CN208212777U - 低温湿气的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型低温湿气的除尘装置包括电机，滤网过滤筒，支架，闭风器，排气管，机壳，刮刷装置，轴承装置。电机安装在机壳的上端，滤网过滤筒安装在机壳的内部，刮刷装置的一端固定在机壳的壳体上，刮刷装置的另一端贴着滤网过滤筒的滤网筒体。低温湿气通过机壳的进气口进入机壳内，滤网过滤筒在电机带动下旋转运动，滤网筒体上的凸形透气孔的透气口上的粉尘在离心力的作用下甩离滤网筒体，刮刷装置不停地清理着滤网筒体上的粉尘杂质，粉尘杂质通过闭风器排出机壳，过滤粉尘杂质后气体通过排气管的排气口排出机壳，优化了气体中的除尘效果，除尘过程中就不需要更换、清理过滤网筒的滤网筒体，减少人工及材料的浪费。

Description

低温湿气的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种除尘装置，尤其是一种低温湿气的除尘装置。

背景技术

现在烘干设备，真空干燥设备，物料粉碎设备，锅炉等设备在生产过程中，排放的低温湿气中有很多粉尘杂质，低温湿气中的粉尘杂质如果不经过滤处理排放到大气中污染大，造成空气污染危害人体健康。在过滤气体中粉尘杂质的过程中，低温湿气中的粉尘杂质有粘性，粉尘易粘附在滤网筒、过滤袋的上面，时间长了就造成滤网筒、过滤袋的网眼堵塞，影响低温湿气的过滤效果。滤网筒、过滤袋在工作过程中不能够及时清理滤网筒体上的粉尘杂质，这时就必须停止过滤工作，来不断的更换清理滤网筒、过滤袋，造成人工及材料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供的是一种低温湿气的除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：低温湿气的除尘装置包括电机，滤网过滤筒，支架，闭风器，排气管，机壳，刮刷装置，轴承装置。

所述的机壳是金属板制作的。

所述的电机通过支架固定，电机安装在机壳的上端。

所述的支架的制作材料是金属条。

所述的机壳上有进气口，排渣口。

所述的机壳的进气口，排渣口上有法兰；法兰用于固定连接其他管道设备。

所述的机壳的进气口连通着含有粉尘杂质的低温湿气的气源。

所述的低温湿气的气源是烘干设备，真空干燥设备，物料粉碎设备，锅炉等设备，其排放的低温气体中含有粉尘杂质；低温湿气也可以是别的场合的污染空气。

所述的闭风器和机壳的排渣口固定连接为一体。

所述的闭风器起到在排放粉尘杂质时密封不漏气，保证机壳外的气体从排渣口进入机壳内的效果。

所述的刮刷装置固定在机壳内，刮刷装置是上下一行的安装在机壳的内部壳体上的。

所述的刮刷装置是刷，或者是刮刀。

所述的刷是毛刷，或者是塑料刷，或者是尼龙刷；刮刀是橡胶刮刀，或者是尼龙刮刀，或者是树脂刮刀。

所述的滤网过滤筒安装在机壳的内部的壳体上。

所述的滤网过滤筒包括滤网筒体，支撑架，传动轴。

所述的支撑架固定在传动轴上，组合的整体支撑架的外观是圆筒状的；支撑架的制作材料是金属条。

所述的滤网筒体呈圆筒状固定支撑架上，包在支撑架上的滤网筒体是呈圆筒状的。

所述的滤网筒体的上端突出支撑架后和传动轴固定密封为一体，传动轴的上端延伸突出了滤网筒体的上端。

所述的滤网筒体的下端突出支撑架后，滤网筒体的下端缩小为一个排气口，传动轴的下端在滤网过滤筒的内部。

所述的滤网筒体的制作材料是金属过滤板，或者是塑料过滤板，或者是过滤棉过滤板。

所述的滤网筒体根据低温湿气的湿度、温度、含杂量，杂质的特性等因素来选择不同的制作材料。

所述的滤网筒体上有透气孔。

所述的滤网筒体上的透气孔是平的透气孔，或者是凸形透气孔。

透气孔根据低温湿气的湿度、温度、含杂量，杂质的特性等因素来选择平的透气孔或者是凸形透气孔。

一、平的透气孔的透气口和滤网筒体的面板是平的，平的透气孔增大了粉尘的粘附面积，提高了粉尘的粘附力。

二、凸形透气孔的透气口是突出在滤网筒体的面板上的，凸形透气的透气口在滤网筒体的面板上高低凹凸不平的。滤网筒体上的面板高低凹凸不平的凸形透气孔的透气口降低了粉尘的粘附面积，弱化了粉尘的粘附力。

所述的滤网筒体在设备的模具冲压下，滤网筒体上形成凹凸状的透气孔，凹凸状的透气孔上的透气口可以通过激光来加工制作。

所述的凸形透气孔与凸形透气孔相邻的之间间距是1—10mm；凸形透气孔的透气口的口径是0.01—0.5mm。

清除滤网筒体上的粉尘有两个方式来除尘：滤网筒体在旋转过程中，凸形透气孔的透气口上的粉尘在离心力的作用下甩离滤网筒体，还有一些粘附在凸形透气孔的透气口上的粉尘在刮刷装置的刮刷作用下脱离滤网筒体。

所述的支架安装机壳内下端的壳体上，支架上有轴承装置。

所述的滤网过滤筒上端的传动轴延伸出机壳，传动轴和机壳的连接处有轴承装置和密封装置固定支撑密封，传动轴和机壳的连接处是密封不透气的。

所述的滤网过滤筒下端的排气口从支架上的轴承装置中间延伸出去，滤网过滤筒下端的排气口由机壳内的支架上的轴承装置固定支撑。

所述的轴承装置包括挡圈、轴承，密封装置，挡板。

滤网过滤筒上端的传动轴和下端的排气口由轴承装置支撑固定，保障了滤网过滤筒的平稳旋转运动。

所述的刮刷装置的一端固定在机壳的壳体上，刮刷装置的另一端贴着滤网过滤筒的滤网筒体。

所述的排气管的进风口和滤网过滤筒的排气口通过旋转接头动态密封连接，滤网过滤筒的排气口在旋转的过程中，排气管的进风口是静止不动的。

所述的旋转接头保障了排气管的进风口和滤网过滤筒的排气口之间的动态密封是密封不透气的。

所述的排气管的出风口延伸出机壳；出风口处的排气管和机壳固定焊接为一体，排气管和机壳的连接处是密封不透气的。

延伸出机壳的排气管的出风口上安装一个风机，排气管的出风口上的风机起到吸气的作用，风机增大气体的流动动力；或者是机壳的进气口上安装一个风机，机壳进气口的风机起到吹气的作用，风机增大气体的流动动力。

所述的电机带动滤网过滤筒的传动轴旋转工作，滤网过滤筒在电机的带动下旋转运动。

低温湿气的除尘装置的除尘工艺及流程如下：

一、启动电机，电机带动滤网过滤筒的传动轴旋转工作，滤网过滤筒在电机的带动下旋转运动。

二、启动排气管出风口上的风机，含有杂质的低温湿气在风机的抽排作用下，低温湿气通过机壳上的进气口进入机壳内部，低温湿气经滤网筒体上的凸形透气孔的透气口进入滤网过滤筒内后。

三、低温湿气中的杂质在通过滤网筒体上的凸形透气孔的透气口时被阻挡在凸形透气孔的透气口上，滤网筒体上的凸形透气孔的透气口上的粉尘在滤网过滤筒的旋转离心力的作用下甩离滤网筒体，还有一些粘附在凸形透气孔的透气口上的粉尘在刮刷装置的刮刷作用下脱离滤网筒体，双重除尘技术保障了滤网筒体上的透气口的畅通，增强了除尘的效果。

四、清除杂质后的气体经滤网过滤筒的排气口后，过滤粉尘杂质后气体通过排气管的排气口排出机壳；低温湿气的除尘装置持续不停进行过滤低温湿气的气体中的粉尘杂质，优化了气体中的除尘效果，除尘过程中就不需要更换、清理过滤网筒的滤网筒体，减少人工及材料的浪费。

五、从滤网过滤筒的滤网筒体上清理下来的粉尘杂质通过机壳的排渣口由闭风器排出机壳。

根据粉尘处理要求，可以将多组低温湿气的除尘装置串联起来使用，组合在一起的每组的低温湿气的除尘装置上排气管的出风口上安装有管道风机；第一组的低温湿气的除尘装置上的出风口通过管道连接在第二组的低温湿气的除尘装置上的进气口上；第二组的低温湿气的除尘装置上的出风口通过管道连接在第三组的低温湿气的除尘装置上的进气口上….. 多组低温湿气的除尘装置依次上述方法连接。

多组低温湿气的除尘装置串联起来做除尘，可以分级处理湿气中的粉尘。第一组低温湿气的除尘装置的滤网筒体上的凸形透气孔的透气口的口径是0.3—0.5mm，第二组低温湿气的除尘装置的滤网筒体上的凸形透气孔的透气口的口径是0.2—0.4mm，第三组低温湿气的除尘装置的滤网筒体上的凸形透气孔的透气口的口径是0.1—0.3mm等等。依次降低滤网筒体上的凸形透气孔的透气口的口径，多级除尘效率高，除尘效果好。

本实用新型与现有的除尘装置相比有如下有益效果：低温湿气的除尘装置包括电机，滤网过滤筒，支架，闭风器，排气管，机壳，刮刷装置，轴承装置。电机安装在机壳的上端，刮刷装置固定在机壳内，滤网过滤筒安装在机壳的内部。低温湿气通过机壳的进气口进入机壳内，滤网过滤筒在电机带动下旋转运动，滤网筒体上的凸形透气孔的透气口上的粉尘在离心力的作用下甩离滤网筒体，刮刷装置不停地清理着滤网筒体上的粉尘杂质，粉尘杂质通过闭风器排出机壳，过滤粉尘杂质后气体通过排气管的排气口排出机壳。低温湿气的除尘装置持续不停进行过滤低温湿气的气体中的粉尘杂质，优化了气体中的除尘效果，除尘过程中就不需要更换、清理过滤网筒的滤网筒体，减少人工及材料的浪费。

附图说明：

图1 为本实用新型低温湿气的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型低温湿气的除尘装置的滤网过滤筒的结构示意图；

图3为本实用新型低温湿气的除尘装置的滤网过滤筒的滤网筒体上的凸形透气孔的形状示意图。

附图中：1、电机，2、滤网过滤筒，3、支架，4、闭风器，5、排气管，6、机壳，7、动密封装置，8、进气口，9、轴承装置，10、排气口，11、排渣口，12、出风口，13、凸形透气孔，14、支撑架，15、传动轴，16、滤网筒体，17、透气口。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示的低温湿气的除尘装置包括电机1，滤网过滤筒2，支架3，闭风器4，排气管5，机壳6，刮刷装置7，轴承装置9。

所述的机壳6是金属板制作的。

所述的电机1通过支架3固定，电机1安装在机壳6的上端。

所述的机壳6上有进气口8，排渣口11。

所述的闭风器4和机壳6的排渣口11固定连接为一体。

所述的刮刷装置7固定在机壳6内。

所述的刮刷装置7是刷；刷是毛刷。

所述的滤网过滤筒2安装在机壳6的内部。

如图1，图2，图3所示的滤网过滤筒2包括滤网筒体16，支撑架14，传动轴15。

所述的支撑架14固定在传动轴15上。

所述的滤网筒体16固定在圆筒状的支撑架14上。

所述的滤网筒体16的上端突出支撑架14后和传动轴15固定密封为一体，传动轴15的上端延伸突出了滤网筒体16的上端。

所述的滤网筒体16的下端突出支撑架14后，滤网筒体16的下端缩小为一个排气口10，传动轴15的下端在滤网过滤筒2的内部。

所述的滤网筒体16的制作材料是金属过滤板。

所述的滤网筒体16上有透气孔。

所述的透气孔是凸形透气孔。

所述的滤网筒体16上的面板高低凹凸不平的凸形透气孔13的透气口17降低了粉尘的粘附面积，弱化了粉尘的粘附力。

所述的凸形透气孔13与凸形透气孔13相邻的之间间距是50mm；凸形透气孔13的透气口17的口径是0.1mm。

所述的支架3安装在机壳6内下端的壳体上，支架3上有轴承装置9。

所述的滤网过滤筒2上端的传动轴15延伸出机壳6，传动轴15和机壳6的连接处有轴承装置9和密封装置固定支撑密封，传动轴15和机壳6的连接处是密封不透气的。

所述的滤网过滤筒2下端的排气口10从支架3上的轴承装置9中间延伸出去，滤网过滤筒2下端的排气口10由机壳6内的支架3上的轴承装置9固定支撑。

所述的轴承装置9包括挡圈、轴承，密封装置，挡板。

所述的排气管5的进风口和滤网过滤筒2的排气口10通过旋转接头动态密封连接，滤网过滤筒2的排气口10在旋转的过程中，排气管5的进风口是静止不动的。

所述的旋转接头保障了排气管5的进风口和滤网过滤筒2的排气口10之间的动态密封是密封不透气的。

所述的排气管5的出风口12延伸出机壳6；出风口12处的排气管5和机壳6固定焊接为一体，排气管5和机壳6的连接处是密封不透气的。

如图1，图3所示的刮刷装置7的一端固定在机壳6的壳体上，刮刷装置7的另一端贴着滤网过滤筒2的滤网筒体16上。

所述的电机1带动滤网过滤筒2的传动轴15旋转工作，滤网过滤筒2在电机1的带动下旋转运动。

本实施例所介绍的是一组低温湿气的除尘装置在做除尘。

低温湿气的除尘装置的除尘工艺及流程如下：

一、启动电机1，电机1带动滤网过滤筒2的传动轴15旋转工作，滤网过滤筒2在电机1的带动下旋转运动。

二、启动排气管5的出风口12上的风机，含有杂质的低温湿气在风机的抽排吸力的作用下，低温湿气通过机壳6上的进气口8进入机壳6内部，低温湿气经滤网筒体16上的凸形透气孔13的透气口17进入滤网过滤筒2内后。

三、低温湿气中的杂质在通过滤网筒体16上的凸形透气孔13的透气口17时被阻挡在凸形透气孔13的透气口17上，滤网筒体16上的凸形透气孔13的透气口17上的粉尘在滤网过滤筒2的旋转离心力的作用下甩离滤网筒体16，还有一些粘附在凸形透气孔13的透气口17上的粉尘在刮刷装置7的刮刷作用下脱离滤网筒体16，双重除尘技术保障了滤网筒体16上的透气口17的畅通，增强了除尘的效果。

四、清除杂质后的气体经滤网过滤筒2的排气口10，排气管5的排气口10排出机壳6。

五、从滤网过滤筒2的滤网筒体16上清理下来的粉尘杂质通过机壳6的排渣口11由闭风器4排出机壳。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种低温湿气的除尘装置，包括电机（1），滤网过滤筒（2），支架（3），闭风器（4），排气管（5），机壳（6），刮刷装置（7），轴承装置（9）；其特征在于：电机（1）安装在机壳（6）的上端，滤网过滤筒（2）安装在机壳（6）的内部；刮刷装置（7）一端固定在机壳（6）的壳体上，刮刷装置（7）另一端贴着滤网过滤筒（2）的滤网筒体（16）上；

所述的闭风器（4）和机壳（6）的排渣口（11）固定连接为一体；

所述的滤网过滤筒（2）包括滤网筒体（16），支撑架（14），传动轴（15）；支撑架（14）固定在传动轴（15）上，滤网筒体（16）固定在圆筒状的支撑架（14）上；滤网筒体（16）的上端突出支撑架（14）后和传动轴（15）固定密封为一体，传动轴（15）的上端延伸突出了滤网筒体（16）的上端；滤网筒体（16）的下端缩小为一个排气口（10）；

所述的滤网筒体（16）上的透气孔是平的透气孔，或者是凸形透气孔；

所述的滤网过滤筒（2）上端的传动轴（15）延伸出机壳（6），传动轴（15）和机壳（6）的连接处有轴承装置（9）和密封装置固定支撑密封；滤网过滤筒（2）下端的排气口（10）由机壳（6）内的支架（3）上的轴承装置（9）固定支撑；

所述的排气管（5）的进风口和滤网过滤筒（2）的排气口（10）通过旋转接头动态密封连接，排气管（5）的出风口（12）延伸出机壳（6）；出风口（12）处的排气管（5）和机壳（6）固定焊接为一体；

所述的滤网过滤筒（2）在电机（1）的带动下旋转运动，滤网筒体（16）上的凸形透气孔（13）的透气口（17）上的粉尘在滤网过滤筒（2）的旋转离心力作用下甩离滤网筒体（16），还有一些粘附在凸形透气孔（13）的透气口17上的粉尘在刮刷装置（7）的刮刷作用下脱离滤网筒体（16），从滤网过滤筒（2）的滤网筒体（16）上清理下来的粉尘杂质通过机壳（6）的排渣口（11）由闭风器（4）排出机壳。

2.根据权利要求1所述的一种低温湿气的除尘装置，其特征在于：滤网筒体（16）的制作材料是金属过滤板，或者是塑料过滤板，或者是过滤棉过滤板。

3.根据权利要求1所述的一种低温湿气的除尘装置，其特征在于：凸形透气孔（13）与凸形透气孔（13）相邻的之间间距是1—10mm；凸形透气孔（13）的透气口（17）的口径是0.01—0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种低温湿气的除尘装置，其特征在于：轴承装置（9）包括挡圈、轴承，密封装置，挡板。

5.根据权利要求1所述的一种低温湿气的除尘装置，其特征在于：刮刷装置（7）是刷，或者是刮刀。