CN116474472A - 一种实验室废气处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室废气处理装置及处理方法，涉及废气处理技术领域，该实验室废气处理装置包括喷淋塔，该喷淋塔内部设置有布袋除尘组件；当波纹储气囊内的废气完全释放之后，波纹储气囊开始向下收缩，此时的滑移盘带动固定杆和压轮下移，当压轮与摆动挂钩接触的时候，压轮会压迫摆动挂钩向一侧偏转，在偏转的同时，摆动挂钩与挂件发生脱落，在弹性肋条和弹簧的弹力顶动下，会瞬间复位，此时的滤布具有一个较大抻力，在滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出，随后灰尘在喇叭流道管内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀，便可实现灰尘的排出。
Description
技术领域
本发明具体涉及废气处理技术领域，具体是一种实验室废气处理装置及处理方法。
背景技术
实验室试验过程中产生有毒有害气体通过通风橱、通风罩或换气扇排放到大气中，造成环境污染，有的实验用吸附设备无法放进通风橱中，造成有害气体排放困难，这些废气如果直接排放的话，对工作人员及外部环境造成伤害和严重污染，而且实验室多为封闭环境，潜在危险更加严重。实验室废气成分较为复杂，且实验室废气具有排放不连续的特点，故而一般对于实验室废气的处理采用吸收法，吸收法采用活性炭吸收可以有效去除实验室废气中的90％有机物，在实际操作时，有害气体中有时会含有灰尘，灰尘会堵塞活性炭孔，影响活性炭的吸收效率。
中国专利公告号CN113786678B公开了一种实验室废气处理装置，其包括，箱体，箱体内部设有空腔，箱体包括进气口以及出气口，进气口位于出气口下方；过滤组件，过滤组件位于箱体空腔内；以及，脱附组件，脱附组件固定连接箱体内壁，脱附组件位于过滤组件上方。
上述专利中的实验室废气处理装置为了不被灰尘将活性炭堵塞，特意在活性炭吸附组件之前设置了除尘组件，但是该除尘组件不具备自清洁的功能，长时间的使用后会在除尘组件上粘附有灰层；清理十分不方便。
为此我们提供一种实验室废气处理装置，在废气处理之前先进行灰尘处理；本发明中，在弹性肋条和弹簧的弹力顶动下，会瞬间复位，此时的滤布具有一个较大抻力，在滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出，随后灰尘在喇叭流道管内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀，便可实现灰尘的排出，具有较好的自清洁效果，极大的提高了设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实验室废气处理装置及处理方法，在弹性肋条和弹簧的弹力顶动下，会瞬间复位，此时的滤布具有一个较大抻力，在滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出，随后灰尘在喇叭流道管内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀，便可实现灰尘的排出，具有较好的自清洁效果，极大的提高了设备的使用寿命从而解决上述背景技术中所提的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种实验室废气处理装置，包括喷淋塔，该喷淋塔内部设置有喷淋盘管，该喷淋盘管的下方设置有集液漏斗，且集液漏斗与喷淋塔的内壁通过螺栓固定，该集液漏斗的底部焊接有集液管，该集液管内部纵向贯穿有排气管，且在集液管下端的一侧焊接有横向管，该横向管的另外一端贯穿至喷淋塔的外部；所述的排气管下端贯穿至隔盘的下方，并与隔盘焊接；所述的隔盘下方设置有布袋除尘组件；
所述的布袋除尘组件包括顶部固定盘和封盘，所述的顶部固定盘的底部和封盘的顶部环形阵列有挂接座；所述的挂接座上扣接有弹性肋条，多个所述的弹性肋条的外部设有滤布；所述的滤布呈筒状设置，并且滤布的顶部和底部通过法兰盘固定在顶部固定盘的下方以及封盘的上方。
作为本发明的进一步技术方案，所述的封盘顶部的中间位置焊接有限位筒，该限位筒上方开设有环形槽，且在环形槽内嵌装有弹簧，该弹簧的上端通过夹板螺栓与顶部固定盘固定连接，且在顶部固定盘的中间位置开设有便于气体通过的开口；所述的限位筒的顶部焊接有挂件；所述的顶部固定盘的开口内设置有摆动挂钩，该摆动挂钩通过转轴与顶部固定盘活动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述的布袋除尘组件设有多个，呈环形阵列式固定在安装盘的底部，该安装盘与喷淋塔内壁焊接；所述的布袋除尘组件的下方设置有滑移盘，该滑移盘上嵌装有多个泄压阀，每个泄压阀的一侧设有与滑移盘焊接的固定杆，该固定杆上端贯穿至安装盘的上方，并在固定杆的顶部设置有压轮。
作为本发明的进一步技术方案，每个所述的压轮对应一个摆动挂钩，当固定杆带动压轮下移的时候能够将摆动挂钩向一侧压迫，并发生偏转；所述的安装盘上开设有多个与顶部固定盘中间的开口相对应的孔位，其中摆动挂钩上端从孔位穿出。
作为本发明的进一步技术方案，所述的滑移盘的下端通过法兰盘固定有波纹储气囊，该波纹储气囊的下端通过法兰盘与底部固定盘固定；所述的底部固定盘通过螺栓固定在焊接在喷淋塔内部的固定环上。
作为本发明的进一步技术方案，所述的底部固定盘的中间位置焊接有向下延伸的喇叭流道管，且在喇叭流道管的末端设置有电磁卸料阀。
作为本发明的进一步技术方案，所述的排气管的顶部焊接有防护帽；所述的喷淋盘管的底部开设有若干喷淋孔；所述的横向管的一端与回流管通过管接头连接；所述的喷淋盘管与喷淋管连接；所述的喷淋管与循环泵的出液端连接，所述的回流管与循环水箱连接；所述的循环泵通过螺栓固定在循环水箱顶部，其进液端延伸至循环水箱内部。
作为本发明的进一步技术方案，所述的底部固定盘上焊接有进气管，该进气管一端与实验室的抽气风机连接，另外一端延伸至底部固定盘上方，并且在进气管上串接有加压泵；所述的喷淋塔的顶部通过螺栓连接有抽气管，该抽气管与引风机连接。
一种实验室废气处理装置的处理方法，包括以下步骤，步骤一，废气的抽取和蓄压，在使用的时候，实验室的废气进入到进气管的时候，通过加压泵对废气进行加压处理，随后进入到波纹储气囊中，随着波纹储气囊内的气体和压力不断增大，该波纹储气囊推动滑移盘缓慢上移，在滑移盘的顶动封盘跟随上移，此时的弹簧被压缩，而弹性肋条向外侧发生拱起，随着封盘不断的上移，挂件与摆动挂钩挂接；
步骤二，废气的泄压与过滤，当挂件与摆动挂钩的挂接时候，此时的泄压阀刚好达到压力最大值，并开始泄压，此时的废气通过顶部固定盘中间的开口输送至隔盘和安装盘之间的空腔中，随后具有压力的气压穿过滤布进行过滤，过滤后的气体从顶部固定盘顶部的开口穿过，随后通过排气管排放至集液漏斗上方进行喷淋处理；
步骤三，废气的喷淋，循环泵将循环水箱的喷淋液进行抽取，通过喷淋管输送至喷淋盘管中对废气进行喷淋处理；
步骤四：喷淋液的回收与循环利用，由于进气管的顶部焊接有防护帽，因此喷淋液不会进入到进气管中，喷淋液会在集液漏斗中进行汇集，随后通过集液管和横向管进入到回流管中，最后回流至循环水箱中，从而实现了喷淋液的循环使用；
步骤五，滤布的自清洁，当波纹储气囊内的废气完全释放之后，波纹储气囊开始向下收缩，此时的滑移盘带动固定杆和压轮下移，当压轮与摆动挂钩接触的时候，压轮会压迫摆动挂钩向一侧偏转，在偏转的同时，摆动挂钩与挂件发生脱落，在弹性肋条和弹簧的弹力顶动下，会瞬间复位，此时的滤布具有一个较大抻力，在滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出，随后灰尘在喇叭流道管内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀，便可实现灰尘的排出；
步骤六，处理后的气体通过抽气管排出，以进入到下一工序中进行再次处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过波纹储气囊的设置，能够使得封盘上移，使得挂件与摆动挂钩挂接；实现了弹簧和弹性肋条的蓄力，当波纹储气囊内的气体消失之后能够瞬间弹开，从而实现了滤布外表灰尘清洁；设备在工作过程中能够实现自洁效果，无需人工维护和清理；
2.本发明，通过排气管的设置，过滤完的废气能够排放至集液漏斗上方；循环泵将循环水箱的喷淋液进行抽取，通过喷淋管输送至喷淋盘管中对废气进行喷淋处理；例如：如果废气中含有氯气，那么就利用氨水喷淋液对废气进行喷淋处理，从而降低废气中氯气的含量，起到净化气体的效果；
3.本发明，通过防护帽的设置，在对废气进行喷淋的时候，喷淋液不会进入到进气管中，喷淋液会在集液漏斗中进行汇集，随后通过集液管和横向管进入到回流管中，最后回流至循环水箱中，从而实现了喷淋液的循环使用；
4.本发明，通过喇叭流道管的设置，滤布在自洁后，灰尘会在喇叭流道管内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀，便可实现灰尘的排出。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明中图1的内部结构示意图。
图3是本发明中图2的主视图。
图4是本发明中图3的A-A剖视图。
图5是本发明中隔盘下方的结构示意图。
图6是本发明中布袋除尘组件结构示意图。
图7是本发明中喇叭流道管结构示意图。
图8是本发明中图3的局部放大示意图。
图中：1-喷淋塔，2-循环水箱，3-循环泵，4-喷淋管，5-回流管，6-抽气管，7-进气管，8-固定环，9-底部固定盘，10-波纹储气囊，11-滑移盘，12-泄压阀，13-布袋除尘组件，14-安装盘，15-固定杆，16-压轮，17-排气管，18-集液管，19-横向管，20-集液漏斗，21-防护帽，22-喷淋盘管，23-喇叭流道管，24-电磁卸料阀，25-隔盘；
131-顶部固定盘，132-弹性肋条，133-挂接座，134-法兰盘，135-滤布，136-限位筒，137-挂件，138-弹簧，139-摆动挂钩，1310-封盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明实施例中，一种实验室废气处理装置，包括喷淋塔1，该喷淋塔1内部设置有喷淋盘管22，该喷淋盘管22的下方设置有集液漏斗20，且集液漏斗20与喷淋塔1的内壁通过螺栓固定，该集液漏斗20的底部焊接有集液管18，该集液管18内部纵向贯穿有排气管17，且在集液管18下端的一侧焊接有横向管19，该横向管19的另外一端贯穿至喷淋塔1的外部；所述的排气管17下端贯穿至隔盘25的下方，并与隔盘25焊接；所述的隔盘25下方设置有布袋除尘组件13；
所述的布袋除尘组件13包括顶部固定盘131和封盘1310，所述的顶部固定盘131的底部和封盘1310的顶部环形阵列有挂接座133；所述的挂接座133上扣接有弹性肋条132，多个所述的弹性肋条132的外部设有滤布135；所述的滤布135呈筒状设置，并且滤布135的顶部和底部通过法兰盘固定在顶部固定盘131的下方以及封盘1310的上方。
通过采用上述技术方案，步废气的抽取和蓄压，在使用的时候，实验室的废气进入到进气管7的时候，通过加压泵对废气进行加压处理，随后进入到波纹储气囊10中，随着波纹储气囊10内的气体和压力不断增大，该波纹储气囊10推动滑移盘11缓慢上移，在滑移盘11的顶动封盘1310跟随上移，此时的弹簧138被压缩，而弹性肋条132向外侧发生拱起，随着封盘1310不断的上移，挂件137与摆动挂钩139挂接；
废气的泄压与过滤，当挂件137与摆动挂钩139的挂接时候，此时的泄压阀12刚好达到压力最大值，并开始泄压，此时的废气通过顶部固定盘131中间的开口输送至隔盘25和安装盘14之间的空腔中，随后具有压力的气压穿过滤布135进行过滤，过滤后的气体从顶部固定盘131顶部的开口穿过，随后通过排气管17排放至集液漏斗20上方进行喷淋处理。
本实施例中，所述的封盘1310顶部的中间位置焊接有限位筒136，该限位筒136上方开设有环形槽，且在环形槽内嵌装有弹簧138，该弹簧138的上端通过夹板螺栓与顶部固定盘131固定连接，且在顶部固定盘131的中间位置开设有便于气体通过的开口；所述的限位筒136的顶部焊接有挂件137；所述的顶部固定盘131的开口内设置有摆动挂钩139，该摆动挂钩139通过转轴与顶部固定盘131活动连接。
通过采用上述技术方案，当波纹储气囊10内的废气完全释放之后，波纹储气囊10开始向下收缩，此时的滑移盘11带动固定杆15和压轮16下移，当压轮16与摆动挂钩139接触的时候，压轮16会压迫摆动挂钩139向一侧偏转，在偏转的同时，摆动挂钩139与挂件137发生脱落，在弹性肋条132和弹簧138的弹力顶动下，会瞬间复位，此时的滤布具有一个较大抻力，在滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出。
本实施例中，所述的布袋除尘组件13设有多个，呈环形阵列式固定在安装盘14的底部，该安装盘14与喷淋塔1内壁焊接；所述的布袋除尘组件13的下方设置有滑移盘11，该滑移盘11上嵌装有多个泄压阀12，每个泄压阀12的一侧设有与滑移盘11焊接的固定杆15，该固定杆15上端贯穿至安装盘14的上方，并在固定杆15的顶部设置有压轮16。
本实施例中，每个所述的压轮16对应一个摆动挂钩139，当固定杆15带动压轮16下移的时候能够将摆动挂钩139向一侧压迫，并发生偏转；所述的安装盘14上开设有多个与顶部固定盘131中间的开口相对应的孔位，其中摆动挂钩139上端从孔位穿出。
本实施例中，所述的滑移盘11的下端通过法兰盘固定有波纹储气囊10，该波纹储气囊10的下端通过法兰盘与底部固定盘9固定；所述的底部固定盘9通过螺栓固定在焊接在喷淋塔1内部的固定环8上。
本实施例中，所述的底部固定盘9的中间位置焊接有向下延伸的喇叭流道管23，且在喇叭流道管23的末端设置有电磁卸料阀24
通过采用上述技术方案，滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出，随后灰尘在喇叭流道管23内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀24，便可实现灰尘的排出。
本实施例中，所述的排气管17的顶部焊接有防护帽21；所述的喷淋盘管22的底部开设有若干喷淋孔；所述的横向管19的一端与回流管5通过管接头连接；所述的喷淋盘管22与喷淋管4连接；所述的喷淋管4与循环泵3的出液端连接，所述的回流管5与循环水箱2连接；所述的循环泵3通过螺栓固定在循环水箱2顶部，其进液端延伸至循环水箱2内部。
通过采用上述技术方案，由于进气管7的顶部焊接有防护帽21，因此喷淋液不会进入到进气管7中，喷淋液会在集液漏斗20中进行汇集，随后通过集液管18和横向管19进入到回流管5中，最后回流至循环水箱2中，从而实现了喷淋液的循环使用。
本实施例中，所述的底部固定盘9上焊接有进气管7，该进气管7一端与实验室的抽气风机连接，另外一端延伸至底部固定盘9上方，并且在进气管7上串接有加压泵；所述的喷淋塔1的顶部通过螺栓连接有抽气管6，该抽气管6与引风机连接。
通过采用上述技术方案，上述方案对实验室废气进行简单的除尘和喷淋处理后，通过引风机利用抽气管6将气体输送到下一步废气处理设备中再做进一步净化处理。
一种实验室废气处理装置的处理方法，包括以下步骤，步骤一，废气的抽取和蓄压，在使用的时候，实验室的废气进入到进气管7的时候，通过加压泵对废气进行加压处理，随后进入到波纹储气囊10中，随着波纹储气囊10内的气体和压力不断增大，该波纹储气囊10推动滑移盘11缓慢上移，在滑移盘11的顶动封盘1310跟随上移，此时的弹簧138被压缩，而弹性肋条132向外侧发生拱起，随着封盘1310不断的上移，挂件137与摆动挂钩139挂接；
步骤二，废气的泄压与过滤，当挂件137与摆动挂钩139的挂接时候，此时的泄压阀12刚好达到压力最大值，并开始泄压，此时的废气通过顶部固定盘131中间的开口输送至隔盘25和安装盘14之间的空腔中，随后具有压力的气压穿过滤布135进行过滤，过滤后的气体从顶部固定盘131顶部的开口穿过，随后通过排气管17排放至集液漏斗20上方进行喷淋处理；
步骤三，废气的喷淋，循环泵3将循环水箱2的喷淋液进行抽取，通过喷淋管4输送至喷淋盘管22中对废气进行喷淋处理；
步骤四：喷淋液的回收与循环利用，由于进气管7的顶部焊接有防护帽21，因此喷淋液不会进入到进气管7中，喷淋液会在集液漏斗20中进行汇集，随后通过集液管18和横向管19进入到回流管5中，最后回流至循环水箱2中，从而实现了喷淋液的循环使用；
步骤五，滤布的自清洁，当波纹储气囊10内的废气完全释放之后，波纹储气囊10开始向下收缩，此时的滑移盘11带动固定杆15和压轮16下移，当压轮16与摆动挂钩139接触的时候，压轮16会压迫摆动挂钩139向一侧偏转，在偏转的同时，摆动挂钩139与挂件137发生脱落，在弹性肋条132和弹簧138的弹力顶动下，会瞬间复位，此时的滤布具有一个较大抻力，在滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出，随后灰尘在喇叭流道管23内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀24，便可实现灰尘的排出；
步骤六，处理后的气体通过抽气管6排出，以进入到下一工序中进行再次处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种实验室废气处理装置，其特征在于：包括喷淋塔(1)，该喷淋塔(1)内部设置有喷淋盘管(22)，该喷淋盘管(22)的下方设置有集液漏斗(20)，且集液漏斗(20)与喷淋塔(1)的内壁通过螺栓固定，该集液漏斗(20)的底部焊接有集液管(18)，该集液管(18)内部纵向贯穿有排气管(17)，且在集液管(18)下端的一侧焊接有横向管(19)，该横向管(19)的另外一端贯穿至喷淋塔(1)的外部；所述的排气管(17)下端贯穿至隔盘(25)的下方，并与隔盘(25)焊接；所述的隔盘(25)下方设置有布袋除尘组件(13)；
所述的布袋除尘组件(13)包括顶部固定盘(131)和封盘(1310)，所述的顶部固定盘(131)的底部和封盘(1310)的顶部环形阵列有挂接座(133)；所述的挂接座(133)上扣接有弹性肋条(132)，多个所述的弹性肋条(132)的外部设有滤布(135)；所述的滤布(135)呈筒状设置，并且滤布(135)的顶部和底部通过法兰盘固定在顶部固定盘(131)的下方以及封盘(1310)的上方。
2.根据权利要求1所述的实验室废气处理装置，其特征在于：所述的封盘(1310)顶部的中间位置焊接有限位筒(136)，该限位筒(136)上方开设有环形槽，且在环形槽内嵌装有弹簧(138)，该弹簧(138)的上端通过夹板螺栓与顶部固定盘(131)固定连接，且在顶部固定盘(131)的中间位置开设有便于气体通过的开口；所述的限位筒(136)的顶部焊接有挂件(137)；所述的顶部固定盘(131)的开口内设置有摆动挂钩(139)，该摆动挂钩(139)通过转轴与顶部固定盘(131)活动连接。
3.根据权利要求1所述的实验室废气处理装置，其特征在于：所述的布袋除尘组件(13)设有多个，呈环形阵列式固定在安装盘(14)的底部，该安装盘(14)与喷淋塔(1)内壁焊接；所述的布袋除尘组件(13)的下方设置有滑移盘(11)，该滑移盘(11)上嵌装有多个泄压阀(12)，每个泄压阀(12)的一侧设有与滑移盘(11)焊接的固定杆(15)，该固定杆(15)上端贯穿至安装盘(14)的上方，并在固定杆(15)的顶部设置有压轮(16)。
4.根据权利要求3所述的实验室废气处理装置，其特征在于：每个所述的压轮(16)对应一个摆动挂钩(139)，当固定杆(15)带动压轮(16)下移的时候能够将摆动挂钩(139)向一侧压迫，并发生偏转；所述的安装盘(14)上开设有多个与顶部固定盘(131)中间的开口相对应的孔位，其中摆动挂钩(139)上端从孔位穿出。
5.根据权利要求3所述的实验室废气处理装置，其特征在于：所述的滑移盘(11)的下端通过法兰盘固定有波纹储气囊(10)，该波纹储气囊(10)的下端通过法兰盘与底部固定盘(9)固定；所述的底部固定盘(9)通过螺栓固定在焊接在喷淋塔(1)内部的固定环(8)上。
6.根据权利要求5所述的实验室废气处理装置，其特征在于：所述的底部固定盘(9)的中间位置焊接有向下延伸的喇叭流道管(23)，且在喇叭流道管(23)的末端设置有电磁卸料阀(24)。
7.根据权利要求1所述的实验室废气处理装置，其特征在于：所述的排气管(17)的顶部焊接有防护帽(21)；所述的喷淋盘管(22)的底部开设有若干喷淋孔；所述的横向管(19)的一端与回流管(5)通过管接头连接；所述的喷淋盘管(22)与喷淋管(4)连接；所述的喷淋管(4)与循环泵(3)的出液端连接，所述的回流管(5)与循环水箱(2)连接；所述的循环泵(3)通过螺栓固定在循环水箱(2)顶部，其进液端延伸至循环水箱(2)内部。
8.根据权利要求5所述的实验室废气处理装置，其特征在于：所述的底部固定盘(9)上焊接有进气管(7)，该进气管(7)一端与实验室的抽气风机连接，另外一端延伸至底部固定盘(9)上方，并且在进气管(7)上串接有加压泵；所述的喷淋塔(1)的顶部通过螺栓连接有抽气管(6)，该抽气管(6)与引风机连接。
9.利用权利要求1所述的一种实验室废气处理装置的处理方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，废气的抽取和蓄压，在使用的时候，实验室的废气进入到进气管(7)的时候，通过加压泵对废气进行加压处理，随后进入到波纹储气囊(10)中，随着波纹储气囊(10)内的气体和压力不断增大，该波纹储气囊(10)推动滑移盘(11)缓慢上移，在滑移盘(11)的顶动封盘(1310)跟随上移，此时的弹簧(138)被压缩，而弹性肋条(132)向外侧发生拱起，随着封盘(1310)不断的上移，挂件(137)与摆动挂钩(139)挂接；
步骤二，废气的泄压与过滤，当挂件(137)与摆动挂钩(139)的挂接时候，此时的泄压阀(12)刚好达到压力最大值，并开始泄压，此时的废气通过顶部固定盘(131)中间的开口输送至隔盘(25)和安装盘(14)之间的空腔中，随后具有压力的气压穿过滤布(135)进行过滤，过滤后的气体从顶部固定盘(131)顶部的开口穿过，随后通过排气管(17)排放至集液漏斗(20)上方进行喷淋处理；
步骤三，废气的喷淋，循环泵(3)将循环水箱(2)的喷淋液进行抽取，通过喷淋管(4)输送至喷淋盘管(22)中对废气进行喷淋处理；
步骤四：喷淋液的回收与循环利用，由于进气管(7)的顶部焊接有防护帽(21)，因此喷淋液不会进入到进气管(7)中，喷淋液会在集液漏斗(20)中进行汇集，随后通过集液管(18)和横向管(19)进入到回流管(5)中，最后回流至循环水箱(2)中，从而实现了喷淋液的循环使用；
步骤五，滤布的自清洁，当波纹储气囊(10)内的废气完全释放之后，波纹储气囊(10)开始向下收缩，此时的滑移盘(11)带动固定杆(15)和压轮(16)下移，当压轮(16)与摆动挂钩(139)接触的时候，压轮(16)会压迫摆动挂钩(139)向一侧偏转，在偏转的同时，摆动挂钩(139)与挂件(137)发生脱落，在弹性肋条(132)和弹簧(138)的弹力顶动下，会瞬间复位，此时的滤布具有一个较大抻力，在滤布瞬间被抻开的时候，其附着外表的灰尘会被瞬间弹出，随后灰尘在喇叭流道管(23)内进行汇集；在废气处理完毕后，打开电磁卸料阀(24)，便可实现灰尘的排出；
步骤六，处理后的气体通过抽气管(6)排出，以进入到下一工序中进行再次处理。
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2023
- 2023-05-31 CN CN202310634468.5A patent/CN116474472B/zh active Active
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