CN115364654A - 一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其结构包括除尘箱、鼓风机、处理主机、排气管、支撑脚，除尘箱右下端安装有鼓风机并且相贯通，鼓风机设在处理主机左下端并且相贯通，摆板绕着扭力轴进行扭力摆动，对伸缩软管进行挤压，喷气管往下进行喷气，烟气进入到盛放槽内部与石灰石进行反应，摆动板进行左右轻微摆动，避免石灰石浆液表面层形成石膏，确保烟气进入到石灰石浆液内部，进行充分反应，下推板在分导管内壁进行刮动，接着碱液进入到喷嘴体内部，下转板绕着安装轴往下转动，将碱液排出与烟气进行反应，碱液喷淋完成后，通过弹力杆带动下转板往下进行回弹，将喷嘴体内部进行闭合，避免往上浮动的烟气进入到喷嘴体内部造成堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及工业炉窑污染防治领域，更具体地说，尤其是涉及到一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备。
背景技术
工业炉窑在进行烧制的过程中，产生较多的烟气，这部分的烟气中携带有大量的硫化物和硝化物，需要使用到湿法脱硫脱硝设备将烟气中的硫和硝有害物质进行除去，避免烟气中的硫和硝有害物质对大气造成污染，但是在对硫化物和硝化物进行处理的过程中，需要在设备内部添加石灰石浆液和喷淋碱液，从而与烟气中的硫化物和硝化物进行反应，由于添加的石灰石浆液在与烟气接触时，石灰石浆液的表面先与烟气发生反应，形成石膏覆盖在石灰石表面层，降低了石灰石与烟气充分反应的效果，同时烟气在设备内部往上浮动，进入到喷淋碱液的喷管内部，容易在喷管内部造成堵塞，从而减少了碱液的喷出，降低了整体烟气脱硫脱硝的效果。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其结构包括除尘箱、鼓风机、处理主机、排气管、支撑脚，所述除尘箱右下端安装有鼓风机并且相贯通，所述鼓风机设在处理主机左下端并且相贯通，所述处理主机顶部安装有排气管，并且处理主机底部焊接有支撑脚，所述处理主机包括处理罐、浆液反应机构、废料排口、喷淋机构，所述处理罐内部中端设有浆液反应机构，所述处理罐底部安装有废料排口并且为一体化结构，所述浆液反应机构位于废料排口上方，并且浆液反应机构位于喷淋机构下方，所述喷淋机构固定安装在处理罐内部上端，所述处理罐顶部安装有排气管。
作为本发明的进一步改进，所述浆液反应机构包括盛放机构、滑动杆、弹簧杆、导向滑槽、挡气机构，所述盛放机构外侧端固定安装有滑动杆，并且弹簧杆采用间隙配合贯穿于滑动杆内部，所述弹簧杆固定安装在导向滑槽内部，所述滑动杆滑动安装在导向滑槽内部，并且导向滑槽固定安装在处理罐内部中端，所述导向滑槽上端与挡气机构外侧端相固定，所述挡气机构位于盛放机构正上方，所述滑动杆、弹簧杆和导向滑槽均设有两个，分别安装在盛放机构外侧左右两端。
作为本发明的进一步改进，所述盛放机构包括盛放槽、定位球、摆动板、橡胶块、透气板，所述盛放槽内部中端设有定位球，并且定位球采用间隙配合安装在摆动板内部中端，所述摆动板外侧底部与橡胶块上端相固定，并且橡胶块固定安装在盛放槽内侧底部，所述透气板嵌固安装在盛放槽顶部，所述盛放槽位于挡气机构正下方，所述橡胶块共设有两个，分别安装在摆动板左右两端外侧底部。
作为本发明的进一步改进，所述挡气机构包括摆板、扭力轴、伸缩软管、喷气管，所述摆板顶部设有扭力轴，并且摆板位于盛放槽正上方，所述摆板内侧与伸缩软管外侧端相固定，所述伸缩软管内侧端与喷气管外侧端相贯通，所述摆板设有两个，并且两个摆板的上端通过扭力轴进行连接，形成倒字型结构，所述伸缩软管设有两个，并且呈褶皱型结构，具有一定的回弹性，两个伸缩软管分别与两个摆板连接，分别设在喷气管外侧两端。
作为本发明的进一步改进，所述喷淋机构包括导淋管、分导管、下推板、支撑架、支撑软管、防堵喷嘴，所述导淋管安装在处理罐内部上端，并且导淋管下端嵌固安装有分导管，所述分导管内部设有下推板，所述下推板内部焊接有支撑架，所述支撑架底部中端与支撑软管上端相固定，所述防堵喷嘴嵌在分导管底部，所述分导管共设有五个，等距分布在导淋管底部。
作为本发明的进一步改进，所述防堵喷嘴包括喷嘴体、安装轴、下转板、弹力杆，所述喷嘴体内部通过安装轴与下转板上端轴连接，所述弹力杆上端采用间隙配合贯穿于下转板中端内部，并且弹力杆下端固定安装在喷嘴体内壁，所述安装轴、下转板和弹力杆均设有两个，呈左右对称安装在喷嘴体内部。
本发明的有益效果在于：
1.通过气压使得摆板绕着扭力轴进行扭力摆动，对伸缩软管进行挤压，从而使得喷气管往下进行喷气，加快烟气的下沉，烟气进入到盛放槽内部与石灰石进行反应，通过橡胶块的挤压回弹，从而使得摆动板进行左右轻微摆动，避免反应过程中石灰石浆液表面层形成石膏，确保烟气进入到石灰石浆液内部，进行充分反应。
2.碱液在分导管内部进行流动的过程中，下推板往下进行推动，通过支撑软管进行上下挤压，从而使得下推板在分导管内壁进行刮动，接着碱液进入到喷嘴体内部，下转板绕着安装轴往下转动，将碱液排出与烟气进行反应，而碱液喷淋完成后，通过弹力杆带动下转板往下进行回弹，将喷嘴体内部进行闭合，避免往上浮动的烟气进入到喷嘴体内部造成堵塞。
附图说明
图1为本发明一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备的结构示意图。
图2为本发明一种处理主机的内部结构示意图。
图3为本发明一种浆液反应机构以及局部立体结构示意图。
图4为本发明一种盛放机构的内部结构示意图。
图5为本发明一种挡气机构的侧视结构示意图。
图6为本发明一种喷淋机构的内部结构示意图。
图7为本发明一种防堵喷嘴的内部结构示意图。
图中：除尘箱-1、鼓风机-2、处理主机-3、排气管-4、支撑脚-5、处理罐-31、浆液反应机构-32、废料排口-33、喷淋机构-34、盛放机构-321、滑动杆-322、弹簧杆-323、导向滑槽-324、挡气机构-325、盛放槽-21a、定位球-21b、摆动板-21c、橡胶块-21d、透气板-21e、摆板-25a、扭力轴-25b、伸缩软管-25c、喷气管-25d、导淋管-34a、分导管-34b、下推板-34c、支撑架-34d、支撑软管-34e、防堵喷嘴-34f、喷嘴体-f1、安装轴-f2、下转板-f3、弹力杆-f4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其结构包括除尘箱1、鼓风机2、处理主机3、排气管4、支撑脚5，所述除尘箱1右下端安装有鼓风机2并且相贯通，所述鼓风机2设在处理主机3左下端并且相贯通，所述处理主机3顶部安装有排气管4，并且处理主机3底部焊接有支撑脚5，所述处理主机3包括处理罐31、浆液反应机构32、废料排口33、喷淋机构34，所述处理罐31内部中端设有浆液反应机构32，所述处理罐31底部安装有废料排口33并且为一体化结构，所述浆液反应机构32位于废料排口33上方，并且浆液反应机构32位于喷淋机构34下方，所述喷淋机构34固定安装在处理罐31内部上端，所述处理罐31顶部安装有排气管4。
其中，所述浆液反应机构32包括盛放机构321、滑动杆322、弹簧杆323、导向滑槽324、挡气机构325，所述盛放机构321外侧端固定安装有滑动杆322，并且弹簧杆323采用间隙配合贯穿于滑动杆322内部，所述弹簧杆323固定安装在导向滑槽324内部，所述滑动杆322滑动安装在导向滑槽324内部，并且导向滑槽324固定安装在处理罐31内部中端，所述导向滑槽324上端与挡气机构325外侧端相固定，所述挡气机构325位于盛放机构321正上方，所述滑动杆322、弹簧杆323和导向滑槽324均设有两个，分别安装在盛放机构321外侧左右两端，确保盛放机构321进行平稳的上下滑动工作，从而确保进入的烟气正常往上流动。
其中，所述盛放机构321包括盛放槽21a、定位球21b、摆动板21c、橡胶块21d、透气板21e，所述盛放槽21a内部中端设有定位球21b，并且定位球21b采用间隙配合安装在摆动板21c内部中端，所述摆动板21c外侧底部与橡胶块21d上端相固定，并且橡胶块21d固定安装在盛放槽21a内侧底部，所述透气板21e嵌固安装在盛放槽21a顶部，所述盛放槽21a位于挡气机构325正下方，所述橡胶块21d共设有两个，分别安装在摆动板21c左右两端外侧底部，确保摆动板21c能够以定位球21b为圆心进行轻微的左右摆动，从而提高烟气与石灰石浆液进行混合的充分性。
其中，所述挡气机构325包括摆板25a、扭力轴25b、伸缩软管25c、喷气管25d，所述摆板25a顶部设有扭力轴25b，并且摆板25a位于盛放槽21a正上方，所述摆板25a内侧与伸缩软管25c外侧端相固定，所述伸缩软管25c内侧端与喷气管25d外侧端相贯通，所述摆板25a设有两个，并且两个摆板25a的上端通过扭力轴25b进行连接，形成倒V字型结构，利于两个摆板25a之间进行挤压，从而将上浮的烟气往下挤压，确保烟气进入到盛放槽21a内部进行反应，所述伸缩软管25c设有两个，并且呈褶皱型结构，具有一定的回弹性，两个伸缩软管25c分别与两个摆板25a连接，分别设在喷气管25d外侧两端，利于摆板25a在挤压过程中，伸缩软管25c进行伸缩从而改变气压，使得喷气管25d进行喷气，加快烟气的下沉进入到盛放槽21a内部。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，启动鼓风机2，将烟气吸入除尘箱1内部进行初步的除尘工作，接着通过鼓风机2将初步净化的烟气排到处理罐31内部，烟气在处理罐31内部往上浮动，与盛放槽21a底部发生接触，盛放槽21a内部放置有石灰石浆液，通过气压使得摆板25a绕着扭力轴25b进行扭力摆动，从而将烟气进行阻挡，同时摆板25a进行挤压摆动的过程中对伸缩软管25c进行挤压，从而使得喷气管25d往下进行喷气，加快烟气的下沉，烟气进入到盛放槽21a内部与石灰石进行反应，反应的过程中通过定位球21b对摆动板21c进行中心定位，同时通过橡胶块21d的挤压回弹，从而使得摆动板21c进行左右轻微摆动，避免反应过程中石灰石浆液表面层形成石膏，确保烟气进入到石灰石浆液内部，进行充分反应。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述喷淋机构34包括导淋管34a、分导管34b、下推板34c、支撑架34d、支撑软管34e、防堵喷嘴34f，所述导淋管34a安装在处理罐31内部上端，并且导淋管34a下端嵌固安装有分导管34b，所述分导管34b内部设有下推板34c，所述下推板34c内部焊接有支撑架34d，所述支撑架34d底部中端与支撑软管34e上端相固定，所述防堵喷嘴34f嵌在分导管34b底部，所述分导管34b共设有五个，等距分布在导淋管34a底部，将喷淋的碱液进行分散，提高碱液与烟气的接触面积。
其中，所述防堵喷嘴34f包括喷嘴体f1、安装轴f2、下转板f3、弹力杆f4，所述喷嘴体f1内部通过安装轴f2与下转板f3上端轴连接，所述弹力杆f4上端采用间隙配合贯穿于下转板f3中端内部，并且弹力杆f4下端固定安装在喷嘴体f1内壁，所述安装轴f2、下转板f3和弹力杆f4均设有两个，呈左右对称安装在喷嘴体f1内部，利于对喷嘴体f1内部往下进行导向导通，确保碱液的排出，同时避免烟气上浮的进入，避免喷嘴体f1内部发生堵塞。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过导淋管34a将碱液排到五个分导管34b内部，通过分导管34b将碱液进行分散喷淋，提高碱液与烟气的接触面积，碱液在分导管34b内部进行流动的过程中，碱液对下推板34c往下进行推动，提高碱液的流动速度，同时通过支撑软管34e进行上下挤压，从而使得下推板34c在分导管34b内壁进行刮动，提高分导管34b内壁的洁净度，接着碱液进入到喷嘴体f1内部，对喷嘴体f1内部的下转板f3施加往下的水压，从而使得下转板f3绕着安装轴f2往下转动，将喷嘴体f1打开，接着将碱液排出与烟气进行反应，而碱液喷淋完成后，通过弹力杆f4带动下转板f3往下进行回弹，将喷嘴体f1内部进行闭合，避免往上浮动的烟气进入到喷嘴体f1内部造成堵塞。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其结构包括除尘箱(1)、鼓风机(2)、处理主机(3)、排气管(4)、支撑脚(5)，所述除尘箱(1)右下端安装有鼓风机(2)并且相贯通，所述鼓风机(2)设在处理主机(3)左下端并且相贯通，所述处理主机(3)顶部安装有排气管(4)，并且处理主机(3)底部焊接有支撑脚(5)，其特征在于：
所述处理主机(3)包括处理罐(31)、浆液反应机构(32)、废料排口(33)、喷淋机构(34)，所述处理罐(31)内部中端设有浆液反应机构(32)，所述处理罐(31)底部安装有废料排口(33)并且为一体化结构，所述浆液反应机构(32)位于废料排口(33)上方，并且浆液反应机构(32)位于喷淋机构(34)下方，所述喷淋机构(34)固定安装在处理罐(31)内部上端，所述处理罐(31)顶部安装有排气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其特征在于：所述浆液反应机构(32)包括盛放机构(321)、滑动杆(322)、弹簧杆(323)、导向滑槽(324)、挡气机构(325)，所述盛放机构(321)外侧端固定安装有滑动杆(322)，并且弹簧杆(323)采用间隙配合贯穿于滑动杆(322)内部，所述弹簧杆(323)固定安装在导向滑槽(324)内部，所述滑动杆(322)滑动安装在导向滑槽(324)内部，并且导向滑槽(324)固定安装在处理罐(31)内部中端，所述导向滑槽(324)上端与挡气机构(325)外侧端相固定，所述挡气机构(325)位于盛放机构(321)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其特征在于：所述盛放机构(321)包括盛放槽(21a)、定位球(21b)、摆动板(21c)、橡胶块(21d)、透气板(21e)，所述盛放槽(21a)内部中端设有定位球(21b)，并且定位球(21b)采用间隙配合安装在摆动板(21c)内部中端，所述摆动板(21c)外侧底部与橡胶块(21d)上端相固定，并且橡胶块(21d)固定安装在盛放槽(21a)内侧底部，所述透气板(21e)嵌固安装在盛放槽(21a)顶部，所述盛放槽(21a)位于挡气机构(325)正下方。
4.根据权利要求3所述的一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其特征在于：所述挡气机构(325)包括摆板(25a)、扭力轴(25b)、伸缩软管(25c)、喷气管(25d)，所述摆板(25a)顶部设有扭力轴(25b)，并且摆板(25a)位于盛放槽(21a)正上方，所述摆板(25a)内侧与伸缩软管(25c)外侧端相固定，所述伸缩软管(25c)内侧端与喷气管(25d)外侧端相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其特征在于：所述喷淋机构(34)包括导淋管(34a)、分导管(34b)、下推板(34c)、支撑架(34d)、支撑软管(34e)、防堵喷嘴(34f)，所述导淋管(34a)安装在处理罐(31)内部上端，并且导淋管(34a)下端嵌固安装有分导管(34b)，所述分导管(34b)内部设有下推板(34c)，所述下推板(34c)内部焊接有支撑架(34d)，所述支撑架(34d)底部中端与支撑软管(34e)上端相固定，所述防堵喷嘴(34f)嵌在分导管(34b)底部。
6.根据权利要求5所述的一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝设备，其特征在于：所述防堵喷嘴(34f)包括喷嘴体(f1)、安装轴(f2)、下转板(f3)、弹力杆(f4)，所述喷嘴体(f1)内部通过安装轴(f2)与下转板(f3)上端轴连接，所述弹力杆(f4)上端采用间隙配合贯穿于下转板(f3)中端内部，并且弹力杆(f4)下端固定安装在喷嘴体(f1)内壁。
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