CN209662938U - 一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，包括第一喷淋室、油水分离罐和储油罐，所述第一喷淋室下端通过水管连通油水分离罐，且油水分离罐通过水管连通储油罐，所述油水分离罐的另一端通过水管连通第二喷淋室，所述第二喷淋室上端通过风管连通活性炭吸附塔，本非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置使用时，废气通过进气管进入第一喷淋室中，喷淋头喷淋对废气洗涤净化，废气中的固体颗粒物及大部分油性有机物经过物料混合，形成乳浊液排入油水分离器中，分离出的油进入储油罐中回收利用，初步洗涤的废气通过出气管进入第二喷淋室中，填料将气体中未处理完全的颗粒进行吸附，经过二次洗涤净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
非沥青基自粘胶膜防水卷材加工中会产生大量的高温油烟，若这些油烟直接排入大气中，将对环境造成严重危害，油烟中的颗粒物没有得到有效的回收处理，造成资源的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，包括第一喷淋室、油水分离罐和储油罐，所述第一喷淋室下端通过水管连通油水分离罐，且油水分离罐通过水管连通储油罐，所述油水分离罐的另一端通过水管连通第二喷淋室，所述第二喷淋室上端通过风管连通活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔下端连通氧化室，且氧化室连通烟囱；
所述第一喷淋室设有进气管，且第一喷淋室上端设有喷淋头，所述第一喷淋室通过出气管连通第二喷淋室，所述第二喷淋室内设有喷淋头，且喷淋头通过水管连通循环水泵，所述喷淋头下方设有填料，且填料下端设有栅格，所述喷淋头上方设有除雾层，且除雾层下端设有栅格。
作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭吸附塔内部填充有活性炭。
作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化室内部的一侧设有催化剂，且另一侧设有换热器，所述换热器上端连通循环风管，所述氧化室靠近催化剂的一端连通加热装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化室靠近催化剂的一端设有氧化室进气口，且氧化室进气口连通引风机，所述氧化室的另一端设有氧化室出气口，且氧化室出气口连通烟囱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水泵通过水管连通油水分离罐，且循环水泵连通第一喷淋室内的喷淋头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，废气通过进气管进入第一喷淋室中，喷淋头喷淋对废气洗涤净化，废气中的固体颗粒物及大部分油性有机物经过物料混合，形成乳浊液排入油水分离器中，分离出的油进入储油罐中回收利用，初步洗涤的废气通过出气管进入第二喷淋室中，填料将气体中未处理完全的颗粒进行吸附，经过二次洗涤净化，并通过除雾层对废气进行干燥处理，处理后的污水流入油水分离罐中，油水分离罐中的分离水经过循环水泵进入第一喷淋室和第二喷淋室中，水资源重复利用，节约成本。
2、本实用新型中，废气经过活性炭吸附塔吸附，引风机将废气引入氧化室中，对废气中一氧化碳、二氧化硫等进行氧化处理，去除有害气体后经过烟囱排入大气中，减少对空气的污染。
附图说明
图1为一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置的结构示意图。
图2为一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置中氧化室的结构示意图。
图中：1-第一喷淋室，2-油水分离罐，3-储油罐，4-第二喷淋室，5-活性炭吸附塔，6-氧化室，7-烟囱，8-进气管，9-出气管，10-循环水泵，11-水管，12-喷淋头，13-填料，14-栅格，15-除雾层，16-风管，17-引风机，18-催化剂，19-换热器，20-循环风管，21-加热装置，22-氧化室进气口，23-氧化室出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，包括第一喷淋室1、油水分离罐2和储油罐3，所述第一喷淋室1下端通过水管11连通油水分离罐2，且油水分离罐2通过水管11连通储油罐3，所述油水分离罐2的另一端通过水管11连通第二喷淋室4，所述第二喷淋室4上端通过风管16连通活性炭吸附塔5，所述活性炭吸附塔5下端连通氧化室6，且氧化室6连通烟囱7；
所述第一喷淋室1设有进气管8，且第一喷淋室1上端设有喷淋头12，所述第一喷淋室1通过出气管9连通第二喷淋室4，所述第二喷淋室4内设有喷淋头12，且喷淋头12通过水管11连通循环水泵10，所述喷淋头12下方设有填料13，且填料13下端设有栅格14，所述喷淋头12上方设有除雾层15，且除雾层15下端设有栅格14。
所述活性炭吸附塔5内部填充有活性炭。
所述氧化室6内部的一侧设有催化剂18，且另一侧设有换热器19，所述换热器19上端连通循环风管20，所述氧化室6靠近催化剂18的一端连通加热装置21。
所述氧化室6靠近催化剂18的一端设有氧化室进气口22，且氧化室进气口22连通引风机17，所述氧化室6的另一端设有氧化室出气口23，且氧化室出气口23连通烟囱7。
所述循环水泵10通过水管11连通油水分离罐2，且循环水泵10连通第一喷淋室1内的喷淋头12。
本实用新型的工作原理是：
本非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置使用时，废气通过进气管8进入第一喷淋室1中，喷淋头12喷淋对废气洗涤净化，废气中的固体颗粒物及大部分油性有机物经过物料混合，形成乳浊液排入油水分离器中，分离出的油进入储油罐3中回收利用，初步洗涤的废气通过出气管9进入第二喷淋室4中，填料13将气体中未处理完全的颗粒进行吸附，经过二次洗涤净化，并通过除雾层15对废气进行干燥处理，处理后的污水流入油水分离罐2中，油水分离罐2中的分离水经过循环水泵10进入第一喷淋室1和第二喷淋室4中，水资源重复利用，节约成本，废气经过活性炭吸附塔5吸附，引风机17将废气引入氧化室6中，对废气中一氧化碳、二氧化硫等进行氧化处理，去除有害气体后经过烟囱7排入大气中，减少对空气的污染，本实用新型，二次洗涤净化，将废气中的油回收，去除废气中的气味，水资源重复利用，节能环保，值得推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，包括第一喷淋室（1）、油水分离罐（2）和储油罐（3），其特征在于，所述第一喷淋室（1）下端通过水管（11）连通油水分离罐（2），且油水分离罐（2）通过水管（11）连通储油罐（3），所述油水分离罐（2）的另一端通过水管（11）连通第二喷淋室（4），所述第二喷淋室（4）上端通过风管（16）连通活性炭吸附塔（5），所述活性炭吸附塔（5）下端连通氧化室（6），且氧化室（6）连通烟囱（7）；
所述第一喷淋室（1）设有进气管（8），且第一喷淋室（1）上端设有喷淋头（12），所述第一喷淋室（1）通过出气管（9）连通第二喷淋室（4），所述第二喷淋室（4）内设有喷淋头（12），且喷淋头（12）通过水管（11）连通循环水泵（10），所述喷淋头（12）下方设有填料（13），且填料（13）下端设有栅格（14），所述喷淋头（12）上方设有除雾层（15），且除雾层（15）下端设有栅格（14）。
2.根据权利要求1所述的一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附塔（5）内部填充有活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，其特征在于，所述氧化室（6）内部的一侧设有催化剂（18），且另一侧设有换热器（19），所述换热器（19）上端连通循环风管（20），所述氧化室（6）靠近催化剂（18）的一端连通加热装置（21）。
4.根据权利要求1所述的一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，其特征在于，所述氧化室（6）靠近催化剂（18）的一端设有氧化室进气口（22），且氧化室进气口（22）连通引风机（17），所述氧化室（6）的另一端设有氧化室出气口（23），且氧化室出气口（23）连通烟囱（7）。
5.根据权利要求1所述的一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置，其特征在于，所述循环水泵（10）通过水管（11）连通油水分离罐（2），且循环水泵（10）连通第一喷淋室（1）内的喷淋头（12）。
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