CN214075524U - 一种用于布袋除尘器的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于布袋除尘器的除尘装置，包括箱体，箱体的顶面两端设置有一对对称的固定筒，箱体的顶面中央位置固设有风机座，风机座的顶面固设有风机，风机的进气端固设有第一吸气管，第一吸气管上设有第二吸气管，第一吸气管与第二吸气管的底端各贯穿一个固定筒并延伸至箱体内，风机的出气端设置有排气管，排气管与风机的出气端固接且连通，箱体内设置有除尘机构。本实用新型通过除尘机构的设置，当进行除尘作业时，电机带动螺纹杆往复正反转动，带动螺纹筒螺旋转动，带动升降板进行上下升降，使得T形滑块沿着T形滑轨进行上下滑动，从而使得布袋进行上下抖动，从而方便了对于布袋的除尘作业。

Description

一种用于布袋除尘器的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器的除尘技术领域，尤其涉及一种用于布袋除尘器的除尘装置。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

目前多数布袋除尘器中布袋都是一个，现有的布袋除尘器在长期使用后，布袋内壁会积聚了一层粉尘，随着粉尘在布袋内壁的积聚，布袋的除尘的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于布袋除尘器的除尘装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种用于布袋除尘器的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶面两端设置有一对对称的固定筒，每个所述固定筒均贯穿箱体的顶面并与箱体固定连接，所述箱体的顶面中央位置固设有风机座，所述风机座的顶面固设有风机，所述风机的进气端固设有第一吸气管，所述第一吸气管上设有第二吸气管，所述第二吸气管与第一吸气管贯通连接，所述第一吸气管与第二吸气管的底端各贯穿一个固定筒并延伸至箱体内，所述风机的出气端设置有排气管，所述排气管与风机的出气端固接且连通，所述箱体内设置有除尘机构。

优选的，所述第一吸气管与第二吸气管的底端均固设有吸盘，所述吸盘分别第一吸气管、第二吸气管的底端贯通连接，且所述第一吸气管与第二吸气管上均设置有控制阀。

优选的，所述除尘机构包括两对缓冲滑筒、一对T形滑槽，每对所述缓冲滑筒的顶端均与箱体的内顶面固定连接，每对所述缓冲滑筒的下方均设置有固定板，所述固定板的顶面两端固设有一对对称的缓冲滑杆，每根所述缓冲滑杆的顶端均插设在对应的缓冲滑筒内，每根所述缓冲滑杆的顶端均固设有缓冲弹簧，每根所述缓冲弹簧的顶端均与缓冲滑筒的内顶面固定连接，每块所述固定板的底面均固设有多个布袋，每个所述布袋内均固设有透气盘，两对所述缓冲滑筒之间设置有电机座，所述电机座的顶面与箱体的内顶面固定连接，所述电机座的底面固设有电机，所述电机的动力输出端上固设有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的底端固设有挡块，所述螺纹筒的外表面固设有升降板，一对所述T形滑槽均开设在箱体的左右内侧面上，每个所述T形滑槽内均固设有T形滑轨，每根所述T形滑轨上均设置有T形滑块，每块所述T形滑块均与T形滑轨滑动连接，所述升降板的两端分别与T形滑块固定连接，所述升降板上设置有一对对称的固定环，每个所述固定环均贯穿升降板并与升降板固定连接，且所述布袋的底端位于固定环内。

优选的，所述箱体的底部一侧设置有含尘进气筒，所述含尘进气筒贯穿箱体的底部一侧并与箱体固定连接。

优选的，所述箱体的底面固设有除灰筒，所述除灰筒与箱体底面贯通连接，所述除灰筒内设置有旋转轴，所述旋转轴的左端与除灰筒转动连接，所述旋转轴的右端贯穿除灰筒的右侧面并延伸至除灰筒的右侧，且所述旋转轴的右端固设有调节转轮，所述旋转轴位于除灰筒内的部分上固设有旋转叶片，所述除灰筒的两侧均设置有移动组件。

优选的，所述移动组件包括支撑腿，所述支撑腿设置在位于除灰筒的一侧并与箱体固定连接，所述支撑腿的底面固设有万向轮支架，所述万向轮支架上安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过除尘机构的设置，当进行除尘作业时，电机带动螺纹杆往复正反转动，带动螺纹筒螺旋转动，带动升降板进行上下升降，使得T形滑块沿着T形滑轨进行上下滑动，从而使得布袋进行上下抖动，从而方便了对于布袋的除尘作业；

2、本实用新型通过多个布袋内均设置有透气盘，方便了对于布袋内部的除尘作业，从而提高布袋除尘器的除尘效率；

3、本实用新型通过万向轮的设置，方便了整体装置移动的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图；

附图标记：1-箱体；2-含尘进气筒；3-支撑腿；4-万向轮；5-旋转叶片；6-旋转轴；7-除灰筒；8-调节转轮；9-T形滑块；10-T形滑槽；11-固定环；12-升降板；13-螺纹筒；14-挡块；15-缓冲滑杆；16-固定板；17-布袋；18-透气盘；19-电机座；20-电机；21-螺纹杆；22-吸盘；23-固定筒；24-风机座；25-风机；26-第一吸气管；27-控制阀；28-排气管；29-缓冲弹簧；30-缓冲滑筒；31-T形滑轨；32-第二吸气管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种用于布袋除尘器的除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶面两端设置有一对对称的固定筒23，每个固定筒23均贯穿箱体1的顶面并与箱体1固定连接，箱体1的顶面中央位置固设有风机座24，风机座24的顶面固设有风机25，风机25通过电源线与外接电源电性连接，风机25的进气端固设有第一吸气管26，第一吸气管26上设有第二吸气管32，第二吸气管32与第一吸气管26贯通连接，第一吸气管26与第二吸气管32的底端各贯穿一个固定筒23并延伸至箱体1内，风机25的出气端设置有排气管28，排气管28与风机25的出气端固接且连通，箱体1内设置有除尘机构；

第一吸气管26与第二吸气管32的底端均固设有吸盘22，吸盘22分别第一吸气管26、第二吸气管32的底端贯通连接，且第一吸气管26与第二吸气管32上均设置有控制阀27，控制阀27的设置，方便了气体的进出。

除尘机构包括两对缓冲滑筒30、一对T形滑槽10，每对缓冲滑筒30的顶端均与箱体1的内顶面固定连接，每对缓冲滑筒30的下方均设置有固定板16，固定板16的顶面两端固设有一对对称的缓冲滑杆15，每根缓冲滑杆15的顶端均插设在对应的缓冲滑筒30内，每根缓冲滑杆15的顶端均固设有缓冲弹簧29，每根缓冲弹簧29的顶端均与缓冲滑筒30的内顶面固定连接，每块固定板16的底面均固设有多个布袋17，每个布袋17内均固设有透气盘18，两对缓冲滑筒30之间设置有电机座19，电机座19的顶面与箱体1的内顶面固定连接，电机座19的底面固设有电机20，电机20的型号为YF-02,电机20通过电源线与外接电源电性连接，电机20的动力输出端上固设有螺纹杆21，螺纹杆21上设置有螺纹筒13，螺纹筒13与螺纹杆21螺纹连接，螺纹杆21的底端固设有挡块14，螺纹筒13的外表面固设有升降板12，一对T形滑槽10均开设在箱体1的左右内侧面上，每个T形滑槽10内均固设有T形滑轨31，每根T形滑轨31上均设置有T形滑块9，每块T形滑块9均与T形滑轨31滑动连接，升降板12的两端分别与T形滑块9固定连接，升降板12上设置有一对对称的固定环11，每个固定环11均贯穿升降板12并与升降板12固定连接，且布袋17的底端位于固定环11内；箱体1的底部一侧设置有含尘进气筒2，含尘进气筒2贯穿箱体1的底部一侧并与箱体1固定连接。

箱体1的底面固设有除灰筒7，除灰筒7与箱体1底面贯通连接，除灰筒7内设置有旋转轴6，旋转轴6的左端与除灰筒7转动连接，旋转轴6的右端贯穿除灰筒7的右侧面并延伸至除灰筒7的右侧，且旋转轴6的右端固设有调节转轮8，旋转轴6位于除灰筒7内的部分上固设有旋转叶片5，除灰筒7的两侧均设置有移动组件，移动组件包括支撑腿3，支撑腿3设置在位于除灰筒7的一侧并与箱体1固定连接，支撑腿3的底面固设有万向轮支架，万向轮支架上安装有万向轮4，万向轮4的设置，方便了整体装置移动的便捷性。

工作原理：首先，推动万向轮4，移动箱体1至指定的位置，将风机25、电机20通过电源线分别与外接电源电性连接，然后，启动风机25，在风机25的动力输出下，含尘气体会通过含尘进气筒2进入箱体1内，再然后，启动电机20，在电机20的动力输出下，往复带动螺纹杆21进行转动，在螺纹杆21的反作用下，带动螺纹筒13进行转动，进而带动升降板12进行上下升降，使得T形滑块9沿着T形滑轨31进行上下滑动，从而使得布袋17进行上下抖动，使得缓冲滑杆15带动缓冲弹簧29被压缩和被拉伸，洁净气体穿过布袋17进入至吸盘22及第一吸气管26及第二吸气管32内，并经由风机25通过排气管28排出，当除尘作业停止时，人工转动调节转轮8，带动旋转轴6进行旋转，进而使得旋转叶片5为竖直状态，灰尘通过除灰筒7排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于布袋除尘器的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面两端设置有一对对称的固定筒(23)，每个所述固定筒(23)均贯穿箱体(1)的顶面并与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的顶面中央位置固设有风机座(24)，所述风机座(24)的顶面固设有风机(25)，所述风机(25)的进气端固设有第一吸气管(26)，所述第一吸气管(26)上设有第二吸气管(32)，所述第二吸气管(32)与第一吸气管(26)贯通连接，所述第一吸气管(26)与第二吸气管(32)的底端各贯穿一个固定筒(23)并延伸至箱体(1)内，所述风机(25)的出气端设置有排气管(28)，所述排气管(28)与风机(25)的出气端固接且连通，所述箱体(1)内设置有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的除尘装置，其特征在于：所述第一吸气管(26)与第二吸气管(32)的底端均固设有吸盘(22)，所述吸盘(22)分别第一吸气管(26)、第二吸气管(32)的底端贯通连接，且所述第一吸气管(26)与第二吸气管(32)上均设置有控制阀(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的除尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括两对缓冲滑筒(30)、一对T形滑槽(10)，每对所述缓冲滑筒(30)的顶端均与箱体(1)的内顶面固定连接，每对所述缓冲滑筒(30)的下方均设置有固定板(16)，所述固定板(16)的顶面两端固设有一对对称的缓冲滑杆(15)，每根所述缓冲滑杆(15)的顶端均插设在对应的缓冲滑筒(30)内，每根所述缓冲滑杆(15)的顶端均固设有缓冲弹簧(29)，每根所述缓冲弹簧(29)的顶端均与缓冲滑筒(30)的内顶面固定连接，每块所述固定板(16)的底面均固设有多个布袋(17)，每个所述布袋(17)内均固设有透气盘(18)，两对所述缓冲滑筒(30)之间设置有电机座(19)，所述电机座(19)的顶面与箱体(1)的内顶面固定连接，所述电机座(19)的底面固设有电机(20)，所述电机(20)的动力输出端上固设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)上设置有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)与螺纹杆(21)螺纹连接，所述螺纹杆(21)的底端固设有挡块(14)，所述螺纹筒(13)的外表面固设有升降板(12)，一对所述T形滑槽(10)均开设在箱体(1)的左右内侧面上，每个所述T形滑槽(10)内均固设有T形滑轨(31)，每根所述T形滑轨(31)上均设置有T形滑块(9)，每块所述T形滑块(9)均与T形滑轨(31)滑动连接，所述升降板(12)的两端分别与T形滑块(9)固定连接，所述升降板(12)上设置有一对对称的固定环(11)，每个所述固定环(11)均贯穿升降板(12)并与升降板(12)固定连接，且所述布袋(17)的底端位于固定环(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部一侧设置有含尘进气筒(2)，所述含尘进气筒(2)贯穿箱体(1)的底部一侧并与箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于布袋除尘器的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底面固设有除灰筒(7)，所述除灰筒(7)与箱体(1)底面贯通连接，所述除灰筒(7)内设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的左端与除灰筒(7)转动连接，所述旋转轴(6)的右端贯穿除灰筒(7)的右侧面并延伸至除灰筒(7)的右侧，且所述旋转轴(6)的右端固设有调节转轮(8)，所述旋转轴(6)位于除灰筒(7)内的部分上固设有旋转叶片(5)，所述除灰筒(7)的两侧均设置有移动组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于布袋除尘器的除尘装置，其特征在于：所述移动组件包括支撑腿(3)，所述支撑腿(3)设置在位于除灰筒(7)的一侧并与箱体(1)固定连接，所述支撑腿(3)的底面固设有万向轮支架，所述万向轮支架上安装有万向轮(4)。

Images