CN220405238U - 一种磨煤机除尘除味装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨煤机除尘除味装置，包括磨煤机，其特征在于，所述的装置还包括：所述磨煤机的进料口上设置的一个集气罩，顶部连接排气管，同时在出料口的防护罩顶部连接排气管；一个洗涤塔，所述排气管连接至所述洗涤塔，集气罩和防护罩收集的煤粉尘和废气在塔内洗涤后从顶部排出；一个除尘器，位于输送煤粉尘和废气到所述洗涤塔的排气管上；一个气液分离器，所述洗涤塔排出的除尘和洗涤后的废气进入气液分离器，气液分离后从所述气液分离器顶部的气体出口排出；一个引风机，连接所述气液分离器的气体出口。本实用新型实现了磨煤厂房内粉尘、异味的明显消除，极大的改善了磨煤厂房内的作业环境。
Description
技术领域
本实用新型属于煤气化技术领域，具体涉及一种磨煤机除尘除味装置。
背景技术
煤气化技术是煤炭清洁高效利用的核心技术，是煤化工、煤制气等的关键技术。目前，典型的煤气化技术可分为干煤粉气化和水煤浆气化技术。
水煤浆加压气化是一种煤转化工艺，具有碳转化率高、污染物排放量少，运行时间长等特点，是我国能源、化工领域重点发展方向之一。它以水煤浆为原料，而水煤浆制作是将原煤、废水和添加剂按一定的比例加入到磨煤机进行研磨后制得，在生产投料以及搅拌过程中加入的废水和原煤逸散出来的废气及粉尘，其中逸散出来的废气主要成分有甲醇、氨气、有机硫化合物等废气，产生严重的废气及粉尘污染。水煤浆制作现场的搅拌区域及磨煤机投料口通常无收集处理装置，生产过程中磨煤机厂房内迷漫大量粉尘和臭味，工作环境差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种磨煤机除尘除味装置，解决水煤浆制作过程中存在的废气及粉尘污染问题，能够改善磨煤厂房内的作业环境，消除生产过程中的废气和粉尘污染，处理后的废气达标排放。
本实用新型采用的技术方案是：
一种磨煤机除尘除味装置，包括磨煤机，其特征在于，所述的装置还包括：
所述磨煤机的进料口上设置的一个集气罩，顶部连接排气管，同时在出料口的防护罩顶部连接排气管；
一个洗涤塔，所述排气管连接至所述洗涤塔，集气罩和防护罩收集的煤粉尘和废气在塔内洗涤后从顶部排出；
一个除尘器，位于输送煤粉尘和废气到所述洗涤塔的排气管上；
一个气液分离器，所述洗涤塔排出的除尘和洗涤后的废气进入气液分离器，气液分离后从所述气液分离器顶部的气体出口排出；
一个引风机，连接所述气液分离器的气体出口。
进一步地，所述的除尘器内包括一组除尘器喷嘴，清洁水通过所述除尘器喷嘴雾化后向排气管管道内喷洒。
进一步地，所述的洗涤塔包括上部的洗涤液入口，所述洗涤液包括清洁水和药剂，所述的药剂包括次氯酸钠或氢氧化钠。
进一步地，所述的洗涤塔的塔底设置循环水泵，底部洗涤水经所述循环水泵返回所述的洗涤塔。
进一步地，所述的气液分离器底部的液体通过管道从底部返回洗涤塔。
进一步地，所述的装置还包括烟囱，所述的引风机连接至烟囱。
有益效果：本实用新型提供的磨煤机除尘除味装置，实现了磨煤厂房内粉尘、异味的明显消除，极大的改善了磨煤厂房内的作业环境，处理后的废气达标排放，烟囱排口非甲烷总烃数据检测平均值约为36.0mg/m3，满足安全健康生产和清洁文明生产及相关环保政策要求，增加了煤制甲醇生产环保效益。
附图说明
图1为本实用新型的磨煤机除尘除味装置的结构示意图。
其中：1为磨煤机，2为集气罩，3为除尘器，4为洗涤塔，5为循环水泵，6为气液分离器，7为引风机，8为烟囱，9为防护罩。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，但是需要指出的是，本实用新型的保护范围并不受这些具体实施方式的限制，而是由权利要求书来确定。
如图1所示，一种磨煤机除尘除味装置，包括磨煤机1、集气罩2、防护罩9、除尘器3、洗涤塔4、循环水泵5、气液分离器6、引风机7和烟囱8等。
在磨煤机1进料口上设置集气罩2，用于收集煤粉尘和废气，在集气罩2顶部增加排气管，同时，在磨煤机1出料口的防护罩9顶部开设排气管。打开排气管各个手阀，通过开启装置下游的引风机7可将煤粉尘和废气通过管道抽出，集气罩2和防护罩9收集的煤粉尘和废气将通过排气管输送到所述洗涤塔4。
所述除尘器3位于输送煤粉尘和废气到所述洗涤塔4的排气管上，除尘器3内包括一组除尘器喷嘴，系统中新鲜的清洁水通过除尘器喷嘴将水雾化，并向管道内喷洒，将管道内的粉尘颗粒物增湿，增大粉尘颗粒物的比重，把粉尘从废气中捕捉下来，随废气一起进入洗涤塔4。
所述洗涤塔4上部设置洗涤液入口，洗涤液部分补充来自系统清洁水和添加的药剂，部分来自洗涤塔4底循环的洗涤液，作用是将经过除尘器3后废气中的粉尘洗涤下来，同时废气中臭味成分也会转移到洗涤液中。洗涤塔4底部设置循环水泵5，管道连接至洗涤液入口。所述洗涤塔4的循环水泵5，作用是将洗涤塔4底部洗涤液一部分送往塔顶作为洗涤液，一部分外送污水处理，以保证洗涤液的吸收率。经除尘和洗涤后的废气从洗涤塔4顶部排出进入气液分离器6。
所述气液分离器6将废气中夹带的液体分离出来，液体从气液分离器6底部通过管道排到洗涤塔4底部，气体从气液分离器6顶部排出。
所述引风机7连接所述气液分离器6顶部的气体出口，将装置内的粉尘和废气抽出。且引风机7连接所述烟囱8，将处理完的废气高点排放。
所述装置中的洗涤液，可根据磨煤机1进料口加入的废水中逸散的臭气成分，往洗涤塔内加入一定量的药剂和新鲜水配制而成。
所述洗涤液中药剂的选择及臭味物质的去除，方式如下：
药剂1：次氯酸钠作为洗涤液的化学药剂与废气中的臭气分子发生气-液接触，使气相中之臭味成分转移至液相，并借由化学药剂与臭味成分发生的氧化反应去除臭味物质。臭味物质包括有机硫化合物、还原性含氮化合物、含氧碳氢化合物、卤化物、其他还原性物质等废气。
药剂2：氢氧化钠作为洗涤液的化学药剂与废气中的酸性气体(如HCl、H2S)进行中和反应。
废气中的甲醇和氨气有较好的水溶性，通过水可以吸收。
本实用新型的磨煤机除尘除味装置，在磨煤机1进料口上增加集气罩2，用于收集煤粉尘和废气。磨煤机1出料口处，通过防护罩9顶部开口增加排气管，收集出料口逸散出来的废气及粉尘，通过引风机7将煤粉尘和废气抽出。装置内的除尘器3将管道内的粉尘颗粒物从废气中捕捉下来，并随废气一起进入洗涤塔4中进行洗涤，废气通过与洗涤塔4上部下来的洗涤液在塔盘上逆流接触，进一步将粉尘洗涤下来，同时废气中臭味成分也会被洗涤液中的化学药剂吸收中和掉。补充的洗涤液来自系统新鲜水和药剂，通过洗涤塔4底部的循环水泵5一部分送往塔顶作为洗涤液，一部分外送污水处理。出洗涤塔4的废气进入气液分离器6，将废气中夹带的液体分离出来，从气液分离器6底部通过管道排到洗涤塔4底部，气体从气液分离器6顶部排出，处理后的废气通过引风机7抽至烟囱8高点达标排放。
所述装置实现了磨煤厂房内粉尘、异味的明显消除，极大的改善了磨煤厂房内的作业环境，处理后的废气烟囱排口非甲烷总烃数据检测平均值为36.7mg/m3，满足安全健康生产和清洁文明生产的要求。
Claims (8)
1.一种磨煤机除尘除味装置，包括磨煤机(1)，其特征在于，所述的装置还包括：
所述磨煤机(1)的进料口上设置的一个集气罩(2)，顶部连接排气管，同时在出料口的防护罩(9)顶部连接排气管；
一个洗涤塔(4)，所述排气管连接至所述洗涤塔(4)，集气罩(2)和防护罩(9)收集的煤粉尘和废气在塔内洗涤后从顶部排出；
一个除尘器(3)，位于输送煤粉尘和废气到所述洗涤塔(4)的排气管上；
一个气液分离器(6)，所述洗涤塔(4)排出的除尘和洗涤后的废气进入气液分离器(6)，气液分离后从所述气液分离器(6)顶部的气体出口排出；
一个引风机(7)，连接所述气液分离器(6)的气体出口。
2.根据权利要求1所述的磨煤机除尘除味装置，其特征在于，所述的除尘器(3)内包括一组除尘器喷嘴，清洁水通过所述除尘器喷嘴雾化后向排气管管道内喷洒。
3.根据权利要求1所述的磨煤机除尘除味装置，其特征在于，所述的洗涤塔(4)上部包括洗涤液入口。
4.根据权利要求3所述的磨煤机除尘除味装置，其特征在于，所述洗涤液包括清洁水和药剂。
5.根据权利要求4所述的磨煤机除尘除味装置，其特征在于，所述的药剂包括次氯酸钠或氢氧化钠。
6.根据权利要求1所述的磨煤机除尘除味装置，其特征在于，所述的洗涤塔(4)塔底设置循环水泵(5)，底部洗涤水经所述循环水泵(5)返回所述的洗涤塔(4)。
7.根据权利要求1所述的磨煤机除尘除味装置，其特征在于，所述的气液分离器(6)底部的液体通过管道从底部返回洗涤塔(4)。
8.根据权利要求1所述的磨煤机除尘除味装置，其特征在于，还包括烟囱(8)，所述的引风机(7)连接至烟囱(8)。
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