CN211913062U - 一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置 - Google Patents

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任俊林
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Abstract

本实用新型公开了一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,包括除尘箱,所述除尘箱内腔的顶部设置有敲击机构,所述除尘箱内腔顶部的内侧滑动连接有移动板。本实用新型通过除尘布袋和第一气泵的设置,便于使用者将废气中的杂质和灰尘颗粒进行过滤,通过搅拌机构、吸气机构、挡板、导流管、过滤棉板和活性炭吸附板的配合,便于使用者将含有氯酸的氧化吸收液和废气中的酸性物质和硫化物进行快速中和,使用者通过第二气泵对净化箱内的气体进行引流,随后过滤棉板和活性炭吸附板对废气进行过滤和吸附,便于使用者对废气进行再次净化,解决了传统环保工程脱硫脱硝用废气净化装置对废气的净化效果差的问题。

Description

一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域,具体为一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置。
背景技术
环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程,环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等,其中在脱硫脱硝过程中会有废气产生,废气若不及时净化处理,会对周边的环境造成不可逆转的伤害,然而传统环保工程脱硫脱硝用废气净化装置对废气的净化效果差,导致未完全净化的废气直接排放至空气中,对周边的环境造成很大的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,具备对废气净化效果好的优点,解决了传统环保工程脱硫脱硝用废气净化装置对废气的净化效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,包括除尘箱,所述除尘箱内腔的顶部设置有敲击机构,所述除尘箱内腔顶部的内侧滑动连接有移动板,所述移动板的底部从左至右均依次固定连接有除尘布袋,所述除尘箱内腔底部的内侧固定连接有固定板,所述除尘布袋的底部贯穿至固定板的底部,所述除尘箱内腔底部的左侧连通有进气管,所述除尘箱内腔的底部放置有集料箱,所述除尘箱内腔底部的右侧固定连接有安装板,所述安装板的右侧固定连接有净化箱,所述安装板的顶部固定连接有第一气泵,所述第一气泵的左端连通有吸气管,且吸气管的左端贯穿至除尘箱的内腔,所述第一气泵的右端连通有通气管,且通气管远离第一气泵的一端贯穿至净化箱的内腔,所述净化箱的顶部设置有吸气机构,所述净化箱内腔的底部设置有搅拌机构。
优选的,所述敲击机构包括第一电机、凸块、弹簧、滑槽和滑块,所述移动板顶部的中心处固定连接有第一电机,所述第一电机两侧的输出轴均固定连接有凸块,所述移动板顶部的两侧均固定连接有弹簧,所述除尘箱内腔顶部的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧贯穿滑槽的内腔并与移动板的两侧固定连接。
优选的,所述搅拌机构包括第二电机、旋转轴和搅拌叶片,所述净化箱底部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的左侧贯穿至净化箱的内腔并固定连接有搅拌叶片。
优选的,所述吸气机构包括第二气泵、输气管、管道和吸头,所述净化箱顶部的右侧固定连接有第二气泵,所述第二气泵的左端连通有输气管,所述输气管远离第二气泵的一端贯穿至净化箱的内腔并连通有吸头,所述第二气泵的右端连通有管道。
优选的,所述净化箱内腔内侧的中心处均固定连接有挡板,所述挡板的顶部从左至右均依次开设有出气孔,所述挡板的顶部固定连接有导流管,所述导流管顶部的中心处连通有排气管,所述净化箱内腔的顶部从上至下均依次活动连接有活性炭吸附板和过滤棉板,所述净化箱底部的中心处连通有出水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过除尘布袋和第一气泵的设置,使用者通过第一气泵产生的吸力对除尘箱内的废气进行引流,此时废气从除尘布袋的底部穿过,便于使用者将废气中的杂质和灰尘颗粒进行过滤,增加了设备对废气的净化效果,通过搅拌机构、吸气机构、挡板、导流管、过滤棉板和活性炭吸附板的配合,废气在第一气泵的作用下传送至净化箱内,此时使用者打开第二电机,第二电机带动旋转轴开始旋转,继而带动搅拌叶片开始旋转,便于使用者将含有氯酸的氧化吸收液和废气中的酸性物质和硫化物进行快速中和,增加了设备的工作效率,搅拌完成之后,使用者通过第二气泵对净化箱内的气体进行引流,气体通过导流管,随后过滤棉板和活性炭吸附板对废气进行过滤和吸附,便于使用者对废气进行再次净化,增加了设备的净化效果,解决了传统环保工程脱硫脱硝用废气净化装置对废气的净化效果差的问题。
2、本实用新型通过第一电机、凸块、弹簧、滑槽和滑块的配合,使用者通过第一电机带动凸块进行旋转,从而对移动板进行敲击,此时弹簧对移动板进行限位,便于使用者将除尘布袋中的灰尘敲落至集料箱内,防止过多的灰尘依附在除尘布袋的内部,从而影响除尘布袋的工作效率,通过第二电机、旋转轴和搅拌叶片的配合,便于使用者将含有氯酸的氧化吸收液和废气中的酸性物质和硫化物进行快速中和,通过第二气泵、输气管、管道和吸头的配合,便于使用者对净化箱内的气体进行引流,通过挡板、出气孔、排气管、导流管、过滤棉板和活性炭吸附板的配合,便于使用者对废气进行过滤和吸附,增加了设备对废气的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘箱结构剖视图;
图3为本实用新型净化箱结构剖视图。
图中:1、除尘箱;2、安装板;3、第一气泵;4、净化箱;5、敲击机构;51、第一电机;52、凸块;53、弹簧;54、滑槽;55、滑块;6、吸气机构;61、第二气泵;62、输气管;63、管道;64、吸头;7、搅拌机构;71、第二电机;72、旋转轴;73、搅拌叶片;8、过滤棉板;9、活性炭吸附板;10、移动板;11、除尘布袋;12、固定板;13、挡板;14、导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,包括除尘箱1,除尘箱1内腔的顶部设置有敲击机构5,敲击机构5包括第一电机51、凸块52、弹簧53、滑槽54和滑块55,移动板10顶部的中心处固定连接有第一电机51,第一电机51两侧的输出轴均固定连接有凸块52,移动板10顶部的两侧均固定连接有弹簧53,除尘箱1内腔顶部的内侧开设有滑槽54,滑槽54的内腔滑动连接有滑块55,滑块55的内侧贯穿滑槽54的内腔并与移动板10的两侧固定连接,通过第一电机51、凸块52、弹簧53、滑槽54和滑块55的配合,使用者通过第一电机51带动凸块52进行旋转,从而对移动板10进行敲击,此时弹簧53对移动板10进行限位,便于使用者将除尘布袋11中的灰尘敲落至集料箱内,防止过多的灰尘依附在除尘布袋11的内部,从而影响除尘布袋11的工作效率,除尘箱1内腔顶部的内侧滑动连接有移动板10,移动板10的底部从左至右均依次固定连接有除尘布袋11,除尘箱1内腔底部的内侧固定连接有固定板12,除尘布袋11的底部贯穿至固定板12的底部,除尘箱1内腔底部的左侧连通有进气管,除尘箱1内腔的底部放置有集料箱,除尘箱1内腔底部的右侧固定连接有安装板2,安装板2的右侧固定连接有净化箱4,净化箱4内腔内侧的中心处均固定连接有挡板13,挡板13的顶部从左至右均依次开设有出气孔,挡板13的顶部固定连接有导流管14,导流管14顶部的中心处连通有排气管,净化箱4内腔的顶部从上至下均依次活动连接有活性炭吸附板9和过滤棉板8,净化箱4底部的中心处连通有出水管,通过挡板13、出气孔、排气管、导流管14、过滤棉板8和活性炭吸附板9的配合,便于使用者对废气进行过滤和吸附,增加了设备对废气的净化效果,安装板2的顶部固定连接有第一气泵3,第一气泵3的左端连通有吸气管,且吸气管的左端贯穿至除尘箱1的内腔,第一气泵3的右端连通有通气管,且通气管远离第一气泵3的一端贯穿至净化箱4的内腔,净化箱4的顶部设置有吸气机构6,吸气机构6包括第二气泵61、输气管62、管道63和吸头64,净化箱4顶部的右侧固定连接有第二气泵61,第二气泵61的左端连通有输气管62,输气管62远离第二气泵61的一端贯穿至净化箱4的内腔并连通有吸头64,第二气泵61的右端连通有管道63,通过第二气泵61、输气管62、管道63和吸头64的配合,便于使用者对净化箱4内的气体进行引流,净化箱4内腔的底部设置有搅拌机构7,搅拌机构7包括第二电机71、旋转轴72和搅拌叶片73,净化箱4底部的右侧固定连接有第二电机71,第二电机71的输出端固定连接有旋转轴72,旋转轴72的左侧贯穿至净化箱4的内腔并固定连接有搅拌叶片73,通过第二电机71、旋转轴72和搅拌叶片73的配合,便于使用者将含有氯酸的氧化吸收液和废气中的酸性物质和硫化物进行快速中和,通过除尘布袋11和第一气泵3的设置,使用者通过第一气泵3产生的吸力对除尘箱1内的废气进行引流,此时废气从除尘布袋11的底部穿过,便于使用者将废气中的杂质和灰尘颗粒进行过滤,增加了设备对废气的净化效果,通过搅拌机构7、吸气机构6、挡板13、导流管14、过滤棉板8和活性炭吸附板9的配合,废气在第一气泵3的作用下传送至净化箱4内,此时使用者打开第二电机71,第二电机71带动旋转轴72开始旋转,继而带动搅拌叶片73开始旋转,便于使用者将含有氯酸的氧化吸收液和废气中的酸性物质和硫化物进行快速中和,增加了设备的工作效率,搅拌完成之后,使用者通过第二气泵61对净化箱4内的气体进行引流,气体通过导流管14,随后过滤棉板8和活性炭吸附板9对废气进行过滤和吸附,便于使用者对废气进行再次净化,增加了设备的净化效果,解决了传统环保工程脱硫脱硝用废气净化装置对废气的净化效果差的问题。
使用时,使用者打开第一气泵3,第一气泵3产生的吸力对除尘箱1内的废气进行引流,此时废气从除尘布袋11的底部穿过,从而将废气中的杂质和灰尘颗粒进行过滤,随后废气在第一气泵3的作用下传送至净化箱4内,此时使用者打开第二电机71,第二电机71带动旋转轴72开始旋转,继而带动搅拌叶片73开始旋转,从而将含有氯酸的氧化吸收液和废气中的酸性物质和硫化物进行快速中和,搅拌完成之后,使用者打开第二气泵61,第二气泵61对净化箱4内的气体进行引流,气体通过导流管14,随后过滤棉板8和活性炭吸附板9对废气进行过滤和吸附,从而对废气进行再次净化,净化过程中,使用者打开第一电机51,第一电机51带动凸块52进行旋转,从而对移动板10进行敲击,此时弹簧53对移动板10进行限位,从而将除尘布袋11中的灰尘敲落至集料箱内,防止过多的灰尘依附在除尘布袋11的内部,从而影响除尘布袋11的工作效率。
在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为电机和水泵等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且其内部构造属于现有技术结构,使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)内腔的顶部设置有敲击机构(5),所述除尘箱(1)内腔顶部的内侧滑动连接有移动板(10),所述移动板(10)的底部从左至右均依次固定连接有除尘布袋(11),所述除尘箱(1)内腔底部的内侧固定连接有固定板(12),所述除尘布袋(11)的底部贯穿至固定板(12)的底部,所述除尘箱(1)内腔底部的左侧连通有进气管,所述除尘箱(1)内腔的底部放置有集料箱,所述除尘箱(1)内腔底部的右侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的右侧固定连接有净化箱(4),所述安装板(2)的顶部固定连接有第一气泵(3),所述第一气泵(3)的左端连通有吸气管,且吸气管的左端贯穿至除尘箱(1)的内腔,所述第一气泵(3)的右端连通有通气管,且通气管远离第一气泵(3)的一端贯穿至净化箱(4)的内腔,所述净化箱(4)的顶部设置有吸气机构(6),所述净化箱(4)内腔的底部设置有搅拌机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,其特征在于:所述敲击机构(5)包括第一电机(51)、凸块(52)、弹簧(53)、滑槽(54)和滑块(55),所述移动板(10)顶部的中心处固定连接有第一电机(51),所述第一电机(51)两侧的输出轴均固定连接有凸块(52),所述移动板(10)顶部的两侧均固定连接有弹簧(53),所述除尘箱(1)内腔顶部的内侧开设有滑槽(54),所述滑槽(54)的内腔滑动连接有滑块(55),所述滑块(55)的内侧贯穿滑槽(54)的内腔并与移动板(10)的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括第二电机(71)、旋转轴(72)和搅拌叶片(73),所述净化箱(4)底部的右侧固定连接有第二电机(71),所述第二电机(71)的输出端固定连接有旋转轴(72),所述旋转轴(72)的左侧贯穿至净化箱(4)的内腔并固定连接有搅拌叶片(73)。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,其特征在于:所述吸气机构(6)包括第二气泵(61)、输气管(62)、管道(63)和吸头(64),所述净化箱(4)顶部的右侧固定连接有第二气泵(61),所述第二气泵(61)的左端连通有输气管(62),所述输气管(62)远离第二气泵(61)的一端贯穿至净化箱(4)的内腔并连通有吸头(64),所述第二气泵(61)的右端连通有管道(63)。
5.根据权利要求1所述的一种环保工程脱硫脱硝用废气净化装置,其特征在于:所述净化箱(4)内腔内侧的中心处均固定连接有挡板(13),所述挡板(13)的顶部从左至右均依次开设有出气孔,所述挡板(13)的顶部固定连接有导流管(14),所述导流管(14)顶部的中心处连通有排气管,所述净化箱(4)内腔的顶部从上至下均依次活动连接有活性炭吸附板(9)和过滤棉板(8),所述净化箱(4)底部的中心处连通有出水管。
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