CN211438707U - 环保型焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及环保型焊接机,其通过对设备运行时产生的烟气进行净化处理,有效提高烟气的纯净度,防止烟气排入外界空气中并对环境造成破坏,同时防止工人吸入烟气后对身体造成伤害,提高实用性和可靠性;包括底座、工作台、支架、液压装置、焊枪开关器和焊枪,工作台和支架均安装在底座上,液压装置安装在支架上,焊枪开关器安装在液压装置的底端,焊枪安装在焊枪开关器的底端;还包括环形吸气斗、两组支撑杆、两组第一气管、三通管、软管、第二气管、第三气管和安装板。

Description

环保型焊接机
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及环保型焊接机。
背景技术
众所周知,环保型焊接机是一种用于对金属零件进行焊接的辅助设备,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的环保型焊接机包括底座、工作台、支架、液压装置、焊枪开关器和焊枪,工作台和支架均安装在底座上,液压装置安装在支架上,焊枪开关器安装在液压装置的底端,焊枪安装在焊枪开关器的底端;现有的环保型焊接机使用时,将金属零件固定在工作台上,打开液压装置,液压装置带动焊枪开关器和焊枪向下移动,焊枪的底端与金属零件上待焊接位置接近,打开焊枪开关器,焊枪开关器控制焊枪的底端对金属零件进行焊接处理即可;现有的环保型焊接机使用中发现,在对金属零件进行焊接时,零件上容易挥发出较多烟气,烟气中含有较多有害成分,烟气混入外界空气中容易对外界环境造成破坏,同时工人聚集焊接机较近,工人长时间吸入烟气,容易对人体造成伤害,导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对设备运行时产生的烟气进行净化处理,有效提高烟气的纯净度,防止烟气排入外界空气中并对环境造成破坏,同时防止工人吸入烟气后对身体造成伤害,提高实用性和可靠性的环保型焊接机。
本实用新型的环保型焊接机,包括底座、工作台、支架、液压装置、焊枪开关器和焊枪,工作台和支架均安装在底座上,液压装置安装在支架上,焊枪开关器安装在液压装置的底端,焊枪安装在焊枪开关器的底端;还包括环形吸气斗、两组支撑杆、两组第一气管、三通管、软管、第二气管、第三气管和安装板,环形吸气斗位于焊枪开关器的外侧,环形吸气斗的底端连通设置有环形吸气槽,环形吸气斗通过两组支撑杆固定安装在焊枪开关器上,两组第一气管均安装在环形吸气斗上,三通管上的两处输入端分别与两组第一气管的输出端连通,三通管的左侧输出端与软管的输入端连通,第二气管安装在支架上,软管的输出端与第二气管的输入端连通,支架的左侧设置有沉降装置,第二气管的左侧输出端与沉降装置连通,第三气管安装在沉降装置上,安装板位于底座上方,安装板的底端设置有两组安装杆,两组安装杆均安装在底座上,安装板的顶端设置有净化仓,净化仓内设置有第一腔体,第一腔体内竖向设置有滤筒,第三气管的输出端穿过净化仓和滤筒并与滤筒的内部连通,第一腔体左端设置有活性炭吸附桶,底座的左端设置有第四气管,第四气管的输入端穿过底座并与活性炭吸附桶内部连通,底座上设置有吸泵,第四气管的输出端安装在吸泵上,吸泵的左端连通设置有第五气管;将金属零件固定在工作台上,打开液压装置,液压装置带动焊枪开关器和焊枪向下移动,焊枪的底端与金属零件上待焊接位置接近,打开焊枪开关器,焊枪开关器控制焊枪的底端对金属零件进行焊接处理,零件焊接时容易产生烟气,打开吸泵,吸泵通过第四气管将净化仓内的空气抽离,净化仓内部形成负压,净化仓通过第三气管、沉降装置、第二气管、软管、三通管、两组第一气管和环形吸气斗上的环形吸气槽将零件上产生的烟气吸入滤筒内部,滤筒内的烟气穿过滤筒内壁进入净化仓内部并穿过活性炭吸附桶进入第四气管内,滤筒的内壁对烟气中的颗粒物进行过滤拦截处理,方便对烟气进行净化,活性炭吸附桶对经过过滤处理的烟气进行吸附净化处理,烟气中的有害物质吸附在活性炭吸附桶上,第四气管内经过净化的烟气进入吸泵内并通过第五气管排出至外界,通过对设备运行时产生的烟气进行净化处理,有效提高烟气的纯净度,防止烟气排入外界空气中并对环境造成破坏,同时防止工人吸入烟气后对身体造成伤害,提高实用性和可靠性。
本实用新型的环保型焊接机,沉降装置包括螺旋弯管和两组固定杆,螺旋弯管位于支架的左方,第二气管的输出端和第三气管的输入端分别安装在螺旋弯管的顶端和右端下侧,螺旋弯管的底端设置有收集装置,收集装置安装在底座上,螺旋弯管通过两组固定杆固定安装在支架上;第二气管内部的烟气排入螺旋弯管内部,螺旋弯管内的烟气在沿螺旋弯管内壁向上飘动并进入第三气管内部,由于螺旋弯管的形状为螺旋弯曲形,烟气在螺旋弯管内的流速降低,烟气中较大颗粒物受重力影响与烟气分离,较大颗粒物在螺旋弯管内部聚集并沿螺旋弯管内壁下沉入收集装置内,从而实现烟气的初步净化,两组固定杆对螺旋弯管进行支撑和固定,通过设置沉降装置,可方便对烟气进行初步净化,提高烟气的纯净度和净化效果,提高实用性和可靠性。
本实用新型的环保型焊接机,收集装置包括收集仓和处理板,收集仓安装在底座上,收集仓内部设置有第二腔体,螺旋弯管的底端与第二腔体内部连通,第二腔体左端连通设置有处理口,处理板盖装在处理口上;螺旋弯管内烟气中较大颗粒物落入收集仓内部进行聚集,打开处理板,可方便通过处理口对收集仓内收集的颗粒物进行统一清理,提高实用性和可靠性。
本实用新型的环保型焊接机,还包括电机和转轴,电机安装在净化仓上,转轴位于滤筒内部,转轴的顶端穿过第一腔体顶端并与电机的下侧输出端连接,转轴与净化仓密封可转动连接,转轴的右端均匀设置有多组搅动叶;打开电机,电机通过转轴带动多组搅动叶转动,转动状态的多组搅动叶对滤筒内的烟气进行搅动,烟气在滤筒内部旋转并进行离心运动,烟气与滤筒内壁均匀接触,通过设置电机、转轴和多组搅动叶,可方便搅动烟气在滤筒内部进行离心运动,方便使烟气与滤筒内壁均匀接触,有效提高滤筒内壁对烟气的净化速度,提高工作效率。
本实用新型的环保型焊接机,还包括两组毛刷连接杆和毛刷,毛刷通过两组毛刷连接杆固定安装在转轴的左端,毛刷的左端与滤筒的内部接触;转轴转动时,转轴通过两组毛刷连接杆带动毛刷转动,毛刷的左端对滤筒的内部进行清扫处理,通过设置毛刷连接杆和毛刷,可方便对滤筒内壁进行清扫处理,从而方便对滤筒内壁上吸附的杂质进行清理,有效提高滤筒的透气性,提高设备运行效率,提高实用性和可靠性。
本实用新型的环保型焊接机,还包括收集桶和清理板,收集桶的顶端穿过安装板中部并安装在净化仓上,收集桶的内部设置有上下贯穿的收集口,收集口的顶端直径大于底端直径,收集口的顶端与滤筒内部连通,清理板盖装在收集口的底端;滤筒内壁拦截的杂质和滤筒内壁清理下的杂质下沉至收集桶内的收集口内进行聚集,打开清理板,收集桶内收集的杂质可通过收集口的底端排出至外界,通过设置收集桶和清理板,可方便对滤筒内的杂质进行统一收集和处理,同时方便对滤筒进行清理,提高实用性和可靠性。
本实用新型的环保型焊接机,还包括轴承和固定架,固定架固定安装在收集口的内壁上,固定架的顶端通过轴承可与转轴的底端可转动连接;通过设置轴承和固定架,可方便对转轴底端进行支撑和固定,防止转轴转动时,转轴的底端产生晃动,提高设备运行的稳定性,提高实用性。
本实用新型的环保型焊接机,还包括环形筛网,环形筛网环形安装在吸气槽内壁下侧;通过设置环形筛网,可方便对外界空气中漂浮的大形状物体进行拦截处理,防止其对设备造成堵塞,提高可靠性和实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将金属零件固定在工作台上,打开液压装置,液压装置带动焊枪开关器和焊枪向下移动,焊枪的底端与金属零件上待焊接位置接近,打开焊枪开关器,焊枪开关器控制焊枪的底端对金属零件进行焊接处理,零件焊接时容易产生烟气,打开吸泵,吸泵通过第四气管将净化仓内的空气抽离,净化仓内部形成负压,净化仓通过第三气管、沉降装置、第二气管、软管、三通管、两组第一气管和环形吸气斗上的环形吸气槽将零件上产生的烟气吸入滤筒内部,滤筒内的烟气穿过滤筒内壁进入净化仓内部并穿过活性炭吸附桶进入第四气管内,滤筒的内壁对烟气中的颗粒物进行过滤拦截处理,方便对烟气进行净化,活性炭吸附桶对经过过滤处理的烟气进行吸附净化处理,烟气中的有害物质吸附在活性炭吸附桶上,第四气管内经过净化的烟气进入吸泵内并通过第五气管排出至外界,通过对设备运行时产生的烟气进行净化处理,有效提高烟气的纯净度,防止烟气排入外界空气中并对环境造成破坏,同时防止工人吸入烟气后对身体造成伤害,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中焊枪放大结构示意图;
图3是图1中净化仓放大结构示意图;
图4是图3中清理板放大结构示意图;
图5是图1中螺旋弯管放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、工作台;3、支架;4、液压装置;5、焊枪开关器;6、焊枪;7、环形吸气斗;8、支撑杆;9、第一气管;10、三通管;11、软管;12、第二气管;13、第三气管;14、安装板;15、安装杆;16、净化仓;17、滤筒;18、活性炭吸附桶;19、第四气管;20、吸泵;21、第五气管;22、螺旋弯管;23、固定杆;24、收集仓;25、处理板;26、电机;27、转轴;28、搅动叶;29、毛刷连接杆;30、毛刷;31、收集桶;32、清理板;33、轴承;34、固定架;35、环形筛网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的环保型焊接机,其在工作时,将金属零件固定在工作台2上,打开液压装置4,液压装置4带动焊枪开关器5和焊枪6向下移动,焊枪6的底端与金属零件上待焊接位置接近,打开焊枪开关器5,焊枪开关器5控制焊枪6的底端对金属零件进行焊接处理,零件焊接时,零件上待焊接位置容易产生烟气,打开吸泵20,吸泵20通过第四气管19将净化仓16内的空气抽离,净化仓16内部形成负压,净化仓16通过第三气管13、沉降装置、第二气管12、软管11、三通管10、两组第一气管9和环形吸气斗7上的环形吸气槽将零件上产生的烟气吸入滤筒17内部,滤筒17内的烟气穿过滤筒17内壁进入净化仓16内部并穿过活性炭吸附桶18进入第四气管19内,滤筒17的内壁对烟气中的颗粒物进行过滤拦截处理,方便对烟气进行净化,活性炭吸附桶18对经过过滤处理的烟气进行吸附净化处理,烟气中的有害物质吸附在活性炭吸附桶18上,第四气管19内经过净化的烟气进入吸泵20内并通过第五气管21排出至外界,零件焊接完成后关闭焊枪开关器5,焊枪6停止工作,通过液压装置4控制焊枪开关器5和焊枪6向上移动并恢复至初始位置,取下零件即可。
本实用新型所实现的主要功能为:通过对设备运行时产生的烟气进行净化处理,有效提高烟气的纯净度,防止烟气排入外界空气中并对环境造成破坏,同时防止工人吸入烟气后对身体造成伤害;沉降装置的运行方式为,第二气管内部的烟气排入螺旋弯管内部,螺旋弯管内的烟气在沿螺旋弯管内壁向上飘动并进入第三气管内部,由于螺旋弯管的形状为螺旋弯曲形,烟气在螺旋弯管内的流速降低,烟气中较大颗粒物受重力影响与烟气分离,较大颗粒物在螺旋弯管内部聚集并沿螺旋弯管内壁下沉入收集装置内,从而实现烟气的初步净化,两组固定杆对螺旋弯管进行支撑和固定,通过设置沉降装置,可方便对烟气进行初步净化,提高烟气的纯净度和净化效果;螺旋弯管内烟气中较大颗粒物落入收集仓内部进行聚集,打开处理板,可方便通过处理口对收集仓内收集的颗粒物进行统一清理;打开电机,电机通过转轴带动多组搅动叶转动,转动状态的多组搅动叶对滤筒内的烟气进行搅动,烟气在滤筒内部旋转并进行离心运动,烟气与滤筒内壁均匀接触,通过设置电机、转轴和多组搅动叶,可方便搅动烟气在滤筒内部进行离心运动,方便使烟气与滤筒内壁均匀接触,有效提高滤筒内壁对烟气的净化速度,提高工作效率;转轴转动时,转轴通过两组毛刷连接杆带动毛刷转动,毛刷的左端对滤筒的内部进行清扫处理,通过设置毛刷连接杆和毛刷,可方便对滤筒内壁进行清扫处理,从而方便对滤筒内壁上吸附的杂质进行清理,有效提高滤筒的透气性,提高设备运行效率;滤筒内壁拦截的杂质和滤筒内壁清理下的杂质下沉至收集桶内的收集口内进行聚集,打开清理板,收集桶内收集的杂质可通过收集口的底端排出至外界,通过设置收集桶和清理板,可方便对滤筒内的杂质进行统一收集和处理,同时方便对滤筒进行清理;通过设置轴承和固定架,可方便对转轴底端进行支撑和固定,防止转轴转动时,转轴的底端产生晃动,提高设备运行的稳定性;通过设置环形筛网,可方便对外界空气中漂浮的大形状物体进行拦截处理,防止其对设备造成堵塞,提高可靠性和实用性。
本实用新型的环保型焊接机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;液压装置、焊枪开关器、焊枪和活性炭吸附桶可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.环保型焊接机,包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、液压装置(4)、焊枪开关器(5)和焊枪(6),工作台(2)和支架(3)均安装在底座(1)上,液压装置(4)安装在支架(3)上,焊枪开关器(5)安装在液压装置(4)的底端,焊枪(6)安装在焊枪开关器(5)的底端;其特征在于,还包括环形吸气斗(7)、两组支撑杆(8)、两组第一气管(9)、三通管(10)、软管(11)、第二气管(12)、第三气管(13)和安装板(14),环形吸气斗(7)位于焊枪开关器(5)的外侧,环形吸气斗(7)的底端连通设置有环形吸气槽,环形吸气斗(7)通过两组支撑杆(8)固定安装在焊枪开关器(5)上,两组第一气管(9)均安装在环形吸气斗(7)上,三通管(10)上的两处输入端分别与两组第一气管(9)的输出端连通,三通管(10)的左侧输出端与软管(11)的输入端连通,第二气管(12)安装在支架(3)上,软管(11)的输出端与第二气管(12)的输入端连通,支架(3)的左侧设置有沉降装置,第二气管(12)的左侧输出端与沉降装置连通,第三气管(13)安装在沉降装置上,安装板(14)位于底座(1)上方,安装板(14)的底端设置有两组安装杆(15),两组安装杆(15)均安装在底座(1)上,安装板(14)的顶端设置有净化仓(16),净化仓(16)内设置有第一腔体,第一腔体内竖向设置有滤筒(17),第三气管(13)的输出端穿过净化仓(16)和滤筒(17)并与滤筒(17)的内部连通,第一腔体左端设置有活性炭吸附桶(18),底座(1)的左端设置有第四气管(19),第四气管(19)的输入端穿过底座(1)并与活性炭吸附桶(18)内部连通,底座(1)上设置有吸泵(20),第四气管(19)的输出端安装在吸泵(20)上,吸泵(20)的左端连通设置有第五气管(21)。
2.如权利要求1所述的环保型焊接机,其特征在于,沉降装置包括螺旋弯管(22)和两组固定杆(23),螺旋弯管(22)位于支架(3)的左方,第二气管(12)的输出端和第三气管(13)的输入端分别安装在螺旋弯管(22)的顶端和右端下侧,螺旋弯管(22)的底端设置有收集装置,收集装置安装在底座(1)上,螺旋弯管(22)通过两组固定杆(23)固定安装在支架(3)上。
3.如权利要求2所述的环保型焊接机,其特征在于,收集装置包括收集仓(24)和处理板(25),收集仓(24)安装在底座(1)上,收集仓(24)内部设置有第二腔体,螺旋弯管(22)的底端与第二腔体内部连通,第二腔体左端连通设置有处理口,处理板(25)盖装在处理口上。
4.如权利要求3所述的环保型焊接机,其特征在于,还包括电机(26)和转轴(27),电机(26)安装在净化仓(16)上,转轴(27)位于滤筒(17)内部,转轴(27)的顶端穿过第一腔体顶端并与电机(26)的下侧输出端连接,转轴(27)与净化仓(16)密封可转动连接,转轴(27)的右端均匀设置有多组搅动叶(28)。
5.如权利要求4所述的环保型焊接机,其特征在于,还包括两组毛刷连接杆(29)和毛刷(30),毛刷(30)通过两组毛刷连接杆(29)固定安装在转轴(27)的左端,毛刷(30)的左端与滤筒(17)的内部接触。
6.如权利要求5所述的环保型焊接机,其特征在于,还包括收集桶(31)和清理板(32),收集桶(31)的顶端穿过安装板(14)中部并安装在净化仓(16)上,收集桶(31)的内部设置有上下贯穿的收集口,收集口的顶端直径大于底端直径,收集口的顶端与滤筒(17)内部连通,清理板(32)盖装在收集口的底端。
7.如权利要求6所述的环保型焊接机,其特征在于,还包括轴承(33)和固定架(34),固定架(34)固定安装在收集口的内壁上,固定架(34)的顶端通过轴承(33)可与转轴(27)的底端可转动连接。
8.如权利要求7所述的环保型焊接机,其特征在于,还包括环形筛网(35),环形筛网(35)环形安装在吸气槽内壁下侧。
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