CN210624545U - 一种环保型废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种环保型废气处理装置，包括燃烧室、过滤仓、换热室、氧化池和净化仓，所述燃烧室一侧设有进气管，燃烧室内设有燃烧器，燃烧室另一侧设有第一出气管；所述第一出气管与过滤仓一侧连通，过滤仓内设有过滤组件，过滤仓另一侧设有第二出气管；所述第二出气管与换热室内换热管连通，换热管出气端与氧化池连通；所述氧化池内设有搅拌组件和导氧管，氧化池另一侧设有第三出气管；所述第三出气管与净化仓一侧连通，净化仓内设有净化组件，净化仓上端开设有排气囱。本实用新型通过将废气充分燃烧后再进行过滤、热量回收、氧化分解以及吸水除臭净化的相关处理，真正实现了既环保又高效地废气净化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种环保型废气处理装置。
背景技术
废气处理又称废气净化，主要是针对工农业生产过程中产生的废气在对外排放前进行的预处理，预处理后的废气需达到国家指定的废气排放标准。现有的废气处理装置都比较单一，针对烟尘、有机废气、异味废气、化工废气等都有独立的废气处理装置，但工农业生产过程中经常会同时产生多种废气，企业不可能针对各式各样的废气进行不同处理，而是采用将所有的废气统一导出，集中处理后再排放的方式，这就需要设置一套较为完备的废气处理装置，在有效控制成本预算的同时，既环保又高效地达到废气净化的目的。
实用新型内容
本实用新型提供了一种环保型废气处理装置，通过将废气充分燃烧后再依次进行过滤、热量回收、氧化分解以及吸水除臭净化的相关处理，由此达到既环保又高效地净化废气的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种环保型废气处理装置，包括燃烧室、过滤仓、换热室、氧化池和净化仓，所述燃烧室的一侧下部连接有进气管，燃烧室内底部设置有燃烧器，燃烧室的另一侧上部连接有第一出气管；所述第一出气管与过滤仓的一侧连通，过滤仓内设置有过滤组件，过滤仓远离第一出气管的一侧设置有第二出气管；所述第二出气管与设于换热室内的换热管连通，换热室内充满有冷凝水，换热室底部开设有冷凝水出水口，所述换热管穿过换热室远离第二出气管的一侧下部与氧化池连通；所述氧化池内设有搅拌组件，搅拌组件的下端设有导氧管，氧化池远离换热管的一侧上部开设有第三出气管；所述第三出气管与净化仓的一侧下部连通，净化仓内设有净化组件，净化仓的上端开设有排气囱。
进一步地，所述燃烧室内涂敷有耐温隔热层，所述燃烧器设于耐温隔热层上方，且燃烧器的底部连通有燃气管，燃烧器的侧壁连通有点火口。
进一步地，所述过滤组件包括滤网和吸尘罩，所述滤网设于过滤仓邻近燃烧器的一侧，所述吸尘罩设于过滤仓邻近换热室的一侧。
进一步地，所述换热管为不锈钢弯管。
进一步地，所述搅拌组件包括转动轴、设于转动轴上的第一搅拌浆和第二搅拌浆，所述转动轴与设于氧化池外的驱动电机连接，所述第一搅拌浆设于第二搅拌浆上方。
进一步地，所述导氧管设于氧化池内的部分开设有若干出氧口，所述出氧口正对氧化池的上端。
进一步地，所述净化组件包吸汽层和除臭层，所述吸汽层设于第三出气管的上方，所述除臭层设于吸汽层的上方，且所述除臭层内均匀填充有吸附除臭剂。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过先对废气进行燃烧处理，用以确保废气中的杂质得到充分裂化分解，以便于后段对废气进行充分氧化处理；通过设置过滤组件，便于对废气中的大颗粒物质以及烟灰粉尘进行有效吸收，以避免其排放到大气中污染空气；通过设置换热室，则便于对废气中的热量充分回收利用；而通过设置氧化池和净化组件，则可对废气中的有害物质进行充分氧化，而后通过除汽除臭处理最终排放到大气中，整个废气处理装置结构简单，且便于操作和维护，既节约了企业投入成本，又达到了良好的废气净化效果，同时真正实现了节能环保和资源再利用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种环保型废气处理装置的结构示意图。
附图标记：燃烧室1、过滤仓2、换热室3、氧化池4、净化仓5、进气管6、燃烧器7、第一出气管8、过滤组件9、滤网901、吸尘罩902、第二出气管10、换热管11、冷凝水出水口12、搅拌组件13、转动轴1301、第一搅拌浆1302、第二搅拌浆1303、导氧管14、出氧口1401、第三出气管15、净化组件16、吸汽层1601、除臭层1602、排气囱17、燃气管18、点火口19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种环保型废气处理装置，包括燃烧室 1、过滤仓2、换热室3、氧化池4净化仓5，所述燃烧室1的一侧下部连接有通入废气的进气管6，燃烧室1内涂敷有耐温隔热层，优选的，耐温隔热层选用纳米陶瓷层，在燃烧室1内底部设置有燃烧器7，燃烧器7的下端连通有燃气管18，燃烧器7的侧壁连通有点火口19，且在燃烧室1的另一侧上部连接有第一出气管8，通入的废气进入到燃烧室1内，在燃烧器7的燃烧作用下，夹杂在废气中的残渣进一步裂化分解，裂化分解后的废气经由第一出气管8进入到过滤仓2内，所述过滤仓2内设置有过滤组件9，过滤组件9包括均竖向设于过滤仓2内的滤网901和吸尘罩902，所述滤网901设于过滤仓2邻近燃烧器7 的一侧，滤网901上的网孔用于阻隔废气中的大颗粒杂质，所述吸尘罩902设于过滤仓2 远离燃烧器7的一侧，吸尘罩902用于吸收废气中的烟灰、粉尘等细小颗粒杂质，所述过滤仓2远离第一出气管8的一侧设置有第二出气管10，经过过滤后的废气从第二出气管 10进入到设于换热室3内的换热管11内部，而换热管11外侧填充满有冷凝水，为使废气快速地换热，所述换热管11选用不锈钢弯管，其呈螺旋形状或是S形形状竖向设在换热室3内，由此增大换热管11与冷凝水的接触面积，达到有效地换热效果，在换热室3的底部开设有冷凝水出水口12，换热后的冷凝水经由该出水口及时向外流出，以达到热量二次利用的目的，而换热后的废气则经由换热管11从换热室3远离第二出气管10的一侧下部进入到氧化池4内，所述氧化池4内装有反应溶液，从换热管11流出的废气充入到反应溶液中，且反应溶液未完全充满氧化池4，在反应溶液上方的氧化池4侧壁开设有第三出气管15，废气通过与反应溶液反应后，经由第三出气管15进入到净化仓5内，为使废气与反应溶液充分反应，在氧化池4内设有搅拌组件13和导氧管14，所述搅拌组件13包括转动轴1301，转动轴1301与设于氧化池4外的驱动电机转轴固定连接，转动轴1301设于反应溶液的部分从上至下依次安装有第一搅拌浆1302和第二搅拌浆1303，所述导氧管 14设于第二搅拌浆1303的下方，且导氧管14设于氧化池4内的部分开设有若干出氧口1401，所述出氧口1401的开口正对氧化池4的上端，以便于通进来的氧气在搅拌组件13 的搅拌下充分与反应溶液和废气接触，从而达到良好的氧化反应，以使废气内的有害物质得到有效转化，当氧化后的废气进入到净化仓5内，通过设于净化仓5内的净化组件16 净化，最终从净化仓5上端的排气囱17排入到大气，而此处所述的净化组件16具体包括吸汽层1601和除臭层1602，所述吸汽层1601设于第三出气管15管口的上方，废气通过吸汽层1601时，废气内夹杂的水蒸汽被有效吸收，继续往上流通，废气进入到除臭层1602 内，由于除臭层1602内均填充有吸附除臭剂，在该吸附除臭剂的作用下，废气内夹杂的恶臭分子亦被充分吸收，从而使得向外排出的废气得到充分净化，不会对大气造成额外的污染。
优选的，所述燃烧器7为锥形结构，锥形结构的上底圆直径大于下底圆直径，以便于废气在经过燃烧器7时得到充分燃烧；且优选的，第一出气管8、第二出气管10、换热管 11和第三出气管15的管口均用小进气管6的管口，从而防止废气在未充分燃烧或是未充分过滤或是未充分氧化后即从排气囱17向外排出；更优选的，所述冷凝水出水口12连接有蓄水池，由于经过换热的冷凝水具有较高的水温，其可应用于工厂、车间的日常清理工作当中，达到真正的节能环保和资源再利用。
本实用新型的解释中，需要说明的是，表示方位的术语名词仅仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的安装位置进行唯一的限定，不排除其他能够实现的安装方式。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种环保型废气处理装置，其特征在于：包括燃烧室(1)、过滤仓(2)、换热室(3)、氧化池(4)和净化仓(5)，所述燃烧室(1)的一侧下部连接有进气管(6)，燃烧室(1)内底部设置有燃烧器(7)，燃烧室(1)的另一侧上部连接有第一出气管(8)；所述第一出气管(8)与过滤仓(2)的一侧连通，过滤仓(2)内设置有过滤组件(9)，过滤仓(2)远离第一出气管(8)的一侧设置有第二出气管(10)；所述第二出气管(10)与设于换热室(3)内的换热管(11)连通，换热室(3)内充满有冷凝水，换热室(3)底部开设有冷凝水出水口(12)，所述换热管(11)经由换热室(3)远离第二出气管(10)的一侧下部与氧化池(4)连通；所述氧化池(4)内设有搅拌组件(13)，搅拌组件(13)的下端设有导氧管(14)，氧化池(4)远离换热管(11)的一侧上部开设有第三出气管(15)；所述第三出气管(15)与净化仓(5)的一侧下部连通，净化仓(5)内设有净化组件(16)，净化仓(5)的上端开设有排气囱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于：所述燃烧室(1)内涂敷有耐温隔热层，所述燃烧器(7)设于耐温隔热层上方，且燃烧器(7)的底部连通有燃气管(18)，燃烧器(7)的侧壁连通有点火口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括滤网(901)和吸尘罩(902)，所述滤网(901)设于过滤仓(2)邻近燃烧器(7)的一侧，所述吸尘罩(902)设于过滤仓(2)邻近换热室(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于：所述换热管(11)为不锈钢弯管。
5.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括转动轴(1301)、设于转动轴(1301)上的第一搅拌浆(1302)和第二搅拌浆(1303)，所述转动轴(1301)与设于氧化池(4)外的驱动电机连接，所述第一搅拌浆(1302)设于第二搅拌浆(1303)上方。
6.根据权利要求5所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于：所述导氧管(14)设于氧化池(4)内的部分开设有若干出氧口(1401)，所述出氧口(1401)正对氧化池(4)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种环保型废气处理装置，其特征在于：所述净化组件(16)包吸汽层(1601)和除臭层(1602)，所述吸汽层(1601)设于第三出气管(15)的上方，所述除臭层(1602)设于吸汽层(1601)的上方，且所述除臭层(1602)内均匀填充有吸附除臭剂。
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