CN108980927B - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽油烟机，包括：集烟罩、第一连接管和斜流风机，集烟罩设有连通口；第一连接管具有第一端和第二端，第一连接管的第一端与连通口连通；斜流风机具有风机入口和风机出口，风机入口与第一连接管的第二端连通，风机出口与外界大气连通。根据本发明实施例的抽油烟机，斜流风机通过第一连接管与集烟罩连接，便于斜流风机的安装，且可以将斜流风机安装在远离操作人员的位置处，增大了噪音源与操作人员之间的距离，同时集烟罩内没有转动部件，有效地降低了抽油烟机的噪音。此外，还可以将斜流风机隐藏在厨房吊顶中，减小了集烟罩的体积，节省了安装空间且提升了抽油烟机的外观。

Description

抽油烟机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种抽油烟机。

背景技术

炒菜油烟是厨房环境内危害人体健康的主要因素之一。炒菜油烟的主要有害成分有悬浮颗粒物、丙烯醛、挥发性亚硝胺、杂环胺类致癌有机气体、燃气灶燃烧排放的污染物等，抽抽油烟机可以将有害物排出厨房。相关技术中，抽抽油烟机主要包括上吸式和侧吸式抽抽油烟机，这种抽油烟机通常是将电机、多翼离心风机、集烟罩和油烟分离器等结构总成一起，使抽油烟机起到抽走油烟和分离油脂的作用。

然而，多翼离心风机的安装位置离操作人员的耳朵较近，加上电机固定连接在抽油烟机内，容易产生振动噪音，导致抽油烟机噪音较大。此外，多翼蜗壳的尺寸较大导致抽油烟机体积较大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种抽油烟机，所述抽油烟机的噪音小且体积小。

根据本发明实施例的抽油烟机，包括：集烟罩，所述集烟罩设有连通口；第一连接管，所述第一连接管具有第一端和第二端，所述第一连接管的所述第一端与所述连通口连通；和斜流风机，所述斜流风机具有风机入口和风机出口，所述风机入口与所述第一连接管的所述第二端连通，所述风机出口与外界大气连通。

根据本发明实施例的抽油烟机，通过在抽油烟机中设置斜流风机，减小了抽油烟机的整体体积，提高了抽油烟机的抽油烟效率和抽油烟效果。另外，通过将斜流风机与集烟罩分体设置，通过第一连接管连接斜流风机和集烟罩，便于斜流风机的安装，且可以将斜流风机安装在远离操作人员的位置处，增大了噪音源与操作人员之间的距离，同时集烟罩内没有转动部件，有效地降低了抽油烟机的噪音。此外，还可以将斜流风机隐藏在厨房吊顶中，减小了集烟罩的体积，节省了安装空间且提升了抽油烟机的外观。

根据本发明的一些实施例，所述抽油烟机还包括：第二连接管，所述第二连接管的一端与所述风机出口连通、另一端与外界大气连通，所述第二连接管的所述一端与所述风机出口密封连接。

根据本发明的一些实施例，所述抽油烟机进一步包括：旋转过滤件，所述旋转过滤件可转动地设在所述风机入口的上游以对进入所述斜流风机的油烟进行油气分离。

具体地，所述斜流风机包括：壳体，所述风机入口和所述风机出口分别形成在所述壳体的轴向两端；叶轮，所述叶轮设在所述壳体内，所述叶轮包括动轮毂和设在所述动轮毂外周面上的多个分离叶片；电机，所述电机具有电机轴，所述电机轴穿过所述动轮毂与所述旋转过滤相连以在驱动所述叶轮转动时带动所述旋转过滤件转动。

根据本发明的一些实施例，所述抽油烟机还包括：集油槽，所述集油槽与所述壳体的邻近所述连通口的一端相连，所述旋转过滤件的边缘延伸至所述集油槽内。

进一步地，所述抽油烟机还包括：油杯，所述油杯设在所述集烟罩上；导油管，所述导油管设在所述第一连接管内，所述导油管的一端与所述导油槽连通、另一端与所述油杯连通。

具体地，至少一个所述分离叶片上设有斥油涂层。

可选地，所述集油槽与所述壳体可拆卸地相连。

根据本发明的一些实施例，所述集油槽上设有朝向远离所述壳体的中心延伸的延伸件，所述延伸件与所述第一连接管的所述第二端密封连接。

具体地，所述斜流风机还包括：静轮毂，所述静轮毂设在所述壳体内且所述静轮毂位于所述动轮毂的下游；多个导流叶片，多个所述导流叶片设在所述静轮毂的外周面上，且沿所述静轮毂的周向间隔设置，相邻的两个所述导流叶片之间限定出与所述风机出口连通的导流通道。

根据本发明的一些实施例，在沿气流流动的方向上，所述导流通道的横截面积逐渐增大。

进一步地，至少一部分所述壳体上设有消音结构。

根据本发明的一些实施例，所述斜流风机沿竖直方向布置或者沿水平方向布置。

可选地，所述第一连接管为软管。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的抽油烟机的结构示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是根据本发明实施例的旋转过滤件的仰视图。

附图标记：

抽油烟机100，

集烟罩1，

第一连接管2，第一端21，第二端22，

斜流风机3，风机入口31，风机出口32，

壳体33，第一壳体331，第二壳体332，

叶轮34，动轮毂341，分离叶片342，

静轮毂351，导流叶片352，

第二连接管4，旋转过滤件5，

集油槽6，延伸件61，

导油管7，油杯8，电机轴9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的抽油烟机100。抽油烟机100可以用于抽吸厨房内的油烟。

如图1所示，根据本发明一个实施例的抽油烟机100，包括：集烟罩1、第一连接管2和斜流风机3。

具体地，集烟罩1设有连通口，第一连接管2具有第一端21(例如，图1中的下端)和第二端22(例如，图1中的上端)，斜流风机3具有风机入口31和风机出口32，第一连接管2的第一端21与连通口连通，风机入口31与第一连接管2的第二端22连通，风机出口32与外界大气连通。

其中，连通口可以形成在集烟罩1的中部，第一连接管2的第一端21可以伸入连通口内。可选地，连通口处设有过滤油网(图未示出)。由此，厨房内的油烟从连通口处进入第一连接管2时，过滤油网可以对油烟进行初步过滤，减少了进入第一连接管2的杂质和油，从而减少了进入斜流风机3内的杂质和油。

这里，需要说明的是，本申请中的术语“中部”应作广义理解，即无需严格意义上的中部。

斜流风机3的风机入口31和风机出口32可以在其轴向上相对设置，气流通过斜流风机3时其速度方向的轴向特性不会改变，提高了斜流风机3的总压效率，从而提高了抽油烟机100的抽油烟效率和抽油烟效果。实验表明，通常情况下，斜流风机3的总压效率比多翼离心风机高5-10个百分点。

具体地，斜流风机3的风机入口31的径向尺寸可以与第一连接管2的第二端22的径向尺寸大体相同，由此，可以方便地将斜流风机3连接在第一连接管2上，且可以减小抽油烟机100的整体体积，减小了安装空间。

同时，斜流风机3通过第一连接管2与集烟罩1相连，将斜流风机3与集烟罩1分体设置，这样可以通过调整第一连接管2的长度灵活调整斜流风机3的安装位置，可以将斜流风机3安装在远离操作人员的位置处，增大了噪音源与操作人员之间的距离，且集烟罩1内没有转动部件，有效地降低了抽油烟机100的噪音。此外，还可以将斜流风机3隐藏在厨房吊顶中，减小了集烟罩1的体积，节省了安装空间且提升了抽油烟机100的外观。

例如，斜流风机3高速旋转时，风机入口31处形成强负压，集烟罩1下面的空气夹杂着炒菜的油烟在负压的驱动下向集烟罩1的连通口处运动，通过连通口处的过滤油网进行初步分离后，从风机入口31进入斜流风机3，最后由风机出口32流向外界大气，将厨房内的油烟排出。

根据本发明实施例的抽油烟机100，通过在抽油烟机100中设置斜流风机3，减小了抽油烟机100的整体体积，提高了抽油烟机100的抽油烟效率和抽油烟效果。另外，通过将斜流风机3与集烟罩1分体设置，通过第一连接管2连接斜流风机3和集烟罩1，便于斜流风机3的安装，且可以将斜流风机3安装在远离操作人员的位置处，增大了噪音源与操作人员之间的距离，同时集烟罩1内没有转动部件，有效地降低了抽油烟机100的噪音。此外，还可以将斜流风机3隐藏在厨房吊顶中，减小了集烟罩1的体积，节省了安装空间且提升了抽油烟机100的外观。

根据本发明的一些实施例，抽油烟机100还包括第二连接管4，第二连接管4的一端(例如，图1中下端)与风机出口32连通，第二连接管4的另一端(例如，图1中的右端)与外界大气连通，第二连接管4的上述一端可以与风机出口32密封连接。由此，可以将斜流风机3安装在管道上，简化了安装工艺，节省了安装空间，且可以避免管道漏气，提高了抽油烟机100的抽油烟效率和效果，减小了抽油烟机100的能耗。

根据本发明的一些实施例，抽油烟机100进一步包括：旋转过滤件5，旋转过滤件5可转动地设在风机入口31的上游以对进入斜流风机3的油烟进行油气分离。可选地，旋转过滤件5可以为旋转过滤油网，如图3所示。由此，气流进入斜流风机3前，可以通过旋转的旋转过滤件5对气流中的油气进行分离，有效地减小了进入斜流风机3内的油量，从而有效地减小了油脂对斜流风机3的污染，保证了斜流风机3的性能，从而提高了抽油烟机100的整体性能和可靠性。

这里，需要说明的是，本申请中的“上游”指的是油烟气流流动方向的上游，相应地，本申请中的“下游”指的是油烟气流流动方向的下游。例如，在图1的示例中，油烟气流从下向上流动，旋转过滤件5设置在风机入口31的下方。

具体地，如图2所示，斜流风机3包括：壳体33、叶轮34和电机。风机入口31和风机出口32分别形成在壳体33的轴向两端。可选地，斜流风机3可以沿竖直方向布置，也可以沿水平方向布置。其中，当斜流风机3沿竖直方向布置时，风机入口31可以形成在壳体33的下端，风机出口32形成在壳体33的上端。当斜流风机3沿水平方向布置时，风机入口31可以形成在壳体33的左端，风机出口32可以形成在壳体33的右端。

叶轮34设在壳体33内，叶轮34包括动轮毂341和设在动轮毂341外周面上的多个分离叶片342。如图1所示，动轮毂341可以大体形成为V形结构，多个叶片342可以沿动轮毂341的周向间隔设置。电机具有电机轴9，电机轴9穿过动轮毂341与旋转过滤相连以在驱动叶轮34转动时带动旋转过滤件5转动。由此，可以通过电机的转动带动旋转过滤件5高速旋转，提高了旋转过滤件5的转速，增大了旋转过滤件5的分离效果，从而减小了进入斜流风机3的气流中的油量。

同时，进入斜流风机3内的油可以在叶轮34的转动下，将油“甩”向壳体33的内壁并凝聚成油滴，最后油滴可以顺着壳体33的内壁流出，极大地减小了粘附在叶轮34上的油脂，从而减小了油脂对叶轮34动平衡的影响，减小了电机的振动噪音，提高了斜流风机3的性能，提高了抽油烟机100的整体性能和可靠性。

其中，斜流风机3优选沿竖直方向布置，这样油脂在重力作用下可以沿着分离叶片342向下移动，避免了油脂在风机入口31附近堆积，保证了斜流风机3的性能，提高了抽油烟机100的抽油烟效果。

根据本发明的一些实施例，抽油烟机100还包括：集油槽6，集油槽6与壳体33的邻近连通口的一端相连，旋转过滤件5的边缘延伸至集油槽6内。例如，在图1的示例中，集油槽6设置在壳体33的下端，集油槽6可以形成为环形槽，旋转过滤件5的边缘伸入集油槽6内。由此，方便旋转过滤件5分离出的油和进入斜流风机3内的油流向集油槽6，避免了分离出的油从连通口处流出对灶台造成污染，且可以使得旋转过滤件5的面积大于风机入口31的面积，从而可以保证油烟气流经旋转过滤件5分离后进入斜流风机3，保证了分离效果。

可选地，电机轴9与旋转过滤件5的中部相连。在从内向外的方向上，旋转过滤件5向下倾斜延伸。由此，旋转过滤件5上的油可以顺着旋转过滤件5的延伸方向流向集油槽6，更加有效地避免了分离出的油从连通口处流出对灶台造成污染。

这里，需要说明的是，本申请中的术语“内”指的是靠近电机轴9的方向，相应地，本申请中的“外”指的是靠近旋转过滤件5边缘的方向。

进一步地，抽油烟机100还包括：油杯8和导油管7。油杯8设在集烟罩1上，具体地，油杯8可拆卸地设置在集烟罩1上。导油管7设在第一连接管2内，导油管7的一端与导油槽连通，导油管7的另一端与油杯8连通。其中，导油管7可以为一个或者多个。由此，可以通过导油管7将集油槽6内的油导向油杯8内，以便于对分离出的油进行处理。

可选地，油杯8为透明件，或者油杯8上设有透明的观察部。由此，可以方便地观察油杯8中的油量，从而可以及时地对油杯8中的油进行处理，避免油杯8中的油溢出。

具体地，至少一个分离叶片342上设有斥油涂层。也就是说，可以在多个分离叶片342中的其中一部分分离叶片342的表面上设置斥油层，也可以在每个分离叶片342的表面上均设置斥油层。由此，分离叶片342上的油脂可以顺着分离叶片342向下流动，从而可以避免油脂粘附在分离叶片342上，保证了分离叶片342的清洁性，进而保证了斜流风机3的性能。

可选地，集油槽6与壳体33可拆卸地相连。由此，可以通过拆卸集油槽6将集油槽6内的油倒掉，且方便对集油槽6进行清洁处理，同时方便了旋转过滤件5的拆装，便于对旋转过滤件5进行清洁处理，保证了旋转分离件的分离效果。

根据本发明的一些实施例，集油槽6上设有朝向远离壳体33的中心延伸的延伸件61，延伸件61与第一连接管2的第二端22密封连接。例如，延伸件61可以伸入第一连接管2内与第一连接管2紧密配合。由此，便于抽油烟机100的装配，且可以提高抽油烟机100管道的密封性，进一步地降低了抽油烟机100的能耗。

具体地，斜流风机3还包括：静轮毂351和多个导流叶片352。静轮毂351设在壳体33内且静轮毂351位于动轮毂341的下游；多个导流叶片352设在静轮毂351的外周面上，且沿静轮毂351的周向间隔设置，相邻的两个导流叶片352之间限定出与风机出口32连通的导流通道。由此，经斜流风机3的分离叶片342分离后的气流可以顺着导流通道流向外界。

根据本发明的一些实施例，在沿气流流动的方向上，导流通道的横截面积逐渐增大。由此，可以有效地降低气流的流速，减小了气流的流动阻力，有效了降低了气流的流动噪音。

具体地，壳体33包括第一壳体331和第二壳体332133，第一壳体331和第二壳体332133可拆卸地相连。其中，动轮毂341设置在第一壳体331内，静轮毂351设置在第二壳体332133内。由此，可以方便地将第一壳体331和第二壳体332133拆卸下来，从而可以方便地对第一壳体331和第二壳体332133内的部件进行维修和清洁。

可选地，第一壳体331和第二壳体332133的内壁朝向集油槽6倾斜延伸。其中，第一壳体331和第二壳体332133的延伸方向可以相同或者相反。例如，在图1的示例中，第一壳体331的纵向截面可以形成为倒梯形，第二壳体332133的纵向截面可以形成为梯形。由此，便于壳体33内壁的油滴流向集油槽6。

进一步地，至少一部分壳体33上设有消音结构。也就是说，可以在壳体33的一部上设置消音结构，也可以在整个壳体33上设置消音结构，从而可以通过消音结构降低噪音，有利于厨房环境的静音。

例如，在本发明的一些实施例中，可以在壳体33上包裹隔音棉。又如，在本发明的另一些实施例中，可以在壳体33上包括隔音棉的同时，在壳体33上设置贯穿壳体33厚度方向的消音孔，以提高消音效果。再如，在本发明的再一些实施例中，可以在壳体33外设置消音壳，使消音壳与壳体33之间限定出共振腔。由此，同样可以提高消音效果。

可选地，第一连接管2为软管。由此，第一连接管2可以起到隔振的作用，避免电机的振动向集烟罩1传导，从而可以避免集烟罩1产生振动，减小振动噪音。

抽油烟机100工作时，斜流风机3高速旋转，转速接近多翼离心风机的两倍，斜流风机3的风机入口31处形成强负压，集烟罩1下面的空气夹杂着炒菜的油烟在负压的驱动下流向集烟，通过连通口处的过滤油网进行初分离，然后进入到斜流风机3，大部分油烟由高速旋转的旋转过滤件5进行分离。旋转过滤件5分离的油顺着壳体33的内壁流入集油槽6，然后通过导油管7导入到集烟罩1下的油杯8。进入到斜流风机3内部的微量油脂在斜流分离叶片342的离心力作用下“甩”向壳体33的内壁，并沿着壳体33的内壁流向集油槽6。

根据本发明实施例的抽油烟机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例的抽油烟机100，噪音小、体积小、安装方便且抽油烟效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：

集烟罩，所述集烟罩设有连通口；

第一连接管，所述第一连接管具有第一端和第二端，所述第一连接管的所述第一端与所述连通口连通；

斜流风机，所述斜流风机包括壳体、叶轮和电机，所述斜流风机具有风机入口和风机出口，所述风机入口和所述风机出口分别形成在所述壳体的轴向两端，所述风机入口与所述第一连接管的所述第二端连通，所述风机出口与外界大气连通，所述叶轮设在所述壳体内，所述叶轮包括动轮毂和设在所述动轮毂外周面上的多个分离叶片，所述电机具有电机轴，所述电机轴穿过所述动轮毂与旋转过滤件 相连以在驱动所述叶轮转动时带动所述旋转过滤件转动；

旋转过滤件，所述旋转过滤件可转动地设在所述风机入口的上游以对进入所述斜流风机的油烟进行油气分离；

集油槽，所述集油槽与所述壳体的邻近所述连通口的一端相连，所述旋转过滤件的边缘延伸至所述集油槽内。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机还包括：

第二连接管，所述第二连接管的一端与所述风机出口连通、另一端与外界大气连通，所述第二连接管的所述一端与所述风机出口密封连接。

3.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，还包括：

油杯，所述油杯设在所述集烟罩上；

导油管，所述导油管设在所述第一连接管内，所述导油管的一端与所述导油槽连通、另一端与所述油杯连通。

4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，至少一个所述分离叶片上设有斥油涂层。

5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油槽与所述壳体可拆卸地相连。

6.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油槽上设有朝向远离所述壳体的中心延伸的延伸件，所述延伸件与所述第一连接管的所述第二端密封连接。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述斜流风机还包括：

静轮毂，所述静轮毂设在所述壳体内且所述静轮毂位于所述动轮毂的下游；

多个导流叶片，多个所述导流叶片设在所述静轮毂的外周面上，且沿所述静轮毂的周向间隔设置，相邻的两个所述导流叶片之间限定出与所述风机出口连通的导流通道。

8.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，在沿气流流动的方向上，所述导流通道的横截面积逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，至少一部分所述壳体上设有消音结构。

10.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述斜流风机沿竖直方向布置或者沿水平方向布置。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一连接管为软管。

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