CN213995388U - 一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器 - Google Patents
一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213995388U CN213995388U CN202021039191.XU CN202021039191U CN213995388U CN 213995388 U CN213995388 U CN 213995388U CN 202021039191 U CN202021039191 U CN 202021039191U CN 213995388 U CN213995388 U CN 213995388U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray
- flue gas
- pipeline
- shower
- tower body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 51
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 112
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 105
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 102
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 45
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 4
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 13
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Ca] Chemical compound [Na].[Ca] VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000001095 motoneuron effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- -1 sulphur compound Chemical class 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器，利用喷淋塔体、氧化池、沉淀池、清水池、氢氧化钠搅拌箱形成高效脱硫除尘系统，锅炉烟气从进气口进入到喷淋塔内，利用弧形过滤挡板初步过滤锅炉烟气中大颗粒污染物，经过双层正反喷头喷淋碱性液体，去除烟气中粉尘颗粒与含硫物质，利用过滤网与翻转喷淋净化烟气，选用除雾器干燥烟气。喷淋塔体底部设置搅拌装置，喷淋后液滴回落到喷淋塔体搅拌装置，将其与脱硫剂搅拌混合，废液通过管道与水泵依次经过氧化池氧化、沉淀池沉淀后进入清水池，在电机作用下对箱内中氢氧化钠溶液搅拌均匀，搅拌后的溶液通过管道流入清水池内加强对二氧化硫吸收，高扬程水泵将碱性溶液运输到喷淋管与翻转喷淋管。
Description
技术领域
本发明为工业废气治理技术，属于除尘装置领域，具体涉及一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器。
背景技术
为了响应国家“绿水青山”就是“金山银山”的号召，工业废物废气的排放标准也愈加严苛，同时也对除尘技术、除尘设备提出了更高的要求。锅炉烟气中不仅含有有害粉尘颗粒，还有含硫化合物和苯等，对空气污染严重，同时废料多为粉状，也不方便工人进行收集。目前针对锅炉废气多采用湿式除尘方法，因为相较于干式除尘，湿式除尘不仅能去除有害颗粒还可以通过添加试剂去除硫化物等有毒物质。
虽然随着国内外学者的不断研究，除尘技术和设备均在不断的完善，但是现阶段锅炉烟气的处理技术仍存在除尘效率不高、除尘效果不好、费用较高等问题，为了进一步降低锅炉废气中的有毒有害物质，提高除尘效率，结合现有的除尘技术，本文设计了一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器。其利用弧形过滤挡板初步过滤锅炉烟气中大颗粒污染物，初步过滤的烟气通过双层正反喷头喷淋碱性液体，去除烟气中的粉尘颗粒与含硫物质，之后再利用过滤网与翻转喷淋进一步净化烟气，最后通过除雾器干燥烟气。喷淋塔体底部设置搅拌装置，喷淋后的液滴回落到喷淋塔体的搅拌装置，搅拌装置将其与脱硫剂进行搅拌混合，废液通过管道与水泵依次经过氧化池氧化、沉淀池沉淀后进入清水池，清水池上的氢氧化钠搅拌箱在电机作用下对箱内的氢氧化钠溶液进行搅拌，搅拌后的氢氧化钠溶液通过管道流到清水池内进一步加强对二氧化硫的吸收，之后高扬程水泵将碱性溶液运输到喷淋管与翻转喷淋管。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器包括喷淋塔体与底座，所述喷淋塔体在底座上面，喷淋塔体中下部开设进气口，所述喷淋塔体内有两个弧形过滤挡板相错分布，所述弧形过滤挡板位于进气口上方，双层喷淋管下方，用于初步过滤烟气中的大颗粒污染物，所述双层喷淋管在两个弧形过滤挡板上方，在过滤网下方。每根喷淋管上均有正反喷头，每根喷淋管的一侧均连接支输水管，所述过滤网安装于双层喷淋管上方，用于进一步过滤烟气中细小粉尘，过滤网上方安装有翻转喷淋管，所述翻转喷淋管上有7个正面朝下的喷头，翻转喷淋管两侧有旋转轴套一、旋转轴套二，翻转喷淋管可以正面朝下喷淋进一步去除烟气中的二氧化硫，翻转喷淋管亦可以翻转向上定期清洗除雾器，所述除雾器分离上升烟气中的脱硫剂液滴，使干燥后的烟气从出气口排出。
所述正反喷头安装在喷淋管上，每根喷淋管上安装7个正面朝下、8个反面朝上的喷头，正反喷头喷洒喷淋管里的碱性溶液，使碱性溶液与烟气中的二氧化硫充分接触。
所述支输水管在喷淋塔体外侧，共三根，分别为支输水管一、支输水管二、支输水管三，其中支输水管一、支输水管二分别与双层喷淋管一侧相连，支输水管三与翻转喷淋管一侧相连。支输水管一、支输水管二、支输水管三主要将输水管里的碱性溶液分别输送到相应的水管，支输水管一、支输水管二、支输水管三上均有蝶阀。所述蝶阀位于支输水管末端，用于控制支输水管的水流大小。
所述旋转轴套一在翻转喷淋管左侧与喷淋塔体之间，包裹着翻转电机转轴，旋转轴套二在翻转喷淋管右侧与喷淋塔体之间，包裹着支输水管三。
所述翻转电机连接着喷淋塔体，翻转电机转轴连接着翻转喷淋管，翻转电机为翻转喷淋管提供动力。
所述喷淋塔体底部有脱硫剂入口、搅拌装置、氧化管道，所述脱硫剂入口在进气口下方，搅拌装置上方，脱硫剂能够从脱硫剂入口注入喷淋塔体，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆与搅拌分支，搅拌装置能加强回落的液滴与脱硫剂的接触，提高二氧化硫的净化效率，所述氧化管道一端插入喷淋塔体底部，一端连接氧化池，氧化管道里安装了水泵，所述水泵能够将喷淋塔体底部的废液通过氧化管道将其输送到氧化池，所述氧化池在底座上，一侧有氧化管道，一侧有沉淀管道，在氧化池中利用氧化钙将亚硫酸盐氧化为硫酸盐，所述沉淀管道一端连接氧化池，一端连接沉淀池，沉淀管道里安装了水泵，所述沉淀池在底座上，中间设有隔板，沉淀池一侧有沉淀管道，一侧有清水管道，在沉淀池中加入石灰调节PH值，使水溶液保持弱碱性，利于达到脱硫效果，并可以沉淀粉尘杂质与硫酸钙等杂质，所述清水管道一端连接沉淀池，一端连接清水池，清水管道里安装了水泵，所述清水池在底座上，清水池上部有氢氧化钠搅拌箱，搅拌后的氢氧化钠溶液通过管道流到清水池内进一步加强对二氧化硫的吸收，之后利用高扬程水泵通过输水管将碱性溶液运输到支输水管。
所述搅拌电机安装在喷淋塔体外部，为搅拌杆提供动力，所述搅拌杆与搅拌电机相连，固定在喷淋塔体底部，所述搅拌分支对称分布在搅拌杆两侧，共8 个，搅拌分支顶部装有6个叶片。
所述氢氧化钠搅拌箱在清水池上部，氧化钠搅拌箱上部有氢氧化钠进料口和转动电机，所述转动电机为氢氧化钠搅拌箱里的搅拌器提供动力，使氢氧化钠通过搅拌充分融入水中，氢氧化钠溶液通过管道流入清水池内。
所述高扬程水泵安装在输水管上，将清水池内的碱性溶液输送到支输水管，所述输水管上安装有蝶阀，用于控制输水管的水流大小。
本发明的有益效果：
本发明的一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器，相较于传统的湿式喷淋除尘，首先采用弧形过滤挡板过滤部分大颗粒烟气杂质，之后利用双层正反喷头喷淋碱性溶液，去除烟气中的二氧化硫。采用双层正反喷头能够使碱性溶液与烟气更全面、更充分的接触。采用旋转喷淋可以对除雾器进行定期清洗，增加除雾器的使用寿命，提高经济效益。清水池上部安装氢氧化钠搅拌箱，在转动电机的作用下，对氢氧化钠搅拌箱的氢氧化钠溶液进行搅拌，搅拌后的氢氧化钠溶液通过管道流入清水池，进一步有效的去除溶液中的二氧化硫。相较于传统的采用石灰去除烟气中的二氧化硫，本发明采用钙—钠双碱法，既可以提高对二氧化硫的吸收效率，又避免硫酸钙物质堵塞过滤装置与运行设备。
附图说明
图1为适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器结构示意图；
图2为适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器的喷头示意图；
图3为适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器搅拌分支顶部示意图。
1-喷淋塔体，2-进气口，3-弧形过滤挡板，4-喷淋管，5-正反喷头，6-过滤网，7-翻转电机，8-旋转轴套一，9-翻转喷淋管，10-旋转轴套二，11-除雾器，12-出气口，13-脱硫剂入口，14-搅拌杆，15-搅拌分支，16-搅拌电机，17-底座， 18-氧化管道，19-水泵，20-氧化池，21-沉淀管道，22-沉淀池，23-清水管道， 24-清水池，25-高扬程水泵，26-输水管，27-蝶阀，28-氢氧化钠搅拌箱，29- 氢氧化钠进料口，30-转动电机，31-支输水管一，32-支输水管二，33-支输水管三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器包括喷淋塔体1与底座17，所述喷淋塔体1安装在底座17上，喷淋塔体1中下部开设进气口2，所述喷淋塔体1内两个弧形过滤挡板3相错分布，弧形过滤挡板3位于进气口2 上方，在双层喷淋管4下方，所述双层喷淋管4在两个弧形过滤挡板3上方，每根喷淋管3上均有正反喷头5，每根喷淋管3的一侧均连接支输水管，所述过滤网6安装于双层喷淋管4上方，用于进一步过滤烟气中细小粉尘，过滤网6上方安装有翻转喷淋管9，所述翻转喷淋管上9有7个正面朝下的喷头，翻转喷淋管9左侧有旋转轴套一8，右侧有旋转轴套二10，翻转喷淋管9可以正面朝下喷淋进一步去除烟气中的二氧化硫，翻转喷淋管9亦可以翻转向上定期清洗除雾器 11，所述除雾器11分离上升烟气中的脱硫剂液滴，使干燥后的烟气从出气口12 排出。
所述支输水管在喷淋塔体1外侧，共三根，分别为支输水管一31、支输水管二32、支输水管三33，其中支输水管一31、支输水管二32分别与双层喷淋管4一侧相连，支输水管三33与翻转喷淋管9一侧相连。所述蝶阀27位于支输水管末端，用于控制支输水管的水流大小。
所述旋转轴套一8在翻转喷淋管9左侧与喷淋塔体1之间，包裹着翻转电机 7转轴，旋转轴套二10在翻转喷淋管9右侧与喷淋塔体1之间，包裹着支输水管三33。
所述翻转电机7连接着喷淋塔体1，翻转电机7转轴连接着翻转喷淋管9，翻转电机7为翻转喷淋管9提供动力。
所述喷淋塔体1底部有脱硫剂入口13、搅拌装置、氧化管道18，所述脱硫剂入口13在进气口2下方，搅拌装置上方，所述搅拌装置包括搅拌电机16、搅拌杆14与搅拌分支15，所述氧化管道18一端插入喷淋塔体1底部，一端连接氧化池20，氧化管道18里安装了水泵19，所述水泵19能够将喷淋塔体1底部的废液通过氧化管道18将其输送到氧化池20，所述氧化池20在底座17上，一侧有氧化管道18，一侧有沉淀管道21，在氧化池20中利用氧化钙将亚硫酸盐氧化为硫酸盐，所述沉淀管道21一端连接氧化池20，一端连接沉淀池22，沉淀管道21里安装了水泵19，所述沉淀池22在底座17上，中间设有隔板，沉淀池22 一侧有沉淀管道21，一侧有清水管道23，在沉淀池22中加入石灰调节PH值，所述清水管道23一端连接沉淀池22，一端连接清水池24，清水管道23里安装了水泵19，所述清水池24在底座17上，清水池24上部有氢氧化钠搅拌箱28，搅拌后的氢氧化钠溶液通过管道流到清水池24内进一步加强对二氧化硫的吸收，之后利用高扬程水泵25通过输水管26将碱性溶液运输到支输水管。
所述搅拌电机16安装在喷淋塔体1外部，为搅拌杆14提供动力，所述搅拌分支15对称分布在搅拌杆14两侧，共8个，搅拌分支15顶部装有6个叶片。
所述氢氧化钠搅拌箱28在清水池24上部，氧化钠搅拌箱28上部有氢氧化钠进料口29和转动电机30，所述转动电机30为氢氧化钠搅拌箱28里的搅拌器提供动力，使氢氧化钠通过搅拌充分融入水中，氢氧化钠溶液通过管道流入清水池24内。
所述高扬程水泵25安装在输水管上，将清水池24内的碱性溶液输送到支输水管，所述输水管26上安装有蝶阀27，用于控制输水管27的水流大小。
本发明一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器的一次应用过程：
锅炉燃烧后的烟气从进气口2进入到喷淋塔体1内，经弧形过滤挡板3初步过滤锅炉烟气中大颗粒污染物，之后利用双层正反喷头5喷淋氢氧化钠碱性溶液，去除烟气中的粉尘颗粒与含硫物质，再利用过滤网6与翻转喷淋管9进一步净化烟气，最后通过除雾器11干燥烟气。
喷淋后的液滴回落到喷淋塔体1的搅拌装置，搅拌分支15将其与脱硫剂进行搅拌混合进一步脱硫，废液通过氧化管道18、沉淀管道21、清水管道23与水泵19依次经过氧化池20氧化、沉淀池22沉淀后进入清水池23，清水池23上的氢氧化钠搅拌箱28在转动电机30的作用下对箱内的氢氧化钠溶液进行搅拌，搅拌后的氢氧化钠溶液通过管道流到清水池23内进一步加强对二氧化硫的吸收，之后高扬程水泵25通过输水管26与支输水管一31、支输水管二32、支输水管三33将碱性溶液运输到喷淋管4与翻转喷淋管9。
Claims (4)
1.一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器，其特征在于，包括喷淋塔体与底座，所述喷淋塔体在底座上面，喷淋塔体中下部开设进气口，所述喷淋塔体内有两个弧形过滤挡板相错分布，所述弧形过滤挡板位于进气口上方，双层喷淋管下方，所述双层喷淋管位于两个弧形过滤挡板上方，过滤网下方，每根喷淋管上均有正反喷头，每根喷淋管的一侧均连接支输水管，所述过滤网位于双层喷淋管上方，翻转喷淋管下方，所述翻转喷淋管上有7个正面朝下的喷头，翻转喷淋管两侧有旋转轴套一、旋转轴套二，翻转喷淋管亦可以翻转向上定期清洗除雾器，所述除雾器分离上升烟气中的脱硫剂液滴，使干燥后的烟气从出气口排出，所述喷淋塔体底部有脱硫剂入口、搅拌装置、氧化管道、沉淀管道、清水管道、氧化池、沉淀池、清水池，所述脱硫剂入口在进气口下方，搅拌装置上方，所述氧化管道、沉淀管道、清水管道依次连接氧化池、沉淀池、清水池，所述清水池上部有氢氧化钠搅拌箱。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器，其特征在于：所述双层喷淋管在两个弧形过滤挡板上方，每根喷淋管上均有正反喷头，每根喷淋管的一侧均连接支输水管，正反喷头安装在喷淋管上，每根喷淋管上安装7个正面朝下、8个反面朝上的喷头，正反喷头喷洒喷淋管里的碱性溶液，使碱性溶液与烟气中的二氧化硫充分接触。
3.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆与搅拌分支，搅拌装置能加强回落的液滴与脱硫剂的接触，提高二氧化硫的净化效率，搅拌电机安装在喷淋塔体外部，为搅拌杆提供动力，所述搅拌杆与搅拌电机相连，固定在喷淋塔体底部，所述搅拌分支对称分布在搅拌杆两侧，共8个，搅拌分支顶部装有6个叶片。
4.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器，其特征在于：所述氢氧化钠搅拌箱在清水池上部，氧化钠搅拌箱上部有氢氧化钠进料口和转动电机，所述转动电机为氢氧化钠搅拌箱里的搅拌器提供动力，使氢氧化钠通过搅拌充分融入水中，氢氧化钠溶液通过管道流入清水池内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021039191.XU CN213995388U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021039191.XU CN213995388U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213995388U true CN213995388U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77288475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021039191.XU Expired - Fee Related CN213995388U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213995388U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113698272A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 博润生物科技南通有限公司 | 一种甲醇生产方法及其生产设备 |
| CN113856439A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 剡宁 | 一种工业烟气脱硫脱硝除尘器 |
| CN114939336A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-26 | 杭州富丽达热电有限公司 | 一种燃煤烟气脱硫脱硝脱碳装置 |
| CN119926092A (zh) * | 2025-02-18 | 2025-05-06 | 浙江云中马股份有限公司 | 一种用于革基布定型机的油烟污染物处理设备 |
-
2020
- 2020-06-09 CN CN202021039191.XU patent/CN213995388U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113856439A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 剡宁 | 一种工业烟气脱硫脱硝除尘器 |
| CN113856439B (zh) * | 2021-09-26 | 2023-12-19 | 中材安徽水泥有限公司 | 一种工业烟气脱硫脱硝除尘器 |
| CN113698272A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 博润生物科技南通有限公司 | 一种甲醇生产方法及其生产设备 |
| CN113698272B (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-18 | 博润生物科技南通有限公司 | 一种甲醇生产方法及其生产设备 |
| CN114939336A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-26 | 杭州富丽达热电有限公司 | 一种燃煤烟气脱硫脱硝脱碳装置 |
| CN114939336B (zh) * | 2022-07-04 | 2023-09-19 | 杭州富丽达热电有限公司 | 一种燃煤烟气脱硫脱硝脱碳装置 |
| CN119926092A (zh) * | 2025-02-18 | 2025-05-06 | 浙江云中马股份有限公司 | 一种用于革基布定型机的油烟污染物处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213995388U (zh) | 一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器 | |
| CN211098372U (zh) | 一种高效的烟气脱硫塔 | |
| CN108671723B (zh) | 一种超声波同步脱硫除尘一体化装置 | |
| CN205055806U (zh) | 一种湿法烟气脱硫脱硝除尘一体化系统 | |
| CN206881489U (zh) | 一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收装置 | |
| CN205164485U (zh) | 燃煤锅炉烟气净化装置 | |
| CN202161916U (zh) | 烟气脱硫喷淋设备 | |
| CN113087051A (zh) | 一种带锅炉烟气余热利用的脱硫废水处理装置 | |
| CN215233270U (zh) | 一种半干法脱硫装置 | |
| CN209188491U (zh) | 一种烟气脱硫吸收塔的结构 | |
| CN214764526U (zh) | 一种高效喷淋乳化双效塔 | |
| CN205361042U (zh) | 一种高效烟气脱硫系统 | |
| CN215403191U (zh) | 一种带锅炉烟气余热利用的脱硫废水处理装置 | |
| CN215233108U (zh) | 一种脱硫脱硝用的出烟口喷淋降尘装置 | |
| CN101002996A (zh) | 一种综合治理含硫烟气的设备和方法 | |
| CN210729134U (zh) | 一种稳定高效的脱硫塔 | |
| CN210145834U (zh) | 含超细粉尘烟气的脱硫除尘一体化系统 | |
| CN212348313U (zh) | 一种烟气一体化净化系统和生物质电厂燃烧净化系统 | |
| CN215388380U (zh) | 一种钨精矿烘干除尘除异味装置 | |
| CN208465601U (zh) | 一种脱硫塔 | |
| CN206837844U (zh) | 一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统 | |
| CN107051175A (zh) | 一种烟气深度净化的锅炉用脱硫吸收系统 | |
| CN201115809Y (zh) | 燃煤锅炉烟气高效脱硫除尘净化装置 | |
| CN224071634U (zh) | 一种锅炉脱硫除尘器喷淋机构 | |
| CN215196249U (zh) | 一种实现全工况脱硫及脱硝的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210820 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |