CN208660795U - 一种高效率的脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的脱硫除尘装置，包括脱硫塔，脱硫塔设有进烟口和出烟口，脱硫塔侧壁设水壁，水壁上设喷头，脱硫塔下底面设回收池，回收池通过给水管连接水壁，给水管上设增压水泵，回收池通过补水管连接补给池，出烟口处设碱性板，脱硫塔内设旋转杆，旋转杆上设旋转叶，旋转杆通过支撑杆与脱硫塔内壁连接。本实用新型通过脱硫塔侧壁设水壁，增大喷洒面积，使脱硫反应更充分，通过脱硫塔内设旋转杆和旋转叶，增加烟气流速，使烟气更快的排出脱硫塔，提高脱硫效率，通过在出烟口处设置碱性板，吸收烟气夹杂的含硫水雾。本实用新型结构简单，脱硫效率高，脱硫反应彻底，能够有效清除烟气中夹带的含硫水雾。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，特别设计一种高效率的脱硫除尘装置。
背景技术
目前，工业污染越来越严重，在工业生产中排出的烟气对空气的污染最高，烟气中含有硫化物和颗粒物，现在工业生产中都会对烟气进行脱硫除尘处理，常用装置有喷淋塔、旋流板塔、鼓泡塔、文丘里等，这些装置在进行脱硫时，烟气会在反应腔内进行徘徊，或者有些烟气没有进行脱硫反应就直接排出到腔外，使得烟气反应不充分，脱硫效率低；并且烟气脱硫除硫有，烟气中还夹带有含硫水雾，给环境带来污染，同时有害于人们的身心健康。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效率的脱硫除尘装置，可以有效解决背景技术中烟气脱硫反应不充分、脱硫效率低、脱硫后的烟气中夹带含硫水雾的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效率的脱硫除尘装置，包括脱硫塔，脱硫塔设有进烟口和出烟口，脱硫塔侧壁设水壁，水壁上设喷头，脱硫塔下底面设回收池，回收池通过给水管连接水壁，给水管上设增压水泵，回收池通过补水管连接补给池，出烟口处设碱性板，脱硫塔内设旋转杆，旋转杆上设旋转叶，旋转杆通过支撑杆与脱硫塔内壁连接。
优选的，进烟口处设大颗粒滤网，大颗粒滤网为双层，上层过滤孔径大于下层过滤孔径，用来收集烟气中含有的大颗粒物，防止大颗粒物进入到脱硫塔内，对脱硫塔内脱硫装置产生冲刷，减少使用寿命，同时对大颗粒物进行回收在利用。
优选的，回收池与补给池之间设控制开关，回收池内设压强感应器和pH监测器，压强感应器和pH监测器连接控制器，控制器连接控制开关，当回收池中溶液不足或者浓度不够时，控制器打开控制开关，补给池对回收池进行补给。
优选的，旋转叶的叶片从进烟口到出烟口依次增大，在运转过程中形成漩涡流，使烟在脱硫塔内的流速逐渐增大，更快速的排出，增加除硫效率。
优选的，碱性板上设通气孔，碱性板通过空心板隔成空心洞，空心洞内放置碱性粉末袋，碱性粉末用来吸附脱硫后烟气中夹带的含硫水雾，空心洞可以方便更换碱性粉末袋。
优选的，脱硫塔内设过滤板，用来收集灰尘以及方便处理灰尘。
优选的，水壁上设隔板，隔板为“井”型，喷头设在在“井”型隔板内，防止烟气冲刷损坏水壁。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：通过脱硫塔侧壁设水壁，增大喷洒面积，使脱硫反应更充分，通过脱硫塔内设旋转杆和旋转叶，增加烟气流速，使烟气更快的排出脱硫塔，提高脱硫效率，通过在出烟口处设置碱性板，吸收烟气夹杂的含硫水雾。本实用新型结构简单，脱硫效率高，脱硫反应彻底，能够有效清除烟气中夹带的含硫水雾。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的水壁平面图。
图3为本实用新型水壁的立面图。
图4为本实用新型碱性板平面图。
图5为本实用新型碱性板立面图。
图中：1、脱硫塔；2、出烟口；3、进烟口；4、水壁；5、喷头；6、大颗粒滤网；7、回收池；8、补水管；9、补给池；10、增压水泵；11、给水管；12、旋转叶；13、旋转杆；14、支撑杆；15、过滤板；16、碱性板；17、控制开关；18、压强感应器；19、pH监测器；20、控制器；21、隔板；22、通气孔；23、空心板；24、空心洞。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，一种高效率的脱硫除尘装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1设有进烟口3和出烟口2，脱硫塔1侧壁设水壁4，水壁4上设喷头5，脱硫塔1下底面设回收池7，回收池7通过给水管11连接水壁4，给水管11上设增压水泵10，回收池7通过补水管8连接补给池9，出烟口2处设碱性板16，脱硫塔1内设旋转杆13，旋转杆13上设旋转叶12，旋转杆13通过支撑杆14与脱硫塔1内壁连接。
本实施例中，进烟口3处设大颗粒滤网6，大颗粒滤网6为双层，上层过滤孔径大于下层过滤孔径，用来收集烟气中含有的大颗粒物，防止大颗粒物进入到脱硫塔内，对脱硫塔1内脱硫装置产生冲刷，减少使用寿命，同时对大颗粒物进行回收在利用。
本实施例中，回收池7与补给池9之间设控制开关17，回收池7内设压强感应器18和pH监测器19，压强感应器18和pH监测器19连接控制器20，控制器20连接控制开关17，当回收池7中溶液不足或者浓度不够时，控制器20打开控制开关17，补给池9对回收池7内进行补给。
本实施例中，旋转叶12的叶片从进烟口到出烟口依次增大，在运转过程中形成漩涡流，使烟在脱硫塔内的流速逐渐增大，更快速的排出，增加除硫效率。
本实施例中，碱性板16上设通气孔22，碱性板6通过空心板23隔成空心洞24，空心洞24内放置碱性粉末袋，碱性粉末用来吸附脱硫后烟气中夹带的含硫水雾，空心洞24可以方便更换碱性粉末袋。
本实施例中，脱硫塔1内设过滤板15，用来收集灰尘以及方便处理灰尘。
本实施例中，水壁4上设隔板21，隔板21围成“井”型，喷头5设在在“井”型隔板21内，防止烟气冲刷损坏水壁。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种高效率的脱硫除尘装置，包括脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔设有进烟口和出烟口，所述脱硫塔侧壁设水壁，所述水壁上设喷头，所述脱硫塔下底面设回收池，所述回收池通过给水管连接水壁，所述给水管上设增压水泵，所述回收池通过补水管连接补给池，所述出烟口处设碱性板，所述脱硫塔内设旋转杆，所述旋转杆上设旋转叶，所述旋转杆通过支撑杆与脱硫塔内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫除尘装置，其特征在于：所述进烟口处设大颗粒滤网，所述大颗粒滤网为双层。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫除尘装置，其特征在于：所述回收池与补给池之间设控制开关，所述回收池内设压强感应器和pH监测器，所述压强感应器和所述pH监测器连接控制器，所述控制器连接所述控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫除尘装置，其特征在于：所述旋转叶的叶片从进烟口到出烟口依次增大。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫除尘装置，其特征在于：所述碱性板上设通气孔，所述碱性板通过空心板隔成空心洞。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫除尘装置，其特征在于：所述脱硫塔内设过滤板。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的脱硫除尘装置，其特征在于：所述水壁上设隔板，所述隔板围成“井”型，所述喷头设在所述隔板围成的“井”型内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820962962.9U CN208660795U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种高效率的脱硫除尘装置 |
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| CN201820962962.9U CN208660795U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种高效率的脱硫除尘装置 |
Publications (1)
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| CN208660795U true CN208660795U (zh) | 2019-03-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201820962962.9U Active CN208660795U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种高效率的脱硫除尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208660795U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111154525A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种含硫化氢油井伴生气雾浴螯合处理装置及方法 |
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2018
- 2018-06-21 CN CN201820962962.9U patent/CN208660795U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111154525A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种含硫化氢油井伴生气雾浴螯合处理装置及方法 |
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