CN205308097U - 一种高效脱硫除尘一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效脱硫除尘一体化装置，包括吸收塔和浆液循环泵；所述吸收塔的侧壁上具有烟气出口和烟气进口；所述吸收塔的烟气出口下方设置有除雾器；所述除雾器下方设置有浆液喷淋层；所述喷淋层下方依次设置有气动旋切装置和文丘里管层；所述吸收塔下部设置有浆液池，所述浆液池通过浆液循环泵与喷淋层连通；本实用新型在传统吸收塔内加装了气动旋切装置和文丘里管层，增强了吸收塔内烟气均布效果，提高了脱硫效率与细颗粒物的脱除率，降低了系统液气比和吸收塔高度，减少了运行成本和投资成本，提高了装置运行的可靠性，有效解决了传统湿法脱硫技术无法脱除细颗粒物、吸收剂用量大、运行成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫、除尘设备的领域，尤其涉及一种高效脱硫除尘一体化装置。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，近年来，煤炭在一次能源消费结构中所占的比重成逐渐下降的趋势，2011年占70％，2012年占68％，2013年占67％，2014年占66％，虽然煤炭所占比重有所下降，但仍然占有较大的比重，这种能源结构现状在短期内不会有很大变化。煤炭燃烧会产生大量的废气、灰渣、噪声等污染，其中废气中的SO2是造成大气污染的主要因素之一，是形成酸雨的主要污染物，煤炭燃烧产生的PM2.5也是现今环境中雾霾现象出现的主要因素。2015年，新《环保法》与新版《大气污染防治法》都正式实施，修订版《环境空气质量标准》也将于2016年1月1日在全国范围内实施，这些环保政策都对SO2、颗粒物排放污染问题、煤炭资源的清洁利用、节能环保方面提出要求，促使我们加强SO2与颗粒物的高效治理，实现煤炭资源的清洁生产。
石灰石‐石膏湿法脱硫技术因其脱硫效率高、操作简单、运行可靠等优点而被广泛应用，但其技术工艺投资成本大、运行费用高，且容易出现结垢、堵塞、腐蚀等问题，结合现行日益严苛的SO2和颗粒物排放标准和节能环保要求，必须对传统湿法脱硫工艺进行技术革新，研发出脱硫效率高、投资成本低、运行更稳定可靠、能协同多种污染物的先进技术，实现人类更好的生存环境。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有湿法脱硫技术的不足，提供了一种用于烟气污染治理中的脱硫除尘一体化装置。
本实用新型的目的是能过以下技术方案实现的：一种高效脱硫除尘一体化装置，包括吸收塔和浆液循环泵；所述吸收塔的侧壁上具有烟气出口和烟气进口；所述吸收塔的烟气出口下方设置有除雾器；所述除雾器下方设置有浆液喷淋层；所述喷淋层下方依次设置有气动旋切装置和文丘里管层；所述吸收塔下部设置有浆液池，所述浆液池通过浆液循环泵与喷淋层连通。
进一步的，所述气动旋切装置包括支撑板和若干旋切叶片；其中，旋切叶片的旋转轴与支撑板铰接。
进一步的，所述文丘里管层设置在吸收塔的烟气入口上方0.5～3.0m处。
进一步的，所述气动旋切装置和文丘里管层均采用支撑梁装配在吸收塔上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在吸收塔内加装气动旋切装置和文丘里管层，提高脱硫除尘效率。烟气经烟气入口进入吸收塔，浆液由喷淋层喷出，烟气在文丘里管的喉口处加速并将浆液破碎、细化，提高脱硫效率和除尘效率，加速后的烟气向上流经气动旋切装置，气动旋切装置上的旋流板在高速烟气的作用下对喷出的浆液进行旋切、破碎，使气液充分混合并形成一段动态稳定的液粒悬浮层，增大了气液接触面积和传质效果，达到对SO2气体吸收和PM2.5细颗粒物的捕集。在文丘里管层和气动旋切装置的双重作用下，改善了烟气在吸收塔的均布效果，大大提高SO2脱除效率和除尘效率，同时文丘里管层的增速作用提高了旋切装置的旋切效果，进一步提高了脱硫除尘效率。此装置对浆液喷嘴没有要求，较高的SO2脱除效率不仅降低了液气比，也降低了吸收塔高度，对烟气工况也有较强的适应性。本实用新型所采用的装置能有效脱除SO2、粉尘颗粒物，降低了运行成本，并能更可靠的运行，最终实现了烟气洁净排放。
附图说明
图1为本实用新型脱硫除尘一体装置的结构示意图；
图2为气动旋切装置结构示意图；
图中，除雾器1，喷淋层2，气动旋切装置3，文丘里管层4，浆液池5，浆液循环泵6，吸收塔7，支撑板8，旋切叶片9。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。
如图1所示，本实用新型一种高效脱硫除尘一体化装置，包括设置在吸收塔7内的除雾器1，在除雾器1的下方设置浆液喷淋层2，喷淋层2的下方依次设置气动旋切装置3和文丘里管层4，所述气动旋切装置3包括支撑板8和若干旋切叶片9；其中，旋切叶片9的旋转轴与支撑板8铰接；文丘里管层4设置在吸收塔7的烟气入口的上方0.5～3.0m处，所述气动旋切装置3和文丘里管层4采用支撑梁装配在吸收塔7内，吸收塔7下部设置浆液池5，浆液池5通过浆液循环泵6与喷淋层2连通。
本实用新型的工作过程如下：烟气从吸收塔7的烟气入口流入，浆液循环泵6从浆液池5吸入浆液，再将浆液通过喷淋层2喷入吸收塔7内，烟气与浆液首先通过文丘里管层4的作用，烟气流速增加，浆液破碎、细化，使烟气中的SO2、粉尘细颗粒物得到第一层去除；脱硫除尘后的高速烟气继续向上流动，流经气动旋切装置3，带动气动旋切装置3快速运行，将喷淋下来的浆液旋切、破碎，使气液充分混合形成一段动态稳定的液粒悬浮层，SO2与细颗粒物进行深度脱除，然后流经喷淋区经除雾器1除去雾滴后通过烟气出口排出。
本实用新型通过增设文丘里管层4和气动旋切装置3实现吸收塔7内烟气均布，耦合了文丘里管层4和气动旋切装置3的双重增效作用，增强了吸收塔内烟气均布效果，提高了脱硫效率与细颗粒物的脱除率，降低了系统液气比和吸收塔高度，减少了运行成本和投资成本，提高了装置运行的可靠性，实现了安全生产与烟气的洁净排放。
Claims (4)
1.一种高效脱硫除尘一体化装置，其特征在于，包括吸收塔(7)和浆液循环泵(6)；所述吸收塔(7)的侧壁上具有烟气出口和烟气进口；所述吸收塔(7)的烟气出口下方设置有除雾器(1)；所述除雾器(1)下方设置有浆液喷淋层(2)；所述喷淋层(2)下方依次设置有气动旋切装置(3)和文丘里管层(4)；所述吸收塔(7)下部设置有浆液池(5)，所述浆液池(5)通过浆液循环泵(6)与喷淋层(2)连通。
2.根据权利要求1所述的高效脱硫除尘一体化装置，其特征在于，所述气动旋切装置(3)包括支撑板(8)和若干旋切叶片(9)；其中，旋切叶片(9)的旋转轴与支撑板(8)铰接。
3.根据权利要求1所述的高效脱硫除尘一体化装置，其特征在于，所述文丘里管层(4)设置在吸收塔(7)的烟气入口上方0.5～3.0m处。
4.根据权利要求1、2或3所述的高效脱硫除尘一体化装置，其特征在于，所述气动旋切装置(3)和文丘里管层(4)均采用支撑梁装配在吸收塔(7)上。
Priority Applications (1)
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| CN201620010098.3U CN205308097U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种高效脱硫除尘一体化装置 |
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