CN210544149U - 一种用于废气处理的喷淋塔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于废气处理的喷淋塔设备,包括塔体、位于塔体内底部的粉尘收集机构以及位于承载板上侧面上的废气处理机构,所述粉尘收集机构包括旋风分离器以及箱体,所述旋风分离器位于塔体内底部位置,且旋风分离器下端贯穿塔体底端表面,所述旋风分离器上部一侧表面安装进气管,所述进气管一端贯穿塔体,所述旋风分离器上部另一侧表面安装输气管,所述输气管一端延伸至塔体内上部,所述箱体位于底座上侧面上,所述箱体内安装集尘盒,所述集尘盒一端表面与支撑板固定连接,所述支撑板位于箱体一侧表面,能够实现粉尘的集中处理,便于粉尘的快速清理,通过废气处理机构,提高废气处理效率。

Description

一种用于废气处理的喷淋塔设备
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种用于废气处理的喷淋塔设备。
背景技术
现有的喷淋塔,包括塔顶、塔主体和塔底,塔顶下部和塔主体上部之间设有除雾器,除雾器下方设置有喷淋层结构和填料层结构,传统的喷淋塔仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN206676169U的实用新型所公开的一种废气喷淋塔,其具有结构紧凑,压降小,除雾效率高,除雾效果好的优点,但是其并没有解决了废气中粉尘无法进行吸附,同时无法将粉尘进行集中收集并处理的问题,为此我们提出一种用于废气处理的喷淋塔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理的喷淋塔设备,以解决上述背景技术中提出的废气中粉尘无法进行吸附,同时无法将粉尘进行集中收集并处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废气处理的喷淋塔设备,包括塔体、承载板、底座、排气管、位于塔体内底部的粉尘收集机构以及位于承载板上侧面上的废气处理机构,所述粉尘收集机构包括旋风分离器以及箱体,所述旋风分离器位于塔体内底部位置,且旋风分离器下端贯穿塔体底端表面,所述旋风分离器上部一侧表面安装进气管,所述进气管一端贯穿塔体,所述旋风分离器上部另一侧表面安装输气管,所述输气管一端延伸至塔体内上部,所述箱体位于底座上侧面上,且箱体顶端表面通过螺栓与旋风分离器底部固定连接,所述箱体内安装集尘盒,所述集尘盒一端表面与支撑板固定连接,所述支撑板位于箱体一侧表面。
优选的,所述废气处理机构包括喷淋头以及导流罩,所述喷淋头安装在塔体内上部位置,所述喷头下侧的塔体内安装二级除尘网,所述二级除尘网下侧的塔体内安装一级除尘网,所述一级除尘网下侧的塔体内固定连接导流罩,所述导流罩下侧的承载板顶端表面上安装集水箱。
优选的,所述塔体通过支撑架固定连接在底座上侧面上,所述承载板焊接固定在塔体内中部位置,所述排气管安装在塔体顶端表面上。
优选的,所述排气管内安装三组以上除雾器,三组以上所述除雾器等距排比在排气管内,且三组以上除雾器规格相同。
优选的,所述集尘盒底端表面固定连接限位块,所述限位块下部滑动连接限位槽内,所述限位槽开设在箱体内底端表面。
优选的,所述限位块以及限位槽均设有两组,两组所述限位块对称安装在集尘盒底端表面,两组所述限位槽对称开设在箱体内底端表面。
优选的,所述支撑板一侧表面安装密封胶条,所述支撑板高度尺寸比箱体高度尺寸大0.3倍。
优选的,所述二级除尘网的网孔直径比一级除尘网的网孔直径小0.5倍,所述二级除尘网与一级除尘网均通过螺钉固定连接在塔体内壁上。
优选的,所述集水箱外周面一侧安装溢流管,所述溢流管一端延伸至塔体外。
优选的,所述喷淋头通过输水管与外部水箱相连接,所述输水管上安装水泵,且所述水泵通过连接线与外部电路电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过进气管以及旋风分离器的设计,能够将废气中的粉尘以及颗粒与废气分离,并将粉尘以及颗粒物集中收集,实现了粉尘以及颗粒物的处理功能,通过集尘盒以及支撑板的设计,能够实现粉尘的集中处理,便于粉尘的快速清理,降低粉尘清理难度。
(2)通过一级除尘网以及二级除尘网的设计,能够对废气中残留的粉尘以及颗粒进行吸附,通过喷淋头的设计,能够对废气中颗粒物进行二次处理,进一步提高废气的处理效果,通过导流罩以及集水箱的设计,能够对水分进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中粉尘收集机构的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中箱体的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中箱体的立体结构示意图;
图5为本实用新型中废气处理机构的主视剖面结构示意图;
图中:1、塔体;2、承载板;3、底座;4、排气管;11、进气管;12、旋风分离器;13、输气管;14、集尘盒;15、箱体;16、限位槽;17、限位块;18、支撑板;21、喷淋头;22、二级除尘网;23、一级除尘网;24、导流罩;25、溢流管;26、集水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废气处理的喷淋塔设备,包括塔体1、承载板2、底座3、排气管4、位于塔体1内底部的粉尘收集机构以及位于承载板2上侧面上的废气处理机构,粉尘收集机构包括旋风分离器12以及箱体15,旋风分离器12位于塔体1内底部位置,且旋风分离器12下端贯穿塔体1底端表面,旋风分离器12上部一侧表面安装进气管11,进气管11一端贯穿塔体1,旋风分离器12上部另一侧表面安装输气管13,输气管13一端延伸至塔体1内上部,能够将废气中的粉尘以及颗粒与废气分离,并将粉尘以及颗粒物集中收集,实现了粉尘以及颗粒物的处理功能,箱体15位于底座3上侧面上,且箱体15顶端表面通过螺栓与旋风分离器12底部固定连接,箱体15内安装集尘盒14,集尘盒14一端表面与支撑板18固定连接,支撑板18位于箱体15一侧表面,能够实现粉尘的集中处理,便于粉尘的快速清理,降低粉尘清理难度。
为了提高废气的处理效率,保证废气处理的彻底性,本实施例中,优选的,废气处理机构包括喷淋头21以及导流罩24,喷淋头21安装在塔体1内上部位置,喷头下侧的塔体1内安装二级除尘网22,二级除尘网22下侧的塔体1内安装一级除尘网23,一级除尘网23下侧的塔体1内固定连接导流罩24,导流罩24下侧的承载板2顶端表面上安装集水箱26。
为了便于对废气进行处理以及排放,本实施例中,优选的,塔体1通过支撑架固定连接在底座3上侧面上,承载板2焊接固定在塔体1内中部位置,排气管4安装在塔体1顶端表面上。
为了便于对处理后废气进行干燥,本实施例中,优选的,排气管4内安装三组以上除雾器,三组以上除雾器等距排比在排气管4内,且三组以上除雾器规格相同。
为了提高集尘盒14移动时的导向性,本实施例中,优选的,集尘盒14底端表面固定连接限位块17,限位块17下部滑动连接限位槽16内,限位槽16开设在箱体15内底端表面。
为了进一步提高集尘盒14移动时的导向性,本实施例中,优选的,限位块17以及限位槽16均设有两组,两组限位块17对称安装在集尘盒14底端表面,两组限位槽16对称开设在箱体15内底端表面。
为了提高支撑板18与箱体15连接时的密封性,本实施例中,优选的,支撑板18一侧表面安装密封胶条,支撑板18高度尺寸比箱体15高度尺寸大0.3倍。
为了提高细小颗粒以及粉尘的处理效果,本实施例中,优选的,二级除尘网22的网孔直径比一级除尘网23的网孔直径小0.5倍,二级除尘网22与一级除尘网23均通过螺钉固定连接在塔体1内壁上。
为了便于集水箱26内水分的排放,本实施例中,优选的,集水箱26外周面一侧安装溢流管25,溢流管25一端延伸至塔体1外。
为了便于喷淋头21内水分的排出,本实施例中,优选的,喷淋头21通过输水管与外部水箱相连接,输水管上安装水泵,且水泵通过连接线与外部电路电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:废气通过进气管11进入旋风分离器12内,旋风分离器12将废气中粉尘以及颗粒物与废气分离,粉尘以及颗粒物在自身重力作用下掉落至箱体15内的集尘盒14内,同时输气管13将废气输送至塔体1内上部,当集尘盒14装满粉尘以及颗粒物后,拉动支撑板18,支撑板18带动集尘盒14移动,集尘盒14带动限位块17在限位槽16内移动,当集尘盒14完全移出箱体15后,将集尘盒14内的粉尘以及颗粒物进行清理,同时废气输送至塔体1内上部后,一级除尘网23与二级除尘网22对废气中残留的粉尘以及颗粒物进行吸附,同时喷淋头21将水分喷洒,水分与废气中的细小颗粒物进行结合,并随着水分输送至集水箱26内,同时水分能够对一级除尘网23以及二级除尘网22进行冲洗,保证其能够循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于废气处理的喷淋塔设备,包括塔体(1)、承载板(2)、底座(3)、排气管(4)、位于塔体(1)内底部的粉尘收集机构以及位于承载板(2)上侧面上的废气处理机构,其特征在于:所述粉尘收集机构包括旋风分离器(12)以及箱体(15),所述旋风分离器(12)位于塔体(1)内底部位置,且旋风分离器(12)下端贯穿塔体(1)底端表面,所述旋风分离器(12)上部一侧表面安装进气管(11),所述进气管(11)一端贯穿塔体(1),所述旋风分离器(12)上部另一侧表面安装输气管(13),所述输气管(13)一端延伸至塔体(1)内上部,所述箱体(15)位于底座(3)上侧面上,且箱体(15)顶端表面通过螺栓与旋风分离器(12)底部固定连接,所述箱体(15)内安装集尘盒(14),所述集尘盒(14)一端表面与支撑板(18)固定连接,所述支撑板(18)位于箱体(15)一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述废气处理机构包括喷淋头(21)以及导流罩(24),所述喷淋头(21)安装在塔体(1)内上部位置,所述喷淋头下侧的塔体(1)内安装二级除尘网(22),所述二级除尘网(22)下侧的塔体(1)内安装一级除尘网(23),所述一级除尘网(23)下侧的塔体(1)内固定连接导流罩(24),所述导流罩(24)下侧的承载板(2)顶端表面上安装集水箱(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述塔体(1)通过支撑架固定连接在底座(3)上侧面上,所述承载板(2)焊接固定在塔体(1)内中部位置,所述排气管(4)安装在塔体(1)顶端表面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述排气管(4)内安装三组以上除雾器,三组以上所述除雾器等距排比在排气管(4)内,且三组以上除雾器规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述集尘盒(14)底端表面固定连接限位块(17),所述限位块(17)下部滑动连接限位槽(16)内,所述限位槽(16)开设在箱体(15)内底端表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述限位块(17)以及限位槽(16)均设有两组,两组所述限位块(17)对称安装在集尘盒(14)底端表面,两组所述限位槽(16)对称开设在箱体(15)内底端表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述支撑板(18)一侧表面安装密封胶条,所述支撑板(18)高度尺寸比箱体(15)高度尺寸大0.3倍。
8.根据权利要求2所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述二级除尘网(22)的网孔直径比一级除尘网(23)的网孔直径小0.5倍,所述二级除尘网(22)与一级除尘网(23)均通过螺钉固定连接在塔体(1)内壁上。
9.根据权利要求2所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述集水箱(26)外周面一侧安装溢流管(25),所述溢流管(25)一端延伸至塔体(1)外。
10.根据权利要求2所述的一种用于废气处理的喷淋塔设备,其特征在于:所述喷淋头(21)通过输水管与外部水箱相连接,所述输水管上安装水泵,且所述水泵通过连接线与外部电路电性连接。
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