CN206911127U - 有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机废气处理装置，包括依次排布的冷却除尘装置、废气吸附装置及光催化装置，所述冷却除尘装置、废气吸附装置及光催化装置之间经管路相连；所述废气吸附装置经管路与所述光催化装置的底部相连，所述废气吸附装置经管路与所述光催化装置的顶部相连；所述光催化装置整体成圆柱状设置，且所述光催化装置内部设有成螺旋状盘旋上升的导流板，所述导流板底部设有UV灯管，所述导流板上涂布有光催化材料。有机废气处理装置可对有机废气进行吸附及光催化分解，提升了有机废气再光催化氧化过程中的分解效率；同时，可有效降低有机废气的处理成本，防止有机废气在处理过程中产生二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种有机废气处理装置。
背景技术
随着社会工业化进程的不断加深，工业企业在社会生产中占据较大比重，然而，工业企业的发展常常伴随烟尘、废气等对环境有害的物质产生，现有的工业企业常使用各类处理装置对工厂排放的烟尘、废气进行处理，以达到保护现有生态环境的目的。
现有的对于有机废气的处理方法包括热力燃烧法、催化燃烧法、吸收法、吸附法及低温等离子体技术等几类。
其中，热力燃烧法及催化燃烧法虽可在最大程度上对有机废气进行净化处理，但是在有机废气燃烧处理过程中经常伴随二次污染物的产生，仅仅是将废气中的有机污染物转化为污染程度较小的粉尘或颗粒状污染物，对有机废气的处理并不完全；吸收法及吸附法虽可以防止二次污染物的产生，但在实行过程中受到吸收及吸附材料自身结构及性质的影响需要进行更换等处理，致使有机废气的处理过程不连续；低温等离子体技术在有机废气处理过程中具有净化效率高、无二次污染及可去除恶臭等多方面的优势，但由于废气处理中等离子体内部产生的粒子富有极高的化学活性，因此低温等离子体技术在废气处理过程中具有较大的安全隐患，同时，等离子技术的应用对设备的要求较高，因此使用低温等离子体技术对有机废气进行处理前期投入高，不适于在中小型企业中的推广及应用。
有鉴于此，确有必要对现有的有机废气处理装置做进一步的改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理装置，该有机废气处理装置可对有机废气进行吸附及光催化分解，提升了有机废气再光催化氧化过程中的分解效率；同时，可有效降低有机废气的处理成本，防止有机废气在处理过程中产生二次污染。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种有机废气处理装置，包括依次排布的冷却除尘装置、废气吸附装置及光催化装置，所述冷却除尘装置、废气吸附装置及光催化装置之间经管路相连；所述废气吸附装置经管路与所述光催化装置的底部相连，所述废气吸附装置经管路与所述光催化装置的顶部相连；所述光催化装置整体成圆柱状设置，且所述光催化装置内部设有成螺旋状盘旋上升的导流板，所述导流板底部设有UV灯管，所述导流板上涂布有光催化材料。
作为本实用新型的进一步改进，所述废气吸附装置包括第一吸附区及第二吸附区，所述第一吸附区及第二吸附区均均设有活性炭吸附区、脱附及冷凝回收装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述废气吸附装置的顶部设有分别与所述第一吸附区、第二吸附区相连的废气排出管路及蒸汽管路，所述废气排出管路与所述光催化装置的底部相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述废气吸附装置的底部设有分别与所述第一吸附区、第二吸附区相连的废气进入管路及脱附液体回收管路，所述脱附液体回收管路与所述光催化装置的顶部相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的有机废气处理装置通过在光催化装置内设置呈螺旋状盘旋上升的导流板及安装在导流板底部的UV灯管，使得经吸附装置吸附后的有机废气与UV射线充分接触分解；同时，吸附装置中活性炭脱附冷凝后的脱附液体经导流板与光催化材料充分接触，完成脱附液体的净化处理，使得脱附液体及有机废气的处理同时进行，提升有机废气的处理效率，提高了有机废气处理装置实用性
附图说明
图1是本实用新型有机废气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1所示，本实用新型揭示了一种有机废气处理装置100，所述有机废气处理装置100包括依次排布的冷却除尘装置1、废气吸附装置2及光催化装置3。
所述冷却除尘装置1包括预过滤器及换热器，以除去有机废气中的大颗粒物质并降低有机废气的温度，防止大颗粒物质及过高的温度对后续的吸附及光催化过程造成影响。
所述废气吸附装置2整体成圆柱状设置，所述废气吸附装置2沿中轴线设有分隔板21将所述废气吸附装置2分割成第一吸附区22及第二吸附区23，所述第一吸附区22及第二吸附区23均设有活性炭吸附区24、脱附及冷凝回收装置25。进一步的，所述废气吸附装置2的顶部还设有废气排出管路26及蒸汽管路27，所述废气排出管路26与所述光催化装置3的底部相连。具体来讲，所述废气排出管路26包括与所述第一吸附区22相连的第一废气排出管路261及与所述第二吸附区23相连的第二废气排出管路262，所述第一废气排出管路261及第二废气排出管路262上均设有电磁阀；所述蒸汽管路27包括与所述第一吸附区22相连的第一蒸汽管路271及与所述第二吸附区23相连的第二蒸汽管路272，所述第一蒸汽管路271及第二蒸汽管路272上均设有电磁阀。
所述废气吸附装置2的底部还设有废气进入管路28及脱附液体回收管路29，所述脱附液体回收管路29与所述光催化装置3的顶部相连。具体来讲，所述废气进入管路28包括与所述第一吸附区22相连的第一废气进入管路281及与所述第二吸附区23相连的第二废气进入管路282，所述第一废气进入管路281及第二废气进入管路282上均设有电磁阀；所述脱附液回收管路29包括与所述第一吸附区22相连的第一脱附液回收管路291及与所述第二吸附区23相连的第二脱附液回收管路292，所述第一脱附液回收管路291及第二脱附液回收管路292上均设有电磁阀。
所述光催化装置3整体成圆柱状设置，所述光催化装置3的内部设有设有成螺旋状盘旋上升的导流板31，所述导流板31底部设有UV灯管32，且所述导流板上涂布有光催化材料，进一步的，所述光催化材料为二氧化钛光催化剂。
在使用本实用新型的有机废气处理装置100时，有机废气经由冷却除尘装置1进入到所述废气吸附装置2中，具体来讲，所述废气吸附装置2中的第一吸附区22及第二吸附区23在废气处理过程中交替使用，即所述第一吸附区22(第二吸附区23)在使用过程中所述第一废气进入管路281及第一废气排出管路261(第二废气进入管路282及第二废气排出管路262)上的电磁阀处于开启状态，所述第二废气进入管路282及第二废气排出管路262(第一废气进入管路281及第一废气排出管路261)上的电磁阀处于关闭状态，经活性炭吸附后的有机废气经由第一废气排出管路261(第二废气排出管路262)进入所述光催化装置3中，并自光催化装置3的底部沿导流板31向上移动，有机废气在移动过程中始终接受UV灯管32的照射，以达到将有机烟气中尚未清除的有机物进行光催化分解的目的。
当所述第一吸附区22(第二吸附区23)中活性炭吸附区24中的活性炭吸附达到饱和状态时；关闭所述第一废气进入管路281及第一废气排出管路261(第二废气进入管路282及第二废气排出管路262)上的电磁阀，并开启第二废气进入管路282及第二废气排出管路262(第一废气进入管路281及第一废气排出管路261)上的电磁阀，有机废气进入第二吸附区23(第一吸附区22)的活性炭吸附区24中进行处理；同时，所述第一吸附区22(第二吸附区23)中的第一蒸汽管路271及第一脱附液回收管路291(第二蒸汽管路272及第二脱附液回收管路292)上的电磁阀开启，向所述第一吸附区22(第二吸附区23)中通入高热蒸汽，对第一吸附区22(第二吸附区23)中活性炭吸附区24内的活性炭进行脱附，脱附后的高热蒸汽进入第一吸附区22(第二吸附区23)中的脱附及冷凝回收装置25内进行冷凝，冷凝后的脱附液体经由脱附液回收管路29(第一脱附液回收管路291)进入光催化装置3中，并自所述光催化装置3的导流板31流向光催化装置3的底部，该过程中脱附液体始终接受UV灯管32的照射，并与涂布在所述导流板31上二氧化钛光催化剂接触，完成脱附液体的净化处理。
综上所述，本实用新型的有机废气处理装置100通过设置光催化装置3中导流板31的形状及UV灯光32的安装位置，使得有机废气及脱附液体与光催化材料充分接触完成有机物的分解，同时通过设置废气吸附装置2与光催化装置3的连接安装方式，使得所述有机废气处理装置100既可以完成有机废气的处理又可以净化脱附液体，完成有机废水的净化，提高了有机废气处理装置100的实用性及适用范围，提升了有机废气再光催化氧化过程中的分解效率；同时，可有效降低有机废气的处理成本，防止有机废气在处理过程中产生二次污染。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种有机废气处理装置，包括依次排布的冷却除尘装置、废气吸附装置及光催化装置，所述冷却除尘装置、废气吸附装置及光催化装置之间经管路相连；其特征在于：所述废气吸附装置经管路与所述光催化装置的底部相连，所述废气吸附装置经管路与所述光催化装置的顶部相连；所述光催化装置整体成圆柱状设置，且所述光催化装置内部设有成螺旋状盘旋上升的导流板，所述导流板底部设有UV灯管，所述导流板上涂布有光催化材料。
2.根据权利要求1所述的有机废气处理装置，其特征在于：所述废气吸附装置包括第一吸附区及第二吸附区，所述第一吸附区及第二吸附区均设有活性炭吸附区、脱附及冷凝回收装置。
3.根据权利要求2所述的有机废气处理装置，其特征在于：所述废气吸附装置的顶部设有分别与所述第一吸附区、第二吸附区相连的废气排出管路及蒸汽管路，所述废气排出管路与所述光催化装置的底部相连。
4.根据权利要求2所述的有机废气处理装置，其特征在于：所述废气吸附装置的底部设有分别与所述第一吸附区、第二吸附区相连的废气进入管路及脱附液体回收管路，所述脱附液体回收管路与所述光催化装置的顶部相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN108211668A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-29 | 青岛市首胜实业有限公司 | 一种活性炭吸附器及其在废气处理中的应用 |
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