CN109432984A - 一种机加工废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种机加工废气收集装置，包括箱体、以及箱体顶部设置的收集罩组件；所述箱体对应收集罩组件的位置设有抽风口，该抽风口通过管道与箱体内的抽风机连接；所述收集罩组件包括箱体上转动设置的架体、以及架体上滑动设置的弧形导流板。本发明创造结构简单，易于使用，在收集机床加工的废气时，可以根据机床的高度、大小转动架体，使架体上的导流板可以更好的覆盖住机床加工位置，使大部分废气能更顺利通过导流板进入抽风口，使用时还可以进一步通过滑动导流板，使导流板在避免影响机床加工的情况下，进一步的覆盖机床，从而实现对废气的全面收集，大大提高了废气的收集效果。

Description

一种机加工废气收集装置

技术领域

本发明创造属于空气净化领域，尤其是涉及一种机加工废气收集装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是钢铁厂、机床厂、以及机械加工厂等，在使用机床进行工件加工时，不可避免的会产生大量有毒有害气体，严重污染环境和危害工人的健康。现有的加工废气收集装置普遍结构复杂，不利于大规模推广使用，收集到的气体直接排放到工厂外部，虽然净化了工厂内的空气，但也会造成大气污染，影响人体健康，同时现有的加工废气收集装置普遍不能贴近机床使用，机床上飞出的固体废物很容易损坏装置，而且现有的加工废气收集装置也不能很好的贴近机床，废气收集效果不理想，即使采用常规技术领域中的集尘罩等装置，聚拢废气的效果并不理想，集尘罩不是过大就是过小，难以合理匹配机加工机床，功能非常单一，无法在碎铁屑、机床冷却液飞溅的环境中发挥出更多的功能。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种机加工废气收集装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种机加工废气收集装置，包括箱体、箱体顶部的收集罩组件，箱体顶部对应收集罩组件的位置设有抽风口，该抽风口通过管道与箱体内的抽风机连接；收集罩组件包括箱体上设置的架体、以及架体上滑动设置的弧形导流板，架体两侧设有用于设置导流板的滑槽；所述抽风口前部的箱体上设有固体废物收集盒，导流板顶端与固体废物收集盒之间设有用于拦截固体废物的纱网，纱网一端设置在导流板上，另一端设置在固体废物收集盒顶部。

进一步的，所述箱体底部设有水槽，水槽底部设有带有排气孔的排管，水槽顶部设有排气室，箱体对应排气室的位置设有出风口。

进一步的，所述抽风机进风端与管道连接，出风端设有出风管，出风管与排管连接。

进一步的，所述抽风机设置在箱体内对应出风口的位置。

进一步的，所述架体顶部设有用于固定弧形导流板的卡紧机构。

进一步的，所述固体废物收集盒顶部设有开口。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于使用，在收集机床加工的废气时，可以根据机床的高度、大小转动架体，使架体上的导流板可以更好的覆盖住机床加工位置，使大部分废气能更顺利通过导流板进入抽风口，使用时还可以进一步通过滑动导流板，使导流板在避免影响机床加工的情况下，进一步的覆盖机床，从而实现对废气的全面收集，相对于通用技术领域中常规的集尘罩，本发明创造中的导流组件采用针对性的特殊设计，灵活性更好，适应性更强，也就是技术人员常说的“不挑设备”，能够极大的提高废气的收集效果。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本发明创造实施例中导流板与架体连接处的结构示意图；

图5为本发明创造实施例中设有拦截器时水槽部分的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；2-抽风口；3-管道；4-抽风机；5-架体；6-导流板；7-水槽；8-排管；9-排气孔；10-排气室；11-出风口；12-出风管；13-转轴；14-限位器；15-固体废物收集盒；16-纱网；17-滑槽；18-基座；19-定位销；20-定位孔；21-活性炭过滤板；22-拦截器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种机加工废气收集装置，如图1至图5所示，包括箱体1、箱体1顶部的收集罩组件，所述箱体顶部对应收集罩组件的位置设有抽风口2，该抽风口2通过管道3与箱体内的抽风机4连接；所述收集罩组件包括箱体上设置的架体5、以及架体5上滑动设置的弧形导流板6，架体两侧设有用于设置导流板的滑槽17，所述抽风口2前部的箱体上设有固体废物收集盒15，导流板顶端与固体废物收集盒15之间设有用于拦截固体废物的纱网16，纱网16一端设置在导流板上，另一端设置在固体废物收集盒15顶部。所述抽风机为现有技术，可以采用可直接连接电源工作的抽风机。固体废物收集盒上端敞口，能够接收机加工生产时飞溅的铁刨花或切削液体。

所述架体5顶部设有用于固定弧形导流板的卡紧机构，该卡紧机构包括定位销19、以及架体顶部设置的用于安装定位销19的基座18，所述导流板上设有若干与定位销匹配的定位孔20，在需要时，工人可以将引流板沿滑槽拉出或收纳入架体的滑槽内，当引流板被拉拉出到所需的位置后，可以推动定位销19，使定位销前端插入定位孔20，从而固定引流板，防止引流板移动，操作起来十分方便。

在一个可选择的实施例中，所述箱体1顶部设有转轴13，架体5底部通过转轴13设置在箱体上，箱体外侧设有用于控制转轴转动的限位器14，该限位器14可以采用现有的抱闸，只要可以实现对转轴转动的控制就可以；这样当使用废气收集装置收集废气时，就可以根据机床的高度、大小合理的转动架体，使架体上的导流板可以更好的覆盖住机床加工位置，使大部分废气能更顺利通过导流板进入抽风口，工人使用时还可以进一步通过滑动导流板，使导流板在避免影响机床加工的情况下，进一步的覆盖机床，从而实现对废气的全面收集，大大提高了废气的收集效果，当架体发生转动或者导流板移动后，还可以通过夹子等收束多余的纱网，避免纱网堵塞抽风口。

所述箱体1底部设有水槽7，水槽7底部设有带有若干排气孔9的排管8，需要说明的是，在一个可选的实施例中，在排气管外侧包裹2-3层纱网，通过排气孔排出的气体通入到水槽内后会形成气泡，较大的气泡经2-3层纱网分裂为若干细小的气泡，将废气充分的与水槽内的净化溶液接触，最大限度的提高了净化吸附的能力，保证从水槽液面以下排出的气体再经过活性炭过滤板后，可以被净化的完全、彻底，净化效果好。

水槽顶部设有排气室10，箱体对应排气室10的位置设有出风口11，出风口11可以外接通向厂房外的排气管。所述抽风机4进风端与管道连接，出风端设有出风管12，出风管12与排管8连接。所述水槽中可以加入添加了化学试剂的过滤液(采用现有技术中的过滤液即可)，也可以采用石灰水溶液，用于溶解废气中的有害气体，在排气室内也可以设置活性炭过滤板21，活性炭过滤板21两端可以设置在箱体内壁上；

这样当废气从出风管吹入排管8后，会从排管上的排气孔9排入水中进行一级净化，之后就会进入排气室，在活性炭过滤板21的作用下进行二级净化，最后才从出风口经排气管排出厂外，这样就避免了废气的直接排出，减少了废气对环境的污染。

在一个可选实施例中，如图5所示，为了提高废气与过滤液的充分反应，可以对应排管8上方设置人字形拦截器22，该拦截器处于水槽内液位以下，其四周与水槽内壁之间留有间隙，在拦截器下端面设置有催化过滤组件，具体的，催化过滤组件可以包括敷设在拦截器下表面的一氧化铜过滤网，在一氧化铜过滤网的缝隙间填充有分子筛催化剂，能够最大限度的将上升至拦截器的气体中有害物质催化反应、过滤吸附，达到环保标准。

所述抽风机4设置在箱体内对应出风口11的位置。经出风口排出的风，还可以对抽风机进行散热冷却，增强了抽风机的使用手明明，使抽风机可以连续不间断的工作，保证工厂的正常生产加工。

所述固体废物收集盒15顶部设有开口，这样经纱网拦截的固体废物就可以直接掉落到固体废物收集盒中，方便固体废物的收集，从而避免固体废物污染，纱网可以采用现有的纱网织物，只要可以实现拦截细小的固体废弃物进入抽风口即可。

本发明创造结构简单，易于使用，在收集机床加工的废气时，可以根据机床的高度、大小转动架体，使架体上的导流板可以更好的覆盖住机床加工位置，使大部分废气能更顺利通过导流板进入抽风口，使用时还可以进一步通过滑动导流板，使导流板在避免影响机床加工的情况下，进一步的覆盖机床，从而实现对废气的全面收集。

相对于通用技术领域中常规的集尘罩，本发明创造中的导流组件采用针对性的特殊设计，灵活性更好，适应性更强，也就是技术人员常说的“不挑设备”，能够极大的提高废气的收集效果；同时，通过溶解液、以及活性炭过滤板的两级净化，使废气得到了净化，避免了废气的直接排出，减少了废气对环境的污染。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机加工废气收集装置，其特征在于：包括箱体、箱体顶部的收集罩组件；所述箱体顶部对应收集罩组件的位置设有抽风口，该抽风口通过管道与箱体内的抽风机连接；所述收集罩组件包括箱体上设置的架体、以及架体上滑动设置的弧形导流板，架体两侧设有用于设置导流板的滑槽，所述抽风口前部的箱体上设有固体废物收集盒，导流板顶端与固体废物收集盒之间设有用于拦截固体废物的纱网，纱网一端设置在导流板上，另一端设置在固体废物收集盒顶部。

2.根据权利要求1所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述箱体底部设有水槽，水槽底部设有带有排气孔的排管，水槽顶部设有排气室，箱体对应排气室的位置设有出风口。

3.根据权利要求2所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述抽风机进风端与管道连接，出风端设有出风管，出风管与排管连接。

4.根据权利要求2所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述抽风机设置在箱体内对应出风口的位置。

5.根据权利要求1所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述架体顶部设有用于固定弧形导流板的卡紧机构。

6.根据权利要求1所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述固体废物收集盒顶部设有开口。