CN102485321A - 工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种采用喷药脱硫、液体吸附、旋风文丘里除尘、水浴气液分离、清水净化、自动出渣的工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置，为一圆形或方形筒状密闭体，其内由上隔板和下隔板分成脱硫室、除尘室，顶部设出烟口，底部连通沉淀池，沉淀池内设刮渣机；设有液位开关、电磁阀、碱液池、沉淀池和过滤池，碱量自动添加，而且清水和碱液均被循环利用，实现灰水、碱液双循环，达到排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业燃煤锅炉烟气的净化装置，尤其涉及一种采用液体作为分离吸附剂的工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置。
背景技术
燃煤/重油锅炉所产生的废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等对环境造成严重的污染，一直是环境治理的重点之一，也是环境治理中的一个难题，特别是废气中的二氧化硫和氮氧化物是很难控制的主要污染物。我国20世纪90年代上马的许多中、小型企业，例如纺织印染企业等在生产中大量使用燃油锅炉。燃油锅炉在生产过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物给周边地区造成环境污染，根据环保要求，必须对污染的设备特别是燃油锅炉所产生的烟气进行治理。
发明内容
本发明的目的在于针对工业燃煤锅炉烟气排放问题，提供一种脱硫除尘效果较好的工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置。设有进烟口、本体、除尘室、上隔板、碱液喷雾器、工作口、脱硫室、水液喷雾器、净化室、除雾器、出烟口、进水口、碱液进口、旋风文丘管、出液口、电磁阀、液位开关、加药斗、碱液池、搅拌器、第1溶液泵、液位开关、第2溶液泵、过滤池、过滤板、沉淀池、刮渣机、转运车、聚灰斗和下搁板等。本发明为一圆形或方形筒状密闭体，顶部设出烟口，底部连通沉淀池；本体内由上隔板和下隔板分成脱硫室、除尘室；旋风文丘管上端接上隔板，旋风文丘管下端接下隔板，碱液喷雾器装于旋风文丘管上方，出烟口下方设除雾器；旋风文丘管下端出口对准聚灰斗，聚灰斗出口对准设于沉淀池内的刮渣机，沉淀池与过滤池由过滤板分隔，过滤池内溶液经第2溶液泵、电磁阀接至脱硫室的碱液进口，进碱液喷雾器；碱液池内溶液由第1溶液泵经电磁阀接至脱硫室的碱液进口，进碱液喷雾器；碱液池设搅拌器、液位开关、加药斗和电池阀；除尘室内溶液从出液口经管道流入碱液池，加药斗与碱液池之间设电池阀。
烟气从进烟口进入除尘箱，在风压作用下，推动旋风文丘管旋转，烟气进入旋风文丘管后，在文丘里作用下，产生尘降，灰尘颗粒通过旋风文丘管下端进到聚灰斗，落至沉淀池内刮渣机；而烟气从旋风文丘管上端被引至脱硫室；烟气在脱硫室与碱液喷雾混和，产生脱硫效果，烟气从脱硫室经除雾器得到进一步水洗净化从出烟口排出。经碱液进口进入脱硫室的碱液来自碱液池和过滤池，除尘室底部出液口与碱液池连接，旋风文丘管旋转所带出的溶液，回流至碱液池；经聚灰斗流入沉淀池的溶液，由第2溶液泵从过滤池经电磁阀、碱液进口、碱液喷雾器吸至脱硫室；碱液池加药斗根据碱液的PH值大小通过电磁阀控制而添加药粉。
本发明针对燃油锅炉烟气采用喷药脱硫、液体吸附，水浴气液分离、旋风文丘里除尘，清水净化，自动出渣。不仅其排放达到环保标准，而且清水和碱液均被循环利用，实现灰水、碱液双循环。整个除尘系统运行费用低，并消除了二次污染。
附图说明
图1为本发明实施例的结构及其配套设备的连接关系示意图。
图2为图1的K--K视图。
图3为本发明实施例旋风文丘管的结构示意图。
具体实施方式
参见图1～3，本发明设有进烟口1、本体2、除尘室3、上隔板4、碱液喷雾器5、工作口6、15、脱硫室7、水液喷雾器8、净化室9、除雾气10、出烟口11、进水口12、碱液进口13、旋风文丘管14、出液口16、电磁阀17、18、20、液位开关19、25、加药斗21、碱液池22、搅拌器23、第1溶液泵24、第2溶液泵26、过滤池27、过滤板28、沉淀池29、刮渣机30、转运车31、聚灰斗32和下隔板等。
烟气从进烟口1进入除尘室3，在风压作用下，推动旋风文丘管14的叶片144使之旋转，烟气从旋风文丘管14的进烟口142进入，在文丘里作用下，灰尘颗粒通过旋风文丘管14的排灰口141下进到聚灰斗32，落入刮渣机30，由转运车31外运；而烟气从旋风文丘管14的排气口143引至脱硫室7；烟气在脱硫室7与碱液喷雾器5喷出的碱雾混和，产生脱硫效果，烟气从脱硫室7经除雾器10得到进一步水洗净化并从出烟口11排放。经碱液进口13进入脱硫室7的碱液来自碱液池22和过滤池27；除尘室7底部出液口16与碱液池22连接，旋风文丘管14旋转所带出的溶液，回流至碱液池22；经聚灰斗32流入沉淀池29的溶液，由第2溶液泵26从过滤池27经电磁阀17、碱液进口13、碱液喷雾器5至脱硫室7；碱液池加药斗21根据碱液的PH值大小通过电磁阀20控制而添加药粉。碱液、清水得到循环使用。
经测试，本发明实施例可达到以下主要参数。
烟气技术参数：
1.烟气成分：烟尘、SO2；
2.烟气温度：130～250℃；
3.粉尘浓度：1200～1500mg/Nm3。
处理后烟气中污染物浓度(按国标GB13271-2001)：
1.烟尘排放浓度≤200～150mg/m3；
2.林格曼黑度：1级；
3.二氧化硫排放浓度≤1200～900mg/m3。
Claims (2)
1.一种工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于设有进烟口、本体、除尘室、上隔板、碱液喷雾器、工作口、脱硫室、水液喷雾器、净化室、除雾器、出烟口、进水口、碱液进口、旋风文丘管、出液口、电磁阀、液位开关、加药斗、碱液池、搅拌器、第1溶液泵、液位开关、第2溶液泵、过滤池、过滤板、沉淀池、刮渣机、转运车、聚灰斗和下搁板；本体内由上隔板和下隔板分成脱硫室、除尘室；旋风文丘管上端接上隔板，旋风文丘管下端接下隔板，碱液喷雾器装于旋风文丘管上方，出烟口下方设除雾器；旋风文丘管下端出口对准聚灰斗，聚灰斗下方对准设于沉淀池内的刮渣机；沉淀池与过滤池由过滤板分隔，过滤池内溶液经第2溶液泵、电磁阀接至脱硫室的碱液进口，进碱液喷雾器；碱液池内溶液由第1溶液泵经电磁阀接至脱硫室的碱液进口，进碱液喷雾器；碱液池设搅拌器、液位开关、加药斗和电池阀；除尘室内溶液从出液口经管道流入碱液池，加药斗与碱液池之间设电池阀。
2.如权利要求1所述的一种工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于旋风文丘管设有排灰口、排气口、进烟口和叶片。
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