CN205461502U - 过滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型过滤筒除尘器由粉尘过滤筒，Y型三通接头，渣料容器和卸料装置组成。Y型三通接头的出风口和粉尘过滤筒的进风口固定连接为一体，Y型三通接头的排渣口和卸料装置固定连接为一体，Y型三通接头的进风口连通着含有粉尘杂质气体的气源。卸料装置的下面连接到渣料容器。气体通过Y型三通接头的进风口输送进滤网筒的内部，粉尘过滤筒的电机带动传动轴上的螺旋叶片，自上向下旋转螺旋叶片上的刮板不停地清理着滤网筒筒体上的粉尘杂质，粉尘杂质通过卸料装置排出进入渣料容器，过滤粉尘杂质后气体通过筒外壳的出风口排出去筒外壳。持续不停进行过滤气体中的粉尘杂质，优化了气体中的除尘效果，还可以提高余热利用的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种除尘器，尤其是一种过滤筒除尘器。
背景技术
现在烘干设备，真空干燥设备，物料粉碎设备，锅炉等设备在生产过程中，排放的气体中有很多粉尘杂质，气体中的粉尘杂质如果不经过滤处理排放到大气中污染大，造成空气污染，危害人体健康。在过滤气体中粉尘杂质的过程中，粉尘杂质易粘附在滤网筒、过滤袋的上面，时间长了就造成滤网筒、过滤袋的网眼堵塞，影响气体的过滤效果。滤网筒、过滤袋在工作过程中不能够及时清理筒体上的粉尘杂质，这时就必须停止过滤工作，来不断的更换清理滤网筒、过滤袋，造成人工及材料的浪费。
现在除尘设备体积大造价高，运营成本高，气体除尘效果一般，如果想达到余热利用，湿气中的粉尘杂质易粘附在换热器、冷凝器的换热片上面，时间长了就造成换热片的换热效率，影响湿气的冷凝效果。所以需要设计一种配套干燥设备的除尘及余热利用过程中使用的粉尘过滤装置，来过滤气中的粉尘杂质，提高余热利用的使用效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供的是一种过滤筒除尘器。气体通过滤网筒筒体上的气孔排出滤网筒，螺旋叶片上的刮板不停地清理着滤网筒筒体上的粉尘杂质，清理下来的粉尘杂质通过卸料装置排出去，过滤粉尘杂质后的气体通过筒外壳的出风口排出去筒外壳；这样可以持续不停进行过滤气体中的粉尘杂质，优化了气体中的除尘效果，还可以提高余热利用的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：过滤筒除尘器由粉尘过滤筒，Y型三通接头，渣料容器和卸料装置组成。
所述的Y型三通接头是金属板制作的通风装置。
所述的Y型三通接头上有进风口，出风口，排渣口。
1、Y型三通接头的进风口，出风口，排渣口上有法兰；法兰用于固定连接其他设备。
2、Y型三通接头的出风口和粉尘过滤筒的进风口固定连接为一体。
3、Y型三通接头的排渣口和卸料装置固定连接为一体。
4、Y型三通接头的进风口连通着含有粉尘杂质气体的气源。
所述的气源是烘干设备，真空干燥设备，物料粉碎设备，锅炉等设备，其排放的气体中含有粉尘杂质。
所述的卸料装置的上面连接到Y型三通接头的排渣口，卸料装置的下面连接到渣料容器。
所述的卸料装置起到在排放粉尘杂质时密封不漏气，保证气体的除尘效果。
所述的卸料装置是关风器，或者是卸料阀门，或者是阀门。
所述的渣料容器是金属制作的容器，渣料容器便于将粉尘杂质集中统一合理化处理，避免粉尘杂质的二次污染。
所述的粉尘过滤筒是本人申请的专利（专利申请号：2016201659538），其由滤网筒，筒外壳，密封装置，电机，支架，传动轴，刮刷，螺旋叶片和轴承装置组成。
所述的滤网筒是金属网板制作的圆筒。
所述的滤网筒的下端是进风口。
所述的金属网板是带有气孔的金属板。
所述的滤网筒的上端固定安装有轴承装置。
所述的轴承装置由挡圈、轴承，密封圈，挡板组成。
所述的筒外壳是金属板制作的带有弯头的圆筒。
1、筒外壳的弯头出风口是在滤网筒的上面位置。
2、筒外壳的弯头出风口或者是在滤网筒出风口的法兰上面位置。
所述的筒外壳的外面覆盖有保温层，保温层起到保温作用，有效提高余热利用的热能。
所述的滤网筒在筒外壳的内部。
所述的筒外壳的筒体和滤网筒的筒体由支架连接固定。
所述的支架是钢筋，或者是角铁，或者是钢条。
所述的支架固定安装在筒外壳的弯头处。
所述的电机通过支架支撑固定在筒外壳上。
所述的电机的传动轴通过筒外壳上的密封装置延伸进入筒外壳内。
所述的筒外壳与传动轴的接触位置由密封装置密封，到达不漏气的效果。
所述的密封装置是磁流体密封装置，或者是动密封装置。
所述的延伸进入筒外壳的传动轴通过滤网筒上的轴承装置延伸进入滤网筒内。
所述的滤网筒上端的轴承装置固定支撑着电机的传动轴。
所述的滤网筒的进风口一端安装有支架。
所述的滤网筒的进风口一端的支架中间有轴承装置。
所述的滤网筒的进风口一端的支架中间的轴承装置固定支撑着电机的传动轴。
所述的传动轴上有螺旋叶片。
所述的螺旋叶片的旋转方式是自上向下旋转。
所述的螺旋叶片的一边与传动轴固定为一体。
所述的螺旋叶片的一边上固定有刮刷。
所述的刮刷是刷，或者是刮刀。
所述的刮刀是橡胶刮刀，或者是尼龙刮刀，或者是树脂刮刀，或者是金属刮刀。
所述的刷是毛刷，或者是金属刷，或者是尼龙刷。
所述的刮刷贴着滤网筒的筒体。
本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：气体由过滤筒除尘器的Y型三通接头的进风口输送进滤网筒的内部，粉尘过滤筒的电机带动传动轴上的螺旋叶片，螺旋叶片上的刮板不停地清理着滤网筒筒体上的粉尘杂质，粉尘杂质通过卸料装置排出进入渣料容器，过滤粉尘杂质后气体通过筒外壳的出风口排出去筒外壳。持续不停进行过滤气体中的粉尘杂质，优化了气体中的除尘效果，还可以提高余热利用的使用效果。这样工作时就不需要更换、清理过滤网筒的筒体，减少人工及材料的浪费。
附图说明：
图1 为本实用新型过滤筒除尘器的结构示意图；
图2为本实用新型过滤筒除尘器的粉尘过滤筒的结构示意图；
图3为本实用新型过滤筒除尘器的粉尘过滤筒的螺旋叶片与刮刷连接示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示的过滤筒除尘器由粉尘过滤筒（11），Y型三通接头（13），渣料容器（16）和卸料装置（15）组成。
所述的Y型三通接头（13）是金属板制作的通风装置。
所述的Y型三通接头（13）上有进风口（6），出风口（4），排渣口（18）。
1、Y型三通接头（13）的进风口（6），出风口（4），排渣口（18）上有法兰。
2、Y型三通接头（13）的出风口（4）和粉尘过滤筒（11）的进风口（6）固定连接为一体。
3、Y型三通接头（13）的排渣口（18）和卸料装置（15）固定连接为一体。
4、Y型三通接头（13）的进风口（6）连通着产生含粉尘杂质气体的气源。
所述的气源是烘干设备，真空干燥设备，物料粉碎设备，锅炉等设备，其排放的气体中含有粉尘杂质。
所述的卸料装置（15）的上面连接到Y型三通接头（13）的排渣口（18），卸料装置（15）的下面连接到渣料容器（16）。
所述的卸料装置（15）是关风器。
所述的渣料容器（16）是金属制作的容器。
如图2所示的粉尘过滤筒（11）由滤网筒（7），筒外壳（2），密封装置（9），电机（1），支架（5），传动轴（12），刮刷（10），螺旋叶片（3）和轴承装置（8）组成。
所述的滤网筒（7）是金属网板制作的圆筒。
所述的滤网筒（7）的下端是进风口（6）。
1、滤网筒（7）的进风口（6）上有法兰。
2、筒外壳（2）筒体的下面压在滤网筒（7）的进风口（6）的法兰上。
3、筒外壳（2）筒体的下面和滤网筒（7）法兰固定连接为一个整体。
所述的金属网板是带有气孔的金属板。
所述的滤网筒（7）的上端固定安装有轴承装置（8）。
所述的轴承装置（8）由挡圈、轴承，密封圈，挡板组成。
所述的筒外壳（2）是金属板制作的带有弯头的圆筒。
所述的筒外壳（2）的弯头出风口（4）是在滤网筒（7）的上面位置。
所述的筒外壳（2）的外面覆盖有保温层。
所述的滤网筒（7）在筒外（2）壳的内部。
所述的筒外壳（2）的筒体和滤网筒（7）的筒体由支架（5）连接固定。
所述的支架（5）是钢条。
所述的支架（5）固定安装在筒外壳（2）的弯头处。
所述的电机（1）通过支架（5）支撑固定在筒外壳（2）上。
所述的电机（1）的传动轴（12）通过筒外壳（2）上的密封装置（9）延伸进入筒外壳（2）内。
所述的筒外壳（2）与传动轴（12）的接触位置由密封装置（9）密封。
所述的密封装置（9）是磁流体密封装置。
所述的延伸进入筒外壳（2）的传动轴（12）通过滤网筒（7）上的轴承装置（8）延伸进入滤网筒（7）内。
所述的滤网筒（7）上端的轴承装置（8）固定支撑着电机（1）的传动轴（12）。
所述的滤网筒（7）的进风口（6）一端安装有支架（5）。
所述的滤网筒（7）的进风口（6）一端的支架（5）中间有轴承装置（8）。
所述的滤网筒（7）的进风口（6）一端的支架（5）中间的轴承装置（8）固定支撑着电机（1）的传动轴（12）。
所述的传动轴（12）上有螺旋叶片（3）。
所述的螺旋叶片（3）的旋转方式是自上向下旋转。
所述的螺旋叶片（3）的一边与传动轴（12）固定为一体。
如图3所示的螺旋叶片（3）的一边上固定有刮刷（10）。
所述的刮刷（10）是刮刀。
所述的刮刀是金属刮刀。
过滤筒除尘器的使用安装及粉尘过滤处理工作流程如下。
一、过滤筒除尘器的设备使用安装。
1、过滤筒除尘装置的Y型三通接头（13）的进风口（6）连接到烘干设备，真空干燥设备，物料粉碎设备，锅炉等设备的气源的气体排放口上。
2、过滤筒除尘装置的粉尘过滤筒（11）的出风口（4）连接到的是风机，或者是真空泵上。
3、风机、真空泵启动后，风机、真空泵产生的吸力可以将气源里的气体从Y型三通接头（13）的进风口（6）抽排进入滤网筒（7）内部。
4、通过滤网筒（7）过滤粉尘杂质后的气体通过粉尘过滤筒（11）的出风口（4）经风机、真空泵产生的吸力抽排，气体被抽出筒外壳（2）。
二、过滤筒除尘器的粉尘过滤处理工作流程。
1、风机、真空泵启动开始工作，风机、真空泵产生的吸力将气体通过Y型三通接头（13）的进风口（6）输送进滤网筒（7），气体从滤网筒（7）的进风口（6）进入滤网筒（7）内部。
2、粉尘过滤筒（11）的电机（1）启动后。
3、螺旋叶片（3）在传动轴（12）带动下在滤网筒（7）内进行自上向下旋转。
4、气体通过滤网筒（7）筒体上的气孔排出滤网筒（7）。
5、过滤粉尘杂质后的气体通过筒外壳（2）的出风口（4）经风机、真空泵的吸力抽排，气体从筒外壳（2）的出风口（4）排出。
6、气体中含的粉尘杂质通过滤网筒（7）的筒体过滤后，粉尘杂质粘附在滤网筒（7）的筒体上。
7、自上向下旋转的螺旋叶片（3）上的刮刷（10）将滤网筒（7）的筒体上的粉尘杂质清理下来。
8、被刮刷（10）清理下来的粉尘杂质通过滤网筒（7）的进风口（6）下坠到Y型三通接头（13）的排渣口（18）。
9、下坠沉淀在Y型三通接头（13）的排渣口（18）里的粉尘杂质通过卸料装置（15）排出去。
10、卸料装置（15）排出的粉尘杂质进入渣料容器（16）内，渣料容器（16）里的粉尘杂质可以集中处理，避免粉尘杂质的二次污染。
以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种过滤筒除尘器，其特征在于：过滤筒除尘器由粉尘过滤筒（11），Y型三通接头（13），渣料容器（16）和卸料装置（15）组成；
所述的Y型三通接头（13）是金属板制作的通风装置；
所述的Y型三通接头（13）上有进风口（6），出风口（4），排渣口（18）；
所述的Y型三通接头（13）的出风口（4）和粉尘过滤筒（11）的进风口（6）固定连接为一体；
所述的Y型三通接头（13）的排渣口（18）和卸料装置（15）固定连接为一体；
所述的Y型三通接头（13）的进风口（6）连通着产生含粉尘杂质气体的气源；
所述的卸料装置（15）的上面连接到Y型三通接头（13）的排渣口（18），卸料装置（15）的下面连接到渣料容器（16）；
所述的粉尘过滤筒（11）由滤网筒（7），筒外壳（2），密封装置（9），电机（1），支架（5），传动轴（12），刮刷（10），螺旋叶片（3）和轴承装置（8）组成；
所述的滤网筒（7）的下端是进风口（6）；
所述的筒外壳（2）筒体的下面和滤网筒（7）法兰固定连接为一个整体；
所述的滤网筒（7）的上端固定安装有轴承装置（8）；
所述的筒外壳（2）是金属板制作的带有弯头的圆筒；
所述的筒外壳（2）的外面覆盖有保温层；
所述的滤网筒（7）在筒外壳（2）的内部；
所述的支架（5）固定安装在筒外壳（2）的弯头处；
所述的电机（1）通过支架（5）支撑固定在筒外壳（2）上；
所述的电机（1）的传动轴（12）通过筒外壳（2）上的密封装置（9）延伸进入筒外壳（2）内；
所述的筒外壳（2）与传动轴（12）的接触位置由密封装置（9）密封；
所述的延伸进入筒外壳（2）的传动轴（12）通过滤网筒（7）上的轴承装置（8）延伸进入滤网筒（7）内；
所述的滤网筒（7）上端的轴承装置（8）固定支撑着电机（1）的传动轴（12）；
所述的滤网筒（7）的进风口（6）一端安装有支架（5）；
所述的滤网筒（7）的进风口（6）一端的支架（5）中间有轴承装置（8）；
所述的传动轴（12）上有螺旋叶片（3）；
所述的螺旋叶片（3）的一边与传动轴（12）固定为一体；
所述的螺旋叶片（3）的一边上固定有刮刷（10）；
所述的刮刷（10）是刮刀，或者是刷；
所述的刮刀是橡胶刮刀，或者是尼龙刮刀，或者是树脂刮刀，或者是金属刮刀；
所述的刷是毛刷，或者是金属刷，或者是尼龙刷；
所述的刮刷（10）贴着滤网筒（7）的筒体。
2.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：Y型三通接头（13）的进风口（6），出风口（4），排渣口（18）上有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：卸料装置（15）是关风器，或者是卸料阀门，或者是阀门。
4.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：渣料容器（16）是金属制作的容器。
5.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：轴承装置（8）由挡圈、轴承，密封圈，挡板组成。
6.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：筒外壳（2）的弯头出风口（4）是在滤网筒（7）的上面位置；筒外壳（2）的弯头出风口（4）或者是在滤网筒（7）出风口（4）的法兰上面位置。
7.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：筒外壳（2）的筒体和滤网筒（7）的筒体由支架（5）连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：密封装置（9）是磁流体密封装置；或者是动密封装置。
9.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：螺旋叶片（3）的旋转方式是自上向下旋转。
10.根据权利要求1所述的一种过滤筒除尘器，其特征在于：滤网筒（7）的进风口（6）一端的支架（5）中间的轴承装置（8）固定支撑着电机（1）的传动轴（12）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20200306 |
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