CN212039464U - 一种干熄焦放散气除尘脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，包括压力调节阀和引气管，所述引气上安装压力调节阀，引气管的尾端延伸至布袋除尘机构内。本干熄焦放散气除尘脱硫系统，脉冲管产生的脉冲作用于除尘布袋上，可定期清扫布袋上的灰尘，经除尘后烟气进入湿法脱硫塔的石灰石浆液内，进行氧化脱硫处理，烟气上升过程中，大量气体状的石灰石浆液与上升后的烟气接触，再次充分的反应，产生的雾气经过波形板，在转弯处经过相同的作用而被捕集，经整合后的除尘和脱硫后的洁净烟气送入烟囱排放。

Description

一种干熄焦放散气除尘脱硫系统

技术领域

本实用新型涉及工业废气技术领域，具体为一种干熄焦放散气除尘脱硫系统。

背景技术

目前，我国业工业化进程正在逐步加深，导致国内某些地区形成了严重的大气污染，如酸雨、光化学烟雾、温室效应等。这是因为在生产工作中，由于燃煤等行业排放了大量的有害烟尘及有害气体，比如二氧化硫及各种含氮化合物。近些年来SO2、NOx污染甚至已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物。为了以后的长远发展，国家治理污染的力度不断加大，环保排放标准也越来越严。

干熄焦工艺作为一种先进的节能环保工艺，与传统湿熄焦相比，具有改善焦炭质量、回收红焦余热发电、节约水资源、减少污染物对大气的危害以及自动化程度高等优点，在世界范围内广泛运用，尤其在我国已经很普及了。但干熄焦工艺也有放散气直接排入大气中，而且放散气中含硫量比较高，大约在500～2200mg/m3，甚至更高，随着环保要求的门槛越来越高，干熄焦工艺的放散气已经超过了《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的要求，必须经过治理达标后才能排放。

现有的处理方法是将干熄焦环境除尘后的排空气引至新建的脱硫脱硝系统进行脱硫，这种处理方法是将所有的干熄焦放散气都进行脱硫，缺点是需要新建脱硫及配套装置，压力调节阀负荷大、投资高、工艺较复杂、受干熄焦放散气波动影响大、控制点多、操作难度大、需要更换催化剂、不太适合规模较大的干熄焦装置等缺点。

同时目前市场上其它单独的整合后的除尘和脱硫简单整合一起投资高、设备运行繁琐的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，具有将整合后的除尘和脱硫结合在一起，提高烟气处理效率的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，包括压力调节阀和引气管，所述引气管上安装压力调节阀，引气管的尾端延伸至布袋除尘机构内；

所述布袋除尘机构包括脉冲发生器、第一除尘壳、第二除尘壳、第三除尘壳、灰斗和导流板，第一除尘壳、第二除尘壳和第三除尘壳依次相互连接固定，第一除尘壳、第二除尘壳和第三除尘壳的顶端安装有对应脉冲管，第一除尘壳、第二除尘壳和第三除尘壳的底端与灰斗相接，并且第一除尘壳、第二除尘壳和第三除尘壳之间相互连通，脉冲管的一端与脉冲发生器相接，脉冲管的另一端延伸至第一除尘壳、第二除尘壳和第三除尘壳内，并在脉冲管的管口上套有除尘布袋，除尘布袋的下方均固定导流板；

所述第三除尘壳顶部连接的烟气出口连接有引风机，第三除尘壳通过引风机连接湿法脱硫塔，湿法脱硫塔内分别安装有除雾机构、喷淋机构和搅拌机构和分隔板，分隔板固定在湿法脱硫塔的下端，并分隔湿法脱硫塔内部空间，除雾机构和喷淋机构位于分隔板的上方，搅拌机构位于分隔板的下方；

所述除雾机构包括上杆、下杆和波形板，上杆和下杆的两端横向固定在湿法脱硫塔内，若干波形板的上下两端被上杆和下杆贯穿固定；

所述喷淋机构包括水泵、喷淋管和喷嘴，喷淋管的一端延伸至分隔板上方的湿法脱硫塔，并在喷淋管上等间距的分布若干喷嘴，喷淋管的另一端延伸至分隔板下方的湿法脱硫塔，水泵安装在位于湿法脱硫塔外部的喷淋管上；

所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴与电机连接，并在搅拌轴的外部固定搅拌叶，搅拌轴一旁的湿法脱硫塔连接石灰石浆液输送机构。

优选的，所述分隔板下方的湿法脱硫塔内填充石灰石浆液，并在分隔板的中心处加工贯穿的孔位。

优选的，所述搅拌机构一旁的湿法脱硫塔上还连接氧气输送管，氧气输送管的管口置于石灰石浆液内。

优选的，所述石灰石浆液输送机构包括料仓、螺旋输送机、混合罐、输送管和石灰石浆液泵，输送管的一端端口延伸至搅拌叶一旁，输送管的另一端连接混合罐，石灰石浆液泵安装在输送管上，并在混合罐的顶端与螺旋输送机的出料口相接，螺旋输送机的进料口与料仓相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本干熄焦放散气除尘脱硫系统，废气由引气管进入布袋除尘机构，导流板设置保证废气均匀分布与每一个除尘布袋接触，脉冲管产生的脉冲作用于除尘布袋上，可定期清扫布袋上的灰尘，防止堵塞，同时经除尘后烟气进入湿法脱硫塔的石灰石浆液内，再从鼓入的氧气进行氧化反应，进行脱硫处理，并且在烟气上升过程中，水泵抽取石灰石浆液从喷嘴喷出，大量气体状的石灰石浆液与上升后的烟气接触，再次充分的反应，提高反应效率，同时产生的雾气经过波形板，S状结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，提高了除雾效率，经整合后的除尘和脱硫后的洁净烟气送入烟囱排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的布袋除尘机构结构图；

图3为本实用新型的湿法脱硫塔和石灰石浆液输送机构连接图。

图中：2、压力调节阀；3、引气管；4、布袋除尘机构；41、脉冲发生器；42、第一除尘壳；43、第二除尘壳；44、第三除尘壳；45、灰斗；46、导流板；5、脉冲管；51、除尘布袋；7、引风机；8、湿法脱硫塔；81、除雾机构；811、上杆；812、下杆；813、波形板；82、喷淋机构；821、水泵；822、喷淋管；823、喷嘴；83、搅拌机构；831、搅拌轴；832、搅拌叶；84、分隔板；9、石灰石浆液输送机构；91、料仓；92、螺旋输送机；93、混合罐；94、输送管；95、石灰石浆液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，包括压力调节阀2和引气管3，引气管3上安装压力调节阀2，引气管3的尾端延伸至布袋除尘机构4内，通过压力调节阀2调节并稳定压力，经除尘后由引气管3送至湿法脱硫塔8进行脱硫。

请参阅图2，布袋除尘机构4包括脉冲发生器41、第一除尘壳42、第二除尘壳43、第三除尘壳44、灰斗45和导流板46，第一除尘壳42、第二除尘壳43和第三除尘壳44依次相互连接固定，第一除尘壳42、第二除尘壳43和第三除尘壳44的顶端安装有对应脉冲管5，第一除尘壳42、第二除尘壳43和第三除尘壳44的底端与灰斗45相接，并且第一除尘壳42、第二除尘壳43和第三除尘壳44相互连通，脉冲管5的一端与脉冲发生器41相接，脉冲管5的另一端延伸至第一除尘壳42、第二除尘壳43和第三除尘壳44内，并在脉冲管5的管口上套有除尘布袋51，除尘布袋51的下方均固定导流板46，导流板46设置保证废气均匀分布与每一个除尘布袋51接触，脉冲管5吹扫掉粗状粉尘分离落至除尘布袋51灰仓内，保证了除尘效率，除尘布袋51可以吸附灰尘，即通过除尘布袋51的过滤净化作用，使粉尘被拦截在除尘布袋51表面，达到除尘的效果，脉冲管5产生的脉冲作用于除尘布袋51上，可定期清扫布袋上的灰尘，防止堵塞，除尘布袋51上积聚的粉尘在喷吹系统的定期吹扫下落入灰斗45并经输灰系统进入储灰仓等待外运。

请参阅图3，第三除尘壳44顶部连接的烟气出口连接有引风机7，第三除尘壳44通过引风机7连接湿法脱硫塔8，湿法脱硫塔8内分别安装有除雾机构81、喷淋机构82和搅拌机构83和分隔板84，分隔板84固定在湿法脱硫塔8的下端，并分隔湿法脱硫塔8内部空间，除雾机构81和喷淋机构82位于分隔板84的上方，搅拌机构83位于分隔板84的下方，分隔板84下方的湿法脱硫塔8内填充石灰石浆液，并在分隔板84的中心处加工贯穿的孔位，利用搅拌机构83在石灰石浆液内旋转搅拌，让石灰石浆液中烟气与氧气结合的更加充分。

除雾机构81包括上杆811、下杆812和波形板813，上杆811和下杆812的两端横向固定在湿法脱硫塔8内，若干波形板813的上下两端被上杆811和下杆812贯穿固定，多个波形板813相互叠加的方式，利用其S型的方式，其S状结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，提高了除雾效率，除雾机构81对烟气中的浆液进行除雾，并稳定烟气，同时布袋除尘机构4布置在湿法脱硫塔8前，既可以有效的保证除尘脱硫温度及脱硫效率。

喷淋机构82包括水泵821、喷淋管822和喷嘴823，喷淋管822的一端延伸至分隔板84上方的湿法脱硫塔8，并在喷淋管822上等间距的分布若干喷嘴823，喷淋管822的另一端延伸至分隔板84下方的湿法脱硫塔8，水泵821安装在位于湿法脱硫塔8外部的喷淋管822上，水泵821抽取石灰石浆液从喷嘴823喷出，大量气体状的石灰石浆液与上升后的烟气接触，进行充分的反应。

搅拌机构83包括搅拌轴831和搅拌叶832，搅拌轴831与电机连接，并在搅拌轴831的外部固定搅拌叶832，搅拌轴831一旁的湿法脱硫塔8连接石灰石浆液输送机构9，石灰石浆液输送机构9包括料仓91、螺旋输送机92、混合罐93、石灰石浆液泵95和输送管94，输送管94的一端端口延伸至搅拌叶832一旁，输送管94的另一端连接混合罐93，石灰石浆液泵95安装在输送管94上，并在混合罐93的顶端与螺旋输送机92的出料口相接，螺旋输送机92的进料口与料仓91相接，料仓91内石灰石通过螺旋输送机92进入混合罐93内，液体倒入混合罐93内，两者混合，搅拌机构83一旁的湿法脱硫塔8上还连接输送管94，输送管94的管口置于石灰石浆液内，搅拌机构83一旁的湿法脱硫塔8上还连接氧气输送管，氧气输送管的管口置于石灰石浆液内，石灰石浆液输送机构9用于制备石灰石浆液，将石灰石块经研磨机加工成粉状与水混合搅拌成石灰石浆液，制备完成后石灰石浆液泵95喷入湿法脱硫塔8与放散气充分接触，再从鼓入的氧气进行氧化反应达到脱硫的目的，经整合后的除尘和脱硫后的洁净烟气送入烟囱排放。

综上所述：本干熄焦放散气除尘脱硫系统，废气由引气管3进入布袋除尘机构4，导流板46设置保证废气均匀分布与每一个除尘布袋51接触，脉冲管5产生的脉冲作用于除尘布袋51上，可定期清扫布袋上的灰尘，防止堵塞，同时经除尘后烟气进入湿法脱硫塔8的石灰石浆液内，再从鼓入的氧气进行氧化反应，进行脱硫处理，并且在烟气上升过程中，水泵821抽取石灰石浆液从喷嘴823喷出，大量气体状的石灰石浆液与上升后的烟气接触，再次充分的反应，提高反应效率，同时产生的雾气经过波形板813，S状结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，提高了除雾效率，经整合后的除尘和脱硫后的洁净烟气送入烟囱排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，包括压力调节阀(2)和引气管(3)，其特征在于：所述引气管(3)上安装压力调节阀(2)，引气管(3)的尾端延伸至布袋除尘机构(4)内；

所述布袋除尘机构(4)包括脉冲发生器(41)、第一除尘壳(42)、第二除尘壳(43)、第三除尘壳(44)、灰斗(45)和导流板(46)，第一除尘壳(42)、第二除尘壳(43)和第三除尘壳(44)依次相互连接固定，第一除尘壳(42)、第二除尘壳(43)和第三除尘壳(44)的顶端安装有对应脉冲管(5)，第一除尘壳(42)、第二除尘壳(43)和第三除尘壳(44)的底端与灰斗(45)相接，并且第一除尘壳(42)、第二除尘壳(43)和第三除尘壳(44)之间相互连通，脉冲管(5)的一端与脉冲发生器(41)相接，脉冲管(5)的另一端延伸至第一除尘壳(42)、第二除尘壳(43)和第三除尘壳(44)内，并在脉冲管(5)的管口上套有除尘布袋(51)，除尘布袋(51)的下方均固定导流板(46)；

所述第三除尘壳(44)顶部连接的烟气出口连接有引风机(7)，第三除尘壳(44)通过引风机(7)连接湿法脱硫塔(8)，湿法脱硫塔(8)内分别安装有除雾机构(81)、喷淋机构(82)和搅拌机构(83)和分隔板(84)，分隔板(84)固定在湿法脱硫塔(8)的下端，并分隔湿法脱硫塔(8)内部空间，除雾机构(81)和喷淋机构(82)位于分隔板(84)的上方，搅拌机构(83)位于分隔板(84)的下方；

所述除雾机构(81)包括上杆(811)、下杆(812)和波形板(813)，上杆(811)和下杆(812)的两端横向固定在湿法脱硫塔(8)内，若干波形板(813)的上下两端被上杆(811)和下杆(812)贯穿固定；

所述喷淋机构(82)包括水泵(821)、喷淋管(822)和喷嘴(823)，喷淋管(822)的一端延伸至分隔板(84)上方的湿法脱硫塔(8)，并在喷淋管(822)上等间距的分布若干喷嘴(823)，喷淋管(822)的另一端延伸至分隔板(84)下方的湿法脱硫塔(8)，水泵(821)安装在位于湿法脱硫塔(8)外部的喷淋管(822)上；

所述搅拌机构(83)包括搅拌轴(831)和搅拌叶(832)，搅拌轴(831)与电机连接，并在搅拌轴(831)的外部固定搅拌叶(832)，搅拌轴(831)一旁的湿法脱硫塔(8)连接石灰石浆液输送机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，其特征在于，所述分隔板(84)下方的湿法脱硫塔(8)内填充石灰石浆液，并在分隔板(84)的中心处加工贯穿的孔位。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，其特征在于，所述搅拌机构(83)一旁的湿法脱硫塔(8)上还连接氧气输送管，氧气输送管的管口置于石灰石浆液内。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦放散气除尘脱硫系统，其特征在于，所述石灰石浆液输送机构(9)包括料仓(91)、螺旋输送机(92)、混合罐(93)、输送管(94)和石灰石浆液泵(95)，输送管(94)的一端端口延伸至搅拌叶(832)一旁，输送管(94)的另一端连接混合罐(93)，石灰石浆液泵(95)安装在输送管(94)上，并在混合罐(93)的顶端与螺旋输送机(92)的出料口相接，螺旋输送机(92)的进料口与料仓(91)相接。

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