CN204502764U - 烟气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型意在提供一种烟气净化处理装置，所述喷淋塔内设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括有转动连接在喷淋塔顶部的转轴，所述转轴上固定连接有若干搅拌叶片，所述喷淋塔上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置。本实用新型在喷淋塔内部设置有转轴和搅拌叶片，喷淋塔内喷射碱性液体与酸性气体反应，同时，气体中的浮尘也进入到碱性液体中，使得反应后的液体内包含污泥等固体，搅拌叶片随着转轴转动，会使得液体内的浮尘随之转动，不会沉积在喷淋塔底部，进而保证了变成污泥的浮尘会随着反应后的液体流出，能有效防止污泥在喷淋塔底部沉淀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化领域，具体涉及一种烟气净化处理装置。
背景技术
二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大的危害。随着环保要求的日益严格，二氧化硫排放的为题受到越来越多的关注。二氧化硫主要源自于煤、是由等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。排放烟气中二氧化硫净化技术通常是通过喷淋塔进行脱硫和除尘。
现有技术的喷淋塔一般包括与锅炉出气口连通的进气口、用于排放处理好后的废气的排气口以及用于流通与酸性气体反应的液体的流通口。喷淋塔内设置有喷射装置，碱性液体经由喷射装置喷射进喷淋塔内与酸性气体反应，反应后的液体经由流通口流出，由于碱性液体与酸性气体反应过程中，气体中的浮尘会与液体接触变成污泥状，部分污泥会被液体冲出喷淋塔，因此，水池内设置有过滤装置，喷淋塔外侧设置有水池，水池内设置有过滤装置，用于过滤污泥，使得由喷淋塔流出的液体不会有固体物质，从而将过滤后的液体重新送入喷射装置进行液体的循环利用。
但是喷淋塔的除尘装置设置在喷淋塔外侧，用于除硫的液体进入到喷淋塔内与酸性气体反应，废气内的浮尘与液体接触变成污泥状，时间长后，虽然有部分被液体冲出喷淋塔外，但仍然有一部分污泥会沉积在喷淋塔底部，而喷淋塔内部又没有设置用于防止污泥沉淀的装置，因此，污泥沉积在喷淋塔底部，不易清理，且有可能会堵住流通口，使得反应后的液体不能流出，从而阻碍喷淋塔脱硫除尘的正常工作。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效防止污泥沉淀的烟气净化处理装置。
本实用新型的技术方案是：一种烟气净化处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔内设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括有转动连接在喷淋塔顶部的转轴，所述转轴上固定连接有若干搅拌叶片，所述喷淋塔上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，在喷淋塔内部设置有转轴和搅拌叶片，喷淋塔内喷射碱性液体与酸性气体反应，同时，气体中的浮尘也进入到碱性液体中，使得反应后的液体内包含污泥等固体，搅拌叶片随着转轴转动，会使得液体内的浮尘随之转动，不会沉积在喷淋塔底部，进而保证了变成污泥的浮尘会随着反应后的液体流出，能有效防止污泥在喷淋塔底部沉淀。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置在喷淋塔内壁上的若干喷射装置，所述喷射装置的喷射方向与搅拌叶片背向转轴轴线的延伸方向呈30～45度，所述喷射装置的喷射方向与所述搅拌叶片端面相交。
通过采用上述技术方案，保证了碱性液体由喷射装置喷射进喷淋塔内时，碱性液体能喷射到搅拌叶片上，对搅拌叶片起到一定的冲击力，使得转轴可以在喷射的碱性液体的冲击下转动，不需要再借助其他外物驱动转轴转动。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片呈螺旋状设置，所述搅拌叶片螺旋角度为30～60度，所述搅拌叶片沿所述转轴轴线方向呈螺旋状分布；
所述喷射装置呈螺旋状分布在喷淋塔内壁上，所述喷射装置与搅拌叶片一一对应。
通过采用上述技术方案，使得由喷射装置喷射出的碱性液体度能够喷射到搅拌叶片上，保证了搅拌叶片会受到足够的冲击力来保证转轴转动，进而使得本实用新型工作可靠。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置在喷淋塔顶部的电机，所述电机设置在喷淋塔外侧，所述电机与喷淋塔顶部动密封连接。
通过采用上述技术方案，电机通电转动即可带动转轴转动，使得搅拌叶片随之转动搅拌反应后的液体时，不会受到喷射装置喷射出的液体的多少的影响，结构简单，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型烟气净化处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型中搅拌叶片的结构示意图；
图3为本实用新型中喷射装置的结构示意图。
附图中，1、喷淋塔；11、进气口；12、排气口；13、流通口；2、喷射装置；3、流通管；4、第一过滤槽；5、反应槽；6、第二过滤槽；7、转轴；8、搅拌叶片；81、搅拌叶片端面；9、电机；10、环保泵。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型烟气净化处理装置作进一步说明。
如图1所示，一种烟气净化处理装置，包括喷淋塔1，所述喷淋塔1包括与锅炉出气口连接的进气口11、用于排放处理后的废气的排气口12以及用于排放处理废气后的液体的流通口13，所述流通口13经流通管3与水池连接，所述水池内依次设置有第一过滤槽4、反应槽5和第二过滤槽6，所述喷淋塔1内壁上设置有喷射除硫用的碱性液体的喷射装置2，第二过滤槽6通过流通管3与喷射装置2连接，且第二过滤槽6和喷射装置2之间设置有环保泵10。
所述喷淋塔1内设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括有转动连接在喷淋塔1顶部的转轴7，所述转轴7上固定连接有若干搅拌叶片8，所述喷淋塔1上设置有用于驱动所述转轴7转动的驱动装置，所述驱动装置可以是连接在喷淋塔1顶部的电机9，电机9需要与喷淋塔1动密封连接，电机9带动转轴7转动，从而使得搅拌叶片8随之转动。所述驱动装置也可以直接采用喷射装置2喷射出的液体来直接驱动搅拌叶片8带动转轴7转动，具体方式如：
所述喷射装置2的喷射方向与搅拌叶片8背向转轴7轴线的延伸方向呈30～45度，在此又选用45度，所述喷射装置2的喷射方向与所述搅拌叶片端面81相交。这样设置，保证了碱性液体由喷射装置2喷射进喷淋塔1内时，碱性液体能喷射到搅拌叶片8上，对搅拌叶片8起到一定的冲击力，使得转轴7可以在喷射的碱性液体的冲击下转动，不需要再借助其他外物驱动转轴7转动。
进一步的，所述搅拌叶片8呈螺旋状设置，所述搅拌叶片8螺旋角度为30～60度，又选用45度，所述搅拌叶片8沿所述转轴7轴线方向呈螺旋状分布；所述喷射装置2呈螺旋状分布在喷淋塔1内壁上，所述喷射装置2与搅拌叶片8一一对应。喷射装置2喷射出的碱性液体度能够喷射到搅拌叶片8上，保证了搅拌叶片8会受到足够的冲击力来保证转轴7转动，进而使得本实用新型工作可靠。
工作时，废气由进气口11进入到喷淋塔1内，环保泵10工作，抽取第二过滤槽6内的碱性液体进入到喷射装置2内，喷射装置2将碱性液体喷射到喷淋塔1内，废气内的酸性物质，一般为SO2，与碱性液体反应，所述碱性液体一般选用NaOH，废气中的SO2与NaOH反应生成对应的液体，使得SO2不会随废气排出到大气中对环境造成污染；反应生成的液体又经由流通口13流入到水池内，由于废气内包含许多浮尘，浮尘进入到液体中会变成污泥状物质，因此，水池内设置过滤装置，由流通口13流出的液体先经过第一过滤槽4进行污泥的过滤，使得反应后的液体纯净。
由于现有技术的过滤水池内一般只是设置过滤装置，反应后的液体再被环保泵10抽入到喷射装置2内，以便对液体进行重复循环利用，但考虑到反应后的液体已经和部分酸性气体发生反应，其碱性减弱甚至消失，再次利用会起不到效果，因此，水池内设置反应槽5，液体流入到反应槽5内，反应槽5内设置有碱性液体Ca(OH)2，由于NaOH与SO2反应，反应后的液体碱性减弱甚至消失，因此，反应槽内设置Ca(OH)2，可以使得反应后的液体与Ca(OH)2反应重新生成NaOH和CaSO4沉淀，因此，第二过滤槽6的设置可以将生成的CaSO4沉淀过滤出，使得进入到喷射装置2的液体具有足够的碱性，具体反应为：
NaOH+SO2→Na2SO3+H2O；
Na2SO3+ Ca(OH)2→CaSO4↓+NaOH。
由于废气内的浮尘进入到反应后的液体中后，经过较长的时间后会沉积到喷淋塔1的底部，而设置的转轴7和搅拌叶片8可以转动对反应后的液体进行搅拌，使得进入到液体内的浮尘不会沉积，会随着液体一同流出喷淋塔进入到第一过滤槽4内，能有效防止污泥在喷淋塔1的底部沉淀。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种烟气净化处理装置，包括喷淋塔，其特征是：所述喷淋塔内设置有防沉淀机构，所述防沉淀机构包括有转动连接在喷淋塔顶部的转轴，所述转轴上固定连接有若干搅拌叶片，所述喷淋塔上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的烟气净化处理装置，其特征是：所述驱动装置包括设置在喷淋塔内壁上的若干喷射装置，所述喷射装置的喷射方向与搅拌叶片背向转轴轴线的延伸方向呈30～45度，所述喷射装置的喷射方向与所述搅拌叶片端面相交。
3.根据权利要求2所述的烟气净化处理装置，其特征是：所述搅拌叶片呈螺旋状设置，所述搅拌叶片螺旋角度为30～60度，所述搅拌叶片沿所述转轴轴线方向呈螺旋状分布；
所述喷射装置呈螺旋状分布在喷淋塔内壁上，所述喷射装置与搅拌叶片一一对应。
4.根据权利要求1所述的烟气净化处理装置，其特征是：所述驱动装置包括设置在喷淋塔顶部的电机，所述电机设置在喷淋塔外侧，所述电机与喷淋塔顶部动密封连接。
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| CN201520049975.3U CN204502764U (zh) | 2015-01-24 | 2015-01-24 | 烟气净化处理装置 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107583456A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-16 | 泰山学院 | 锅炉烟气吸附催化除硫装置 |
| CN108499301A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-07 | 旭晖源环保科技（深圳）有限公司 | 一种高效废气处理设备 |
| CN110975532A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-10 | 平顶山市神鹰化工科技有限公司 | 一种喷射旋转分布器 |
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