CN212680374U - 一种脉冲式布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于布袋除尘器技术领域,公开了一种脉冲式布袋除尘器,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的内部从上到下依次安装有连接板和挡板,所述第一箱体的底部安装有灰斗,所述第一箱体靠近灰斗的一侧外壁安装有进气管,所述进气管的输入端穿过第一箱体的侧壁伸出外部,所述第二箱体的一侧安装有脉冲阀,所述脉冲阀的调节端伸出第二箱体外部,本实用新型通过电机驱动一个主动齿轮来带动多个从动齿轮与其啮合并传递动力,在节省能源的情况下驱动多个第一辊轴纵向移动,使第一辊轴运动带动清洁刷完成滤尘装置表面清洁的作业,解决了因空气湿度大灰尘粘附在除尘装置而不掉落到灰斗中的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于布袋除尘器技术领域,具体涉及一种脉冲式布袋除尘器。
背景技术
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
现有的脉冲布袋除尘器在工作时需要先切断出气口风道以保证空气的除尘效果,由于此过程在密闭环境中作业,导致工作时气体中的灰尘易积聚在滤尘装置的表面而不掉落到灰斗中,且现有的脉冲布袋除尘器体积庞大,需要支撑介质支持作业进行,但现有的支撑介质多由固定性的支撑介质焊接连接,因此限制了脉冲布袋除尘器的移动和调节等工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲式布袋除尘器,以解决现有的灰尘易积聚在滤尘装置的表面而不掉落到灰斗中、固定性的支撑介质焊接连接限制脉冲布袋除尘器的移动和调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脉冲式布袋除尘器,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的内部从上到下依次安装有连接板和挡板,所述第一箱体的底部安装有灰斗,所述第一箱体靠近灰斗的一侧外壁安装有进气管,所述进气管的输入端穿过第一箱体侧壁并延伸至其外部,所述第二箱体的一侧安装有脉冲阀,所述脉冲阀的调节端延伸至第二箱体外部,所述第二箱体远离脉冲阀的一侧安装有出气,所述第二箱体的底部设有文氏管,所述连接板安装于第一箱体的顶部,所述连接板相背于第一箱体的一侧安装有电机,所述电机的输出轴安装有主动齿轮,所述主动齿轮的圆周处啮合连接有从动齿轮,所述挡板上开设有通槽,所述挡板的下方从外到内交叉设置有第一辊轴和滤尘装置,所述连接板靠近电机的一侧安装有轴承,所述轴承的外侧开设有滑槽,所述从动齿轮靠近连接板的一侧设有输出轴,所述从动齿轮的输出轴与轴承连接,所述轴承与连接板的滑槽活动连接,所述从动齿轮靠近挡板的一端安装有连接轴,所述连接轴穿过通槽连接有第一辊轴,所述第一辊轴的圆周处安装有卡座,所述卡座外侧安装有清洁刷,所述卡座的内部开设有通气孔,所述滤尘装置的连接管穿过通槽、第一箱体和第二箱体与文氏管连接。
优选的,所述第一箱体的底壁安装有抽风机,所述抽风机的输出端连接第二输气管,所述第二输气管远离抽风机的一侧安装有第一输气管,所述第一辊轴的内部开设有抽气管,所述抽气管的外壁设置有过滤装置,所述过滤装置的顶部通过固定座固定在第一辊轴的内顶壁上,所述抽气管的底部穿过第一辊轴与第一输气管连接。
优选的,所述抽风机排气端穿过第一箱体,所述抽风机排气端连接有第一排气口,所述灰斗远离第一箱体的一端连接有第二排气口。
优选的,所述第一箱体底部靠近灰斗的两侧开设有支撑架,所述支撑架由三个可伸缩套筒组成,所述支撑架的可伸缩套筒之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述第二箱体的顶部开设有顶板,所述第二箱体顶板的外侧安装有把手。
优选的,所述第一辊轴的内底壁安装有密封垫,所述过滤装置的底部与密封垫连接,所述抽气管的输出端穿过密封垫。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过电机驱动一个主动齿轮来带动多个从动齿轮与其啮合并传递动力,在节省能源的情况下驱动多个第一辊轴纵向移动,使第一辊轴运动带动清洁刷完成滤尘装置表面清洁的作业,解决了因空气湿度大灰尘粘附在除尘装置而不掉落到灰斗中的问题。
(2)本实用新型卡座和通气孔在清洁刷对滤尘装置进行清洁作业的情况下,驱动抽风机工作,从而实现质量较轻不易下落的灰尘和部分粘附的顽渍从通气孔吸出的附属作业,吸取后的杂质经过过滤装置的过滤将进一步的净化,从而加强了滤尘装置的清洁效果,提升了滤尘装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型第一辊轴的放大图;
图4为本实用新型挡板的立体图;
图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、脉冲阀;4、进气管;5、出气管;6、文氏管;7、清洁刷;8、卡座;9、电机;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、滤尘装置;13、第一辊轴;14、过滤装置;15、通气孔;16、抽风机;17、抽气管;18、密封垫;19、第一输气管;20、第二输气管;21、第一排气口;22、第二排气口;23、灰斗;24、支撑架;25、连接板;26、挡板;27、把手;28、通槽;29、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种脉冲式布袋除尘器,包括第一箱体1和第二箱体2,第一箱体1的内部从上到下依次安装有连接板25和挡板26,第一箱体1的底部安装有灰斗23,灰斗23可对作业时产生的灰尘进行收集,第一箱体1靠近灰斗23的一侧外壁安装有进气管4,进气管4的输入端穿过第一箱体1侧壁并延伸至其外部,第二箱体2的一侧安装有脉冲阀3,脉冲阀3的调节端延伸至第二箱体2外部,通过调节脉冲阀3调节作业时的脉冲功率以获取不同功率下清灰作业的效果,第二箱体2远离脉冲阀3的一侧安装有出气管5,第二箱体2的底部设有文氏管6,文氏管6通过不同大小的输入输出端,可实现改变气体流速的功能,连接板25安装于第一箱体1的顶部,连接板25相背于第一箱体1的一侧安装有电机9,电机9采用型号为Y80M1-2型号的三相异步电机,电机功率为0.75Kw,转速为2830r/min,电机9的输出轴安装有主动齿轮10,主动齿轮10的圆周处啮合连接有从动齿轮11,通过驱动一个主动齿轮10可带动多个主动齿轮10工作,从而实现节省能源和提升装置工作效率的目的,挡板26上开设有通槽28,挡板26的下方从外到内交叉设置有第一辊轴13和滤尘装置12,连接板25靠近电机9的一侧安装有轴承,轴承的外侧开设有滑槽,从动齿轮11靠近连接板25的一侧设有输出轴,从动齿轮11的输出轴与轴承连接,轴承与连接板25的滑槽活动连接,从动齿轮11靠近挡板26的一端安装有连接轴29,连接轴29穿过通槽28连接有第一辊轴13,第一辊轴13的圆周处安装有卡座8,卡座8外侧安装有清洁刷7,通过第一辊轴13运动,清洁刷7可针对滤尘装置12进行作业,清洁卡座8的内部开设有通气孔15,滤尘装置12的连接管穿过通槽28、第一箱体1和第二箱体2与文氏管6连接。
进一步的,第一箱体1的底壁安装有抽风机16,抽风机16采用型号为4#的高压离心机,离心机风量为824m³/h,离心机风压为3110Pa,抽风机16的输出端连接第二输气管20,第二输气管20远离抽风机16的一侧安装有第一输气管19,第一辊轴13的内部开设有抽气管17,抽气管17的外壁设置有过滤装置14,过滤装置14的顶部通过固定座固定在第一辊轴13的内顶壁上,抽气管17的底部穿过第一辊轴13与第一输气管19连接。
更进一步的,抽风机16排气端穿过第一箱体1,抽风机16排气端连接有第一排气口21,第一排气口21自抽风机16抽取的气体排出,灰斗23远离第一箱体1的一端连接有第二排气口22。
具体的,第一箱体1底部靠近灰斗23的两侧开设有支撑架24,支撑架24由三个可伸缩套筒组成,支撑架24的可伸缩套筒之间通过螺栓固定连接,通过拆卸螺栓和自由活动可伸缩套筒可对第一箱体1的高度进行调节,方便不同使用情况下的作业。
值得说明的是,第二箱体2的顶部开设有顶板,第二箱体2顶板的外侧安装有把手27,通过握持把手27可将第二箱体2的顶板打开,并对第二箱体2内部的元件进行维修和拆装等工作。
进一步的,第一辊轴13的内底壁安装有密封垫18,过滤装置14的底部与密封垫18连接,抽气管17的输出端穿过密封垫18,通过在第一辊轴13的内底壁设置密封垫18对装置进行密封,防止灰尘落入抽风机16造成设备损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本新型前,首先驱动电机9工作带动主动齿轮10转动,由于主动齿轮10和从动齿轮11的齿轮部分互相啮合,从动齿轮11的输出轴与连接板25的轴承连接,连接板25的轴承与连接板25的滑槽活动连接,且连接轴29穿过通槽28连接第一辊轴13,所以上述装置受力运动下将带动第一辊轴13沿Y轴方向往复运动,又因为第一辊轴13的圆周处设置有清洁刷7,所以第一辊轴13可带动清洁刷7同步转动,并对滤尘装置12进行清洁工作;
在第一辊轴13带动清洁刷7同步转动对滤尘装置12进行清洁工作时,由于卡座8上设置有通气孔15,所以在抽风机16工作下,粘附于滤尘装置12上的灰尘和重量较轻难以掉落至灰斗23的灰尘将由通气孔15吸入第一辊轴13中,然后在过滤装置14的过滤工作下,净化后的气体将依次由第一输气管19和第二输气管20通过抽风机16从第一排气口21排出,从而完成滤尘装置12的清洁工作;
在完成装置工作前设备的清洁工作后,随后可将工作气体从进气管4输入,并同时切断出气管5的输出通道,然后调节脉冲阀3,使脉冲阀3的频率适应不同情况下工作气体的除尘工作的参数要求,然后工作气体将经过滤尘装置12和文氏管6进行除尘作业,随后除尘完毕的工作气体将通过重新连接出气管5的通道输出到外部设备中,其间气体混杂的灰尘将落入灰斗23中,然后经由灰斗23第一排气口21将灰尘排出外部;
若要实现装置在不同工作环境下的工作目的,则可对装置的高度进行调节,通过调节支撑架24的螺栓和自由活动可伸缩套筒可对第一箱体1的高度进行调节,方便不同使用情况下装置的作业;
若要对装置进行检修、更换等作业,则可通过握持把手27将第二箱体2的顶板打开,从而实现第二箱体2内部元件的维修和拆装等工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脉冲式布袋除尘器,包括第一箱体(1)和第二箱体(2),其特征在于:所述第一箱体(1)的内部从上到下依次安装有连接板(25)和挡板(26),所述第一箱体(1)的底部安装有灰斗(23),所述第一箱体(1)靠近灰斗(23)的一侧外壁安装有进气管(4),所述进气管(4)的输入端穿过第一箱体(1)侧壁并延伸至其外部,所述第二箱体(2)的一侧安装有脉冲阀(3),所述脉冲阀(3)的调节端延伸至第二箱体(2)外部,所述第二箱体(2)远离脉冲阀(3)的一侧安装有出气管(5),所述第二箱体(2)的底部设有文氏管(6),所述连接板(25)安装于第一箱体(1)的顶部,所述连接板(25)相背于第一箱体(1)的一侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴安装有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的圆周处啮合连接有从动齿轮(11),所述挡板(26)上开设有通槽(28),所述挡板(26)的下方从外到内交叉设置有第一辊轴(13)和滤尘装置(12),所述连接板(25)靠近电机(9)的一侧安装有轴承,所述轴承的外侧开设有滑槽,所述从动齿轮(11)靠近连接板(25)的一侧设有输出轴,所述从动齿轮(11)的输出轴与轴承连接,所述轴承与连接板(25)的滑槽活动连接,所述从动齿轮(11)靠近挡板(26)的一端安装有连接轴(29),所述连接轴(29)穿过通槽(28)连接有第一辊轴(13),所述第一辊轴(13)的圆周处安装有卡座(8),所述卡座(8)外侧安装有清洁刷(7),所述卡座(8)的内部开设有通气孔(15),所述滤尘装置(12)的连接管穿过通槽(28)、第一箱体(1)和第二箱体(2)与文氏管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器,其特征在于:所述第一箱体(1)的底壁安装有抽风机(16),所述抽风机(16)的输出端连接第二输气管(20),所述第二输气管(20)远离抽风机(16)的一侧安装有第一输气管(19),所述第一辊轴(13)的内部开设有抽气管(17),所述抽气管(17)的外壁设置有过滤装置(14),所述过滤装置(14)的顶部通过固定座固定在第一辊轴(13)的内顶壁上,所述抽气管(17)的底部穿过第一辊轴(13)与第一输气管(19)连接。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲式布袋除尘器,其特征在于:所述抽风机(16)排气端穿过第一箱体(1),所述抽风机(16)排气端连接有第一排气口(21),所述灰斗(23)远离第一箱体(1)的一端连接有第二排气口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器,其特征在于:所述第一箱体(1)底部靠近灰斗(23)的两侧开设有支撑架(24),所述支撑架(24)由三个可伸缩套筒组成,所述支撑架(24)的可伸缩套筒之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器,其特征在于:所述第二箱体(2)的顶部开设有顶板,所述第二箱体(2)顶板的外侧安装有把手(27)。
6.根据权利要求2所述的一种脉冲式布袋除尘器,其特征在于:所述第一辊轴(13)的内底壁安装有密封垫(18),所述过滤装置(14)的底部与密封垫(18)连接,所述抽气管(17)的输出端穿过密封垫(18)。
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