CN213132522U - 一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，包括风管，所述风管上依次装有吸风口、过滤室、离心风机和喷淋室，所述过滤室为轴线水平设置的圆柱形，过滤室内轴接有圆形的过滤网，过滤网的外圆与过滤室的内圆适配，所述风管与过滤室两端的上部连通，过滤室上还装有驱动过滤网转动的滤网电机，通过过滤室内的过滤网对空气进行初步过滤，后经过喷淋室喷淋，进一步去除空气中的灰尘，滤网电机可以带动过滤网旋转，将其余比较干净的过滤网对准风管，改变过滤网的工作部分，减小停机清理频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘环保技术领域，具体是指一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统。
背景技术
石膏粉，其主要成分为硫酸钙，包括天然石膏和工业石膏。
目前，石膏粉的制备大多都是将开采的石膏矿石经逐级粉碎后进行煅烧，煅烧后粉碎制得，在石膏生产车间内，存在着大量的粉尘，这些粉尘会造成工人身体的不适，损害工人身体健康，其对机器运转也会造成影响，为了减少粉尘改善车间环境，石膏生产车间中必须配备除尘过滤装置，原有除尘装置多采用滤网或喷淋除尘，但是由于石膏生产车间粉尘数量大，极易造成滤网堵塞，必须进行停机清理，而喷淋也很难对大量的粉尘进行清理，且大量的粉尘会形成大量污水，增加处理污水的难度和成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，可以便于对滤网进行清理，且除尘过滤效果好。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，包括风管，所述风管上依次装有吸风口、过滤室、离心风机和喷淋室，所述过滤室为轴线水平设置的圆柱形，过滤室内轴接有圆形的过滤网，过滤网的外圆与过滤室的内圆适配，所述风管与过滤室两端的上部连通，过滤室上还装有驱动过滤网转动的滤网电机。
本方案中的吸风口用于抽吸车间内的灰尘，灰尘通过离心风机的抽吸依次经过过滤室和喷淋室，过滤室内的过滤网对空气进行初步过滤，后经过喷淋室喷淋，进一步去除空气中的灰尘，离心风机设置在过滤室后方，防止大量的灰尘堆积在离心风机中对离心风机造成损坏，所述风管与过滤室两端的上部连通，从而主要通过过滤网的上部对空气进行过滤，当过滤网的上部堆积大量灰尘时，滤网电机带动过滤网旋转，将其余比较干净的过滤网对准风管，减小停机清理频率。
作为优化，所述吸风口为喇叭口。本方案中的喇叭口便于对车间的灰尘进行抽吸。
作为优化，所述过滤室外圆周面的下端装有落尘窗。本方案中的落尘窗打开后可以排处过滤室底部积存的灰尘。
作为优化，所述过滤室两端的下部装有清理窗。本方案中的清理窗用于对过滤网进行清理。
作为优化，所述清理窗是与过滤室同心的半圆形，清理窗的上端与过滤室铰接。本方案中清理窗是与过滤室同心的半圆形，从而增大清理窗的面积，便于清理操作。
作为优化，所述清理窗与过滤室之间装有密封垫。本方案中的密封垫用于对清理窗和过滤室起到密封作用。
作为优化，所述过滤网靠近来风方向一侧的外圆周上固接有挡边。本方案中的挡边将灰尘挡在过滤网的前端面，可以防止灰尘从过滤网和过滤室之间的缝隙穿过。
作为优化，所述风管连通至喷淋室的侧面，喷淋室内部的顶面装有多个喷淋口。本方案中的喷淋室通过顶部的喷淋口对空气进行喷淋。
作为优化，所述过滤室的直径是风管直径的2倍。本方案中过滤室的直径是风管直径的2倍，从而使风管连通至过滤室的上半部分。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，通过过滤室内的过滤网对空气进行初步过滤，后经过喷淋室喷淋，进一步去除空气中的灰尘，滤网电机可以带动过滤网旋转，将其余比较干净的过滤网对准风管，改变过滤网的工作部分，减小停机清理频率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A面剖视图；
图3为本实用新型的过滤网剖视图；
图中所示：
1、风管，2、吸风口，3、离心风机，4、过滤室，5、滤网电机，6、过滤网，7、清理窗，8、落尘窗， 9、喷淋室，10、喷淋口，11、挡边。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~3所示，本实用新型的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，包括风管1，所述风管上依次装有吸风口2、过滤室4、离心风机3和喷淋室9。
所述吸风口2为喇叭口，吸风口2连通在风管1的端部，且一根风管1上可以连通过个吸风口2。
所述离心风机3安装在过滤室4和喷淋室9之间，用于将吸风口2处的空气和灰尘排出车间。
过滤室4对灰尘进行初步过滤，初步过滤后的灰尘穿过离心风机3后进入喷淋室9，所述风管1连通至喷淋室9的侧面，喷淋室9内部的顶面装有多个喷淋口10。
喷淋室9进行喷淋后的空气通过风管1的末端排出，可以排入空气中，也可以排入进一步的除尘设备中。
所述过滤室4为轴线水平设置的圆柱形，过滤室4内轴接有圆形的过滤网6，过滤网6的外圆与过滤室4的内圆适配，
过滤室4上还装有驱动过滤网6转动的滤网电机5，滤网电机5位于过滤室4外侧，滤网电机5的转轴伸入过滤室4中并通过密封环密封，过滤网6上装有支撑过滤网的骨架，所述固架与滤网电机5的转轴连接。
所述过滤网6靠近来风方向一侧的外圆周上固接有挡边11。挡板11为圆环形，防止风将过滤网6上的灰尘吹到过滤网外侧。
所述风管1与过滤室4两端的上部连通。所述过滤室4的直径是风管1直径的2倍。
所述过滤室4外圆周面的下端装有落尘窗8，落尘窗8的一侧与过滤室底部铰接，另一侧通过卡扣连接在过滤室底部。
所述过滤室4两端的下部装有清理窗7。所述清理窗7是与过滤室4同心的半圆形，清理窗7的上端与过滤室4铰接。
所述清理窗7与过滤室4之间装有密封垫。
本实用新型的使用方法：使用时，吸风口用于抽吸车间内的灰尘，灰尘通过离心风机的抽吸依次经过过滤室和喷淋室，过滤室内的过滤网对空气进行初步过滤，后经过喷淋室喷淋，进一步去除空气中的灰尘，所述风管与过滤室两端的上部连通，从而主要通过过滤网的上部对空气进行过滤，当过滤网的上部堆积大量灰尘时，滤网电机带动过滤网旋转，将其余比较干净的过滤网对准风管，当过滤网上堆满灰尘或者停机时，可以打开清理窗7，使用毛刷对过滤网6上的灰尘进行清理，清理时，可以通过滤网电机旋转对过滤网各部分进行清理，并打开落尘窗8，使灰尘从落尘窗8落下。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：包括风管（1），所述风管上依次装有吸风口（2）、过滤室（4）、离心风机（3）和喷淋室（9），所述过滤室（4）为轴线水平设置的圆柱形，过滤室（4）内轴接有圆形的过滤网（6），过滤网（6）的外圆与过滤室（4）的内圆适配，所述风管（1）与过滤室（4）两端的上部连通，过滤室（4）上还装有驱动过滤网（6）转动的滤网电机（5）。
2.根据权利要求1所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述吸风口（2）为喇叭口。
3.根据权利要求1所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述过滤室（4）外圆周面的下端装有落尘窗（8）。
4.根据权利要求1所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述过滤室（4）两端的下部装有清理窗（7）。
5.根据权利要求4所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述清理窗（7）是与过滤室（4）同心的半圆形，清理窗（7）的上端与过滤室（4）铰接。
6.根据权利要求4所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述清理窗（7）与过滤室（4）之间装有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述过滤网（6）靠近来风方向一侧的外圆周上固接有挡边（11）。
8.根据权利要求1所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述风管（1）连通至喷淋室（9）的侧面，喷淋室（9）内部的顶面装有多个喷淋口（10）。
9.根据权利要求1所述的一种石膏生产车间高效环保除尘过滤系统，其特征在于：所述过滤室（4）的直径是风管（1）直径的2倍。
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