CN207546217U

CN207546217U - 一种高精度光解催化废气处理设备

Info

Publication number: CN207546217U
Application number: CN201721497447.XU
Authority: CN
Inventors: 王卫华; 王绍华
Original assignee: Langfang Green Water Source Environmental Protection Equipment Co Ltd
Current assignee: Langfang Green Water Source Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-11-11
Filing date: 2017-11-11
Publication date: 2018-06-29
Anticipated expiration: 2027-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种高精度光解催化废气处理设备，包括：废气收集罩，所述废气收集罩下端内部设有隔尘虑网，所述废气收集罩外部涂有防腐蚀涂漆，废气除尘塔，所述废气除尘塔上端设有喷淋顶盖，所述循环管道上部设有循环控制阀，光解处理箱，所述光解处理箱后端设有净化处理通道，所述光解处理箱上部设有监测顶盖，所述监测顶盖中部设有气体成分监测感应元件，所述排气弯管后端设有排气罩；废气收集罩为喇叭状结构，废气收集罩下端内部设有隔尘虑网，可以防止大颗粒粉尘进入废气处理设备，避免堵塞进气管，废气收集罩外部涂有防腐蚀涂漆，可以提高使用寿命，喷淋顶盖下端设有若干电子喷雾头，可以对废气进行湿润处理。

Description

一种高精度光解催化废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及光解催化废气处理设备技术领域，特别涉及一种高精度光解催化废气处理设备。

背景技术

在各种废气的处理过程中，由于废气的化学成分不同，选择的处理的方法不同，具体的处理工艺也不同。现用的废气处理技术一般是基于不同废气成分采取复合处理的方式，通过各种手段去除不同的化学成分，力求达到完全去除工业废气的目的。在使用电化学处理工艺过程中，通常要采用紫外线、臭氧、等离子等手段进行光解氧化废气中的有机物和无机物，最终分解成为二氧化碳和水。但是这种处理方式无法对气体进行处理监测，无法再次将处理未完全的废气进行二次处理。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种高精度光解催化废气处理设备，废气收集罩为喇叭状结构，废气收集罩下端内部设有隔尘虑网，可以防止大颗粒粉尘进入废气处理设备，避免堵塞进气管，废气收集罩外部涂有防腐蚀涂漆，可以提高使用寿命，喷淋顶盖下端设有若干电子喷雾头，可以对废气进行湿润处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种高精度光解催化废气处理设备，技术方案如下：包括：废气收集罩，其为喇叭状结构，所述废气收集罩下端内部设有隔尘虑网，所述隔尘虑网中部设有高转速风机，所述高转速风机上部设有集气扇叶，所述废气收集罩外部涂有防腐蚀涂漆，所述废气收集罩上部螺栓连接有进气管，所述进气管的形状为L型，所述进气管中部设有导流板，所述进气管后端设有密封连接件。

废气除尘塔，其设置于密封连接件后部，所述废气除尘塔上端设有喷淋顶盖，所述喷淋顶盖后端上部设有循环管道，所述喷淋顶盖中部设有水流缓冲板，所述喷淋顶盖下端设有若干电子喷雾头，所述废气除尘塔中部设有冷凝板，所述冷凝板内部设有若干循环孔，所述废气除尘塔下部设有排液阀门，所述废气除尘塔后侧中部与循环管道下端连通，所述循环管道下部设有循环吸泵，所述循环管道上部设有循环控制阀，所述废气除尘塔后侧外部设有位于循环管道外部的废气中转管道，所述废气中转管道前部设有除湿滤芯，所述废气中转管道后部设有通风机，所述废气中转管道后端设有防锈蚀连接件。

光解处理箱，其设置于防锈蚀连接件后部，所述光解处理箱的形状为方形，所述光解处理箱前部设有活性炭处理滤板，所述活性炭处理滤板后部设有光触媒催化层，所述光触媒催化层后部设有位于光解处理箱后部的紫外线灯安装板，所述紫外线灯安装板内部前侧设有若干紫外线光氧灯，所述光解处理箱底部设有废气沉降电极板，所述光解处理箱后端设有净化处理通道，所述光解处理箱上部设有监测顶盖，所述监测顶盖底部设有密封底板，所述密封底板后部设有与净化处理通道配合的监测通道，所述监测顶盖中部设有气体成分监测感应元件，所述监测顶盖上部设有排气弯管，所述排气弯管下部设有电控阀门，所述排气弯管后端设有排气罩。

优选的是，所述监测通道上下两端分别设有流线型导流角。

优选的是，所述监测顶盖底部上端内部设有控制器，所述控制器分别与电控阀门和气体成分监测感应元件信号连接。

优选的是，所述排气罩的形状为倒喇叭状。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、废气收集罩为喇叭状结构，废气收集罩下端内部设有隔尘虑网，提高了进气效率，并且可以防止大颗粒粉尘进入废气处理设备，避免堵塞进气管，废气收集罩外部涂有防腐蚀涂漆，可以提高使用寿命，喷淋顶盖下端设有若干电子喷雾头，可以对废气进行湿润处理，使得可溶性小颗粒粉尘沉降，降低后续处理压力。

2、监测通道上下两端分别设有流线型导流角，可以提高排气效率。

3、控制器分别与电控阀门和气体成分监测感应元件信号连接，可以根据处理情况实现自动的气体排放，避免废气处理不到标而排入空气的情况发生，可以通过电控阀门的开闭实现不达标气体二次处理，环保高效。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、废气收集罩；2、隔尘虑网；3、高转速风机；4、集气扇叶；5、防腐蚀涂漆；6、进气管；7、导流板；8、密封连接件；9、废气除尘塔；10、喷淋顶盖；11、循环管道；12、水流缓冲板；13、电子喷雾头；14、冷凝板；15、循环孔；16、排液阀门；17、循环吸泵；18、循环控制阀；19、废气中转管道；20、除湿滤芯；21、通风机；22、防锈蚀连接件；23、光解处理箱；24、活性炭处理滤板；25、光触媒催化层；26、紫外线灯安装板；27、紫外线光氧灯；28、废气沉降电极板；29、净化处理通道；30、监测顶盖；31、密封底板；32、监测通道；33、气体成分监测感应元件；34、排气弯管；35、电控阀门；36、排气罩；37、流线型导流角；38、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

根据图1所示，本实用新型提供了一种高精度光解催化废气处理设备，技术方案如下：包括：

废气收集罩1，其为喇叭状结构，所述废气收集罩1下端内部设有隔尘虑网2，所述隔尘虑网2中部设有高转速风机3，所述高转速风机3上部设有集气扇叶4，所述废气收集罩1外部涂有防腐蚀涂漆5，所述废气收集罩1上部螺栓连接有进气管6，所述进气管6的形状为L型，所述进气管6中部设有导流板7，所述进气管6后端设有密封连接件8。

废气除尘塔9，其设置于密封连接件8后部，所述废气除尘塔9上端设有喷淋顶盖10，所述喷淋顶盖10后端上部设有循环管道11，所述喷淋顶盖10中部设有水流缓冲板12，所述喷淋顶盖10下端设有若干电子喷雾头13，所述废气除尘塔9中部设有冷凝板14，所述冷凝板14内部设有若干循环孔15，所述废气除尘塔9下部设有排液阀门16，所述废气除尘塔9后侧中部与循环管道11下端连通，所述循环管道11下部设有循环吸泵17，所述循环管道11上部设有循环控制阀18，所述废气除尘塔9后侧外部设有位于循环管道11外部的废气中转管道19，所述废气中转管道19前部设有除湿滤芯20，所述废气中转管道19后部设有通风机21，所述废气中转管道19后端设有防锈蚀连接件22。

光解处理箱23，其设置于防锈蚀连接件22后部，所述光解处理箱23的形状为方形，所述光解处理箱23前部设有活性炭处理滤板24，所述活性炭处理滤板24后部设有光触媒催化层25，所述光触媒催化层25后部设有位于光解处理箱23后部的紫外线灯安装板26，所述紫外线灯安装板26内部前侧设有若干紫外线光氧灯27，所述光解处理箱23底部设有废气沉降电极板28，所述光解处理箱23后端设有净化处理通道29，所述光解处理箱23上部设有监测顶盖30，所述监测顶盖30底部设有密封底板31，所述密封底板31后部设有与净化处理通道29配合的监测通道32，所述监测顶盖30中部设有气体成分监测感应元件33，所述监测顶盖30上部设有排气弯管34，所述排气弯管34下部设有电控阀门35，所述排气弯管34后端设有排气罩36。

在上述方案中，废气收集罩1为喇叭状结构，废气收集罩1下端内部设有隔尘虑网2，提高了进气效率，并且可以防止大颗粒粉尘进入废气处理设备，避免堵塞进气管6，废气收集罩1外部涂有防腐蚀涂漆5，可以提高使用寿命，喷淋顶盖10下端设有若干电子喷雾头13，可以对废气进行湿润处理，使得可溶性小颗粒粉尘沉降，降低后续处理压力。

一个优选方案中，所述监测通道32上下两端分别设有流线型导流角37。

在上述方案中，监测通道32上下两端分别设有流线型导流角37，可以提高排气效率。

一个优选方案中，所述监测顶盖30底部上端内部设有控制器38，所述控制器38分别与电控阀门35和气体成分监测感应元件33信号连接。

在上述方案中，控制器38分别与电控阀门35和气体成分监测感应元件33信号连接，可以根据处理情况实现自动的气体排放，避免废气处理不到标而排入空气的情况发生，可以通过电控阀门35的开闭实现不达标气体二次处理，环保高效。

一个优选方案中，所述排气罩36的形状为倒喇叭状。

在上述方案中，排气罩36的形状为倒喇叭状，可以防止外界气体倒流，提高排气效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims

1.一种高精度光解催化废气处理设备，其特征在于，包括：

废气收集罩（1），其为喇叭状结构，所述废气收集罩（1）下端内部设有隔尘虑网（2），所述隔尘虑网（2）中部设有高转速风机（3），所述高转速风机（3）上部设有集气扇叶（4），所述废气收集罩（1）外部涂有防腐蚀涂漆（5），所述废气收集罩（1）上部螺栓连接有进气管（6），所述进气管（6）的形状为L型，所述进气管（6）中部设有导流板（7），所述进气管（6）后端设有密封连接件（8）；

废气除尘塔（9），其设置于密封连接件（8）后部，所述废气除尘塔（9）上端设有喷淋顶盖（10），所述喷淋顶盖（10）后端上部设有循环管道（11），所述喷淋顶盖（10）中部设有水流缓冲板（12），所述喷淋顶盖（10）下端设有若干电子喷雾头（13），所述废气除尘塔（9）中部设有冷凝板（14），所述冷凝板（14）内部设有若干循环孔（15），所述废气除尘塔（9）下部设有排液阀门（16），所述废气除尘塔（9）后侧中部与循环管道（11）下端连通，所述循环管道（11）下部设有循环吸泵（17），所述循环管道（11）上部设有循环控制阀（18），所述废气除尘塔（9）后侧外部设有位于循环管道（11）外部的废气中转管道（19），所述废气中转管道（19）前部设有除湿滤芯（20），所述废气中转管道（19）后部设有通风机（21），所述废气中转管道（19）后端设有防锈蚀连接件（22）；

光解处理箱（23），其设置于防锈蚀连接件（22）后部，所述光解处理箱（23）的形状为方形，所述光解处理箱（23）前部设有活性炭处理滤板（24），所述活性炭处理滤板（24）后部设有光触媒催化层（25），所述光触媒催化层（25）后部设有位于光解处理箱（23）后部的紫外线灯安装板（26），所述紫外线灯安装板（26）内部前侧设有若干紫外线光氧灯（27），所述光解处理箱（23）底部设有废气沉降电极板（28），所述光解处理箱（23）后端设有净化处理通道（29），所述光解处理箱（23）上部设有监测顶盖（30），所述监测顶盖（30）底部设有密封底板（31），所述密封底板（31）后部设有与净化处理通道（29）配合的监测通道（32），所述监测顶盖（30）中部设有气体成分监测感应元件（33），所述监测顶盖（30）上部设有排气弯管（34），所述排气弯管（34）下部设有电控阀门（35），所述排气弯管（34）后端设有排气罩（36）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度光解催化废气处理设备，其特征在于：所述监测通道（32）上下两端分别设有流线型导流角（37）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度光解催化废气处理设备，其特征在于：所述监测顶盖（30）底部上端内部设有控制器（38），所述控制器（38）分别与电控阀门（35）和气体成分监测感应元件（33）信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度光解催化废气处理设备，其特征在于：所述排气罩（36）的形状为倒喇叭状。