(82)。

6.根据权利要求5所述的一种含硫废气净化器，其特征在于：两个所述凸轮(82)的相对靠近端均搭接有连接板(81)，两个所述连接板(81)均通过其内部开设的两个圆形孔分别与两个限制杆(84)活动连接，两个所述限制杆(84)的上下两端分别固定连接在除尘箱(6)内部上下两侧面上，两个所述限制杆(84)上均套接有两个弹簧(85)，两个所述连接板(81)的右端均固定连接有刮板(86)，两个所述刮板(86)的右端均搭接在滤尘板(7)的左端。

7.根据权利要求1所述的一种含硫废气净化器，其特征在于：所述脱硫箱(1)通过其前端开设的注液口设置有堵塞(23)，所述除尘箱(6)的上端设置有进气管(11)，所述除尘箱(6)的上端设置有蓄电池(21)，所述脱硫箱(1)的前端设置有控制器(22)。

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