CN209809768U - 一种厂房焊接废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厂房焊接废气净化装置，包括焊烟净化器，所述焊烟净化器内设有焊烟净化装置，所述焊烟净化装置内部设有清扫装置，所述焊烟净化装置下方设有真空抽气回收装置，所述真空抽气回收装置上方安装有万向伸缩吸气管装置，所述焊烟净化器侧表面下方设有清理装置，所述通过在万向伸缩吸气管内设置可转动的连接短杆，通过连接短杆的摆动从而带动万向伸缩吸气管的移动，进行净化烟气，通过真空抽气泵的抽气从而使万向伸缩吸气管收回到焊烟净化器内，方便用户使用。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及，特别是一种厂房焊接废气净化装置。
背景技术
焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。
在专利CN201810795548.8-一种带有柔性吸气臂的焊烟净化器中，通过连接法兰将第一柔性吸气臂和第二柔性吸气臂固定在净化器主体的排风口上，使得气体能够快速进入净化器主体内部进行净化，同时集尘罩处活动安装的金属橡胶过滤网与尼龙过滤网可对焊烟进行深度净化，减少焊烟对操作人员的危害，使操作环境更理想，净化器主体的内部具有离心风机，离心风机对吸入的气体进行初步处理，初步处理的气体进入储气罐，而储气罐的下方具有滤筒，并在滤筒的一侧固定连接一级过滤板，滤筒对初步处理的气体更进一步地吸收，最终使残渣进入集尘抽屉中被处理，有效提升焊烟净化器的净化程度，减少环境污染，具有更加优异的使用前景。
而现有的带有柔性吸气臂的焊烟净化器的吸气臂往往都是放置在设备外部，虽然使用起来较为方便，但是移动起来较为不便，同时吸气臂无法收纳到焊烟净化器内，影响装置的美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种厂房焊接废气净化装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种厂房焊接废气净化装置，包括焊烟净化器，所述焊烟净化器内设有焊烟净化装置，所述焊烟净化装置内部设有清扫装置，所述焊烟净化装置下方设有真空抽气回收装置，所述真空抽气回收装置上方安装有万向伸缩吸气管装置，所述焊烟净化器侧表面下方设有清理装置，通过在万向伸缩吸气管内设置可转动的连接短杆，通过连接短杆的摆动从而带动万向伸缩吸气管的移动，进行净化烟气，通过真空抽气泵的抽气从而使万向伸缩吸气管收回到焊烟净化器内，方便用户使用。
所述焊烟净化装置包括所述焊烟净化器内部一侧上方安装有密封隔板，所述密封隔板上方中心处安装有滤筒，所述滤筒上表面中心处安装有密封轴承，所述密封轴承内部安装有清洗轴，所述清洗轴下端安装有清洗毛刷，所述清洗毛刷与滤筒活动连接，所述清洗轴上端安装有低速电机，所述焊烟净化器上表面上安装有抽气口，所述抽气口上安装有静音风机。
所述清扫装置包括所述焊烟净化器内部一侧下方安装有灰尘收集漏斗，所述灰尘收集漏斗下方一侧开有清扫口，所述清扫口内安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱一侧安装有密封盖，所述密封盖上开有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有环形磁铁，所述密封盖外边缘处安装有环形密封垫。
所述真空抽气回收装置包括所述焊烟净化器内部另一侧下方安装有真空抽气箱，所述真空抽气箱一侧安装有真空抽气管，所述真空抽气管上安装有真空抽气泵，所述真空抽气箱内部安装有固定支架，所述固定支架上安装有两个小轴承，所述两个小轴承之间安装有小转轴，所述小转轴一端安装有微型电机，所述小转轴上安装有方形滚筒，所述方形滚筒上安装有若干连杆装置。
所述连杆装置包括若干连接短杆一和若干连接短杆二，所述连接短杆一两端安装有转动短轴一，所述转动短轴一上活动安装有转动座一，所述转动座一上安装有活动轴，所述连接短杆二的两端安装有两个转动短轴二，所述转动短轴二上活动安装有转动座二，所述转动座二上安装有转动吊耳，所述转动吊耳与活动轴活动连接，所述若干连接短杆一与若干连接短杆二交错连接构成一个连接短杆链。
所述万向伸缩吸气管装置包括所述真空抽气箱上方开有真空抽气口，所述真空抽气口上方安装有十字支架，所述十字支架上安装有密封套环，所述密封套环与连接短杆链活动连接，所述十字支架内安装有过滤网，所述真空抽气箱上方安装有烟气回收箱，所述烟气回收箱与真空抽气口内通过连接管连接，所述烟气回收箱一侧开有烟气净化口，所述烟气净化口上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有密封挡板，所述密封挡板与烟气净化口密封活动连接，所述烟气回收箱上方安装有套筒管，所述套筒管内部安装有万向软管装置。
所述万向软管装置包括所述套筒管内部设有万向软管，所述万向软管与烟气回收箱固定连接，所述万向软管上端安装有抽气罩，所述抽气罩为圆锥形，所述抽气罩内部安装有扇形支架，所述扇形支架下方中心处安装有转动柱，所述转动柱上活动安装有圆形密封板，所述圆形密封板上开有扇形过滤口，所述扇形过滤口上安装有粗过滤网，所述焊烟净化器上表面一侧安装有锥形密封筒，所述锥形密封筒与套筒管固定连接，所述锥形密封筒与抽气罩活动连接。
所述连接短杆链的一端与方形滚筒固定连接，所述连接短杆链的另一端与扇形支架固定连接。
所述连接短杆链的中心处为-30°到90°范围折叠，所述连接短杆链的两端处为-60°到90°范围折叠。
所述转动吊耳与活动轴之间摩擦力较大。
利用本实用新型的技术方案制作的一种厂房焊接废气净化装置，通过连接短杆一和连接短杆二组成的连接短杆链进行支撑万向软管，从而组成吸气臂，当使用装置时，通过只需通过手动将抽气罩拉出，便可使用，当不需要使用时，通过圆形密封板的旋转讲扇形支架堵住，从而通过真空抽气泵的抽气和人工的辅助，再通过微型电机的转动，将万向软管和连接短杆链收回到焊烟净化器内，同时当净化焊烟时，通过清洗毛刷的转动将滤筒进行清理，防止滤筒使用时间过长后过滤效率降低，本装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种厂房焊接废气净化装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述密封盖的示意图；
图3是本实用新型所述方形滚筒的示意图；
图4是本实用新型所述连杆装置的示意图；
图5是本实用新型所述十字支架的示意图；
图6是本实用新型所述抽气罩的示意图；
图7是本实用新型所述圆形密封板的示意图；
图中，1、焊烟净化器；2、密封隔板；3、滤筒；4、密封轴承；5、清洗轴；6、清洗毛刷；7、低速电机；8、抽气口；9、静音风机；10、灰尘收集漏斗；11、清扫口；12、灰尘收集箱；13、密封盖；14、环形凹槽；15、环形磁铁；16、环形密封垫；17、真空抽气箱；18、真空抽气管；19、真空抽气泵；20、固定支架；21、小轴承；22、小转轴；23、微型电机；24、方形滚筒；25、连接短杆一；26、连接短杆二；27、转动短轴一；28、转动座一；29、活动轴；30、转动短轴二； 31、转动座二；32、转动吊耳；33、连接短杆链；34、真空抽气口； 35、十字支架；36、密封套环；37、过滤网；38、烟气回收箱；39、连接管；40、烟气净化口；41、电动伸缩杆；42、密封挡板；43、套筒管；44、万向软管；45、抽气罩；46、扇形支架；47、转动柱；48、圆形密封板；49、扇形过滤口；50、粗过滤网；51、锥形密封筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示，在本实施方案中：
首先，将装置与外部电源连接，当需要使用设备时，将设备移动到使用地点后；
此时工作人员通过手动取下抽气罩45，此时抽气罩45带动万向软管44拉出，同时带动连接短杆链33开始从方形滚筒24上伸出，从而使万向软管44和连接短杆链33伸出焊烟净化器1，将抽气罩45移动到焊接处附近后，此时通过手动旋转圆形密封板48，使扇形过滤口49 与扇形支架46上的空隙处对齐，此时控制静音风机9开始工作，同时控制电动伸缩杆41收缩将烟气净化口40打开，通过抽气罩45将外部焊烟抽到万向软管44内，烟气再通过烟气净化口40进入到密封隔板2 下方，通过滤筒3的过滤后，将干净的空气通过抽气口8排出；
当焊烟净化器1使用完毕后，此时工作人员通过手动转动圆形密封板48，将抽气罩45堵住，此时先控制电动伸缩杆41伸出将烟气净化口40关闭，再控制真空抽气泵19和微型电机23开始工作，真空抽气泵19通过将万向软管44内的空气抽出，从而带动万向软管44收缩，同时微型电机23转动通过小转轴22带动方形滚筒24开始转动，将连接短杆链33上的连接短杆一25和连接短杆二26收到方形滚筒24上，从而带动万向软管44开始收缩回焊烟净化器1内；
当真空抽气泵19和微型电机23工作一定时间后，此时抽气罩45 已经回到锥形密封桶51内，此时万向软管44便被收回到焊烟净化器1 内部；
在本装置中，通过使用连接短杆一25和连接短杆二26组成的连接短杆链33进行支撑万向软管44，可以使万向软管44进行任意角度的弯曲，并且可以通过转动座一28和转动座二31的结构使万向软管 44进行转动；
在本装置中，通过将连接短杆链33的两端设置成大角度范围内的转动，可以使万向软管44进行随意的弯曲，通过将连接短杆链33中间位置设置成小角度范围内的转动，可以保证万向软管44不会掉落到地上，从而保证万向软管44的形态固定；
在本装置中，通过低速电机7的转动，可以使滤筒3在过滤烟气时，能给将滤筒3上积累的灰尘进行清除，从而保证滤筒3的工作效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种厂房焊接废气净化装置，包括焊烟净化器(1)，其特征在于，所述焊烟净化器(1)内设有焊烟净化装置，所述焊烟净化装置内部设有清扫装置，所述焊烟净化装置下方设有真空抽气回收装置，所述真空抽气回收装置上方安装有万向伸缩吸气管装置，所述焊烟净化器(1)侧表面下方设有清理装置，通过在万向伸缩吸气管内设置可转动的连接短杆，通过连接短杆的摆动从而带动万向伸缩吸气管的移动，进行净化烟气，通过真空抽气泵的抽气从而使万向伸缩吸气管收回到焊烟净化器内，方便用户使用。
2.根据权利要求1所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述焊烟净化装置包括所述焊烟净化器(1)内部一侧上方安装有密封隔板(2)，所述密封隔板(2)上方中心处安装有滤筒(3)，所述滤筒(3)上表面中心处安装有密封轴承(4)，所述密封轴承(4)内部安装有清洗轴(5)，所述清洗轴(5)下端安装有清洗毛刷(6)，所述清洗毛刷(6)与滤筒(3)活动连接，所述清洗轴(5)上端安装有低速电机(7)，所述焊烟净化器(1)上表面上安装有抽气口(8)，所述抽气口(8)上安装有静音风机(9)。
3.根据权利要求1所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述清扫装置包括所述焊烟净化器(1)内部一侧下方安装有灰尘收集漏斗(10)，所述灰尘收集漏斗(10)下方一侧开有清扫口(11)，所述清扫口(11)内安装有灰尘收集箱(12)，所述灰尘收集箱(12)一侧安装有密封盖(13)，所述密封盖(13)上开有环形凹槽(14)，所述环形凹槽(14)内安装有环形磁铁(15)，所述密封盖(13)外边缘处安装有环形密封垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述真空抽气回收装置包括所述焊烟净化器(1)内部另一侧下方安装有真空抽气箱(17)，所述真空抽气箱(17)一侧安装有真空抽气管(18)，所述真空抽气管(18)上安装有真空抽气泵(19)，所述真空抽气箱(17)内部安装有固定支架(20)，所述固定支架(20)上安装有两个小轴承(21)，所述两个小轴承(21)之间安装有小转轴(22)，所述小转轴(22)一端安装有微型电机(23)，所述小转轴(22)上安装有方形滚筒(24)，所述方形滚筒(24)上安装有若干连杆装置。
5.根据权利要求4所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述连杆装置包括若干连接短杆一(25)和若干连接短杆二(26)，所述连接短杆一(25)两端安装有转动短轴一(27)，所述转动短轴一(27)上活动安装有转动座一(28)，所述转动座一(28)上安装有活动轴(29)，所述连接短杆二(26)的两端安装有两个转动短轴二(30)，所述转动短轴二(30)上活动安装有转动座二(31)，所述转动座二(31)上安装有转动吊耳(32)，所述转动吊耳(32)与活动轴(29)活动连接，所述若干连接短杆一(25)与若干连接短杆二(26)交错连接构成一个连接短杆链(33)。
6.根据权利要求4所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述万向伸缩吸气管装置包括所述真空抽气箱(17)上方开有真空抽气口(34)，所述真空抽气口(34)上方安装有十字支架(35)，所述十字支架(35)上安装有密封套环(36)，所述密封套环(36)与连接短杆链(33)活动连接，所述十字支架(35)内安装有过滤网(37)，所述真空抽气箱(17)上方安装有烟气回收箱(38)，所述烟气回收箱(38)与真空抽气口(34)内通过连接管(39)连接，所述烟气回收箱(38)一侧开有烟气净化口(40)，所述烟气净化口(40)上方安装有电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的伸缩端安装有密封挡板(42)，所述密封挡板(42)与烟气净化口(40)密封活动连接，所述烟气回收箱(38)上方安装有套筒管(43)，所述套筒管(43)内部安装有万向软管装置。
7.根据权利要求6所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述万向软管装置包括所述套筒管(43)内部设有万向软管(44)，所述万向软管(44)与烟气回收箱(38)固定连接，所述万向软管(44)上端安装有抽气罩(45)，所述抽气罩(45)为圆锥形，所述抽气罩(45)内部安装有扇形支架(46)，所述扇形支架(46)下方中心处安装有转动柱(47)，所述转动柱(47)上活动安装有圆形密封板(48)，所述圆形密封板(48)上开有扇形过滤口(49)，所述扇形过滤口(49)上安装有粗过滤网(50)，所述焊烟净化器(1)上表面一侧安装有锥形密封筒(51)，所述锥形密封筒(51)与套筒管(43)固定连接，所述锥形密封筒(51)与抽气罩(45)活动连接。
8.根据权利要求5所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述连接短杆链(33)的一端与方形滚筒(24)固定连接，所述连接短杆链(33)的另一端与扇形支架(46)固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述连接短杆链(33)的中心处为-30°到90°范围折叠，所述连接短杆链(33)的两端处为-60°到90°范围折叠。
10.根据权利要求5所述的一种厂房焊接废气净化装置，其特征在于，所述转动吊耳(32)与活动轴(29)之间摩擦力较大。
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