CN108273362B - 一种焊接烟气净化工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烟气净化领域，具体的说是一种焊接烟气净化工艺，包括烟气收集机构、第一连杆、第二连杆、升降机构、净化机构、除尘机构、出气管口、底座和移动轮。本发明的将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，则可使两个收集机构通过连接件的连接实现固定，而后通过夹板与托板的配合以及螺杆的旋紧进行固定，实现将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，便于进行烟气进行收集，若手动焊接，则可使收集机构分开，即可对烟气进行收集；将烟气通入到蓄水腔的内部，即可实现对烟气进行脱硫处理，同时通过布袋滤层、陶瓷滤层和活性炭滤板实现对烟气的加强净化，利用刮尘机构对灰尘进行拍打，使灰尘收集到收集抽屉的内部。

Description

一种焊接烟气净化工艺
技术领域
本发明涉及烟气净化领域，具体的说是一种焊接烟气净化工艺。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，通常在锡焊、手弧焊等焊接场所由于高温焊接易产生焊接烟尘，这些产生在空气的烟中含有大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒，若不及时处理对操作人员的身体有很大的伤害。
现有的净化装置采用固定的形式对气体进行收集，无法针对产生烟气的源头进行烟气的收集处理，处理效率有限，同时现有的净化装置使用不灵活，局限性很大。鉴于此，本发明提供了一种焊接烟气净化工艺，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种焊接烟气净化工艺，将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，则可使两个收集机构通过连接件的连接实现固定，而后通过夹板与托板的配合以及螺杆的旋紧进行固定，实现将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，便于进行烟气进行收集，若手动焊接，则可使收集机构分开，配合升降机构，使收集机构旋转到最佳角度，即可对烟气进行收集；
(2)将烟气通入到蓄水腔的内部，即可实现对烟气进行脱硫处理，同时通过布袋滤层、陶瓷滤层和活性炭滤板实现对烟气的加强净化，利用刮尘机构对灰尘进行拍打，使灰尘收集到收集抽屉的内部，实现对灰尘的集体收集和处理，避免内部出现堵塞，提高整体的处理效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种焊接烟气净化工艺，将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，则可使两个收集机构通过连接件的连接实现固定，而后通过夹板与托板的配合以及螺杆的旋紧进行固定，实现将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，便于进行烟气进行收集，若手动焊接，则可使收集机构分开，即可对烟气进行收集；将烟气通入到蓄水腔的内部，即可实现对烟气进行脱硫处理，同时通过布袋滤层、陶瓷滤层和活性炭滤板实现对烟气的加强净化，利用刮尘机构对灰尘进行拍打，使灰尘收集到收集抽屉的内部，实现对灰尘的集体收集和处理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接烟气净化工艺，包括烟气收集机构、第一连杆、第二连杆、升降机构、净化机构、除尘机构、出气管口、底座和移动轮；所述烟气收集机构的一端转动连接所述第一连杆，且所述第一连杆的一端转动连接所述第二连杆；所述第二连杆的一端固定所述升降机构，且所述升降机构固定于所述底座的顶部；所述底座的顶部设有所述净化机构，所述净化机构连通所述烟气收集机构，且所述净化机构连通所述除尘机构；所述除尘机构的一端连通所述出气管口，所述底座的底部安装所述移动轮。
具体的，所述烟气收集机构包括第一收集机构、第一连接件、第二连接件和第二收集机构，所述第一收集机构的侧部设有所述第一连接件，且所述第一连接件配合连接所述第二连接件；所述第二连接件固定于所述第二收集机构的侧部，利用所述第一连接件与所述第二连接件的配合连接可将收集机构进行组合安装，以便于对同一处进行烟气处理，利用所述第一连接件与所述第二连接件的分离即可实现收集装置的单独处理。
具体的，所述第一收集机构包括收集罩、外伸板、螺杆、托板、夹板和第一弹簧，所述收集罩的背部转动连接所述第一连杆，且所述收集罩的一端固定所述外伸板；所述外伸板的底侧通过所述第一弹簧连接所述托板，且所述托板的顶部设有所述夹板；所述夹板螺纹连接所述螺杆，所述第一收集机构与所述第二收集机构的结构相同，将焊接平台的两侧插入到所述夹板与所述托板之间，利用所述第一弹簧的作用进行夹紧固定。
具体的，所述第一连接件包括外框和横杆，且所述外框固定于所述收集罩的侧部；所述收集罩的内部固定所述横杆，为了便于与所述第二连接件连接。
具体的，所述第二连接件包括顶板、侧挡板、第二弹簧和按压块，所述顶板固定于所述第二收集机构的侧部，且所述顶板的底部固定所述侧挡板；所述侧挡板的内部设有所述第二弹簧，且所述第二弹簧的侧部设有三角形结构的所述按压块；所述按压块配合连接所述横杆，则可使所述按压块插入到所述横杆的两侧，利用所述第二弹簧的弹力使所述按压块卡合于所述横杆的顶部，实现所述第一连接件与所述第二连接件的连接。
具体的，所述升降机构包括齿板、外套筒、外壳、手摇把和齿轮，所述齿板固定于所述第二连杆的底部，且所述齿板插入到所述外套筒的内部；所述齿板啮合所述齿轮，且所述齿轮的一端连接所述手摇把；所述齿轮设于所述外壳的内部，所述齿轮设于所述外壳的内部，则旋转所述手摇把，通过所述齿轮旋转带动所述齿板上下移动的方式实现调整烟气收集装置的高度，使收集装置对准焊接位置。
具体的，所述净化机构包括生物填料、净化箱体和蓄水腔，所述净化箱体连通所述收集罩，且所述净化箱体的内部设有蓄水腔；所述净化箱体的内部设有所述生物填料，利用所述蓄水腔内部的水对烟气内部的含硫物质进行脱硫处理，同时通过所述生物填料进行烟气的初步净化。
具体的，所述除尘机构包括刮尘机构、布袋滤层、陶瓷滤层、活性炭滤板、风机和除尘箱体，所述除尘箱体的顶端连通所述净化箱体，且所述除尘箱体的与所述净化箱体的连接处设有所述刮尘机构；所述刮尘机构的侧部设有所述布袋滤层，且所述布袋滤层的侧部设有所述陶瓷滤层；所述陶瓷滤层的侧部设有所述活性炭滤板，且所述活性炭滤板的侧部设有所述风机；所述风机的一端连接所述出气管口，利用所述布袋滤层、所述陶瓷滤层、所述活性炭滤板实现对烟气的加强净化。
具体的，所述刮尘机构包括收集抽屉、拍打板和叶片，所述叶片转动连接于所述除尘箱体的顶部，且所述叶片的底部固定所述拍打板；所述收集抽屉滑动连接于所述除尘箱体的底部，通过所述叶片的转动带动所述拍打板转动，利用转动的所述拍打板拍打所述布袋滤层使灰尘掉落到所述收集抽屉的内部，实现灰尘的收集。
具体的，所述拍打板设有至少两个，且所述拍打板的长度等于所述叶片的中心处到所述布袋滤层的距离，为了实现对灰尘的拍打，避免在进行灰尘处理时内部出现堵塞。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种焊接烟气净化工艺，将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，则可使两个收集机构通过连接件的连接实现固定，而后通过夹板与托板的配合以及螺杆的旋紧进行固定，实现将烟气收集机构固定于焊接平台的侧部，便于进行烟气进行收集，若手动焊接，则可使收集机构分开，配合升降机构，使收集机构旋转到最佳角度，即可对烟气进行收集；
(2)将烟气通入到蓄水腔的内部，即可实现对烟气进行脱硫处理，同时通过布袋滤层、陶瓷滤层和活性炭滤板实现对烟气的加强净化，利用刮尘机构对灰尘进行拍打，使灰尘收集到收集抽屉的内部，实现对灰尘的集体收集和处理，避免内部出现堵塞，提高整体的处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的移动式焊接烟气的净化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的烟气收集机构的结构示意图；
图3为图1所示的第一连接件、第二连接件连接结构示意图；
图4为图1所示的升降机构结构示意图；
图5为图1所示的净化机构、除尘机构的连接结构示意图。
图中：1、烟气收集机构，11、第一收集机构，111、收集罩，112、外伸板，113、螺杆，114、托板，115、夹板，116、第一弹簧，12、第一连接件，121、外框，122、横杆，13、第二连接件，131、顶板，132、侧挡板，133、第二弹簧，134、按压块，14、第二收集机构，2、第一连杆，3、第二连杆，4、升降机构，41、齿板，42、外套筒，43、外壳，44、手摇把，45、齿轮，5、净化机构，51、生物填料，52、净化箱体，53、蓄水腔，6、除尘机构，61、刮尘机构，611、收集抽屉，612、拍打板，613、叶片，62、布袋滤层，63、陶瓷滤层，64、活性炭滤板，65、风机，66、除尘箱体，7、出气管口，8、底座，9、移动轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种焊接烟气净化工艺，包括烟气收集机构1、第一连杆2、第二连杆3、升降机构4、净化机构5、除尘机构6、出气管口7、底座8和移动轮9；所述烟气收集机构1的一端转动连接所述第一连杆2，且所述第一连杆2的一端转动连接所述第二连杆3；所述第二连杆3的一端固定所述升降机构4，且所述升降机构4固定于所述底座8的顶部；所述底座8的顶部设有所述净化机构5，所述净化机构5连通所述烟气收集机构1，且所述净化机构5连通所述除尘机构6；所述除尘机构6的一端连通所述出气管口7，所述底座8的底部安装所述移动轮9。
具体的，如图2所示，所述烟气收集机构1包括第一收集机构11、第一连接件12、第二连接件13和第二收集机构14，所述第一收集机构11的侧部设有所述第一连接件12，且所述第一连接件12配合连接所述第二连接件13；所述第二连接件13固定于所述第二收集机构14的侧部，利用所述第一连接件12与所述第二连接件13的配合连接可将收集机构进行组合安装，以便于对同一处进行烟气处理，利用所述第一连接件12与所述第二连接件13的分离即可实现收集装置的单独处理。
具体的，如图2所示，所述第一收集机构11包括收集罩111、外伸板112、螺杆113、托板114、夹板115和第一弹簧116，所述收集罩111的背部转动连接所述第一连杆2，且所述收集罩111的一端固定所述外伸板112；所述外伸板112的底侧通过所述第一弹簧116连接所述托板114，且所述托板114的顶部设有所述夹板115；所述夹板115螺纹连接所述螺杆113，所述第一收集机构11与所述第二收集机构14的结构相同，将焊接平台的两侧插入到所述夹板115与所述托板114之间，利用所述第一弹簧116的作用进行夹紧固定。
具体的，如图3所示，所述第一连接件12包括外框121和横杆122，且所述外框121固定于所述收集罩111的侧部；所述收集罩111的内部固定所述横杆122，为了便于与所述第二连接件12的连接。
具体的，如图3所示，所述第二连接件13包括顶板131、侧挡板132、第二弹簧133和按压块134，所述顶板131固定于所述第二收集机构14的侧部，且所述顶板131的底部固定所述侧挡板132；所述侧挡板132的内部设有所述第二弹簧133，且所述第二弹簧133的侧部设有三角形结构的所述按压块134；所述按压块134配合连接所述横杆122，则可使所述按压块134插入到所述横杆122的两侧，利用所述第二弹簧133的弹力使所述按压块134卡合于所述横杆122的顶部，实现所述第一连接件12与所述第二连接件13的连接。
具体的，如图4所示，所述升降机构4包括齿板41、外套筒42、外壳43、手摇把44和齿轮45，所述齿板41固定于所述第二连杆3的底部，且所述齿板41插入到所述外套筒42的内部；所述齿板41啮合所述齿轮45，且所述齿轮45的一端连接所述手摇把44；所述齿轮45设于所述外壳43的内部，则旋转所述手摇把44，通过所述齿轮45旋转带动所述齿板41上下移动的方式实现调整烟气收集装置的高度，使收集装置对准焊接位置。
具体的，如图5所示，所述净化机构5包括生物填料51、净化箱体52和蓄水腔53，所述净化箱体52连通所述收集罩111，且所述净化箱体52的内部设有蓄水腔53；所述净化箱体52的内部设有所述生物填料51，利用所述蓄水腔53内部的水对烟气内部的含硫物质进行脱硫处理，同时通过所述生物填料51进行烟气的初步净化。
具体的，如图5所示，所述除尘机构6包括刮尘机构61、布袋滤层62、陶瓷滤层63、活性炭滤板64、风机65和除尘箱体66，所述除尘箱体66的顶端连通所述净化箱体52，且所述除尘箱体66的与所述净化箱体52的连接处设有所述刮尘机构61；所述刮尘机构61的侧部设有所述布袋滤层62，且所述布袋滤层62的侧部设有所述陶瓷滤层63；所述陶瓷滤层63的侧部设有所述活性炭滤板64，且所述活性炭滤板64的侧部设有所述风机65；所述风机65的一端连接所述出气管口7，利用所述布袋滤层62、所述陶瓷滤层63、所述活性炭滤板64实现对烟气的加强净化。
具体的，如图5所示，所述刮尘机构61包括收集抽屉611、拍打板612和叶片613，所述叶片613转动连接于所述除尘箱体66的顶部，且所述叶片613的底部固定所述拍打板612；所述收集抽屉611滑动连接于所述除尘箱体66的底部，利用气流带动所述叶片613转动，通过所述叶片613的转动带动所述拍打板612转动，利用转动的所述拍打板612拍打所述布袋滤层62使灰尘掉落到所述收集抽屉611的内部，实现灰尘的收集。
具体的，如图5所示，所述拍打板612设有至少两个，且所述拍打板612的长度等于所述叶片613的中心处到所述布袋滤层62的距离，为了实现灰尘的收集。
通过利用所述烟气收集机构1实现对烟气的收集，利用所述升降机构4实现调整所述烟气收集机构1的高度，利用所述净化机构5实现烟气的净化，利用所述除尘机构6实现烟气的除尘，而后通过所述出气管口7将烟气排出；具体的有：
(1)若需要将所述烟气收集机构1安装于焊接平台上，则可使所述按压块134插入到所述横杆122的两侧，利用所述第二弹簧133的弹力使所述按压块134卡合于所述横杆122的顶部，实现所述第一连接件12与所述第二连接件13的连接，将焊接平台的两侧插入到所述夹板115与所述托板114之间，利用所述第一弹簧116的作用进行夹紧固定，同时利用所述螺杆113的旋转插入使所述烟气收集机构1固定于焊接平台的侧部；若需要悬挂于焊接平台的顶部进行焊接烟气的处理，则使所述第一连接件12与所述第二连接件13分离，旋转所述第一连杆2将两个收集机构分开对准焊接处进行烟气的收集；若需要调整收集装置的高度，则旋转所述手摇把44，通过所述齿轮45旋转带动所述齿板41上下移动的方式实现调整烟气收集装置的高度，使收集装置对准焊接位置。
(2)进行烟气处理时，打开所述风机65，将烟气抽入到所述净化机构5的内部，利用所述蓄水腔53内部的水对烟气内部的含硫物质进行脱硫处理，同时通过所述生物填料51进行烟气的初步净化；随后烟气进入到所述除尘箱体66的内部，利用所述布袋滤层62、所述陶瓷滤层63、所述活性炭滤板64实现对烟气的加强净化，利用气流带动所述叶片613转动，通过所述叶片613的转动带动所述拍打板612转动，利用转动的所述拍打板612拍打所述布袋滤层62使灰尘掉落到所述收集抽屉611的内部，实现灰尘的收集。
本发明的移动式焊接烟气的净化装置，将所述烟气收集机构1固定于焊接平台的侧部，则可使两个收集机构通过连接件的连接实现固定，而后通过所述夹板115与所述托板114的配合以及所述螺杆113的旋紧进行固定，实现将所述烟气收集机构1固定于焊接平台的侧部，便于进行烟气进行收集，若手动焊接，则可使收集机构分开，配合所述升降机构4，使收集机构旋转到最佳角度，即可对烟气进行收集；将烟气通入到所述蓄水腔53的内部，即可实现对烟气进行脱硫处理，同时通过所述布袋滤层62、所述陶瓷滤层63和所述活性炭滤板64实现对烟气的加强净化，利用刮尘机构61对灰尘进行拍打，使灰尘收集到所述收集抽屉611的内部，实现对灰尘的集体收集和处理，避免内部出现堵塞，提高整体的处理效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种焊接烟气净化工艺，其特征在于：包括烟气收集机构(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)、升降机构(4)、净化机构(5)、除尘机构(6)、出气管口(7)、底座(8)和移动轮(9)；所述烟气收集机构(1)的一端转动连接所述第一连杆(2)，且所述第一连杆(2)的一端转动连接所述第二连杆(3)；所述第二连杆(3)的一端固定所述升降机构(4)，且所述升降机构(4)固定于所述底座(8)的顶部；所述底座(8)的顶部设有所述净化机构(5)，所述净化机构(5)连通所述烟气收集机构(1)，且所述净化机构(5)连通所述除尘机构(6)；所述除尘机构(6)的一端连通所述出气管口(7)，所述底座(8)的底部安装所述移动轮(9)；
所述烟气收集机构(1)包括第一收集机构(11)、第一连接件(12)、第二连接件(13)和第二收集机构(14)，所述第一收集机构(11)的侧部设有所述第一连接件(12)，且所述第一连接件(12)配合连接所述第二连接件(13)；所述第二连接件(13)固定于所述第二收集机构(14)的侧部；
所述第一收集机构(11)包括收集罩(111)、外伸板(112)、螺杆(113)、托板(114)、夹板(115)和第一弹簧(116)，所述收集罩(111)的背部转动连接所述第一连杆(2)，且所述收集罩(111)的一端固定所述外伸板(112)；所述外伸板(112)的底侧通过所述第一弹簧(116)连接所述托板(114)，且所述托板(114)的顶部设有所述夹板(115)；所述夹板(115)螺纹连接所述螺杆(113)，所述第一收集机构(11)与所述第二收集机构(14)的结构相同；
所述第一连接件(12)包括外框(121)和横杆(122)，且所述外框(121)固定于所述收集罩(111)的侧部；所述收集罩(111)的内部固定所述横杆(122)；
所述第二连接件(13)包括顶板(131)、侧挡板(132)、第二弹簧(133)和按压块(134)，所述顶板(131)固定于所述第二收集机构(14)的侧部，且所述顶板(131)的底部固定所述侧挡板(132)；所述侧挡板(132)的内部设有所述第二弹簧(133)，且所述第二弹簧(133)的侧部设有三角形结构的所述按压块(134)；所述按压块(134)配合连接所述横杆(122)；
所述升降机构(4)包括齿板(41)、外套筒(42)、外壳(43)、手摇把(44)和齿轮(45)，所述齿板(41)固定于所述第二连杆(3)的底部，且所述齿板(41)插入到所述外套筒(42)的内部；所述齿板(41)啮合所述齿轮(45)，且所述齿轮(45)的一端连接所述手摇把(44)；所述齿轮(45)设于所述外壳(43)的内部；
所述净化机构(5)包括生物填料(51)、净化箱体(52)和蓄水腔(53)，所述净化箱体(52)连通所述收集罩(111)，且所述净化箱体(52)的内部设有蓄水腔(53)；所述净化箱体(52)的内部设有所述生物填料(51)；
所述除尘机构(6)包括刮尘机构(61)、布袋滤层(62)、陶瓷滤层(63)、活性炭滤板(64)、风机(65)和除尘箱体(66)，所述除尘箱体(66)的顶端连通所述净化箱体(52)，且所述除尘箱体(66)的与所述净化箱体(52)的连接处设有所述刮尘机构(61)；所述刮尘机构(61)的侧部设有所述布袋滤层(62)，且所述布袋滤层(62)的侧部设有所述陶瓷滤层(63)；所述陶瓷滤层(63)的侧部设有所述活性炭滤板(64)，且所述活性炭滤板(64)的侧部设有所述风机(65)；所述风机(65)的一端连接所述出气管口(7)；
所述刮尘机构(61)包括收集抽屉(611)、拍打板(612)和叶片(613)，所述叶片(613)转动连接于所述除尘箱体(66)的顶部，且所述叶片(613)的底部固定所述拍打板(612)；所述收集抽屉(611)滑动连接于所述除尘箱体(66)的底部；
所述拍打板(612)设有至少两个，且所述拍打板(612)的长度等于所述叶片(613)的中心处到所述布袋滤层(62)的距离；
A、若需要将所述烟气收集机构(1)安装于焊接平台上，则可使所述按压块(134)插入到所述横杆(122)的两侧，利用所述第二弹簧(133)的弹力使所述按压块(134)卡合于所述横杆(122)的顶部，实现所述第一连接件(12)与所述第二连接件(13)的连接，将焊接平台的两侧插入到所述夹板(115)与所述托板(114)之间，利用所述第一弹簧(116)的作用进行夹紧固定，同时利用所述螺杆(113)的旋转插入使所述烟气收集机构(1)固定于焊接平台的侧部；若需要悬挂于焊接平台的顶部进行焊接烟气的处理，则使所述第一连接件(12)与所述第二连接件(13)分离，旋转所述第一连杆(2)将两个收集机构分开对准焊接处进行烟气的收集；若需要调整收集装置的高度，则旋转所述手摇把(44)，通过所述齿轮(45)旋转带动所述齿板(41)上下移动的方式实现调整烟气收集装置的高度，使收集装置对准焊接位置；
B、进行烟气处理时，打开所述风机(65)，将烟气抽入到所述净化机构(5)的内部，利用所述蓄水腔(53)内部的水对烟气内部的含硫物质进行脱硫处理，同时通过所述生物填料(51)进行烟气的初步净化；随后烟气进入到所述除尘箱体(66)的内部，利用所述布袋滤层(62)、所述陶瓷滤层(63)、所述活性炭滤板(64)实现对烟气的加强净化，利用气流带动所述叶片(613)转动，通过所述叶片(613)的转动带动所述拍打板(612)转动，利用转动的所述拍打板(612)拍打所述布袋滤层(62)使灰尘掉落到所述收集抽屉(611)的内部，实现灰尘的收集。
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