CN213853744U - 一种煤化工生产粉尘废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气净化装置技术领域，公开了一种煤化工生产粉尘废气净化装置，包括除尘塔，所述除尘塔的上方一侧外壁水平方向固定连接有支撑座，所述支撑座的上方设置有气泵，所述气泵的一端固定连接有前进气管，所述前进气管的下方设置有进气口，本实用新型设置了除尘塔以及喷淋塔，粉尘废气首先通过除尘塔，利用除尘塔内部的过滤装置可以对粉尘废气内部的较大的颗粒物进行过滤工作，喷淋塔内部会对粉尘废气进行细化的降尘喷淋工作以及除硫吸附工作，利用除尘塔以及喷淋塔的配合工作达到了对于粉尘废气的双级处理，使得粉尘废气净化处理效果更加显著，提高了废气净化装置的工作效率以及质量。

Description

一种煤化工生产粉尘废气净化装置

技术领域

本实用新型属于废气净化装置技术领域，具体涉及一种煤化工生产粉尘废气净化装置。

背景技术

煤化工是以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，但是在煤化工生产的过程中会产生一定的废气，废气中包含大量粉尘，粉尘扩散至大气中将会对环境产生灾难性的影响，在生产和生活中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，因此需要对粉尘废气进行净化工作。

而现有的煤化工生产粉尘废气净化处理装置在对废气进行净化工作时没有首先对较大直径的颗粒物进行相应的处理，大多采用吸附处理，没有设置相应的除硫工序导致净化效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工生产粉尘废气净化装置，以解决现有的煤化工生产粉尘废气净化装置没有对粉尘中较大的颗粒物和较小的颗粒物进行分别处理导致净化效果不理想的问题以及在对粉尘废气进行喷淋工作时没有做到节约资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工生产粉尘废气净化装置，包括除尘塔，所述除尘塔的上方一侧外壁水平方向固定连接有支撑座，所述支撑座的上方设置有气泵，所述气泵的底部固定连接于支撑座，所述气泵的一端固定连接有前进气管，所述前进气管的下方设置有进气口。

优选的，所述气泵远离前进气管的一端固定连接有后进气管，所述后进气管远离气泵的一端连接有过滤袋，所述过滤袋设置于除尘塔内部中间位置。

优选的，所述除尘塔的底部水平方向固定连接有底板，所述底板的底部一侧位置固定连接有支腿，所述底板的底部中间位置固定连接有下斗。

优选的，所述过滤袋的顶部固定连接有袋体连接杆，所述过滤袋的底部固定连接有出尘管，所述出尘管的下方位置设置有出尘口，所述过滤袋外部一侧中间位置固定连接有连接管，所述连接管远离过滤袋的一端连接有喷淋塔。

优选的，所述喷淋塔的内部下方位置设置有喷淋池，所述喷淋塔的外部一侧下方位置设置有水泵，所述水泵的抽水端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端连接于喷淋池内部，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底部设置有喷淋头。

优选的，所述喷淋池与喷淋管中间位置设置有接触板所述喷淋管的上方位置设置有活性炭层，所述喷淋塔的顶部开设有出气口，所述出气口的上方设置有风帽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了除尘塔以及喷淋塔，粉尘废气首先通过除尘塔，利用除尘塔内部的过滤装置可以对粉尘废气内部的较大的颗粒物进行过滤工作，当粉尘废气进入至喷淋塔内部时，喷淋塔内部会对粉尘废气进行细化的降尘喷淋工作以及除硫吸附工作，利用除尘塔以及喷淋塔的配合工作达到了对于粉尘废气的双级处理，使得粉尘废气净化处理效果更加显著，提高了废气净化装置的工作效率以及质量。

(2)本实用新型设置了水泵以及喷淋池，利用水泵和喷淋池可以组成喷淋液循环系统，既可以保证喷淋头对粉尘废气进行喷淋降尘工作，又可以对喷淋液进行回收利用使其多次对粉尘废气进行喷淋，节约了一定的资源且保证了喷淋工作的效率。

(3)本实用新型设置了活性炭层以及风帽装置，活性炭层可以为粉尘废气提供最后一道的吸附处理工序，对废气中残留的细小粉尘进行拦截，风帽的工作保证了完成净化工作的废气可以根据空气自然规律和气流流动原理快速排出，提高了喷淋塔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的风帽的外观图；

图4为本实用新型前进气管的仰视图；

图中：1、除尘塔；2、底板；3、支腿；4、支撑座；5、气泵；6、前进气管；60、进气口；7、后进气管；8、过滤袋；9、袋体连接杆；10、出尘管； 11、下斗；12、出尘口；13、连接管；14、喷淋塔；15、水泵；16、进水管； 17、出水管；18、喷淋管；180、喷淋头；19、接触板；20、喷淋池；21、活性炭层；22、出气口；23、风帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工生产粉尘废气净化装置，包括除尘塔1，除尘塔1的主要作用是对粉尘废气内部的大颗粒物质进行过滤吸附处理以方便之后的喷淋细化处理工作，除尘塔1的上方一侧外壁水平方向固定连接有支撑座4，支撑座4的上方设置有气泵5，气泵5的型号为HG-4000，气泵5的底部固定连接于支撑座4，气泵5的一端固定连接有前进气管6，前进气管6的下方设置有进气口60，进气口60在气泵5的工作状态下可以将粉尘废气进行收集并吸入至前进气管6内部。

进一步的，气泵5远离前进气管6的一端固定连接有后进气管7，后进气管7远离气泵5的一端连接有过滤袋8，过滤袋8采用PPS除尘布袋，是聚苯硫醚经三维针刺而成的一种过滤材料，由于其特殊的分子结构，具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，广泛应用于酸性较高的烟气过滤环境，过滤袋8设置于除尘塔1内部中间位置。

更进一步的，除尘塔1的底部水平方向固定连接有底板2，底板2的底部一侧位置固定连接有支腿3，支腿3共设置有四个，四个支腿3沿底板2的几何四角分布，底板2的底部中间位置固定连接有下斗11。

具体的，过滤袋8的顶部固定连接有袋体连接杆9，袋体连接杆9远离过滤袋8的一端固定连接于除尘塔1的上方内壁，为整个过滤袋8提供了一定的支撑，过滤袋8的底部固定连接有出尘管10，出尘管10的管体设置于下斗 11的内部，出尘管10的下方位置设置有出尘口12，过滤袋8内一定时间后积累的大颗粒粉尘可以通过出尘口12排出，过滤袋8外部一侧中间位置固定连接有连接管13，连接管13远离过滤袋8的一端连接有喷淋塔14。

值得说明的，喷淋塔14的内部下方位置设置有喷淋池20，喷淋池20内部设置有碳酸氢钠碱性喷淋液，喷淋塔14的外部一侧下方位置设置有水泵15，水泵15的型号为100WL100-10-5.5，水泵15的抽水端固定连接有进水管16，进水管16远离水泵15的一端连接于喷淋池20内部，水泵15的出水端固定连接有出水管17，出水管17远离水泵15的一端固定连接有喷淋管18，喷淋管18的底部设置有喷淋头180，在水泵15的工作状态下，可以通过进水管 16以及出水管17将喷淋池20内部的碱性喷淋液引至喷淋管18并通过喷淋头 180进行喷淋作业，使得喷淋液既可以对粉尘废气内部的小颗粒物质进行除尘处理，又保证了喷淋液内部的碳酸氢钠可以对废气内的硫化氢气体进行除硫处理。

进一步的，喷淋池20与喷淋管18中间位置设置有接触板19，接触板19 增大了废气内部硫化氢气体与碳酸氢钠溶液的接触面积，喷淋管18的上方位置设置有活性炭层21，活性炭层21可以对上升废气内部残留的细小颗粒物质进行吸附，保证了净化工作的工作质量，喷淋塔14的顶部开设有出气口22，出气口22的上方设置有风帽23，通过风帽23自身的特点以及气流流动的原理，可以加速喷淋塔14内部已完成净化工作废气的迅速排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先启动气泵5，利用前进气管6下方的进气口60将粉尘废气进行吸入工作，气泵5通过后进气管7将粉尘废气输送至除尘塔1内部的过滤袋8内，利用过滤袋8 对粉尘废气内部的较大粉尘颗粒进行过滤吸附工作，在气泵5的工作下仍会对除尘塔1内部的粉尘废气产生一定的压力从而使得通过过滤袋8的粉尘废气进入至连接管13的内部，通过连接管13进一步进入至喷淋塔14，喷淋塔14外部设置的水泵15一直处于工作状态，将喷淋塔14内部下方喷淋池20内的喷淋液引出并输送至喷淋塔14内部上方的喷淋管18内，在压力的作用下由喷淋头180向下进行喷淋作业，对粉尘废气中的细小粉尘颗粒进行喷淋处理使其不再继续向上方移动，进行完喷淋处理后的粉尘废气会接着向上移动，通过喷淋管18上方的活性炭层21对其进行吸附处理后最终通过喷淋塔14顶部出气口22设置的风帽23排出至塔体外部完成净化工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种煤化工生产粉尘废气净化装置，包括除尘塔(1)，其特征在于：所述除尘塔(1)的上方一侧外壁水平方向固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上方设置有气泵(5)，所述气泵(5)的底部固定连接于支撑座(4)，所述气泵(5)的一端固定连接有前进气管(6)，所述前进气管(6)的下方设置有进气口(60)；

所述气泵(5)远离前进气管(6)的一端固定连接有后进气管(7)，所述后进气管(7)远离气泵(5)的一端连接有过滤袋(8)，所述过滤袋(8)设置于除尘塔(1)内部中间位置；

所述过滤袋(8)的顶部固定连接有袋体连接杆(9)，所述过滤袋(8)的底部固定连接有出尘管(10)，所述出尘管(10)的下方位置设置有出尘口(12)，所述过滤袋(8)外部一侧中间位置固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)远离过滤袋(8)的一端连接有喷淋塔(14)；

所述喷淋塔(14)的内部下方位置设置有喷淋池(20)，所述喷淋塔(14)的外部一侧下方位置设置有水泵(15)，所述水泵(15)的抽水端固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)远离水泵(15)的一端连接于喷淋池(20)内部，所述水泵(15)的出水端固定连接有出水管(17)，所述出水管(17)远离水泵(15)的一端固定连接有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)的底部设置有喷淋头(180)；

所述喷淋池(20)与喷淋管(18)中间位置设置有接触板(19)，所述喷淋管(18)的上方位置设置有活性炭层(21)，所述喷淋塔(14)的顶部开设有出气口(22)，所述出气口(22)的上方设置有风帽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产粉尘废气净化装置，其特征在于：所述除尘塔(1)的底部水平方向固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部一侧位置固定连接有支腿(3)，所述底板(2)的底部中间位置固定连接有下斗(11)。

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