CN209696533U - 一种锅炉废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉废气处理装置，属于废气净化领域，包括锅炉排烟口和第一斜导管，锅炉排烟口上方嵌套设置有第一斜导管，第一斜导管另一侧固定连接有连接管，连接管另一侧通过螺栓固定连接有蜗形壳，蜗形壳另一侧固定连接有第二斜导管，第二斜导管内部固定连接有活性炭吸附膜。本实用新型通过在转轴的外部嵌套设置有扭簧，扭簧两端分别受力于刮板与升降板，刮板与滤棉之间接触，驱动电机与齿牙之间咬合，由于驱动电机的驱动，可以带动升降板绕着导轨进行上下移动，刮板与滤棉之间接触，当震动器进行震动时，刮板会在扭簧的作用下进行摇晃，进而将滤棉过滤的大颗粒灰尘刮下来，使得其由排渣口排出，避免滤棉堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于废气净化技术领域，具体为一种锅炉废气处理装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而锅炉在使用时，尾气中会产生颗粒灰尘，硫化物等，对外界环境造成严重影响，而现有的废气处理装置在进行使用时，只会对烟尘颗粒物进行过滤，无法将废气中的硫化物进行处理，使得排出的气体不够环保，而且过滤烟尘的滤棉长时间使用会被堵塞，出现故障，同时，由于烟气中有大量的热，而现有的装置无法对热量进行回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的废气处理装置在进行使用时，只会对烟尘颗粒物进行过滤，无法将废气中的硫化物进行处理，使得排出的气体不够环保，而且过滤烟尘的滤棉长时间使用会被堵塞，出现故障，同时，由于烟气中有大量的热，而现有的装置无法对热量进行回收利用的问题，提供一种锅炉废气处理装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种锅炉废气处理装置，包括锅炉排烟口和第一斜导管，所述锅炉排烟口上方嵌套设置有第一斜导管，所述第一斜导管另一侧固定连接有连接管，所述连接管另一侧通过螺栓固定连接有蜗形壳，所述蜗形壳另一侧固定连接有第二斜导管，所述第二斜导管内部固定连接有活性炭吸附膜，所述第二斜导管另一侧固定连接有引风机，所述第一斜导管内部固定连接有热电发电机，所述连接管内部纵向固定连接有滤棉和导轨，所述导轨之间活动连接有升降板，所述升降板两侧均通过螺栓固定连接有驱动电机，所述升降板一端通过扭簧活动连接有刮板，所述刮板表面固定连接有震动器，所述连接管下方贯穿设置有排渣口；
所述蜗形壳内部下方一体化设置有直筒，所述直筒内壁嵌入设置有喷水口，所述直筒左右两侧通过轴承转动连接有联动板，两个所述联动板之间固定连接有风齿，一侧所述联动板外部通过连接件传动连接有驱动电机。
其中，所述刮板与升降板之间通过转轴转动连接，且转轴的外部嵌套设置有扭簧，扭簧两端分别受力于刮板与升降板，刮板与滤棉之间接触。
其中，所述直筒下方设置有开口，且开口与排渣口外部均嵌套设置有回收池。
其中，所述导轨内侧嵌入设置有滑动槽，且滑动槽内部一体化设置有齿牙，驱动电机与齿牙之间咬合。
其中，所述喷水口与风齿之间不接触，且喷水口为氢氧化钙溶液喷水口，且喷水口外部通过管道设有氢氧化钙溶液池以及加压泵组。
其中，所述联动板为圆形，风齿呈扁平状，且风齿以联动板中点为圆形，均匀环绕排列在联动板表面。
其中，所述第一斜导管、连接管、直筒、第二斜导管、引风机之间呈贯通设置。
其中，所述热电发电机与外界电容之间电性连接，驱动电机、震动器、引风机均与外界电源之间电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设有热电发电机与外界电容之间电性连接，由于锅炉排烟口刚刚排出的烟气具有一定的热量，所以，热电发电机将烟气中的热量充分利用，将其转换成电能存储下来，提高了装置的环保性，达到了变废为宝的目的。
2、本实用新型中，通过设有联动板为圆形，风齿呈扁平状，且风齿以联动板中点为圆形，均匀环绕排列在联动板表面，喷水口外部通过管道设有氢氧化钙溶液池以及加压泵组，在驱动电机的作用下风齿转动，就可以使得直筒内部的有害气体具有一个离心力，同时，加压泵组使得氢氧化钙溶液由喷水口喷出，喷出的液体与转动的风齿之间接触，碰撞成为小水雾，进而更好的与水雾中的二氧化硫等酸性气体之间充分反应，对硫化物的处理更加彻底，使得排出的气体污染性更小，更加环保。
3、本实用新型中，通过在转轴的外部嵌套设置有扭簧，扭簧两端分别受力于刮板与升降板，刮板与滤棉之间接触，驱动电机与齿牙之间咬合，由于驱动电机的驱动，可以带动升降板绕着导轨进行上下移动，刮板与滤棉之间接触，当震动器进行震动时，刮板会在扭簧的作用下进行摇晃，进而将滤棉过滤的大颗粒灰尘刮下来，使得其由排渣口排出，避免滤棉堵塞，降低了装置使用的故障率，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧面内部结构示意简图；
图2为本实用新型中导轨结构示意简图；
图3为本实用新型中蜗形壳局部结构示意简图；
图4为本实用新型中直筒内部爆炸结构示意简图。
图中标记：1、锅炉排烟口；2、第一斜导管；3、连接管；4、蜗形壳；5、第二斜导管；6、活性炭吸附膜；7、引风机；8、驱动电机；201、热电发电机；301、滤棉；302、导轨；303、排渣口；401、直筒；402、喷水口；403、联动板；3021、升降板；3022、驱动电机；3023、刮板；3024、震动器；4031、风齿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的热电发电机201(型号为TEG20-12V,TEG30-12V)、驱动电机3022(型号为R02SAKOE)、震动器3024(型号为QJQ3-50)、引风机7(型号为TF)均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：
参照图1-4，一种锅炉废气处理装置，包括锅炉排烟口1和第一斜导管2，锅炉排烟口1上方嵌套设置有第一斜导管2，第一斜导管2另一侧固定连接有连接管3，连接管3另一侧通过螺栓固定连接有蜗形壳4，蜗形壳4另一侧固定连接有第二斜导管5，第二斜导管5内部固定连接有活性炭吸附膜6，第二斜导管5另一侧固定连接有引风机7，第一斜导管2内部固定连接有热电发电机201，连接管3内部纵向固定连接有滤棉301和导轨302，导轨302之间活动连接有升降板3021，升降板3021两侧均通过螺栓固定连接有驱动电机3022，升降板3021一端通过扭簧活动连接有刮板3023，刮板3023表面固定连接有震动器3024，连接管3下方贯穿设置有排渣口303；
蜗形壳4内部下方一体化设置有直筒401，直筒401内壁嵌入设置有喷水口402，直筒401左右两侧通过轴承转动连接有联动板403，两个联动板403之间固定连接有风齿4031，一侧联动板403外部通过连接件传动连接有驱动电机8。
参照图1、图2，进一步的，刮板3023与升降板3021之间通过转轴转动连接，且转轴的外部嵌套设置有扭簧，扭簧两端分别受力于刮板3023与升降板3021，刮板3023与滤棉301之间接触，当震动器3024进行震动时，刮板3023会在扭簧的作用下进行摇晃，进而将滤棉301过滤的大颗粒灰尘刮下来，使得其由排渣口303排出。
参照图1，进一步的，直筒401下方设置有开口，且开口与排渣口303外部均嵌套设置有回收池，回收池可以对排出来的灰渣和废水进行收集，在进行集中处理，使得装置更加的环保。
参照图2，进一步的，导轨302内侧嵌入设置有滑动槽，且滑动槽内部一体化设置有齿牙，驱动电机3022与齿牙之间咬合，由于驱动电机3022的驱动，可以带动升降板3021绕着导轨302进行上下移动，进而更好的将滤棉301过滤的大颗粒灰尘刮下来，使得滤棉301工作效率更高，不会堵死。
参照图3，进一步的，喷水口402与风齿4031之间不接触，且喷水口402为氢氧化钙溶液喷水口402，且喷水口402外部通过管道设有氢氧化钙溶液池以及加压泵组，加压泵组使得氢氧化钙溶液由喷水口402喷出，喷出的液体与转动的风齿4031之间接触，碰撞成为小水雾，进而更好的与水雾中的二氧化硫等酸性气体之间充分反应，使得排出的气体污染性更小。
参照图4，进一步的，联动板403为圆形，风齿4031呈扁平状，且风齿4031以联动板403中点为圆形，均匀环绕排列在联动板403表面，在驱动电机8的作用下风齿4031转动，就可以使得直筒401内部的有害气体具有一个离心力，进而更加充分的与水雾中的二氧化硫等酸性气体之间反应，使得排出的气体污染性更小。
参照图1，进一步的，第一斜导管2、连接管3、直筒401、第二斜导管5、引风机7之间呈贯通设置，由于整个装置时贯通的，进而可以使得气体在被处理时更加流通。
参照图1，进一步的，热电发电机201与外界电容之间电性连接，驱动电机3022、震动器3024、引风机7均与外界电源之间电性连接，由于锅炉排烟口1刚刚排出的烟气具有一定的热量，所以，热电发电机201将烟气中的热量充分利用，将其转换成电能存储下来，提高了装置的环保性，而引风机7则是给装置内部一个负压，使得气体的更加流通。
工作原理：首先，引风机7则是给装置内部一个负压，锅炉排烟口1会排出烟气，而锅炉排烟口1刚刚排出的烟气具有一定的热量，所以，热电发电机201将烟气中的热量充分利用，将其转换成电能存储下来，提高了装置的环保性，接着，烟气进入到连接管3中，滤棉301对烟气中的大颗粒的污染进行过滤，与此同时，驱动电机3022与齿牙之间咬合，由于驱动电机3022的驱动，可以带动升降板3021绕着导轨302进行上下移动，刮板3023与滤棉301之间接触，当震动器3024进行震动时，刮板3023会在扭簧的作用下进行摇晃，进而将滤棉301过滤的大颗粒灰尘刮下来，使得其由排渣口303排出，避免滤棉301堵塞，再接着，烟气进入到直筒401中，在驱动电机8的作用下风齿4031转动，就可以使得直筒401内部的有害气体具有一个离心力，同时，加压泵组使得氢氧化钙溶液由喷水口402喷出，喷出的液体与转动的风齿4031之间接触，碰撞成为小水雾，进而更好的与水雾中的二氧化硫等酸性气体之间充分反应，使得排出的气体污染性更小，再接着，第二斜导管5内部的活性炭吸附膜6对烟气进行吸附性过滤，由引风机7排出，使得排出的烟气的清洁度更高，最后，开口与排渣口303外部均嵌套设置有回收池，回收池可以对排出来的灰渣和废水进行收集，在进行集中处理，使得装置更加的环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锅炉废气处理装置，包括锅炉排烟口(1)和第一斜导管(2)，所述锅炉排烟口(1)上方嵌套设置有第一斜导管(2)，其特征在于：所述第一斜导管(2)另一侧固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)另一侧通过螺栓固定连接有蜗形壳(4)，所述蜗形壳(4)另一侧固定连接有第二斜导管(5)，所述第二斜导管(5)内部固定连接有活性炭吸附膜(6)，所述第二斜导管(5)另一侧固定连接有引风机(7)，所述第一斜导管(2)内部固定连接有热电发电机(201)，所述连接管(3)内部纵向固定连接有滤棉(301)和导轨(302)，所述导轨(302)之间活动连接有升降板(3021)，所述升降板(3021)两侧均通过螺栓固定连接有驱动电机(3022)，所述升降板(3021)一端通过扭簧活动连接有刮板(3023)，所述刮板(3023)表面固定连接有震动器(3024)，所述连接管(3)下方贯穿设置有排渣口(303)；
所述蜗形壳(4)内部下方一体化设置有直筒(401)，所述直筒(401)内壁嵌入设置有喷水口(402)，所述直筒(401)左右两侧通过轴承转动连接有联动板(403)，两个所述联动板(403)之间固定连接有风齿(4031)，一侧所述联动板(403)外部通过连接件传动连接有驱动电机(8)。
2.如权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述刮板(3023)与升降板(3021)之间通过转轴转动连接，且转轴的外部嵌套设置有扭簧，扭簧两端分别受力于刮板(3023)与升降板(3021)，刮板(3023)与滤棉(301)之间接触。
3.如权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述直筒(401)下方设置有开口，且开口与排渣口(303)外部均嵌套设置有回收池。
4.如权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述导轨(302)内侧嵌入设置有滑动槽，且滑动槽内部一体化设置有齿牙，驱动电机(3022)与齿牙之间咬合。
5.如权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述喷水口(402)与风齿(4031)之间不接触，且喷水口(402)为氢氧化钙溶液喷水口(402)，且喷水口(402)外部通过管道设有氢氧化钙溶液池以及加压泵组。
6.如权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述联动板(403)为圆形，风齿(4031)呈扁平状，且风齿(4031)以联动板(403)中点为圆形，均匀环绕排列在联动板(403)表面。
7.如权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述第一斜导管(2)、连接管(3)、直筒(401)、第二斜导管(5)、引风机(7)之间呈贯通设置。
8.如权利要求1所述的一种锅炉废气处理装置，其特征在于：所述热电发电机(201)与外界电容之间电性连接，驱动电机(3022)、震动器(3024)、引风机(7)均与外界电源之间电性连接。
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|---|---|---|---|
| CN201920316696.7U CN209696533U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种锅炉废气处理装置 |
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| CN201920316696.7U CN209696533U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种锅炉废气处理装置 |
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| CN201920316696.7U Active CN209696533U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种锅炉废气处理装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111530182A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-14 | 朱彬苇 | 一种模块化自疏通布袋精细过滤装置 |
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920316696.7U patent/CN209696533U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111530182A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-14 | 朱彬苇 | 一种模块化自疏通布袋精细过滤装置 |
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