CN216395638U - 一种可再生活性炭废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活性炭加工技术领域，尤其是一种可再生活性炭废气净化装置，针对了对废气净化过滤处理效果差的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱还包括进气管，进气管固定于处理箱顶端侧壁，进气管与处理箱内部相连通设置，处理箱内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的过滤板，处理箱外侧侧壁固定有净化箱；本实用新型中通过过滤板移动过程中，对刮板发生挤压传动作用，配合铰接座与连接杆传动作用，使得刮板沿导向槽内往复移动，实现对过滤板表面往复刮式清理，避免过滤板长期使用造成堵塞的情况，继而确保过滤板能够良好的对废气进行过滤吸附处理，大幅提升了对废气吸附过滤处理工作效率。

Description

一种可再生活性炭废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，尤其涉及一种可再生活性炭废气净化装置。

背景技术

人类在生产和生活过程中排出的有毒有害废气，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂，未经处理而排放的废气味大，严重污染环境和影响身体健康，废气处理主要是指针对工业场所产生的废气诸如粉尘类颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行的治理工作，以达到国家标准规定的排气指标。

废气在对外排放前需对其进行过滤净化处理，但是由于现有的废气净化设备，因在长期对废气进行过滤处理，难免易导致内部存在过多的杂质以及其他物质，继而导致过滤效果随之使用时间下降，难以满足使用者对废气净化程度需求。

因此，需要一种可再生活性炭废气净化装置，用以解决对废气净化过滤处理效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可再生活性炭废气净化装置，解决了对废气净化过滤处理效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可再生活性炭废气净化装置，包括处理箱，所述处理箱还包括

进气管，所述进气管固定于所述处理箱顶端侧壁，所述进气管与所述处理箱内部相连通设置，所述处理箱内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的过滤板，所述处理箱外侧侧壁固定有净化箱，所述净化箱与所述处理箱之间固定有相互连通设置的软管；

安装板，所述安装板固定于所述处理箱外侧侧壁，所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同轴固定有转轴a，所述转轴a与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转轴a外表面设置有与所述过滤板相适配的除杂组件。

优选的，所述除杂组件包括

转动杆，所述转动杆设置有多个，多个所述转动杆均与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面转动连接安装套，所述处理箱内侧侧壁滑动连接有多个呈对称分布的刮板，所述刮板一侧侧壁固定有铰接座，所述铰接座与所述安装套之间铰接有连杆；

转轮，所述转轮紧固套接于所述转轴a外表面，所述转轮外表面与所述过滤板一侧壁相贴合设置，两个所述过滤板一侧侧壁均固定有两个呈对称分布的弹簧，所述弹簧另一端与所述处理箱内侧侧壁固定；

转轴b，所述转轴b与所述净化箱内侧侧壁转动连接，所述转轴b与所述转轴a之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述转轴b外表面紧固套接有两个呈对称分布的过滤筒，所述转轴b外表面紧固套接有涡轮片，所述涡轮片位于两个所述软管之间。

优选的，所述处理箱内侧侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽，所述刮板与所述导向槽内部滑动连接，所述刮板一侧壁与所述过滤板相贴合。

优选的，两个所述过滤板一侧侧壁均固定有两个呈对称分布的滑块，所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述滑块与所述滑槽内部滑动连接。

优选的，所述处理箱底端内侧壁固定有与内部相连通设置的出气管，所述出气管一端设置有相适配的气阀门。

优选的，所述处理箱外侧侧壁固定有支撑套，所述转轴b与所述支撑套内部转动连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过过滤板移动过程中，对刮板发生挤压传动作用，配合铰接座与连接杆传动作用，使得刮板沿导向槽内往复移动，实现对过滤板表面往复刮式清理，避免过滤板长期使用造成堵塞的情况，继而确保过滤板能够良好的对废气进行过滤吸附处理，大幅提升了对废气吸附过滤处理工作效率。

2、本实用新型中通过涡轮片运转过程中产生的吸力，废气通过过滤板完成初次过滤处理，由软管吸入至净化箱内，并利用过滤筒跟随转轴b同步转动，实现对废气二次过滤吸附处理，废气在处理箱内循环流动，能够对废气中的复杂成分完全清除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可再生活性炭废气净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可再生活性炭废气净化装置的背视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可再生活性炭废气净化装置的主剖结构示意图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本实用新型提出的一种可再生活性炭废气净化装置的净化箱处侧剖结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进气管；3、过滤板；4、净化箱；5、软管；6、安装板；7、驱动电机；8、转轴a；9、除杂组件；91、转动杆；92、安装套；93、刮板；94、铰接座；95、连杆；96、转轮；97、弹簧；98、转轴b；99、带轮；910、皮带；911、过滤筒；912、涡轮片；10、导向槽；11、滑块；12、滑槽；13、出气管；14、气阀门；15、支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可再生活性炭废气净化装置，包括处理箱1，处理箱1还包括进气管2，进气管2固定于处理箱1顶端侧壁，进气管2与处理箱1内部相连通设置，处理箱1内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的过滤板3，处理箱1外侧侧壁固定有净化箱4，净化箱4与处理箱1之间固定有相互连通设置的软管5；安装板6，安装板6固定于处理箱1外侧侧壁，安装板6顶端侧壁固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴一端同轴固定有转轴a8，转轴a8与处理箱1内侧侧壁转动连接，转轴a8外表面设置有与过滤板3相适配的除杂组件9。

其中除杂组件9包括转动杆91，转动杆91设置有多个，多个转动杆91均与处理箱1内侧侧壁转动连接，转动杆91外表面转动连接安装套92，处理箱1内侧侧壁滑动连接有多个呈对称分布的刮板93，刮板93一侧侧壁固定有铰接座94，铰接座94与安装套92之间铰接有连杆95；转轮96，转轮96紧固套接于转轴a8外表面，转轮96外表面与过滤板3一侧壁相贴合设置，两个过滤板3一侧侧壁均固定有两个呈对称分布的弹簧97，弹簧97另一端与处理箱1内侧侧壁固定；转轴b98，转轴b98与净化箱4内侧侧壁转动连接，转轴b98与转轴a8之间均设置有带轮99，两个带轮99外表面套接有皮带910，转轴b98外表面紧固套接有两个呈对称分布的过滤筒911，转轴b98外表面紧固套接有涡轮片912，涡轮片912位于两个软管5之间，废气通过过滤板3完成初次过滤处理，由软管5吸入至净化箱4内，并利用过滤筒911跟随转轴b98同步转动，实现对废气二次过滤吸附处理，废气在处理箱1内循环流动，能够对废气中的复杂成分完全清。

处理箱1内侧侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽10，刮板93与导向槽10内部滑动连接，刮板93一侧壁与过滤板3相贴合，两个过滤板3一侧侧壁均固定有两个呈对称分布的滑块11，处理箱1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽12，滑块11与滑槽12内部滑动连接，通过滑块11与滑槽12内滑动连接设置，不仅能够起到对过滤板3移动时的导向限位作用，而且还能够提升过滤板3移动时的稳定性，处理箱1底端内侧壁固定有与内部相连通设置的出气管13，出气管13一端设置有相适配的气阀门14，采用气阀门14的设置，便于工作人员控制处理完后废气排放量，处理箱1外侧侧壁固定有支撑套15，转轴b98与支撑套15内部转动连接设置，利用转轴b98与支撑套15内转动设置，能够大幅提升转轴b98在运转过程中的稳定性。

工作原理：在需对废气进行过滤净化处理时，通过进气管2将废气输入至处理箱1内，并通过驱动电机7的驱动，使得转轴a8同步转动，利用带轮99与皮带910的传动作用，使得转轴b98同步转动，带动涡轮片912与同步转动，通过涡轮片912运转过程中产生的吸力，废气通过过滤板3完成初次过滤处理，由软管5吸入至净化箱4内，并利用过滤筒911跟随转轴b98同步转动，实现对废气二次过滤吸附处理，废气在处理箱1内循环流动，能够对废气中的复杂成分完全清除，通过转轮96跟随转轴a8同步转动，并配合弹簧97的弹力作用，使得过滤板3始终保持与转轮96外表面相贴合，带动过滤板3与滑块11同步移动，使得过滤板3沿滑槽12内往复移动，通过过滤板3移动过程中，对刮板93发生挤压传动作用，配合铰接座94与连接杆传动作用，使得刮板93沿导向槽10内往复移动，实现对过滤板3表面往复刮式清理，避免过滤板3长期使用造成堵塞的情况，继而确保过滤板3能够良好的对废气进行过滤吸附处理，大幅提升了对废气吸附过滤处理工作效率。

驱动电机7可采用市场购置，驱动电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可再生活性炭废气净化装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）还包括

进气管（2），所述进气管（2）固定于所述处理箱（1）顶端侧壁，所述进气管（2）与所述处理箱（1）内部相连通设置，所述处理箱（1）内侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的过滤板（3），所述处理箱（1）外侧侧壁固定有净化箱（4），所述净化箱（4）与所述处理箱（1）之间固定有相互连通设置的软管（5）；

安装板（6），所述安装板（6）固定于所述处理箱（1）外侧侧壁，所述安装板（6）顶端侧壁固定有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴一端同轴固定有转轴a（8），所述转轴a（8）与所述处理箱（1）内侧侧壁转动连接，所述转轴a（8）外表面设置有与所述过滤板（3）相适配的除杂组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可再生活性炭废气净化装置，其特征在于，所述除杂组件（9）包括

转动杆（91），所述转动杆（91）设置有多个，多个所述转动杆（91）均与所述处理箱（1）内侧侧壁转动连接，所述转动杆（91）外表面转动连接安装套（92），所述处理箱（1）内侧侧壁滑动连接有多个呈对称分布的刮板（93），所述刮板（93）一侧侧壁固定有铰接座（94），所述铰接座（94）与所述安装套（92）之间铰接有连杆（95）；

转轮（96），所述转轮（96）紧固套接于所述转轴a（8）外表面，所述转轮（96）外表面与所述过滤板（3）一侧壁相贴合设置，两个所述过滤板（3）一侧侧壁均固定有两个呈对称分布的弹簧（97），所述弹簧（97）另一端与所述处理箱（1）内侧侧壁固定；

转轴b（98），所述转轴b（98）与所述净化箱（4）内侧侧壁转动连接，所述转轴b（98）与所述转轴a（8）之间均设置有带轮（99），两个所述带轮（99）外表面套接有皮带（910），所述转轴b（98）外表面紧固套接有两个呈对称分布的过滤筒（911），所述转轴b（98）外表面紧固套接有涡轮片（912），所述涡轮片（912）位于两个所述软管（5）之间。

3.根据权利要求2所述的一种可再生活性炭废气净化装置，其特征在于，所述处理箱（1）内侧侧壁开设有多个呈对称分布的导向槽（10），所述刮板（93）与所述导向槽（10）内部滑动连接，所述刮板（93）一侧壁与所述过滤板（3）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可再生活性炭废气净化装置，其特征在于，两个所述过滤板（3）一侧侧壁均固定有两个呈对称分布的滑块（11），所述处理箱（1）内侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽（12），所述滑块（11）与所述滑槽（12）内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可再生活性炭废气净化装置，其特征在于，所述处理箱（1）底端内侧壁固定有与内部相连通设置的出气管（13），所述出气管（13）一端设置有相适配的气阀门（14）。

6.根据权利要求2所述的一种可再生活性炭废气净化装置，其特征在于，所述处理箱（1）外侧侧壁固定有支撑套（15），所述转轴b（98）与所述支撑套（15）内部转动连接设置。

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